CN112295661A - 一种建筑施工垃圾粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工垃圾粉碎设备，属于建筑设备技术领域，包括U形架、上料斗、粉碎组件、开关组件、振筛组件、除金属组件、上料组件和压实组件，所述U形架设置在地面上，所述粉碎组件架设在U形架上，所述上料斗设置在粉碎组件的上方，所述开关组件设置在粉碎组件上，所述振筛组件设置在粉碎组件工作端的下方，所述除金属组件包括移动件和吸取件，所属移动件设置在U形架的上方，所述吸取件设置在移动件上，所述上料组件设置在U形架的一侧，所述压实组件设置在上料组件的旁侧，本发明通过振筛组件的设置，对粉碎的石块进行初步振动过滤，较小的石块通过振筛板的缝隙落入下方，较大的石块则滑入上料组件的工作端内，大大提高了工作效率。

Description

一种建筑施工垃圾粉碎设备

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种建筑施工垃圾粉碎设备。

背景技术

所谓建筑垃圾即是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。其主要成分是砖、砂石、下房土等。如果在建筑施工过程中，不对建筑垃圾进行粉碎处理，不仅不利于回收利用，还会造成资源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工垃圾粉碎设备，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

本发明提供一种建筑施工垃圾粉碎设备，包括U形架、上料斗、粉碎组件、开关组件、振筛组件、除金属组件、上料组件和压实组件，所述U形架设置在地面上，所述粉碎组件架设在U形架上，所述上料斗设置在粉碎组件的上方，所述开关组件设置在粉碎组件上，所述振筛组件设置在粉碎组件工作端的下方，所述除金属组件包括移动件和吸取件，所属移动件设置在U形架的上方，所述吸取件设置在移动件上，所述振筛组件的工作端与所述除金属组件的工作端相对应，所述上料组件设置在U形架的一侧，所述上料组件的工作端与所述振筛组件的工作端对应，所述压实组件设置在上料组件的旁侧，所述上料组件的工作端贯穿所述压实组件并延伸至压实组件内。

进一步地，所述粉碎组件包括粉碎箱体、粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱体固定设置在U形架上，所述粉碎箱体上设有开口，所述粉碎电机固定设置在粉碎箱体的一侧，所述第一粉碎轴的一端固定设置在粉碎电机的输出轴上，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴并排转动设置在粉碎箱体上，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴的一端贯穿所述粉碎箱体的侧壁，所述主动齿轮设置在第一粉碎轴上，所述从动齿轮设置在第二粉碎轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述第一粉碎辊固定设置在第一粉碎轴上，所述第二粉碎辊固定设置在第二粉碎轴上，所述第一粉碎轴上的第一粉碎辊与所述第二粉碎轴上的第二粉碎辊依次交错设置。

进一步地，所述开关组件包括开关盖、安装座、调节轴、调节皮带和调节电机，所述所述开关盖罩设在所述粉碎箱体的开口上，所述安装座设有两块，两块所述安装座对称固定设置在粉碎箱体上，并且两块所述安装座分别位于开口上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述安装座上，所述开关盖的一侧与所述调节轴固定连接，所述调节电机固定设置在粉碎箱体侧壁上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和所述调节轴的一端上。

进一步地，所述振筛组件包括安装板、U形块、驱动部件和振筛部件，所述安装板呈U形，所述安装板设置在U形架的上方，所述安装板上设有四个第一安装柱，所述U形块设置在安装板的一侧，所述驱动部件设置在安装板上，所述驱动部件的工作端贯穿所述U形块并延伸至U形块外，所述振筛部件设置在驱动部件上，所述振筛组件的工作端与四个所述第一安装柱相连接。

进一步地，所述驱动部件驱动电机、第一连接杆、连接轴、第二连接杆和加长杆，所述驱动电机设置在U型块上，所述第一连接杆的一端连接所述驱动电机的输出轴，所述第一连接杆的另一端贯穿所述U形块并延伸至所述U形块外，所述连接轴设置在第一连接杆上，所述第二连接杆的一端设置在连接轴上，所述加长杆设置在第二连接杆的另一端。

