CN216419515U - 一种高性能圆锥式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能圆锥式破碎机，包括安装框架，所述安装框架顶面设置有破碎机本体，所述破碎机本体内腔挖设有处理腔，所述处理腔内腔依次设置有预处理机构、动锥机构与粉碎机构，并从上到下依次设置，所述预处理机构与动锥机构输入端通过制动机构相连接，所述动锥机构输入端连接有驱动机构，所述预处理机构输出端与粉碎机构输入端通过带动机构相连接，所述破碎机本体后表面设置有吸尘机构，采用齿轮带动的方式，以及通过双重处理辊进行碾压的方式，有效的对矿石进行初次的碾碎，很好的起到预处理的效果，并与设置的动锥机构以及粉碎机构相协助配合，采用三重粉碎的步骤，使得粉碎的更加全面。

Description

一种高性能圆锥式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种高性能圆锥式破碎机，属于圆锥式破碎机技术领域。

背景技术

圆锥式破碎机(圆锥破碎机)工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎，如授权公众号202020888627.6，筛分与两次破碎结合大大提高了工作效率，也提升了较高的经济效益，通过除尘装置减少破碎机在工作时会产生细微粉，从而降低粉尘对破碎机内部的机械部件进行磨损，同时大大增加设备使用寿命，通过减少细微粉尘的排放，也大大的减少对环境污染，但两次使得破碎不完全，没有预破碎的机构，同时在驱动方面，不能更加的降低能耗，同时在吸尘方面，至在下方设置了吸尘部，使得吸尘不全面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高性能圆锥式破碎机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装框架，所述安装框架顶面设置有破碎机本体，所述破碎机本体内腔挖设有处理腔，所述处理腔内腔依次设置有预处理机构、动锥机构与粉碎机构，并从上到下依次设置，所述预处理机构与动锥机构输入端通过制动机构相连接，所述动锥机构输入端连接有驱动机构，所述预处理机构输出端与粉碎机构输入端通过带动机构相连接，所述破碎机本体后表面设置有吸尘机构。

进一步的，所述预处理机构包括第一处理辊、第二处理辊、第一制动杆、第二制动杆与制动齿轮，所述第一处理辊与第二处理辊设置于处理腔内腔上端，且连接处通过轴承连接，所述第一处理辊右侧设置有第一制动杆，所述第二处理辊左侧设置有第二制动杆，所述第一处理辊与第二处理辊外壁均套设有制动齿轮，且通过啮合连接。

进一步的，所述动锥机构包括动锥本体与第三制动杆，所述动锥本体设置于处理腔内腔，所述动锥本体右侧设置有第三制动杆。

进一步的，所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第四制动杆与带动齿轮，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊设置于处理腔内腔下端，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊外壁均套设有带动齿轮，并通过啮合连接，所述第二粉碎辊左侧设置有第四制动杆。

进一步的，所述制动机构包括制动链轮与制动链条，所述第一制动杆与第三制动杆输入端延伸至破碎机本体右侧，所述第一制动杆与第三制动杆外壁均套设有制动链轮，相邻的两个所述制动链轮之间通过制动链条相连接。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、驱动链轮与驱动链条，所述驱动电机设置于安装框架右侧，所述驱动电机右侧设置有驱动轴，所述驱动轴与第三制动杆外壁均套设有驱动链轮，并通过驱动链条相连接。

进一步的，所述带动机构包括带动链轮与带动链条，所述第二制动杆与第四制动杆输入端均延伸至破碎机本体左侧，且外壁均套设有带动链轮，并通过带动链条相连接。

进一步的，所述吸尘机构包括吸尘箱、吸尘泵、外接管、收集盒、吸尘总管与吸尘头，所述吸尘箱设置于破碎机本体后表面，所述吸尘箱内腔底面设置有吸尘泵，所述吸尘泵两侧分别通过外接管连接有收集盒与吸尘总管，所述吸尘总管前表面连通有多个吸尘头，且所述吸尘头延伸至处理腔内腔。

本实用新型的有益效果是：

1、设置的预处理机构与其内部包括的部件，采用齿轮带动的方式，以及通过双重处理辊进行碾压的方式，有效的对矿石进行初次的碾碎，很好的起到预处理的效果，并与设置的动锥机构以及粉碎机构相协助配合，采用三重粉碎的步骤，使得粉碎的更加全面。

