CN210994533U - 一种生活垃圾分类处理用风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生活垃圾处理设备技术领域，公开了一种生活垃圾分类处理用风选机，包括机架，所述机架顶部设置有风送机构，所述风送机构的输送出口通过进料管与设置在机架上部的作业腔顶部连通；所述作业腔包括与输送出口连通的粉碎腔；所述粉碎腔的一端与同侧机架内壁之间设置有粉碎出口，并且粉碎腔通过粉碎出口与下方的筛选腔顶部连通；所述筛选腔内设置有筛选机构，且在筛选腔的底部设置有筛选出口；所述粉碎腔内设置有粉碎机构，所述粉碎机构与粉碎腔之间转动设置有滚筒。本实用新型解决风选机粉碎效果不好的问题，能够在粉碎机构进行搅拌时通过滚筒的转动使得垃圾与粉碎机构更充分的接触，而且能够更好的进行排出，效率更高。

Description

一种生活垃圾分类处理用风选机

技术领域

本实用新型属于生活垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种生活垃圾分类处理用分选机。

背景技术

风选机又叫风选粉碎机，由粗碎、细碎和风力输送等装置组成，随着生活垃圾的处理要求越来越高进而对于城市生活垃圾处理的风选机要求也随之提高，但是现有的风选机在粉碎过程中粉碎效果较差，而且不能对进入的生活垃圾进行挤压，以使垃圾更好的粉碎机构相接触，不利于固液分离，同时现有的在对垃圾粉碎后不能进行较好的筛选。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种生活垃圾分类处理用风选机，解决风选机粉碎效果不好的问题，能够在粉碎机构进行搅拌时通过滚筒的转动使得垃圾与粉碎机构更充分的接触，而且能够更好的进行排出，效率更高。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种生活垃圾分类处理用风选机，包括机架，所述机架顶部设置有风送机构，所述风送机构的输送出口通过进料管与设置在机架上部的作业腔顶部连通；所述作业腔包括与输送出口连通的粉碎腔；所述粉碎腔的一端与同侧机架内壁之间设置有粉碎出口，并且粉碎腔通过粉碎出口与下方的筛选腔顶部连通；所述筛选腔内设置有筛选机构，且在筛选腔的底部设置有筛选出口；

所述粉碎腔内设置有粉碎机构，所述粉碎机构与粉碎腔之间转动设置有滚筒，所述滚筒的内壁上设置有导向条；所述滚筒与粉碎腔之间设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动滚筒转动。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述作业腔还包括与粉碎腔同轴连通的挤压腔，所述挤压腔顶部与输送出口连通；所述挤压腔内转动设置有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端通过联轴器与粉碎机构的转轴连接，所述挤压螺杆的另一端连接有第二驱动机构；所述挤压螺杆的外侧螺纹连接有移动套，所述移动套的外侧固定套设有挤压件，所述挤压件的外侧壁与挤压腔滑动连接。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述滚筒的端部与粉碎腔的内壁之间转动密封连接；所述挤压件为桶状结构，并且挤压件靠近粉碎腔的一侧周缘与滚筒端部结构相匹配。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述挤压腔的底部设置有若干均匀分布的出水孔，所述出水孔的底端连接有集水管。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述筛选机构包括斜向设置在筛选腔内的振动筛板，所述振动筛板两端的下方设置有与转动筛板底部滑动接触的承托辊；在所述承托辊与同侧筛选腔内壁之间的振动筛板底部设置有限位块，所述限位块靠近承托辊的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位块的一端连接有抵压板；所述筛选箱外设置有用于振动筛板横向摆动的第三驱动机构。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述第三驱动机构包括第三驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、拨动杆和配合块；所述振动筛板的一端滑动穿射出筛选腔外，且在位于筛选腔外的一端上固定有配合块；所述配合块上方转动设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的偏心端设置有拨动杆，所述拨动杆与配合块相配合；所述第二皮带轮上方设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述第一驱动机构包括齿圈、齿轮和第一驱动电机；所述齿圈设置在滚筒的外侧，并与齿轮相啮合；所述第一驱动电机设置在粉碎腔内壁开设的安装槽内，并且第一驱动电机的输出轴与齿轮同轴连接。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述振动筛板的筛孔孔径从左端到右端逐渐递减设置。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述粉碎出口一侧的机架外还设置有第二风机，所述第二风机的输气管与筛选腔连通。

进一步的，为了更好的对本实用新型进行说明，所述筛选出口包括从左到右依次设置在机架底部的一级出口、二级出口和三级出口。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型在生活垃圾通过风送装置进入粉碎腔后，能够通过粉碎机构进行搅拌粉碎，并且在滚筒转动的作用下使得其中的粉碎的垃圾被带动转动，使得垃圾与搅拌机构接触更加充分，同时通过设置在滚筒内壁上的导向条能够使得进入粉碎腔粉碎的垃圾能够更好的到达粉碎出口并进入筛选腔中进行筛选，能够有效避免出现垃圾滞留的情况。

