CN114887877A - 一种具有破碎功能的煤矿振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有破碎功能的煤矿振动筛，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述活动开口的后侧设有电动推杆，所述电动推杆连接着活动块的一端，所述活动块位于活动开口上方，所述活动块的底部设有电动升降杆，所述电动升降杆穿过活动开口设置，两侧所述电动升降杆的下端之间设有分筛机构，位于所述分筛机构的右下方设有第一破碎机构，位于所述分筛机构的左下方设有振动筛机构，所述振动筛机构的左侧设有第二破碎机构；功能多样，不仅能够对煤矿进行多次筛分，做到了粗碎渣和细碎渣的精准分离，同时还能够对筛分后的不同尺寸的粗碎渣，分别进行破碎处理，从而使煤矿达到工艺要求。

Description

一种具有破碎功能的煤矿振动筛

技术领域

本发明涉及振动筛技术领域，具体为一种具有破碎功能的煤矿振动筛。

背景技术

振动筛是一种过滤性的机械分离设备，常被用于煤矿的筛分，但是现有技术中的振动筛一般功能单一，只能进行简单的筛分处理，且依然存在分离后的煤矿的颗粒大小不均匀，筛分精度低，因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有破碎功能的煤矿振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有破碎功能的煤矿振动筛，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的中间设有加料口，位于所述加料口两侧的顶板上还设有条形的活动开口，所述活动开口的后侧设有电动推杆，所述电动推杆连接着活动块的一端，所述活动块位于活动开口上方，所述活动开口的前侧设有安装块，所述安装上设有弹簧，所述弹簧连接着限位板，所述限位板与活动块的另一端相对应；

所述活动块的底部设有电动升降杆，所述电动升降杆穿过活动开口设置，两侧所述电动升降杆的下端之间设有分筛机构，位于所述分筛机构的右下方设有第一破碎机构，位于所述分筛机构的左下方设有振动筛机构，所述振动筛机构的左侧设有第二破碎机构。

优选的，所述分筛机构包括第一分筛框和第二分筛框，所述第一分筛框的顶部开设有第一进料口，所述第一进料口与加料口相对应，所述第一分筛框的右侧开设有大碎渣出口，所述第一分筛框的底部为筛网板；

所述第二分筛框的顶部为开口状设计，所述第二分筛框的左侧设有小碎渣出口；

所述第二分筛框的顶部与第一分筛框的底部相连接，所述第一分筛框顶部的两侧分别与相对应的电动升降杆相连接。

优选的，所述第一破碎机构包括壳体，所述壳体顶部设有第二进料口，所述壳体内部设有两个相互对应的第一碎石辊，所述第一碎石辊的一端与第一旋转电机上的转轴相连接，所述壳体的一侧下方设有第二出料口。

优选的，所述振动筛机构包括呈倾斜状设置的振动箱，所述振动箱的顶部设有过滤筛，所述振动箱的底部设有振动器，所述振动箱的下倾斜段设有精碎渣出口，所述振动箱的底部四周设有减震支撑柱，所述减震支撑柱的底部均固定于底板上。

优选的，所述第二破碎机构包括机体，所述机体内设有精渣收集腔和破碎腔，所述破碎腔右侧上端设有第三进料口，所述第三进料口处设有第一衬板，所述破碎腔内设有圆筒状的第二衬板，所述第二衬板与第三进料口相对应处，呈开口状设计，所述第二衬板的底部设有筛孔，所述第二衬板内部设有第二碎石辊，所述第二碎石辊的一端与第二旋转电机上的转轴相连接，所述精渣收集腔顶部呈倾斜状对应于第三进料口处，

所述精渣收集腔的右侧上端设有第四进料口，所述第四进料口与精碎渣出口相对应，所述精渣收集腔顶部的上倾斜端与过滤筛，位于同一倾斜线上；

所述精渣收集腔的右侧下方设有第四出料口，所述破碎腔的左侧下方设有第三出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，功能多样，不仅能够对煤矿进行多次筛分，做到了粗碎渣和细碎渣的精准分离，同时还能够对筛分后的不同尺寸的粗碎渣，分别进行破碎处理，从而使煤矿达到工艺要求。

本发明特设的分筛机构，将煤矿进行筛分后，在两侧电动升降杆，一个升一个降的带动下，使分筛机构向不同方向倾斜，从而可将位于第二分筛框内的小碎渣送入振动筛机构再进行二次筛分，最后进入第二破碎机构，同样的可将位于第一分筛框内的大碎渣送入第一破碎机构，通过对不同大小的煤矿渣分别进行加工处理，大大提高了煤矿渣的加工精度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明顶板结构示意图；