进一步地，所述振筛部件包括振筛板、四个第一连接板、四个第二连接板和四个第三连接板，所述振筛板设置在加长杆上，所述振筛板上设有四个第二安装柱，四个所述第一连接板分别设置在第二安装柱上，四个所述第二连接板的一端与四个所述第一连接板铰接，四个所述第二连接板的另一端与四个所述第三连接板铰接，四个所述第三连接板分别设置在四个所述第一安装柱上。

进一步地，所述移动件包括两个固定架、两个移动电机和两个移动丝杆，两个所述固定架对称设置在U形架上，两个所述移动丝杆间隔设置在固定架上，两个所述移动电机对称设置在固定架的一侧上，两个所述移动电机的输出轴分别与两个移动丝杆的一端固定连接，所述固定架底部两端分别与两个移动丝杆螺纹连接。

进一步地，所述吸取件包括移动架、驱动气缸、固定板和若干除金属棍，所述移动架设置在两个移动丝杆上，所述移动架与两个所述移动丝杆螺纹连接，所述驱动气缸设置在移动架的顶部，所述驱动气缸的输出端向下设置，所述固定板设置在驱动气缸的输出端上，若干所述除金属棍等间距设置在固定板的底部。

进一步地，所述上料组件包括上料箱、上料电机、上料绞龙、进料斗和出料口，所述上料箱竖直设置在U形架的一侧，所述上料电机设置在上料箱的顶部且上料电机的输出端竖直向下设置，所述上料绞龙竖直设置在上料箱内且上料绞龙的顶部与上料电机的输出端固定连接，所述进料斗与上料箱的下段相连通，所述出料口设置在上料箱的上段且出料口延伸至压实组件内。

进一步地，所述压实组件包括压实箱、压实气缸、滑动块、滑动板、压实连杆和压实板，所述压实箱设置在上料组件的旁侧，所述压实箱的一侧设有开口，所述压实气缸设置在压实箱的的顶部，所述压实气缸的伸缩端与压实箱的侧壁滑动配合，所述滑动块水平设置在压实箱内，所述滑动板水平设置在滑动块上，且滑动板与滑动块滑动配合，所述压实连杆的一端与滑动块铰接，所述压实连杆与滑动板转动连接，所述压实板与压实连杆的另一端转动连接，所述压实板与压实箱滑动配合，所述压实抽屉设置在压实板的下方。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过通过上料斗对粉碎组件内上料，通过粉碎组件对石块进行粉碎，通过振筛组件对石块进行过滤和分选，通过除金属组件对振筛组件遗留下的石块进行吸取，通过上料组件对过滤出的较大的石块进行上料，将石块送入压实组件内，通过压实组件将较大的石块进行压实处理。

其二，本发明通过通过粉碎电机运作带动第一粉碎轴与主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动第二粉碎轴转动，第一粉碎轴与第二粉碎轴转动时带动第一粉碎辊与第二粉碎辊对辊，完成对石块的粉碎作业，通过粉碎组件的设置对石块进行初步的打碎，大大减轻了下一部件的工作难度。

其三，本发明通过调节电机工作带动调节皮带进行转动，调节皮带带动调节轴同步转动，调节轴在两个安装座上进行转动带动与其固定连接的开关盖进行开关调节，通过开关组件的设置可以对粉碎箱体内的部件进行观察，方便检修。

其四，本发明通过通过驱动电机运作带动第一连接杆转动，第一连接杆转动时带动连接轴转动，连接轴转动时带动第二连接杆移动，第二连接杆移动时带动加长杆移动，加长杆移动带动振筛部件移动。

其五，本发明通过通过加长杆给予的动力，振筛板来回移动，第三连接板与第二连接板铰接，第二连接板与第一连接板铰接，通过第三连接板支撑第二连接板，第二连接板支撑第一连接板，通过振筛部件的设置对粉碎的石块进行初步振动过滤，较小的石块通过振筛板的缝隙落入下方，较大的石块则滑入上料组件的工作端内，大大提高了工作效率。

其六，本发明通过除金属组件的设置，两个移动电机的输出端移动带动两个移动丝杆在U型架上转动，两个移动丝杆转动带动吸取件在振筛组件上滑动，两个移动丝杆转动带动吸取件移动对石块内的金属品进行吸取，驱动气缸的输出端移动带动固定板向下移动，固定板向下移动带动，固定板向下移动带动若干除金属棍在石块内移动，若干除金属棍在石块里移动将石块内的金属进行吸取，在吸取后驱动气缸的输出端移动带动固定板向上移动，将吸取的金属向上移动，将石块中的金属分选出来。

