CN219334318U - 一种水泥生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用原料粉碎装置，涉及水泥生产用原料粉碎技术领域，包括粉碎箱体，所述粉碎箱上壁面固定安装有进料斗，本实用新型通过液压缸带动挤压板往复运动，对物料进行初步的挤压粉碎，将大块物料分解成小块物料，并且通过一对粉碎辊的挤压方式，对分解后的小块物料进行二次粉碎，使得物料粉碎更为精细，粉碎后的物料通过过滤网以及振筛回收机构进行震动过滤，并且将不能够通过过滤网的物料进行回收，并且导回进料斗进而二次粉碎，进而实现物料的精细筛选以及往复粉碎的作用，通过排料组件对出料管进行排料工序，防止物料在出料管内堆积发生堵塞，提高水泥原料粉碎的排料工作效率。

Description

一种水泥生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产用原料粉碎技术领域，具体为一种水泥生产用原料粉碎装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；

水泥在生产时需要对对原料进行粉碎，由此需要粉碎装置进行粉碎加工，如名称为一种生产水泥的辊压机、专利号为CN201921411038.2的实用新型中，设计了一种包括支撑板，所述支撑板的底端对称固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间且位于支撑板的下方放置有收料盒，所述支撑板远离四个支撑柱的一端对称安装有两个侧板，两个所述侧板相对内侧壁上且位于支撑板的上方对称活动插入卡接有两个倾斜挡板，两个所述侧板相对内壁之间且位于两个倾斜挡板之间的位置转动安装有压辊，其中一个所述侧板的外侧壁上固定安装有电机固定板，所述电机固定板的顶端固定安装有电机，所述电机输出端靠近压辊的一端穿过对应设置的侧板并与压辊靠近电机的一端固定连接，所述支撑板的顶端且位于两个倾斜挡板的下方放置有筛网，但现有的辊压装置采用单辊方式，并且单辊单次粉碎的方式使得物料粉碎过程中残留大块的物料，由此降低水泥原料粉碎的精细程度，并且筛网为固定式，物料筛选时物料处于静置状态，进而使得粉碎后的物料不能够有效的通过筛网。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产用原料粉碎装置，解决了现有的辊压装置采用单辊方式，并且单辊单次粉碎的方式使得物料粉碎过程中残留大块的物料，由此降低水泥原料粉碎的精细程度，并且筛网为固定式，物料筛选时物料处于静置状态，进而使得粉碎后的物料不能够有效的通过筛网的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱上壁面固定安装有进料斗，所述粉碎箱内两侧壁面上分别固定安装有承载箱，所述承载箱内固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端贯穿于承载箱侧壁面，所述液压缸贯穿端上分别固定安装有挤压块，所述挤压块两侧壁面以及承载箱外壁面上分别固定安装有破碎牙条，所述粉碎箱体内且位于挤压块下方固定安装有承载网，所述粉碎箱体内且位于承载网下方固定安装有收集斗，所述粉碎箱体内且位于收集斗下方转动安装有一对粉碎辊，所述收集斗出料端位于一对粉碎辊上方，所述粉碎箱内且位于一对粉碎辊下方设有振筛回收机构，所述振筛回收机构上固定安装有过滤网，所述过滤网截面形状呈三角形结构，所述粉碎箱体下壁面设有出料管，所述出料管上设有排料组件。

进一步的，所述振筛回收机构包括一对安装箱，所述安装箱固定安装于粉碎箱体内且位于一对粉碎辊下方，所述安装箱内分固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有凸轮，所述安装箱下壁面开设有通孔，所述通孔内插装有移动杆，所述过滤网固定安装于移动杆下端之间，所述移动杆上端固定安装有防撞板，所述防撞板下壁面与安装箱内下壁面之间固定安装有弹簧，所述凸轮与防撞板相接触，所述粉碎箱体两侧壁面上分别开设有开口，所述过滤网两端位于开口下方，所述粉碎箱体外两侧壁面上分别固定安装有螺旋提升机，所述螺旋提升机输入端与开口相通，所述螺旋提升机输出端与进料斗相通。

进一步的，所述排料组件包括三通管件，所述三通管件固定安装于出料管下端，所述三通管件下壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆上端贯穿于三通管件且位于排料管内，所述螺旋杆上设有螺旋叶片。

进一步的，所述三通管件外下壁面固定安装有防护箱，所述第二电机位于防护箱内。

进一步的，所述安装箱截面形状呈四分之一圆结构。

进一步的，所述收集斗下壁面固定安装有一对L型支杆，所述L型支杆横向端上固定安装有刷子，所述刷子与粉碎辊相接触。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产用原料粉碎装置,解决了现有的辊压装置采用单辊方式，并且单辊单次粉碎的方式使得物料粉碎过程中残留大块的物料，由此降低水泥原料粉碎的精细程度，并且筛网为固定式，物料筛选时物料处于静置状态，进而使得粉碎后的物料不能够有效的通过筛网的技术问题，本实用新型通过液压缸带动挤压板往复运动，对物料进行初步的挤压粉碎，将大块物料分解成小块物料，并且通过一对粉碎辊的挤压方式，对分解后的小块物料进行二次粉碎，使得物料粉碎更为精细，粉碎后的物料通过过滤网以及振筛回收机构进行震动过滤，并且将不能够通过过滤网的物料进行回收，并且导回进料斗进而二次粉碎，进而实现物料的精细筛选以及往复粉碎的作用，通过排料组件对出料管进行排料工序，防止物料在出料管内堆积发生堵塞，提高水泥原料粉碎的排料工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种水泥生产用原料粉碎装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种水泥生产用原料粉碎装置的振筛回收机构结构示意图。

