CN211831987U - 带有多向出口功能的铡草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供带有多向出口功能的铡草机，它包括有机架，机架顶部安装有粉碎室，粉碎室顶部安装有机盖,机架底部安装有动力电机，动力电机带动粉碎室内的粉碎轴运转，机架顶部一侧安装有减速箱，粉碎轴其中一端与减速箱输入轴连接，减速箱输出端上设有传动齿轮，粉碎轴其中一侧的机架上安装有进料斗，进料斗内安装有导料组件，导料组件由传动齿轮带动运转，粉碎室其中一端下部设有粗料出口，机盖其中一端中部设有中料出口，机盖另一端顶部设有细料出口，粉碎轴上安装有粉碎叶片。本方案的结构合理、粉碎效果好。

Description

带有多向出口功能的铡草机

技术领域

本实用新型涉及铡草机技术领域，尤其是指带有多向出口功能的铡草机。

背景技术

现有的进料均采用自由进料方式（进料口自由放料），这种方式进料时容易堵塞，粉碎速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有多向出口功能的结构合理、粉碎效果好的铡草机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：带有多向出口功能的铡草机，它包括有机架，机架顶部安装有粉碎室，粉碎室顶部安装有机盖,机架底部安装有动力电机，动力电机带动粉碎室内的粉碎轴运转，机架顶部一侧安装有减速箱，粉碎轴其中一端与减速箱输入轴连接，减速箱输出端上设有传动齿轮，粉碎轴其中一侧的机架上安装有进料斗，进料斗内安装有导料组件，导料组件由传动齿轮带动运转，粉碎室其中一端下部设有粗料出口，机盖其中一端中部设有中料出口，机盖另一端顶部设有细料出口，粉碎轴上安装有粉碎叶片。

所述的导料组件包括有缓冲槽，缓冲槽呈弧形，位于进料斗出口两侧侧壁上，缓冲槽内弧面位于进料斗的进料方向上，缓冲槽圆心处的进料斗外侧壁上安装有压料动力轴，压料动力轴上活动安装有压料铰板，进料斗出口处设有进料压辊，进料压辊两端设有辊轴，辊轴穿过缓冲槽与相应的压料铰板铰接，其中一条辊轴穿过压料铰板与与压辊齿轮连接，压料动力轴其中一端通过轴承活动安装有压料齿轮，传动齿轮顶部与压料齿轮底部啮合，压料齿轮与压辊齿轮啮合，压料铰板上连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧端部向下与进料斗下部的固定销连接。

所述的粉碎叶片由粉碎盘、支臂、粉碎刀构成，其中，粉碎盘安装在粉碎轴上，支臂为多条，以粉碎轴中心线为圆心均匀分布在粉碎盘边缘处，支臂截面呈L形，L横臂外侧壁位于进料斗方向，L横臂外侧壁上安装有粉碎刀。

所述的粗料出口位于细料出口下方，细料出口包括有由机盖顶部延伸形成的导料筒，导料筒上部呈弧形，弧形的内弧面上部开口形成出口。

所述的粗料出口、中料出口、细料出口处均设有相应的出口挡板。

本实用新型在采用上述方案后，进料时，在弹簧的拉力作用下进料压辊压在原料上，进料压辊底部与进料斗内腔底部之间预留有最低的进料限位高度，防止进料压辊与进料托板直接接触，动力电机带动粉碎轴对原料进行粉碎时，粉碎轴同步带动减速箱运转，减速箱通过传动齿轮带动压料齿轮旋转，压料齿轮带动压辊齿轮旋转，从而使进料压辊转动，进料压辊带动原料进入粉碎室内，粉碎轴在旋转时通过粉碎刀对原料进行粉碎，支臂的竖壁在旋转时产生风力（类似于风扇叶片的作用），将粉碎室内的碎料吹起，按需要粉碎的程度打开相应的出口，另外的出口则通过出口挡板挡住，本方案的结构合理、粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导料组件示意图。

图3为压料齿轮与压辊齿轮啮合示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的带有多向出口功能的铡草机包括有机架1，机架1顶部安装有粉碎室2，粉碎室2顶部安装有机盖3,机架1底部安装有动力电机，动力电机带动粉碎室2内的粉碎轴4运转，机架1顶部一侧安装有减速箱5，粉碎轴4其中一端与减速箱5输入轴连接，减速箱5输出端上设有传动齿轮6，粉碎轴4其中一侧的机架1上安装有进料斗7，进料斗7内安装有导料组件，导料组件由传动齿轮6带动运转，粉碎室2其中一端下部设有粗料出口8，机盖3其中一端中部设有中料出口9，机盖3另一端顶部设有细料出口10，粗料出口8位于细料出口10下方，细料出口10包括有由机盖3顶部延伸形成的导料筒11，导料筒11上部呈弧形，弧形的内弧面上部开口形成出口，粗料出口8、中料出口9、细料出口10处均设有相应的出口挡板。粉碎轴4上安装有粉碎叶片，粉碎叶片由粉碎盘12、支臂13、粉碎刀14构成，其中，粉碎盘12安装在粉碎轴4上，支臂13为多条，以粉碎轴4中心线为圆心均匀分布在粉碎盘12边缘处，支臂13截面呈L形，L横臂外侧壁位于进料斗7方向，L横臂外侧壁上安装有粉碎刀14。

