CN110801925A - 一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺 - Google Patents

一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，包括S1：将灵芝孢子粉统一运送到阳光房中，遵循自然晒干原理，将灵芝孢子粉进行自然晾干；S2：将S1中晾干的灵芝孢子粉倒入筛选装置中进行筛选，筛选后的灵芝孢子粉放入灭菌箱中灭菌处理30‑90min，保温2‑16小时，出料，本发明结构科学合理，使用安全方便，收集后的灵芝孢子粉运送到阳光房晾干，该阳光房由全玻璃和不锈钢构成，它的使用避免了普通农户使用彩条布或塑料布晾晒带来的塑化剂污染，并且避免了干燥时灰尘和杂质的带入，同时，相比较设备烘干法，该法遵循自然晒干原理，经晒干的孢子粉避免了烘干高温对孢子粉活性成分的破坏作用，最大程度的保护活性成分。

Description

一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺
技术领域
本发明涉及灵芝孢子粉领域，具体为一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺。
背景技术
灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，每个灵芝孢子只有4－6个微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体很难充分吸收，破壁后更适合人体肠胃直接吸收，灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用，其药用价值日益受到重视,研究发现灵芝孢子具有增强机体免疫力,抑制肿瘤,保护肝损伤,辐射防护作用。
现有的超微破壁灵芝孢子粉加工工艺技术中，普通农户使用彩条布或塑料布进行晾晒，会带来一定的塑化剂污染，使用烘干设备对灵芝孢子粉进行烘干处理会破坏灵芝孢子粉的活性成分，同时，灵芝孢子粉在加工前工作人员需要将灵芝孢子粉中的杂质挑选出来，劳动强度较大，对生产加工造成极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，包括如下操作步骤：
S1：将灵芝孢子粉统一运送到阳光房中，遵循自然晒干原理，将灵芝孢子粉进行自然晾干；
S2：将S1中晾干的灵芝孢子粉倒入筛选装置中进行筛选，筛选后的灵芝孢子粉放入灭菌箱中灭菌处理30-90min；
S3：取出灭菌箱中的灵芝孢子粉，采用液氮速冻机对灵芝孢子粉进行液氮深冷速冻处理，冷冻至零下60°，保温2-16小时，出料；
S4：将上述所得的灵芝孢子粉，输送至破壁室中，破壁室采用高压纯化空气切割粉碎机技术，在低温高压的空气切割下，坚硬的灵芝孢子细胞壁很容易被打破，就得到了破壁灵芝孢子粉；
S5：将上述所得的破壁灵芝孢子粉进行过筛处理，取过筛后粒径为400-500目的孢子粉。
作为本发明进一步的方案：所述筛选装置包括筛选箱、第一废料口、第一滑板、第二废料口、第二滑板、滑槽、收集盒、滑块、把手、第一筛网、第一支撑板、双轴电机、第二筛网、第二支撑板、凸轮和连接杆，所述筛选箱内部设置有第一筛网，所述第一筛网外侧四周均固定安装有第一支撑板，且第一支撑板顶部与筛选箱内壁连接，所述第一筛网底部设置有第二筛网，所述第一筛网外侧四周通过第二支撑板与第二筛网固定连接，所述第一筛网顶部一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端输出轴均固定安装有凸轮，两所述凸轮外侧均通过转轴固定安装有连接杆，两所述连接杆另一端与第二筛网外侧通过连接杆连接，所述筛选箱外侧位于第一筛网端开设有第一废料口，所述筛选箱外侧位于第一废料口下方固定安装有第一滑板，所述筛选箱外侧位于第二筛网端开设有第二废料口，所述筛选箱外侧位于第二废料口下方固定安装有第二滑板，所述筛选箱底部一端板面两侧均对应开设有滑槽，两所述滑槽之间设置有收集盒，所述收集盒两侧均固定安装有滑块，且滑块与滑槽配合，所述收集盒外侧端固定安装有把手。
作为本发明进一步的方案：所述阳光房由全玻璃和不锈钢构成。
