CN219150250U - 一种单电机双驱动破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单电机双驱动破碎机，所属破碎机技术领域，包括：箱体、电机、减速机、第一破碎辊、第二破碎辊、传动机构、分隔板、两个第一电动推杆和两个压板；箱体为中空腔体，且箱体固定在底座上；电机包括输出轴，电机固定在底座上；减速机包括输入端和输出端，减速机固定在底座上，且减速机的输入端与电机的输出轴相连接；该装置通过一个电机与传动机构结合使用，实现节约电力与生产成本的作用，并通过压板将粉碎后的物料压实，缩小物料的体积，避免粉碎后的物料过于松散，从而便于工作人员对其进行回收与存放。

Description

一种单电机双驱动破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种单电机双驱动破碎机。

背景技术

每年废弃的秸秆资源数量巨大，大量的秸秆因得不到妥善回收处置而被就地焚烧，不仅造成了严重的环境污染和火灾引火，还造成了资源的极大浪费，因此需要对秸秆进行加工，以便于回收利用。

在申请号为202022600028.2的专利公开了一种对辊破碎机，包括机架、机壳、辊轴组件、驱动组件和偏心轴承座组件，辊轴组件和驱动组件的数量均为两组，每组辊轴组件均与一组驱动组件驱动连接，两组辊轴组件相邻设置且在两组驱动组件的驱动下相向转动，通过两组辊轴组件的相向转动对原煤进行破碎处理，驱动组件连接在机架上，两组驱动组件设置在每组辊轴组件远离另一组辊轴组件的一侧，使结构整体更加紧凑，减少设备的占地面积，每组辊轴组件的两端分别连接有一组偏心轴承座组件，偏心轴承座组件能调节两组辊轴组件之间的相对间隙，并可根据所需要的原煤尺寸灵活调节，对辊破碎机整体机械化程度高，具有良好的破碎效率。但此种结构，通过两组驱动组件控制装置运作，所用的电力和生产成本较高，且粉碎后的物料较为松散，不便于对其进行回收与存放。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种单电机双驱动破碎机，该装置通过一个电机与传动机构结合使用，实现节约电力与生产成本的作用，并通过压板将粉碎后的物料压实，缩小物料的体积，避免粉碎后的物料过于松散，从而便于工作人员对其进行回收与存放。

其具体技术方案为：

一种单电机双驱动破碎机，包括：箱体、电机、减速机、第一破碎辊、第二破碎辊、传动机构、分隔板、两个第一电动推杆和两个压板；箱体为中空腔体，且箱体固定在底座上；电机包括输出轴，电机固定在底座上；减速机包括输入端和输出端，减速机固定在底座上，且减速机的输入端与电机的输出轴相连接；第一破碎辊的外壁设有至少一个第一破碎齿，第一破碎辊的两端分别与箱体的两侧转动连接，第一破碎辊嵌入箱体内，且第一破碎辊与减速机的输出端相连接；第二破碎辊的外壁设有至少一个第二破碎齿，第二破碎辊的两端分别与箱体的两侧转动连接，且第二破碎齿与第一破碎齿相配合；传动机构设置在底座上，且传动机构分别与第一破碎辊和第二破碎辊相连接；分隔板上贯穿设有通槽，分隔板嵌入箱体内，且分隔板位于第一破碎辊和第二破碎辊的下方；两个第一电动推杆分别固定在底座的两侧，且两个第一电动推杆的伸缩端分别穿过箱体的两侧；两个压板分别与两个第一电动推杆的伸缩端相连接，两个压板相对，且压板位于分隔板的下方。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种单电机双驱动破碎机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，传动机构包括：齿轮箱、第一齿轮和第二齿轮；齿轮箱为中空腔体，且齿轮箱固定在底座上；第一齿轮套设在第一破碎辊的外侧，且第一齿轮嵌入齿轮箱内；第二齿轮套设在第二破碎辊的外侧，第二齿轮嵌入齿轮箱内，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

在上述技术方案中，还包括：料斗；料斗包括进料口和导料部，进料口的直径大于箱体的直径，料斗固定在箱体的顶面，且料斗与箱体相连通。

在上述技术方案中，还包括：至少一个第一齿形隔套和至少一个第二齿形隔套；至少一个第一齿形隔套均设置在第一破碎辊的外侧，第一齿形隔套位于相邻两个第一破碎齿之间，且第一齿形隔套与第二破碎齿相配合；至少一个第二齿形隔套均设置在第二破碎辊的外侧，第二齿形隔套位于相邻两个第二破碎齿之间，且第二齿形隔套与第一破碎齿相配合。