其七，本发明通过上料组件的设置，通过振筛组件将大的石块振入进料斗内，上料电机工作带动上料绞龙在上料箱内转动，上料绞龙转动将石块向上移动，通过出料口将石块输送至压实组件内，实现对石块的自动的上料作业，提高了工作的效率。

其八，本发明通过压实组件的设置，通过压实气缸的伸缩端移动带动滑动板在滑动块上进行移动，滑动板移动带动压实连杆进行收缩和伸展从而带动压实板在压实箱内进行移动，压实板移动对运输来的石块进行压实作业，将石块进行压实后有利于后续对石块的存放堆积和二次利用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的粉碎组件的立体结构示意图；

图3为本发明的开关组件的立体结构示意图；

图4为本发明的振筛组件和除金属组件的立体结构示意图；

图5为本发明的振筛组件的立体结构示意图；

图6为本发明的除金属组件的立体结构示意图；

图7为本发明的上料组件的立体结构示意图；

图8为本发明的压实组件的立体结构示意图。

附图标记：U形架1、上料斗2、粉碎组件3、粉碎箱体31、粉碎电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、第一粉碎轴35、第二粉碎轴36、第一粉碎辊37、第二粉碎辊38、开关组件4、开关盖41、安装座42、调节轴43、调节皮带44、调节电机45、振筛组件5、安装板51、第一安装柱511、U形块52、驱动部件53、驱动电机531、第一连接杆532、连接轴533、第二连接杆534、加长杆535、振筛部件54、振筛板541、第二安装柱5411、第一连接板542、第二连接板543、第三连接板544、除金属组件6、移动件61、固定架611、移动电机612、移动丝杆613、吸取件62、移动架621、驱动气缸622、固定板623、除金属棍624、上料组件7、上料箱71、上料电机72、上料绞龙73、进料斗74、出料口75、压实组件8、压实箱81、压实气缸82、滑动块83、滑动板84、压实连杆85、压实板86、压实抽屉87。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种建筑施工垃圾粉碎设备，包括U形架1、上料斗2、粉碎组件3、开关组件4、振筛组件5、除金属组件6、上料组件7和压实组件8，所述U形架1设置在地面上，所述粉碎组件3架设在U形架1上，所述上料斗2设置在粉碎组件3的上方，所述开关组件4设置在粉碎组件3上，所述振筛组件5设置在粉碎组件3工作端的下方，所述除金属组件6包括移动件61和吸取件62，所属移动件61设置在U形架1的上方，所述吸取件62设置在移动件61上，所述振筛组件5的工作端与所述除金属组件6的工作端相对应，所述上料组件7设置在U形架1的一侧，所述上料组件7的工作端与所述振筛组件5的工作端对应，所述压实组件8设置在上料组件7的旁侧，所述上料组件7的工作端贯穿所述压实组件8并延伸至压实组件8内，在工作状态下，通过上料斗2对粉碎组件3内上料，通过粉碎组件3对石块进行粉碎，通过振筛组件5对石块进行过滤和分选，通过除金属组件6对振筛组件5遗留下的石块进行吸取，通过上料组件7对过滤出的较大的石块进行上料，将石块送入压实组件8内，通过压实组件8将较大的石块进行压实处理。

具体的，所述粉碎组件3包括粉碎箱体31、粉碎电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、第一粉碎轴35、第二粉碎轴36、第一粉碎辊37和第二粉碎辊38，所述粉碎箱体31固定设置在U形架1上，所述粉碎箱体31上设有开口，所述粉碎电机32固定设置在粉碎箱体31的一侧，所述第一粉碎轴35的一端固定设置在粉碎电机32的输出轴上，所述第一粉碎轴35与所述第二粉碎轴36并排转动设置在粉碎箱体31上，所述第一粉碎轴35与所述第二粉碎轴36的一端贯穿所述粉碎箱体31的侧壁，所述主动齿轮33设置在第一粉碎轴35上，所述从动齿轮34设置在第二粉碎轴36上，所述主动齿轮33与所述从动齿轮34相啮合，所述第一粉碎辊37固定设置在第一粉碎轴35上，所述第二粉碎辊38固定设置在第二粉碎轴36上，所述第一粉碎轴35上的第一粉碎辊37与所述第二粉碎轴36上的第二粉碎辊38依次交错设置，当粉碎组件3工作时，通过粉碎电机32运作带动第一粉碎轴35与主动齿轮33转动，主动齿轮33转动时带动与之啮合的从动齿轮34转动，从动齿轮34转动时带动第二粉碎轴36转动，第一粉碎轴35与第二粉碎轴36转动时带动第一粉碎辊37与第二粉碎辊38对辊，完成对石块的粉碎作业，通过粉碎组件3的设置对石块进行初步的打碎，大大减轻了下一部件的工作难度。