作为本发明进一步的方案：所述把手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套外侧设置有防滑纹。
作为本发明进一步的方案：所述筛选箱顶部两侧均设置有挡板。
作为本发明进一步的方案：所述第一筛网和第二筛网与水平线的夹角为15°，且第一筛网和第二筛网的倾斜角度相反。
本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，收集后的灵芝孢子粉运送到阳光房晾干，该阳光房由全玻璃和不锈钢构成，它的使用避免了普通农户使用彩条布或塑料布晾晒带来的塑化剂污染，并且避免了干燥时灰尘和杂质的带入，同时，相比较设备烘干法，该法遵循自然晒干原理，经晒干的孢子粉避免了烘干高温对孢子粉活性成分的破坏作用，最大程度的保护活性成分，将灵芝孢子粉倒入筛选箱中，启动双轴电机，双轴电机工作时产生的震动带动第一筛网进行震动，从而使第一筛网对灵芝孢子粉进行筛选，双轴电机工作时输出轴通过凸轮和连接杆带动第二筛网震动，从而使第二筛网进行震动，第二筛网震动对灵芝孢子粉进行二次筛选，极大的提高了灵芝孢子粉的品质，两侧筛选后的废料分别通过第一废料口和第二废料口流出，筛选后合格的灵芝孢子粉落入收集盒中进行收集，通过操作把手可将收集盒沿滑槽方向抽出。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体正视图；
图2为本发明第二废料口安装结构示意图；
图3为本发明筛选箱内部结构示意图；
图中：1、筛选箱；2、第一废料口；3、第一滑板；4、第二废料口；5、第二滑板；6、滑槽；7、收集盒；8、滑块；9、把手；10、第一筛网；11、第一支撑板；12、双轴电机；13、第二筛网；14、第二支撑板；15、凸轮；16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，包括如下操作步骤：
S1：将灵芝孢子粉统一运送到阳光房中，遵循自然晒干原理，将灵芝孢子粉进行自然晾干；
其中，阳光房由全玻璃和不锈钢构成，更好的使灵芝孢子粉在密封的环境下进行干燥处理，减少灰尘掺杂在灵芝孢子粉中；
S2：将S1中晾干的灵芝孢子粉倒入筛选装置中进行筛选，筛选后的灵芝孢子粉放入灭菌箱中灭菌处理30-90min；
其中，筛选装置包括筛选箱1、第一废料口2、第一滑板3、第二废料口4、第二滑板5、滑槽6、收集盒7、滑块8、把手9、第一筛网10、第一支撑板11、双轴电机12、第二筛网13、第二支撑板14、凸轮15和连接杆16，筛选箱1内部设置有第一筛网10，筛选箱1顶部两侧均设置有挡板，更好的便于将灵芝孢子粉倒入筛选箱1内部，第一筛网10外侧四周均固定安装有第一支撑板11，且第一支撑板11顶部与筛选箱1内壁连接，第一筛网10底部设置有第二筛网13，第一筛网10外侧四周通过第二支撑板14与第二筛网13固定连接，第一筛网10顶部一侧固定安装有双轴电机12，双轴电机12两端输出轴均固定安装有凸轮15，两凸轮15外侧均通过转轴固定安装有连接杆16，两连接杆16另一端与第二筛网13外侧通过连接杆连接，第一筛网10和第二筛网13与水平线的夹角为15°，且第一筛网10和第二筛网13的倾斜角度相反，更好的便于将筛选出的废料进行输送，筛选箱1外侧位于第一筛网10端开设有第一废料口2，筛选箱1外侧位于第一废料口2下方固定安装有第一滑板3，筛选箱1外侧位于第二筛网13端开设有第二废料口4，筛选箱1外侧位于第二废料口4下方固定安装有第二滑板5，筛选箱1底部一端板面两侧均对应开设有滑槽6，两滑槽6之间设置有收集盒7，收集盒7两侧均固定安装有滑块8，且滑块8与滑槽6配合，收集盒7外侧端固定安装有把手9，把手9外侧套接有橡胶套，橡胶套外侧设置有防滑纹，更好的增大把手9外侧的摩擦力，便于工作人员进行操作，将灵芝孢子粉倒入筛选箱1中，启动双轴电机12，双轴电机12工作时产生的震动带动第一筛网10进行震动，从而使第一筛网10对灵芝孢子粉进行筛选，双轴电机12工作时输出轴通过凸轮15和连接杆16带动第二筛网13震动，从而使第二筛网13进行震动，第二筛网13震动对灵芝孢子粉进行二次筛选，极大的提高了灵芝孢子粉的品质，两侧筛选后的废料分别通过第一废料口2和第二废料口4流出，筛选后合格的灵芝孢子粉落入收集盒7中进行收集，通过操作把手9可将收集盒7沿滑槽6方向抽出；