在上述技术方案中，还包括：两个连接板、至少两个伸缩杆和至少两个弹簧；两个连接板分别与两个第一电动推杆的伸缩端相连接；至少两个伸缩杆的一端分别与两个连接板相连接，且至少两个伸缩杆的另一端分别与两个压板相连接；至少两个弹簧的一端分别与两个连接板相连接，至少两个弹簧的另一端分别与两个压板相连接，且弹簧绕设在伸缩杆的外侧。

在上述技术方案中，还包括：出料口、两个盖板、让位槽和两个第二电动推杆；出料口贯穿设置在箱体的底部；两个盖板分别与箱体底部的两侧转动连接，且两个盖板盖设在出料口处；让位槽贯穿设置在底座上；两个第二电动推杆分别与让位槽的两侧转动连接，且两个第二电动推杆的伸缩端分别与两个盖板转动连接。

在上述技术方案中，还包括：四个加强筋；四个加强筋的一端分别固定在箱体顶面的两侧，且四个加强筋的另一端分别固定在料斗的导料部外壁的两侧。

本实用新型的一种单电机双驱动破碎机，与现有技术相比，有益效果为：

通过电机运作控制第一破碎辊转动并结合传动机构，实现一个电机同时带动第一破碎辊和第二破碎辊转动的作用，实现节约电力和使用成本的作用，通过第一破碎辊和第二破碎辊运作将物料粉碎，且粉碎后的物料穿过通槽落在箱体内壁的底部，两个第一电动推杆同步运作，带动压板向中心处移动，从而将粉碎后的物料压实，缩小物料的体积，避免粉碎后的物料过于松散，进而便于工作人员对压实后的物料进行回收并方便存放。

附图说明

图1为本实用新型的箱体的剖视图；

图2为本实用新型的一种单电机双驱动破碎机的正视图；

图3为本实用新型的传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的压板的俯视图；

图5为图4的A处局部放大图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10箱体，11电机，12减速机，13第一破碎辊，14第一破碎齿，15第二破碎辊，16第二破碎齿，17传动机构，171齿轮箱，172第一齿轮，173第二齿轮，18分隔板，19第一电动推杆，20压板，21料斗，211进料口，212导料部，22第一齿形隔套，23第二齿形隔套，24连接板，25伸缩杆，26弹簧，27出料口，28盖板，29让位槽，30第二电动推杆，31加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种单电机11双驱动破碎机，如图1-5所示，包括：箱体10、电机11、减速机12、第一破碎辊13、第二破碎辊15、传动机构17、分隔板18、两个第一电动推杆19和两个压板20；箱体10为中空腔体，且箱体10固定在底座上；电机11包括输出轴，电机11固定在底座上；减速机12包括输入端和输出端，减速机12固定在底座上，且减速机12的输入端与电机11的输出轴相连接；第一破碎辊13的外壁设有至少一个第一破碎齿14，第一破碎辊13的两端分别与箱体10的两侧转动连接，第一破碎辊13嵌入箱体10内，且第一破碎辊13与减速机12的输出端相连接；第二破碎辊15的外壁设有至少一个第二破碎齿16，第二破碎辊15的两端分别与箱体10的两侧转动连接，且第二破碎齿16与第一破碎齿14相配合；传动机构17设置在底座上，且传动机构17分别与第一破碎辊13和第二破碎辊15相连接；分隔板18上贯穿设有通槽，分隔板18嵌入箱体10内，且分隔板18位于第一破碎辊13和第二破碎辊15的下方；两个第一电动推杆19分别固定在底座的两侧，且两个第一电动推杆19的伸缩端分别穿过箱体10的两侧；两个压板20分别与两个第一电动推杆19的伸缩端相连接，两个压板20相对，且压板20位于分隔板18的下方。