具体的，所述开关组件4包括开关盖41、安装座42、调节轴43、调节皮带44和调节电机45，所述所述开关盖41罩设在所述粉碎箱体31的开口上，所述安装座42设有两块，两块所述安装座42对称固定设置在粉碎箱体31上，并且两块所述安装座42分别位于开口上的两侧，所述调节轴43转动安装在两块所述安装座42上，所述开关盖41的一侧与所述调节轴43固定连接，所述调节电机45固定设置在粉碎箱体31侧壁上，所述调节皮带44套设在调节电机45的输出轴和所述调节轴43的一端上，通过开关组件4工作将开口进行封闭作业，当开关组件4工作时调节电机45工作带动调节皮带44进行转动，调节皮带44带动调节轴43同步转动，调节轴43在两个安装座42上进行转动带动与其固定连接的开关盖41进行开关调节，通过开关组件4的设置可以对粉碎箱体31内的部件进行观察，方便检修。

具体的，所述振筛组件5包括安装板51、U形块52、驱动部件53和振筛部件54，所述安装板51呈U形，所述安装板51设置在U形架1的上方，所述安装板51上设有四个第一安装柱511，所述U形块52设置在安装板51的一侧，所述驱动部件53设置在安装板51上，所述驱动部件53的工作端贯穿所述U形块52并延伸至U形块52外，所述振筛部件54设置在驱动部件53上，所述振筛组件5的工作端与四个所述第一安装柱511相连接。

具体的，所述驱动部件53驱动电机531、第一连接杆532、连接轴533、第二连接杆534和加长杆535，所述驱动电机531设置在U型块上，所述第一连接杆532的一端连接所述驱动电机531的输出轴，所述第一连接杆532的另一端贯穿所述U形块52并延伸至所述U形块52外，所述连接轴533设置在第一连接杆532上，所述第二连接杆534的一端设置在连接轴533上，所述加长杆535设置在第二连接杆534的另一端，当驱动部件53工作时，通过驱动电机531运作带动第一连接杆532转动，第一连接杆532转动时带动连接轴533转动，连接轴533转动时带动第二连接杆534移动，第二连接杆534移动时带动加长杆535移动，加长杆535移动带动振筛部件54移动。

具体的，所述振筛部件54包括振筛板541、四个第一连接板542、四个第二连接板543和四个第三连接板544，所述振筛板541设置在加长杆535上，所述振筛板541上设有四个第二安装柱5411，四个所述第一连接板542分别设置在第二安装柱5411上，四个所述第二连接板543的一端与四个所述第一连接板542铰接，四个所述第二连接板543的另一端与四个所述第三连接板544铰接，四个所述第三连接板544分别设置在四个所述第一安装柱511上，当振筛部件54工作时，通过加长杆535给予的动力，振筛板541来回移动，第三连接板544与第二连接板543铰接，第二连接板543与第一连接板542铰接，通过第三连接板544支撑第二连接板543，第二连接板543支撑第一连接板542，通过振筛部件54的设置对粉碎的石块进行初步振动过滤，较小的石块通过振筛板541的缝隙落入下方，较大的石块则滑入上料组件7的工作端内，大大提高了工作效率。

具体的，所述移动件61包括两个固定架611、两个移动电机612和两个移动丝杆613，两个所述固定架611对称设置在U形架1上，两个所述移动丝杆613间隔设置在固定架611上，两个所述移动电机612对称设置在固定架611的一侧上，两个所述移动电机612的输出轴分别与两个移动丝杆613的一端固定连接，所述固定架611底部两端分别与两个移动丝杆613螺纹连接，移动件61工作时，在对垃圾进行分拣时，两个移动电机612的输出端移动带动两个移动丝杆613在U型架上转动，两个移动丝杆613转动带动吸取件62在振筛组件5上滑动，两个移动丝杆613转动带动吸取件62移动对石块内的金属品进行吸取。