图中：1、粉碎箱体；2、进料斗；3、承载箱；4、液压缸；5、挤压块；6、破碎牙条；7、承载网；8、收集斗；9、粉碎辊；10、过滤网；11、出料管；12、安装箱；13、第一电机；14、凸轮；15、移动杆；16、防撞板；17、弹簧；18、开口；19、螺旋提升机；20、三通管件；21、第二电机；22、螺旋杆；23、防护箱；24、L型支杆；25、刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱上壁面固定安装有进料斗2，所述粉碎箱内两侧壁面上分别固定安装有承载箱3，所述承载箱3内固定安装有液压缸4，所述液压缸4伸缩端贯穿于承载箱3侧壁面，所述液压缸4贯穿端上分别固定安装有挤压块5，所述挤压块5两侧壁面以及承载箱3外壁面上分别固定安装有破碎牙条6，所述粉碎箱体1内且位于挤压块5下方固定安装有承载网7，所述粉碎箱体1内且位于承载网7下方固定安装有收集斗8，所述粉碎箱体1内且位于收集斗8下方转动安装有一对粉碎辊9，所述收集斗8出料端位于一对粉碎辊9上方，所述粉碎箱内且位于一对粉碎辊9下方设有振筛回收机构，所述振筛回收机构上固定安装有过滤网10，所述过滤网10截面形状呈三角形结构，所述粉碎箱体1下壁面设有出料管11，所述出料管11上设有排料组件；

物料通过进料斗2进入粉碎箱内后，通过启动液压缸4，使得液压缸4带动挤压块5进行横向往复运动，进而使得物料在破碎牙条6的挤压作用下，使得物料进行初步粉碎，将大块的物料挤压粉碎成小块的，并且粉碎后的物料通过承载网7上的网孔下落至收集斗8内，通过收集斗8居中导向粉碎辊9之间，通过粉碎辊9的转动将物料进行二次挤压精细粉碎，粉碎后的物料下落至过滤网10上，通过振筛回收机构，将过滤网10上物料进行筛选，使得较为细腻的物料通过过滤网10，体积较大的物料进行回收，较为细腻的物料下落至粉碎箱的出料管11，通过排料组件进行排放。

进一步的，所述振筛回收机构包括一对安装箱12，所述安装箱12固定安装于粉碎箱体1内且位于一对粉碎辊9下方，所述安装箱12内分固定安装有第一电机13，所述第一电机13驱动端上固定安装有凸轮14，所述安装箱12下壁面开设有通孔，所述通孔内插装有移动杆15，所述过滤网10固定安装于移动杆15下端之间，所述移动杆15上端固定安装有防撞板16，所述防撞板16下壁面与安装箱12内下壁面之间固定安装有弹簧17，所述凸轮14与防撞板16相接触，所述粉碎箱体1两侧壁面上分别开设有开口18，所述过滤网10两端位于开口18下方，所述粉碎箱体1外两侧壁面上分别固定安装有螺旋提升机19，所述螺旋提升机19输入端与开口18相通，所述螺旋提升机19输出端与进料斗2相通；

启动第一电机13，第一电机13驱动端带动凸轮14转动，凸轮14转动并且推动防撞板16，凸轮14的偏心端从最高点移动至最低点，又从最低点移动至最高点，如此往复，使得凸轮14推动防撞板16进行上下往复运动，并且往复挤压弹簧17，防撞板16带动移动杆15上往复移动，进而使得移动杆15带动过滤网10上下往复移动，进而使得过滤网10对物料进行震动筛选，过滤网10上残留的大块物料沿着过滤网10三角形结构倾斜边滑落至开口18处，并且进入螺旋提升机19内，螺旋提升机19将物料导入进料斗2，进而实现物料的二次加工粉碎。

进一步的，所述排料组件包括三通管件20，所述三通管件20固定安装于出料管11下端，所述三通管件20下壁面固定安装有第二电机21，所述第二电机21驱动端上固定安装有螺旋杆22，所述螺旋杆22上端贯穿于三通管件20且位于出料管11内，所述螺旋杆22上设有螺旋叶片；

粉碎后的物料容易堆积在出料管11内，此时启动第二电机21，第二电机21驱动端转动带动螺旋杆22转动，进而使得物料沿着螺旋杆22上的螺旋叶片路径进行移动，防止物料堵塞在出料管11内，疏通后的物料通过三通管件20的另外两端排放。