2、设置的制动机构、驱动机构以及带动机构，均采用链轮与链条带动的方式，通过一个驱动部，带动多个动力部进行运作，节约了能耗。

3、设置的吸尘机构与其内部包括的部件，采用驱动泵作为驱动的中枢，以及在处理腔内腔的上中下三端均加设了吸尘头，使得吸尘更加的全面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高性能圆锥式破碎机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种高性能圆锥式破碎机的内视图；

图3是本实用新型一种高性能圆锥式破碎机的预处理机构俯视图；

图4是本实用新型一种高性能圆锥式破碎机的粉碎机构俯视图；

图5是本实用新型一种高性能圆锥式破碎机的吸尘机构侧视图；

图中标号：1、安装框架；2、破碎机本体；3、处理腔；4、预处理机构；5、动锥机构；6、粉碎机构；7、制动机构；8、驱动机构；9、带动机构；10、吸尘机构；11、第一处理辊；12、第二处理辊；13、第一制动杆；14、第二制动杆；15、制动齿轮；16、动锥本体；17、第三制动杆；18、第一粉碎辊；19、第二粉碎辊；20、第四制动杆；21、带动齿轮；22、制动链轮；23、制动链条；24、驱动电机；25、驱动轴；26、驱动链轮；27、驱动链条；28、带动链轮；29、带动链条；30、吸尘箱；31、吸尘泵；32、外接管；33、收集盒；34、吸尘总管；35、吸尘头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图5所示，包括安装框架1，所述安装框架1顶面设置有破碎机本体2，所述破碎机本体2内腔挖设有处理腔3，所述处理腔3内腔依次设置有预处理机构4、动锥机构5与粉碎机构6，并从上到下依次设置，所述预处理机构4与动锥机构5输入端通过制动机构7相连接，所述动锥机构5输入端连接有驱动机构8，所述预处理机构4输出端与粉碎机构6输入端通过带动机构9相连接，所述破碎机本体2后表面设置有吸尘机构10。

如图2与图3所示，所述预处理机构4包括第一处理辊11、第二处理辊12、第一制动杆13、第二制动杆14与制动齿轮15，所述第一处理辊11与第二处理辊12设置于处理腔3内腔上端，且连接处通过轴承连接，所述第一处理辊11右侧设置有第一制动杆13，所述第二处理辊12左侧设置有第二制动杆14，所述第一处理辊11与第二处理辊12外壁均套设有制动齿轮15，且通过啮合连接。

如图1与图2所示，所述动锥机构5包括动锥本体16与第三制动杆17，所述动锥本体16设置于处理腔3内腔，所述动锥本体16右侧设置有第三制动杆17

综上所示，所述制动机构7包括制动链轮22与制动链条23，所述第一制动杆13与第三制动杆17输入端延伸至破碎机本体2右侧，所述第一制动杆13与第三制动杆17外壁均套设有制动链轮22，相邻的两个所述制动链轮22之间通过制动链条23相连接。

如图2与图4所示，所述粉碎机构6包括第一粉碎辊18、第二粉碎辊19、第四制动杆20与带动齿轮21，所述第一粉碎辊18与第二粉碎辊19设置于处理腔3内腔下端，所述第一粉碎辊18与第二粉碎辊19外壁均套设有带动齿轮21，并通过啮合连接，所述第二粉碎辊19左侧设置有第四制动杆20。

所述带动机构9包括带动链轮28与带动链条29，所述第二制动杆14与第四制动杆20输入端均延伸至破碎机本体2左侧，且外壁均套设有带动链轮28，并通过带动链条29相连接。

如图2所示，所述驱动机构8包括驱动电机24、驱动轴25、驱动链轮26与驱动链条27，所述驱动电机24设置于安装框架1右侧，所述驱动电机24右侧设置有驱动轴25，所述驱动轴25与第三制动杆17外壁均套设有驱动链轮26，并通过驱动链条27相连接。

如图5所示，所述吸尘机构10包括吸尘箱30、吸尘泵31、外接管32、收集盒33、吸尘总管34与吸尘头35，所述吸尘箱30设置于破碎机本体2后表面，所述吸尘箱30内腔底面设置有吸尘泵31，所述吸尘泵31两侧分别通过外接管32连接有收集盒33与吸尘总管34，所述吸尘总管34前表面连通有多个吸尘头35，且所述吸尘头35延伸至处理腔3内腔。