具体的，所述吸取件62包括移动架621、驱动气缸622、固定板623和若干除金属棍624，所述移动架621设置在两个移动丝杆613上，所述移动架621与两个所述移动丝杆613螺纹连接，所述驱动气缸622设置在移动架621的顶部，所述驱动气缸622的输出端向下设置，所述固定板623设置在驱动气缸622的输出端上，若干所述除金属棍624等间距设置在固定板623的底部，当吸取件62工作时，驱动气缸622的输出端移动带动固定板623向下移动，固定板623向下移动带动，固定板623向下移动带动若干除金属棍624在石块内移动，若干除金属棍624在石块里移动将石块内的金属进行吸取，在吸取后驱动气缸622的输出端移动带动固定板623向上移动，将吸取的金属向上移动，将石块中的金属分选出来。

具体的，所述上料组件7包括上料箱71、上料电机72、上料绞龙73、进料斗74和出料口75，所述上料箱71竖直设置在U形架1的一侧，所述上料电机72设置在上料箱71的顶部且上料电机72的输出端竖直向下设置，所述上料绞龙73竖直设置在上料箱71内且上料绞龙73的顶部与上料电机72的输出端固定连接，所述进料斗74与上料箱71的下段相连通，所述出料口75设置在上料箱71的上段且出料口75延伸至压实组件8内；当上料组件7工作时，通过振筛组件5将大的石块振入进料斗74内，上料电机72工作带动上料绞龙73在上料箱71内转动，上料绞龙73转动将石块向上移动，通过出料口75将石块输送至压实组件8内，实现对石块的自动的上料作业，提高了工作的效率。

具体的，所述压实组件8包括压实箱81、压实气缸82、滑动块83、滑动板84、压实连杆85和压实板86，所述压实箱81设置在上料组件7的旁侧，所述压实箱81的一侧设有开口，所述压实气缸82设置在压实箱81的的顶部，所述压实气缸82的伸缩端与压实箱81的侧壁滑动配合，所述滑动块83水平设置在压实箱81内，所述滑动板84水平设置在滑动块83上，且滑动板84与滑动块83滑动配合，所述压实连杆85的一端与滑动块83铰接，所述压实连杆85与滑动板84转动连接，所述压实板86与压实连杆85的另一端转动连接，所述压实板86与压实箱81滑动配合，所述压实抽屉87设置在压实板84的下方，当压实组件8工作时，通过压实气缸82的伸缩端移动带动滑动板84在滑动块83上进行移动，滑动板84移动带动压实连杆85进行收缩和伸展从而带动压实板86在压实箱81内进行移动，压实板86移动对运输来的石块进行压实作业，将石块进行压实后有利于后续对石块的存放堆积和二次利用。