图3为本发明分筛机构示意图；

图4为本发明第二分筛框结构示意图；

图5为本发明第一破碎机构剖视示意图；

图6为本发明振动筛机构剖视示意图；

图7为本发明第二破碎机构剖视示意图；

图8为本发明振动筛机构与第二破碎机构设置在一起后的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种具有破碎功能的煤矿振动筛，包括四个支撑柱11，四个所述支撑柱11的顶部固定有顶板1，所述顶板1的中间设有加料口12，位于所述加料口12两侧的顶板1上还设有条形的活动开口13，所述活动开口13的后侧设有电动推杆21，将所述电动推杆21连接活动块2的一端，即可推动活动块进行移动，

由于所述活动块2位于活动开口13上方，且所述活动开口13的前侧设有安装块22，所述安装块22上设有弹簧23，所述弹簧23连接着限位板24，所述限位板24与活动块2的另一端相对应，因此当活动块在电动推杆的推动下向前移动时，弹簧收力挤压收缩，当电动推杆不施加推力时，弹簧会回弹，从而推动活动块后移，继而实现活动块的限位移动；

再由于所述活动块2的底部设有电动升降杆25，所述电动升降杆25穿过活动开口13设置，因此当活动块移动时，电动升降杆在活动开口进行移动，且两侧所述电动升降杆25的下端之间设有分筛机构3，通过两个电动升降杆的一个升，一个降，可带动分筛机构3向着左侧或者右侧倾斜，再结合活动块的移动，使电动升降杆进行小范围移动，从而带动分筛机构3左右晃动进行筛分；

分筛后的粗煤矿会被倒入位于所述分筛机构3的右下方设置的第一破碎机构4内进行破碎，分筛后的细煤矿会被倒入位于所述分筛机构3的左下方设置的振动筛机构5，进行精分筛，分筛后会进入所述振动筛机构5的左侧设有第二破碎机构6进行破碎。

本实施例中，所述分筛机构3包括第一分筛框31和第二分筛框32，所述第一分筛框31的顶部开设有第一进料口311，且所述第一进料口311与加料口12相对应，这样方便煤矿进入分筛机构内，在所述第一分筛框31的右侧开设有大碎渣出口312，用于出粗煤矿，所述第一分筛框31的底部为筛网板313，用于筛分细煤矿；

由于所述第二分筛框32的顶部为开口状设计，且所述第二分筛框32的顶部与第一分筛框31的底部相连接，因此筛分后的细煤矿会落入第二分筛框内，在所述第二分筛框32的左侧设有小碎渣出口321，用于出细煤矿；

另外所述第一分筛框31顶部的两侧分别与相对应的电动升降杆25转动相连，通过电动升降杆来带动分筛机构向左倾斜或者向右倾斜。

本实施例中，所述第一破碎机构4包括壳体41，所述壳体41顶部设有第二进料口411，粗煤矿进入后，会被所述壳体41内部设置的两个相互对应的第一碎石辊42，通过两个第一碎石辊42相互滚动碾压，来进行破碎，该所述第一碎石辊42的一端与第一旋转电机421上的转轴相连接，是启动第一旋转电机来带动其进行旋转的，经过破碎后的煤矿会落入壳体底部，工作人员可以从所述壳体41的一侧下方设置的第二出料口412收集破碎后的煤矿。

本实施例中，所述振动筛机构5包括呈倾斜状设置的振动箱51，在所述振动箱51的顶部设置过滤筛52，用于过滤筛分，在所述振动箱51的底部设有振动器53，用于振动提高分筛效率，二次分筛后的细煤矿在过滤筛表层，精煤矿会落入振动箱内，然后从所述振动箱51的下倾斜段设置的精碎渣出口511排出，该所述振动箱51的底部四周设有减震支撑柱54，且所述减震支撑柱54的底部均固定于底板55上。

本实施例中，所述第二破碎机构6包括机体61，所述机体61内设有精渣收集腔611和破碎腔612，精渣收集腔611用于收集振动筛机构上筛分下来的精煤矿，破碎腔612用于收集振动筛机构上筛分下来的细煤矿，进行破碎；

通过在所述精渣收集腔611的右侧上端设置第四进料口614，并将所述第四进料口614与精碎渣出口511相对应，这样筛分后的精煤矿就可以被收入精渣收集腔611内，然后工作人员可以从所述精渣收集腔611的右侧下方设置的第四出料口615处，将精煤矿取出；

通过在所述破碎腔612右侧上端设置第三进料口613，且使所述精渣收集腔611顶部呈倾斜状对应于第三进料口613处，这样该精渣收集腔611顶部的上倾斜端会与过滤筛52，位于同一倾斜线上，从而使细煤矿从过滤筛表层滑入破碎腔612内；