本实用新型工作原理：物料进入处理腔3内时，驱动电机24通过驱动轴25带着驱动链轮26转动，相邻的驱动链轮26通过驱动链条27带动，使得第三制动杆17转动，第三制动杆17带着动锥本体16对物料二次加工，此为公知技术，同时第三制动杆17外壁套设的制动链轮22转动，相邻的制动链轮22通过制动链条23带动，使得第一制动杆13转动，并带着第一处理辊11转动，第一处理辊11外壁套设的制动齿轮15转动，相邻的制动齿轮15啮合转动，使得第二处理辊12转动，第一处理辊11与第二处理辊12对物料进行预破碎，第二处理辊12转动时，使得第二制动杆14与其外壁套设的带动链轮28转动，相邻的带动链轮28之间通过带动链条29带动，使得第四制动杆20转动，并带着第一粉碎辊18与其外壁套设的带动齿轮21转动，相邻的带动齿轮21通过啮合带动，使得第二粉碎辊19转动，物料通过时，对物料进行三次加工，在加工时，吸尘泵31通过外接管32、吸尘总管34与吸尘头35吸取加工时产生的粉尘，并通过外接管32传输至收集盒33内。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高性能圆锥式破碎机，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)顶面设置有破碎机本体(2)，所述破碎机本体(2)内腔挖设有处理腔(3)，所述处理腔(3)内腔依次设置有预处理机构(4)、动锥机构(5)与粉碎机构(6)，并从上到下依次设置，所述预处理机构(4)与动锥机构(5)输入端通过制动机构(7)相连接，所述动锥机构(5)输入端连接有驱动机构(8)，所述预处理机构(4)输出端与粉碎机构(6)输入端通过带动机构(9)相连接，所述破碎机本体(2)后表面设置有吸尘机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述预处理机构(4)包括第一处理辊(11)、第二处理辊(12)、第一制动杆(13)、第二制动杆(14)与制动齿轮(15)，所述第一处理辊(11)与第二处理辊(12)设置于处理腔(3)内腔上端，且连接处通过轴承连接，所述第一处理辊(11)右侧设置有第一制动杆(13)，所述第二处理辊(12)左侧设置有第二制动杆(14)，所述第一处理辊(11)与第二处理辊(12)外壁均套设有制动齿轮(15)，且通过啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述动锥机构(5)包括动锥本体(16)与第三制动杆(17)，所述动锥本体(16)设置于处理腔(3)内腔，所述动锥本体(16)右侧设置有第三制动杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述粉碎机构(6)包括第一粉碎辊(18)、第二粉碎辊(19)、第四制动杆(20)与带动齿轮(21)，所述第一粉碎辊(18)与第二粉碎辊(19)设置于处理腔(3)内腔下端，所述第一粉碎辊(18)与第二粉碎辊(19)外壁均套设有带动齿轮(21)，并通过啮合连接，所述第二粉碎辊(19)左侧设置有第四制动杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述制动机构(7)包括制动链轮(22)与制动链条(23)，所述第一制动杆(13)与第三制动杆(17)输入端延伸至破碎机本体(2)右侧，所述第一制动杆(13)与第三制动杆(17)外壁均套设有制动链轮(22)，相邻的两个所述制动链轮(22)之间通过制动链条(23)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(24)、驱动轴(25)、驱动链轮(26)与驱动链条(27)，所述驱动电机(24)设置于安装框架(1)右侧，所述驱动电机(24)右侧设置有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)与第三制动杆(17)外壁均套设有驱动链轮(26)，并通过驱动链条(27)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述带动机构(9)包括带动链轮(28)与带动链条(29)，所述第二制动杆(14)与第四制动杆(20)输入端均延伸至破碎机本体(2)左侧，且外壁均套设有带动链轮(28)，并通过带动链条(29)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种高性能圆锥式破碎机，其特征在于：所述吸尘机构(10)包括吸尘箱(30)、吸尘泵(31)、外接管(32)、收集盒(33)、吸尘总管(34)与吸尘头(35)，所述吸尘箱(30)设置于破碎机本体(2)后表面，所述吸尘箱(30)内腔底面设置有吸尘泵(31)，所述吸尘泵(31)两侧分别通过外接管(32)连接有收集盒(33)与吸尘总管(34)，所述吸尘总管(34)前表面连通有多个吸尘头(35)，且所述吸尘头(35)延伸至处理腔(3)内腔。

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