通过将电机11包括输出轴，电机11固定在底座上，并将减速机12包括输入端和输出端，减速机12固定在底座上，且减速机12的输入端与电机11的输出轴相连接，实现了减速机12对电机11的输出轴进行减速的作用；再次，通过将第一破碎辊13的外壁设有至少一个第一破碎齿14，第一破碎辊13的两端分别与箱体10的两侧转动连接，第一破碎辊13嵌入箱体10内，且第一破碎辊13与减速机12的输出端相连接，实现了电机11运作，并通过减速机12进行减速，带动第一破碎辊13转动的作用；再次，通过将第二破碎辊15的外壁设有至少一个第二破碎齿16，第二破碎辊15的两端分别与箱体10的两侧转动连接，且第二破碎齿16与第一破碎齿14相配合，实现了第一破碎辊13和第二破碎辊15转动，通过第一破碎齿14和第二破碎齿16将物料粉碎成小块的作用；再次，通过将传动机构17设置在底座上，且传动机构17分别与第一破碎辊13和第二破碎辊15相连接，实现了当第一破碎辊13转动时，通过传动机构17将第一破碎辊13转动的力传递给第二破碎辊15，从而实现电机11运作同时控制第一破碎辊13和第二破碎辊15转动的作用；再次，通过将分隔板18上贯穿设有通槽，分隔板18嵌入箱体10内，且分隔板18位于第一破碎辊13和第二破碎辊15的下方，实现了第一破碎辊13和第二破碎辊15对物料粉碎，粉碎后的物料通过分隔板18上的通槽落入箱体10的底部的作用；再次，通过将两个第一电动推杆19分别固定在底座的两侧，且两个第一电动推杆19的伸缩端分别穿过箱体10的两侧，实现了确定第一电动推杆19的位置的作用；再次，通过将两个压板20分别与两个第一电动推杆19的伸缩端相连接，两个压板20相对，且压板20位于分隔板18的下方，实现了两个第一电动推杆19同步运作，使第一电动推杆19伸缩，带动压板20向中心处移动，从而将粉碎后的物料压实，避免物料松散不便于收集的作用。采用上述结构，通过电机11运作控制第一破碎辊13转动并结合传动机构17，实现一个电机11同时带动第一破碎辊13和第二破碎辊15转动的作用，实现节约电力和使用成本的作用，通过第一破碎辊13和第二破碎辊15运作将物料粉碎，且粉碎后的物料穿过通槽落在箱体10内壁的底部，两个第一电动推杆19同步运作，带动压板20向中心处移动，从而将粉碎后的物料压实，缩小物料的体积，避免粉碎后的物料过于松散，进而便于工作人员对压实后的物料进行回收并方便存放。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，传动机构17包括：齿轮箱171、第一齿轮172和第二齿轮173；齿轮箱171为中空腔体，且齿轮箱171固定在底座上；第一齿轮172套设在第一破碎辊13的外侧，且第一齿轮172嵌入齿轮箱171内；第二齿轮173套设在第二破碎辊15的外侧，第二齿轮173嵌入齿轮箱171内，且第二齿轮173与第一齿轮172相啮合。

通过将齿轮箱171为中空腔体，且齿轮箱171固定在底座上，实现了确定齿轮箱171的位置；再次，通过将第一齿轮172套设在第一破碎辊13的外侧，且第一齿轮172嵌入齿轮箱171内，并将第二齿轮173套设在第二破碎辊15的外侧，第二齿轮173嵌入齿轮箱171内，且第二齿轮173与第一齿轮172相啮合，实现了当电机11运作，控制第一破碎辊13转动时，第一破碎辊13带动第一齿轮172转动，第一齿轮172与第二齿轮173相啮合，从而使第二齿轮173转动，将力传递给第二破碎辊15，实现第一破碎辊13和第二破碎辊15同步转动，对物料粉碎的作用，进而实现了一个电机11控制第一破碎辊13和第二破碎辊15运作，实现节约电力和生产成本的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：料斗21；料斗21包括进料口211和导料部212，进料口211的直径大于箱体10的直径，料斗21固定在箱体10的顶面，且料斗21与箱体10相连通。