本发明的工作原理：本发明在使用时，通过粉碎电机32运作带动第一粉碎轴35与主动齿轮33转动，主动齿轮33转动时带动与之啮合的从动齿轮34转动，从动齿轮34转动时带动第二粉碎轴36转动，第一粉碎轴35与第二粉碎轴36转动时带动第一粉碎辊37与第二粉碎辊38对辊，完成对石块的粉碎作业，通过粉碎组件3的设置对石块进行初步的打碎，大大减轻了下一部件的工作难度，调节电机45工作带动调节皮带44进行转动，调节皮带44带动调节轴43同步转动，调节轴43在两个安装座42上进行转动带动与其固定连接的开关盖41进行开关调节，通过开关组件4的设置可以对粉碎箱体31内的部件进行观察，方便检修，通过驱动电机531运作带动第一连接杆532转动，第一连接杆532转动时带动连接轴533转动，连接轴533转动时带动第二连接杆534移动，第二连接杆534移动时带动加长杆535移动，加长杆535移动带动振筛部件54移动，通过加长杆535给予的动力，振筛板541来回移动，第三连接板544与第二连接板543铰接，第二连接板543与第一连接板542铰接，通过第三连接板544支撑第二连接板543，第二连接板543支撑第一连接板542，通过振筛部件54的设置对粉碎的石块进行初步振动过滤，较小的石块通过振筛板541的缝隙落入下方，较大的石块则滑入上料组件7的工作端内，大大提高了工作效率，两个移动电机612的输出端移动带动两个移动丝杆613在U型架上转动，两个移动丝杆613转动带动吸取件62在振筛组件5上滑动，两个移动丝杆613转动带动吸取件62移动对石块内的金属品进行吸取，驱动气缸622的输出端移动带动固定板623向下移动，固定板623向下移动带动，固定板623向下移动带动若干除金属棍624在石块内移动，若干除金属棍624在石块里移动将石块内的金属进行吸取，在吸取后驱动气缸622的输出端移动带动固定板623向上移动，将吸取的金属向上移动，将石块中的金属分选出来，通过振筛组件5将大的石块振入进料斗74内，上料电机72工作带动上料绞龙73在上料箱71内转动，上料绞龙73转动将石块向上移动，通过出料口75将石块输送至压实组件8内，实现对石块的自动的上料作业，提高了工作的效率，通过压实气缸82的伸缩端移动带动滑动板84在滑动块83上进行移动，滑动板84移动带动压实连杆85进行收缩和伸展从而带动压实板86在压实箱81内进行移动，压实板86移动对运输来的石块进行压实作业，将石块进行压实后有利于后续对石块的存放堆积和二次利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：包括U形架（1）、上料斗（2）、粉碎组件（3）、开关组件（4）、振筛组件（5）、除金属组件（6）、上料组件（7）和压实组件（8），所述U形架（1）设置在地面上，所述粉碎组件（3）架设在U形架（1）上，所述上料斗（2）设置在粉碎组件（3）的上方，所述开关组件（4）设置在粉碎组件（3）上，所述振筛组件（5）设置在粉碎组件（3）工作端的下方，所述除金属组件（6）包括移动件（61）和吸取件（62），所属移动件（61）设置在U形架（1）的上方，所述吸取件（62）设置在移动件（61）上，所述振筛组件（5）的工作端与所述除金属组件（6）的工作端相对应，所述上料组件（7）设置在U形架（1）的一侧，所述上料组件（7）的工作端与所述振筛组件（5）的工作端对应，所述压实组件（8）设置在上料组件（7）的旁侧，所述上料组件（7）的工作端贯穿所述压实组件（8）并延伸至压实组件（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组件（3）包括粉碎箱体（31）、粉碎电机（32）、主动齿轮（33）、从动齿轮（34）、第一粉碎轴（35）、第二粉碎轴（36）、第一粉碎辊（37）和第二粉碎辊（38），所述粉碎箱体（31）固定设置在U形架（1）上，所述粉碎箱体（31）上设有开口，所述粉碎电机（32）固定设置在粉碎箱体（31）的一侧，所述第一粉碎轴（35）的一端固定设置在粉碎电机（32）的输出轴上，所述第一粉碎轴（35）与所述第二粉碎轴（36）并排转动设置在粉碎箱体（31）上，所述第一粉碎轴（35）与所述第二粉碎轴（36）的一端贯穿所述粉碎箱体（31）的侧壁，所述主动齿轮（33）设置在第一粉碎轴（35）上，所述从动齿轮（34）设置在第二粉碎轴（36）上，所述主动齿轮（33）与所述从动齿轮（34）相啮合，所述第一粉碎辊（37）固定设置在第一粉碎轴（35）上，所述第二粉碎辊（38）固定设置在第二粉碎轴（36）上，所述第一粉碎轴（35）上的第一粉碎辊（37）与所述第二粉碎轴（36）上的第二粉碎辊（38）依次交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述开关组件（4）包括开关盖（41）、安装座（42）、调节轴（43）、调节皮带（44）和调节电机（45），所述所述开关盖（41）罩设在所述粉碎箱体（31）的开口上，所述安装座（42）设有两块，两块所述安装座（42）对称固定设置在粉碎箱体（31）上，并且两块所述安装座（42）分别位于开口上的两侧，所述调节轴（43）转动安装在两块所述安装座（42）上