S3：取出灭菌箱中的灵芝孢子粉，采用液氮速冻机对灵芝孢子粉进行液氮深冷速冻处理，冷冻至零下60°，保温2-16小时，出料；
S4：将上述所得的灵芝孢子粉，输送至破壁室中，破壁室采用高压纯化空气切割粉碎机技术，在低温高压的空气切割下，坚硬的灵芝孢子细胞壁很容易被打破，就得到了破壁灵芝孢子粉；
S5：将上述所得的破壁灵芝孢子粉进行过筛处理，取过筛后粒径为400-500目的孢子粉。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，其特征在于，包括如下操作步骤：
S1：将灵芝孢子粉统一运送到阳光房中，遵循自然晒干原理，将灵芝孢子粉进行自然晾干；
S2：将S1中晾干的灵芝孢子粉倒入筛选装置中进行筛选，筛选后的灵芝孢子粉放入灭菌箱中灭菌处理30-90min；
S3：取出灭菌箱中的灵芝孢子粉，采用液氮速冻机对灵芝孢子粉进行液氮深冷速冻处理，冷冻至零下60°，保温2-16小时，出料；
S4：将上述所得的灵芝孢子粉，输送至破壁室中，破壁室采用高压纯化空气切割粉碎机技术，在低温高压的空气切割下，坚硬的灵芝孢子细胞壁很容易被打破，就得到了破壁灵芝孢子粉；
S5：将上述所得的破壁灵芝孢子粉进行过筛处理，取过筛后粒径为400-500目的孢子粉。
2.根据权利要求1所述的超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，其特征在于，所述筛选装置包括筛选箱(1)、第一废料口(2)、第一滑板(3)、第二废料口(4)、第二滑板(5)、滑槽(6)、收集盒(7)、滑块(8)、把手(9)、第一筛网(10)、第一支撑板(11)、双轴电机(12)、第二筛网(13)、第二支撑板(14)、凸轮(15)和连接杆(16)，所述筛选箱(1)内部设置有第一筛网(10)，所述第一筛网(10)外侧四周均固定安装有第一支撑板(11)，且第一支撑板(11)顶部与筛选箱(1)内壁连接，所述第一筛网(10)底部设置有第二筛网(13)，所述第一筛网(10)外侧四周通过第二支撑板(14)与第二筛网(13)固定连接，所述第一筛网(10)顶部一侧固定安装有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)两端输出轴均固定安装有凸轮(15)，两所述凸轮(15)外侧均通过转轴固定安装有连接杆(16)，两所述连接杆(16)另一端与第二筛网(13)外侧通过连接杆连接，所述筛选箱(1)外侧位于第一筛网(10)端开设有第一废料口(2)，所述筛选箱(1)外侧位于第一废料口(2)下方固定安装有第一滑板(3)，所述筛选箱(1)外侧位于第二筛网(13)端开设有第二废料口(4)，所述筛选箱(1)外侧位于第二废料口(4)下方固定安装有第二滑板(5)，所述筛选箱(1)底部一端板面两侧均对应开设有滑槽(6)，两所述滑槽(6)之间设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)两侧均固定安装有滑块(8)，且滑块(8)与滑槽(6)配合，所述收集盒(7)外侧端固定安装有把手(9)。
3.根据权利要求1所述的超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，其特征在于，所述阳光房由全玻璃和不锈钢构成。
4.根据权利要求2所述的超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，其特征在于，所述把手(9)外侧套接有橡胶套，所述橡胶套外侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，其特征在于，所述筛选箱(1)顶部两侧均设置有挡板。
6.根据权利要求2所述的超微破壁灵芝孢子粉加工工艺，其特征在于，所述第一筛网(10)和第二筛网(13)与水平线的夹角为15°，且第一筛网(10)和第二筛网(13)的倾斜角度相反。
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