通过将料斗21包括进料口211和导料部212，进料口211的直径大于箱体10的直径，料斗21固定在箱体10的顶面，且料斗21与箱体10相连通，实现了物料通过进料口211进入，并沿着导料部212进入箱体10内，从而便于对物料进行粉碎的作用，且由于进料口211的直径大于箱体10的直径，从而实现一次性投入较多的物料，并便于物料进入箱体10内进行粉碎的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：至少一个第一齿形隔套22和至少一个第二齿形隔套23；至少一个第一齿形隔套22均设置在第一破碎辊13的外侧，第一齿形隔套22位于相邻两个第一破碎齿14之间，且第一齿形隔套22与第二破碎齿16相配合；至少一个第二齿形隔套23均设置在第二破碎辊15的外侧，第二齿形隔套23位于相邻两个第二破碎齿16之间，且第二齿形隔套23与第一破碎齿14相配合。

通过将至少一个第一齿形隔套22均设置在第一破碎辊13的外侧，第一齿形隔套22位于相邻两个第一破碎齿14之间，且第一齿形隔套22与第二破碎齿16相配合，实现了第一齿形隔套22对相邻两个第一破碎齿14起到隔断的作用，从而便于确定第一破碎齿14的位置的作用，并通过第一齿形隔套22与第二破碎齿16配合，将物料粉碎；再次，通过将至少一个第二齿形隔套23均设置在第二破碎辊15的外侧，第二齿形隔套23位于相邻两个第二破碎齿16之间，且第二齿形隔套23与第一破碎齿14相配合，实现了第二齿形隔套23对相邻两个第二破碎齿16起到隔断的作用，以便于确定第二破碎齿16的位置，且第一破碎辊13和第二破碎辊15转动时，并通过第二破碎齿16和第一齿形隔套22之间的配合以及第一齿形隔套22和第二破碎齿16之间的配合，实现对物料进行粉碎的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：两个连接板24、至少两个伸缩杆25和至少两个弹簧26；两个连接板24分别与两个第一电动推杆19的伸缩端相连接；至少两个伸缩杆25的一端分别与两个连接板24相连接，且至少两个伸缩杆25的另一端分别与两个压板20相连接；至少两个弹簧26的一端分别与两个连接板24相连接，至少两个弹簧26的另一端分别与两个压板20相连接，且弹簧26绕设在伸缩杆25的外侧。

通过将两个连接板24分别与两个第一电动推杆19的伸缩端相连接，实现了第一电动推杆19伸缩，带动连接板24移动的作用；再次，通过将至少两个伸缩杆25的一端分别与两个连接板24相连接，且至少两个伸缩杆25的另一端分别与两个压板20相连接，并将至少两个弹簧26的一端分别与两个连接板24相连接，至少两个弹簧26的另一端分别与两个压板20相连接，且弹簧26绕设在伸缩杆25的外侧，实现了当两个第一电动推杆19同步伸缩时，带动压板20向中心处移动，从而对粉碎后的物料进行挤压，使物料压实，在此过程中，由于力的作用是相互的，因此通过弹簧26减小压板20受到的作用力，对力起到缓冲的作用，从而减小压板20受力时对第一电动推杆19产生的作用力的作用，进而避免长期使用损坏电动推杆，以延长电动推杆的使用寿命。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：出料口27、两个盖板28、让位槽29和两个第二电动推杆30；出料口27贯穿设置在箱体10的底部；两个盖板28分别与箱体10底部的两侧转动连接，且两个盖板28盖设在出料口27处；让位槽29贯穿设置在底座上；两个第二电动推杆30分别与让位槽29的两侧转动连接，且两个第二电动推杆30的伸缩端分别与两个盖板28转动连接。

通过将出料口27贯穿设置在箱体10的底部，实现了压实后的物料通过出料口27排出；再次，通过将两个盖板28分别与箱体10底部的两侧转动连接，且两个盖板28盖设在出料口27处，实现了盖板28对出料口27起到遮挡的作用；再次，通过将让位槽29贯穿设置在底座上，并将两个第二电动推杆30分别与让位槽29的两侧转动连接，且两个第二电动推杆30的伸缩端分别与两个盖板28转动连接，实现了对粉碎后的物料压实后，两个第二电动推杆30同时伸缩，从而带动两个盖板28转动，使压实后的物料通过出料口27排出的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：四个加强筋31；四个加强筋31的一端分别固定在箱体10顶面的两侧，且四个加强筋31的另一端分别固定在料斗21的导料部212外壁的两侧。