在所述破碎腔612内设有圆筒状的第二衬板63，且所述第二衬板63与第三进料口613相对应处，呈开口状设计，这样细煤矿会从第三进料口处进入到第二衬板内，通过在所述第二衬板63内部设置第二碎石辊64，来对细煤矿进行破碎，该所述第二碎石辊64的一端通过与第二旋转电机641上的转轴相连接，来实现自动转动，在第二碎石辊转动破碎的时候，破碎后的精煤矿会从所述第二衬板63的底部设置的筛孔631中排出，同时第三进料口613处设置的第一衬板62，也能够防止第二碎石辊转动时细煤矿飞出，最后工作人员可以从所述破碎腔612的左侧下方设置的第三出料口616处收集煤矿。

工作原理：首先将左侧的电动升降杆下降，右侧的电动升降杆上升，此时的分筛机构会呈现向左倾斜，且分筛机构左侧的小碎渣出口会与振动筛机构的上倾斜端相对应，然后加料口加入煤矿，落入第一进料口后，集中在第一分筛框内，此时启动电动推杆，让活动块来回移动，从而使电动升降杆带动分筛机构不断的来回晃动分筛，这样细煤矿会落入第二分筛框内，并从小碎渣出口排出，落入振动筛机构的过滤筛上；

此时启动振动器让振动箱晃动，继而使细煤矿里的精煤矿分离后，落入振动箱里，再由精碎渣出口排出，收入与之对应的精渣收集腔内；

此时过滤筛表层的细煤矿会滑入破碎腔内，进行破碎处理；

最后分筛结束后粗煤矿会留在第一分筛框内，此时将右侧的电动升降杆下降，左侧的电动升降杆上升，该分筛机构会呈现向左倾斜，倾斜后的大碎渣出口会与第一破碎机构的第二进料口相对应，从而将粗煤矿倒入第一破碎机构内进行破碎处理。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有破碎功能的煤矿振动筛，包括四个支撑柱11，四个所述支撑柱11的顶部固定有顶板1，所述顶板1的中间设有加料口12，其特征在于：位于所述加料口12两侧的顶板1上还设有条形的活动开口13，所述活动开口13的后侧设有电动推杆21，所述电动推杆21连接着活动块2的一端，所述活动块2位于活动开口13上方，所述活动开口13的前侧设有安装块22，所述安装块22上设有弹簧23，所述弹簧23连接着限位板24，所述限位板24与活动块2的另一端相对应；

所述活动块2的底部设有电动升降杆25，所述电动升降杆25穿过活动开口13设置，两侧所述电动升降杆25的下端之间设有分筛机构3，位于所述分筛机构3的右下方设有第一破碎机构4，位于所述分筛机构3的左下方设有振动筛机构5，所述振动筛机构5的左侧设有第二破碎机构6。

2.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的煤矿振动筛，其特征在于：所述分筛机构3包括第一分筛框31和第二分筛框32，所述第一分筛框31的顶部开设有第一进料口311，所述第一进料口311与加料口12相对应，所述第一分筛框31的右侧开设有大碎渣出口312，所述第一分筛框31的底部为筛网板313；

所述第二分筛框32的顶部为开口状设计，所述第二分筛框32的左侧设有小碎渣出口321；

所述第二分筛框32的顶部与第一分筛框31的底部相连接，所述第一分筛框31顶部的两侧分别与相对应的电动升降杆25相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的煤矿振动筛，其特征在于：所述第一破碎机构4包括壳体41，所述壳体41顶部设有第二进料口411，所述壳体41内部设有两个相互对应的第一碎石辊42，所述第一碎石辊42的一端与第一旋转电机421上的转轴相连接，所述壳体41的一侧下方设有第二出料口412。

4.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的煤矿振动筛，其特征在于：所述振动筛机构5包括呈倾斜状设置的振动箱51，所述振动箱51的顶部设有过滤筛52，所述振动箱51的底部设有振动器53，所述振动箱51的下倾斜段设有精碎渣出口511，所述振动箱51的底部四周设有减震支撑柱54，所述减震支撑柱54的底部均固定于底板55上。

5.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的煤矿振动筛，其特征在于：所述第二破碎机构6包括机体61，所述机体61内设有精渣收集腔611和破碎腔612，所述破碎腔612右侧上端设有第三进料口613，所述第三进料口613处设有第一衬板62，所述破碎腔612内设有圆筒状的第二衬板63，所述第二衬板63与第三进料口613相对应处，呈开口状设计，所述第二衬板63的底部设有筛孔631，所述第二衬板63内部设有第二碎石辊64，所述第二碎石辊64的一端与第二旋转电机641上的转轴相连接，所述精渣收集腔611顶部呈倾斜状对应于第三进料口613处，

所述精渣收集腔611的右侧上端设有第四进料口614，所述第四进料口614与精碎渣出口511相对应，所述精渣收集腔611顶部的上倾斜端与过滤筛52，位于同一倾斜线上；

所述精渣收集腔611的右侧下方设有第四出料口615，所述破碎腔612的左侧下方设有第三出料口616。

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