导料组件包括有缓冲槽213，缓冲槽213呈弧形，位于进料斗7出口两侧侧壁上，缓冲槽213内弧面位于进料斗7的进料方向上，缓冲槽213圆心处的进料斗7外侧壁上安装有压料动力轴214，压料动力轴214上活动安装有压料铰板215，进料斗7出口处设有进料压辊216，进料压辊216两端设有辊轴，辊轴穿过缓冲槽213与相应的压料铰板215铰接，其中一条辊轴穿过压料铰板215与与压辊齿轮218连接，压料动力轴214其中一端通过轴承活动安装有压料齿轮219，传动齿轮6顶部与压料齿轮219底部啮合，压料齿轮219与压辊齿轮218啮合，压料铰板215上连接有缓冲弹簧217，缓冲弹簧217端部向下与进料斗7下部的固定销连接。

本实施例进料时，在弹簧的拉力作用下进料压辊压在原料上，进料压辊底部与进料斗内腔底部之间预留有最低的进料限位高度，防止进料压辊与进料托板直接接触，动力电机带动粉碎轴对原料进行粉碎时，粉碎轴同步带动减速箱运转，减速箱通过传动齿轮带动压料齿轮旋转，压料齿轮带动压辊齿轮旋转，从而使进料压辊转动，进料压辊带动原料进入粉碎室内，粉碎轴在旋转时通过粉碎刀对原料进行粉碎，支臂的竖壁在旋转时产生风力（类似于风扇叶片的作用），将粉碎室内的碎料吹起，按需要粉碎的程度打开相应的出口，另外的出口则通过出口挡板挡住，本实施例的结构合理、粉碎效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.带有多向出口功能的铡草机，它包括有机架（1），机架（1）顶部安装有粉碎室（2），粉碎室（2）顶部安装有机盖（3）,机架（1）底部安装有动力电机，动力电机带动粉碎室（2）内的粉碎轴（4）运转，其特征在于：机架（1）顶部一侧安装有减速箱（5），粉碎轴（4）其中一端与减速箱（5）输入轴连接，减速箱（5）输出端上设有传动齿轮（6），粉碎轴（4）其中一侧的机架（1）上安装有进料斗（7），进料斗（7）内安装有导料组件，导料组件由传动齿轮（6）带动运转，粉碎室（2）其中一端下部设有粗料出口（8），机盖（3）其中一端中部设有中料出口（9），机盖（3）另一端顶部设有细料出口（10），粉碎轴（4）上安装有粉碎叶片。

2.根据权利要求1所述的带有多向出口功能的铡草机，其特征在于：导料组件包括有缓冲槽（213），缓冲槽（213）呈弧形，位于进料斗（7）出口两侧侧壁上，缓冲槽（213）内弧面位于进料斗（7）的进料方向上，缓冲槽（213）圆心处的进料斗（7）外侧壁上安装有压料动力轴（214），压料动力轴（214）上活动安装有压料铰板（215），进料斗（7）出口处设有进料压辊（216），进料压辊（216）两端设有辊轴，辊轴穿过缓冲槽（213）与相应的压料铰板（215）铰接，其中一条辊轴穿过压料铰板（215）与压辊齿轮（218）连接，压料动力轴（214）其中一端通过轴承活动安装有压料齿轮（219），传动齿轮（6）顶部与压料齿轮（219）底部啮合，压料齿轮（219）与压辊齿轮（218）啮合，压料铰板（215）上连接有缓冲弹簧（217），缓冲弹簧（217）端部向下与进料斗（7）下部的固定销连接。

3.根据权利要求1所述的带有多向出口功能的铡草机，其特征在于：粉碎叶片由粉碎盘（12）、支臂（13）、粉碎刀（14）构成，其中，粉碎盘（12）安装在粉碎轴（4）上，支臂（13）为多条，以粉碎轴（4）中心线为圆心均匀分布在粉碎盘（12）边缘处，支臂（13）截面呈L形，L横臂外侧壁位于进料斗（7）方向，L横臂外侧壁上安装有粉碎刀（14）。

4.根据权利要求1所述的带有多向出口功能的铡草机，其特征在于：粗料出口（8）位于细料出口（10）下方，细料出口（10）包括有由机盖（3）顶部延伸形成的导料筒（11），导料筒（11）上部呈弧形，弧形的内弧面上部开口形成出口。

5.根据权利要求1所述的带有多向出口功能的铡草机，其特征在于：粗料出口（8）、中料出口（9）、细料出口（10）处均设有相应的出口挡板。

Images