进一步的，所述三通管件20外下壁面固定安装有防护箱23，所述第二电机21位于防护箱23内，防护箱23可以对第二电机21进行防护。

进一步的，所述安装箱12截面形状呈四分之一圆结构，进而使得物料下落至安装箱12上壁面时，可以沿着安装箱12上壁面弧形面滑落。

进一步的，所述收集斗8下壁面固定安装有一对L型支杆24，所述L型支杆24横向端上固定安装有刷子25，所述刷子25与粉碎辊9相接触，刷子25便于对粉碎辊9的清洁。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，第一电机13、第二电机21、液压缸4分别与外界控制器电控连接，在使用时，物料通过进料斗2进入粉碎箱内后，通过启动液压缸4，使得液压缸4带动挤压块5进行横向往复运动，进而使得物料在破碎牙条6的挤压作用下，使得物料进行初步粉碎，将大块的物料挤压粉碎成小块的，并且粉碎后的物料通过承载网7上的网孔下落至收集斗8内，通过收集斗8居中导向粉碎辊9之间，通过粉碎辊9的转动将物料进行二次挤压精细粉碎，粉碎后的物料下落至过滤网10上，启动第一电机13，第一电机13驱动端带动凸轮14转动，凸轮14转动并且推动防撞板16，凸轮14的偏心端从最高点移动至最低点，又从最低点移动至最高点，如此往复，使得凸轮14推动防撞板16进行上下往复运动，并且往复挤压弹簧17，防撞板16带动移动杆15上往复移动，进而使得移动杆15带动过滤网10上下往复移动，进而使得过滤网10对物料进行震动筛选，过滤网10上残留的大块物料沿着过滤网10三角形结构倾斜边滑落至开口18处，并且进入螺旋提升机19内，螺旋提升机19将物料导入进料斗2，进而实现物料的二次加工粉碎，较为细腻的物料下落至粉碎箱的出料管11，粉碎后的物料容易堆积在出料管11内，此时启动第二电机21，第二电机21驱动端转动带动螺旋杆22转动，进而使得物料沿着螺旋杆22上的螺旋叶片路径进行移动，防止物料堵塞在出料管11内，疏通后的物料通过三通管件20的另外两端排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于，所述粉碎箱上壁面固定安装有进料斗(2)，所述粉碎箱内两侧壁面上分别固定安装有承载箱(3)，所述承载箱(3)内固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)伸缩端贯穿于承载箱(3)侧壁面，所述液压缸(4)贯穿端上分别固定安装有挤压块(5)，所述挤压块(5)两侧壁面以及承载箱(3)外壁面上分别固定安装有破碎牙条(6)，所述粉碎箱体(1)内且位于挤压块(5)下方固定安装有承载网(7)，所述粉碎箱体(1)内且位于承载网(7)下方固定安装有收集斗(8)，所述粉碎箱体(1)内且位于收集斗(8)下方转动安装有一对粉碎辊(9)，所述收集斗(8)出料端位于一对粉碎辊(9)上方，所述粉碎箱内且位于一对粉碎辊(9)下方设有振筛回收机构，所述振筛回收机构上固定安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)截面形状呈三角形结构，所述粉碎箱体(1)下壁面设有出料管(11)，所述出料管(11)上设有排料组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于,所述振筛回收机构包括一对安装箱(12)，所述安装箱(12)固定安装于粉碎箱体(1)内且位于一对粉碎辊(9)下方，所述安装箱(12)内分固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)驱动端上固定安装有凸轮(14)，所述安装箱(12)下壁面开设有通孔，所述通孔内插装有移动杆(15)，所述过滤网(10)固定安装于移动杆(15)下端之间，所述移动杆(15)上端固定安装有防撞板(16)，所述防撞板(16)下壁面与安装箱(12)内下壁面之间固定安装有弹簧(17)，所述凸轮(14)与防撞板(16)相接触，所述粉碎箱体(1)两侧壁面上分别开设有开口(18)，所述过滤网(10)两端位于开口(18)下方，所述粉碎箱体(1)外两侧壁面上分别固定安装有螺旋提升机(19)，所述螺旋提升机(19)输入端与开口(18)相通，所述螺旋提升机(19)输出端与进料斗(2)相通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于,所述排料组件包括三通管件(20)，所述三通管件(20)固定安装于出料管(11)下端，所述三通管件(20)下壁面固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)驱动端上固定安装有螺旋杆(22)，所述螺旋杆(22)上端贯穿于三通管件(20)且位于出料管(11)内，所述螺旋杆(22)上设有螺旋叶片。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于,所述三通管件(20)外下壁面固定安装有防护箱(23)，所述第二电机(21)位于防护箱(23)内。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于,所述安装箱(12)截面形状呈四分之一圆结构。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述收集斗(8)下壁面固定安装有一对L型支杆(24)，所述L型支杆(24)横向端上固定安装有刷子(25)，所述刷子(25)与粉碎辊(9)相接触。

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