，所述开关盖（41）的一侧与所述调节轴（43）固定连接，所述调节电机（45）固定设置在粉碎箱体（31）侧壁上，所述调节皮带（44）套设在调节电机（45）的输出轴和所述调节轴（43）的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述振筛组件（5）包括安装板（51）、U形块（52）、驱动部件（53）和振筛部件（54），所述安装板（51）呈U形，所述安装板（51）设置在U形架（1）的上方，所述安装板（51）上设有四个第一安装柱（511），所述U形块（52）设置在安装板（51）的一侧，所述驱动部件（53）设置在安装板（51）上，所述驱动部件（53）的工作端贯穿所述U形块（52）并延伸至U形块（52）外，所述振筛部件（54）设置在驱动部件（53）上，所述振筛组件（5）的工作端与四个所述第一安装柱（511）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述驱动部件（53）驱动电机（531）、第一连接杆（532）、连接轴（533）、第二连接杆（534）和加长杆（535），所述驱动电机（531）设置在U型块上，所述第一连接杆（532）的一端连接所述驱动电机（531）的输出轴，所述第一连接杆（532）的另一端贯穿所述U形块（52）并延伸至所述U形块（52）外，所述连接轴（533）设置在第一连接杆（532）上，所述第二连接杆（534）的一端设置在连接轴（533）上，所述加长杆（535）设置在第二连接杆（534）的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述振筛部件（54）包括振筛板（541）、四个第一连接板（542）、四个第二连接板（543）和四个第三连接板（544），所述振筛板（541）设置在加长杆（535）上，所述振筛板（541）上设有四个第二安装柱（5411），四个所述第一连接板（542）分别设置在第二安装柱（5411）上，四个所述第二连接板（543）的一端与四个所述第一连接板（542）铰接，四个所述第二连接板（543）的另一端与四个所述第三连接板（544）铰接，四个所述第三连接板（544）分别设置在四个所述第一安装柱（511）上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述移动件（61）包括两个固定架（611）、两个移动电机（612）和两个移动丝杆（613），两个所述固定架（611）对称设置在U形架（1）上，两个所述移动丝杆（613）间隔设置在固定架（611）上，两个所述移动电机（612）对称设置在固定架（611）的一侧上，两个所述移动电机（612）的输出轴分别与两个移动丝杆（613）的一端固定连接，所述固定架（611）底部两端分别与两个移动丝杆（613）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述吸取件（62）包括移动架（621）、驱动气缸（622）、固定板（623）和若干除金属棍（624），所述移动架（621）设置在两个移动丝杆（613）上，所述移动架（621）与两个所述移动丝杆（613）螺纹连接，所述驱动气缸（622）设置在移动架（621）的顶部，所述驱动气缸（622）的输出端向下设置，所述固定板（623）设置在驱动气缸（622）的输出端上，若干所述除金属棍（624）等间距设置在固定板（623）的底部。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述上料组件（7）包括上料箱（71）、上料电机（72）、上料绞龙（73）、进料斗（74）和出料口（75），所述上料箱（71）竖直设置在U形架（1）的一侧，所述上料电机（72）设置在上料箱（71）的顶部且上料电机（72）的输出端竖直向下设置，所述上料绞龙（73）竖直设置在上料箱（71）内且上料绞龙（73）的顶部与上料电机（72）的输出端固定连接，所述进料斗（74）与上料箱（71）的下段相连通，所述出料口（75）设置在上料箱（71）的上段且出料口（75）延伸至压实组件（8）内。

10.根据权利要求9所述的一种建筑施工垃圾粉碎设备，其特征在于：所述压实组件（8）包括压实箱（81）、压实气缸（82）、滑动块（83）、滑动板（84）、压实连杆（85）和压实板（86），所述压实箱（81）设置在上料组件（7）的旁侧，所述压实箱（81）的一侧设有开口，所述压实气缸（82）设置在压实箱（81）的的顶部，所述压实气缸（82）的伸缩端与压实箱（81）的侧壁滑动配合，所述滑动块（83）水平设置在压实箱（81）内，所述滑动板（84）水平设置在滑动块（83）上，且滑动板（84）与滑动块（83）滑动配合，所述压实连杆（85）的一端与滑动块（83）铰接，所述压实连杆（85）与滑动板（84）转动连接，所述压实板（86）与压实连杆（85）的另一端转动连接，所述压实板（86）与压实箱（81）滑动配合，所述压实抽屉（87）设置在压实板（84）的下方。

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