通过将四个加强筋31的一端分别固定在箱体10顶面的两侧，且四个加强筋31的另一端分别固定在料斗21的导料部212外壁的两侧，实现了加强筋31增加了料斗21的导料部212与箱体10之间的受力面积，从而加强了料斗21与箱体10之间的稳定性。

实施过程：通过电机11运作控制第一破碎辊13转动并结合传动机构17，实现一个电机11同时带动第一破碎辊13和第二破碎辊15转动的作用，实现节约电力和使用成本的作用，通过第一破碎辊13和第二破碎辊15运作将物料粉碎，且粉碎后的物料穿过通槽落在箱体10内壁的底部，两个第一电动推杆19同步运作，带动压板20向中心处移动，从而将粉碎后的物料压实，缩小物料的体积，避免粉碎后的物料过于松散，进而便于工作人员对压实后的物料进行回收并方便存放。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体为中空腔体，且所述箱体固定在底座上；

电机，所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述底座上；

减速机，所述减速机包括输入端和输出端，所述减速机固定在所述底座上，且所述减速机的输入端与所述电机的输出轴相连接；

第一破碎辊，所述第一破碎辊的外壁设有至少一个第一破碎齿，所述第一破碎辊的两端分别与所述箱体的两侧转动连接，所述第一破碎辊嵌入所述箱体内，且所述第一破碎辊与所述减速机的输出端相连接；

第二破碎辊，所述第二破碎辊的外壁设有至少一个第二破碎齿，所述第二破碎辊的两端分别与所述箱体的两侧转动连接，且所述第二破碎齿与所述第一破碎齿相配合；

传动机构，所述传动机构设置在所述底座上，且所述传动机构分别与所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相连接；

分隔板，所述分隔板上贯穿设有通槽，所述分隔板嵌入所述箱体内，且所述分隔板位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的下方；

两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆分别固定在所述底座的两侧，且两个所述第一电动推杆的伸缩端分别穿过所述箱体的两侧；

两个压板，两个所述压板分别与两个所述第一电动推杆的伸缩端相连接，两个所述压板相对，且所述压板位于所述分隔板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，传动机构包括：

齿轮箱，所述齿轮箱为中空腔体，且所述齿轮箱固定在所述底座上；

第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一破碎辊的外侧，且所述第一齿轮嵌入所述齿轮箱内；

第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述第二破碎辊的外侧，所述第二齿轮嵌入所述齿轮箱内，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，还包括：

料斗，所述料斗包括进料口和导料部，所述进料口的直径大于所述箱体的直径，所述料斗固定在所述箱体的顶面，且所述料斗与所述箱体相连通。

4.根据权利要求3所述的一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，还包括：

至少一个第一齿形隔套，至少一个所述第一齿形隔套均设置在所述第一破碎辊的外侧，所述第一齿形隔套位于相邻两个所述第一破碎齿之间，且所述第一齿形隔套与第二破碎齿相配合；

至少一个第二齿形隔套，至少一个所述第二齿形隔套均设置在所述第二破碎辊的外侧，所述第二齿形隔套位于相邻两个所述第二破碎齿之间，且所述第二齿形隔套与所述第一破碎齿相配合。

5.根据权利要求4所述的一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，还包括：

两个连接板，两个所述连接板分别与两个所述第一电动推杆的伸缩端相连接；

至少两个伸缩杆，至少两个所述伸缩杆的一端分别与两个所述连接板相连接，且至少两个所述伸缩杆的另一端分别与两个所述压板相连接；

至少两个弹簧，至少两个所述弹簧的一端分别与两个所述连接板相连接，至少两个所述弹簧的另一端分别与两个所述压板相连接，且所述弹簧绕设在所述伸缩杆的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，还包括：

出料口，所述出料口贯穿设置在所述箱体的底部；

两个盖板，两个所述盖板分别与所述箱体底部的两侧转动连接，且两个所述盖板盖设在所述出料口处；

让位槽，所述让位槽贯穿设置在所述底座上；

两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆分别与所述让位槽的两侧转动连接，且两个所述第二电动推杆的伸缩端分别与两个所述盖板转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种单电机双驱动破碎机，其特征在于，还包括：

四个加强筋，四个所述加强筋的一端分别固定在所述箱体顶面的两侧，且四个所述加强筋的另一端分别固定在所述料斗的导料部外壁的两侧。

Images