(2)本实用新型在第二驱动机构的驱动下，能够驱动粉碎机构进行运转工作并同时使得挤压件对进入挤压腔的垃圾挤向粉碎腔内，使得垃圾更好的与粉碎机构相接触，粉碎效果更佳，而且也能够对垃圾进行一定程度的挤压，有利于固液的分离。

(3)本实用新型通过在挤压腔的底部设置出水管和集水管，能够对生活垃圾中的液体和被挤压出的液体进行收集，更利于固液的分离和处理。

(4)本实用新型通过斜置的振动筛板，经过粉碎的垃圾碎渣能够更好进行筛选，并且在第三驱动机构的驱动下能够带动振动筛板进行沿长度方向的摆动，而在振动筛板进行摆动时通过底部的限位块、抵压板和复位弹簧能够进行缓冲限位，使得振动筛板能够更好的来回移动，筛选效果更佳、结构简单、实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大示意图；

图中：1-机架；101-挤压腔；102-粉碎腔；103-筛选腔；2-风送机构；201-第一风机；202-输送出口；203-吸风输送管道；3-滚筒；4-粉碎机构；5-导向条；6-挤压机构；601-挤压螺杆；602-挤压件；603-移动套；7-第二驱动机构；8-第二风机；9-出水孔；10-集水管；11-粉碎出口；12-振动筛板；13-第一驱动机构；14-一级出口；15-二级出口；16-三级出口；17-第三驱动机构；1701-拨动杆；1702-配合块；1703-第二皮带轮；18-承托辊；19-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

结合图1所示，一种生活垃圾分类处理用风选机，包括机架1，所述机架1顶部设置有风送机构2，所述风送机构2的输送出口202通过进料管与设置在机架1上部的作业腔顶部连通；所述作业腔包括与输送出口202连通的粉碎腔102；所述粉碎腔102的一端与同侧机架1内壁之间设置有粉碎出口11，并且粉碎腔102通过粉碎出口11与下方的筛选腔103顶部连通；所述筛选腔103内设置有筛选机构，且在筛选腔103的底部设置有筛选出口；

风送机构2设置在机架1上，包括吸风输送管道203、第一风机201，输送出口202设置在风机左侧的吸风输送管道203底部。在机架1的上部设置有作业腔，通过风送机构2输送的垃圾则进入作业腔的粉碎腔102的右端，并通过其中的粉碎机构4进行搅拌粉碎，经过粉碎后通过粉碎出口11进入筛选腔103中通过筛选机构进行筛选，筛选后的物料则通过筛选出口排出。

所述粉碎腔102内设置有粉碎机构4，所述粉碎机构4与粉碎腔102之间转动设置有滚筒3，所述滚筒3的内壁上设置有导向条5；所述滚筒3与粉碎腔102之间设置有第一驱动机构13，所述第一驱动机构13用于驱动滚筒3转动。

滚筒3转动设置在粉碎你机构与粉碎腔102内壁之间，并通过第一驱动机构13进行驱动转动。在滚筒3内壁上的导向条5设置有多个，且沿滚筒3内壁周向进行交错设置，导向方向为粉碎出口11的一端。

生活垃圾通过风送装置进入粉碎腔102后，能够通过粉碎机构4进行搅拌粉碎，并且在滚筒3转动的作用下使得其中的粉碎的垃圾被带动转动，使得垃圾与搅拌机构接触更加充分，同时通过设置在滚筒3内壁上的导向条5能够使得进入粉碎腔102粉碎的垃圾能够更好的到达粉碎出口11并进入筛选腔103中进行筛选，能够有效避免出现垃圾滞留的情况。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1所示，所述作业腔还包括与粉碎腔102同轴连通的挤压腔101，所述挤压腔101顶部与输送出口202连通；所述挤压腔101内转动设置有挤压螺杆601，所述挤压螺杆601的一端通过联轴器与粉碎机构4的转轴连接，所述挤压螺杆601的另一端连接有第二驱动机构7；所述挤压螺杆601的外侧螺纹连接有移动套603，所述移动套603的外侧固定套设有挤压件602，所述挤压件602的外侧壁与挤压腔101滑动连接。

挤压腔101设置在粉碎腔102的右侧，并且其左端顶部与输送出口202连通。挤压机构6的挤压螺杆601通过联轴器与粉碎机构4的转轴连接，且两者均由第二驱动机构7进行驱动。挤压件602通过移动套603能够沿挤压螺杆601的周向进行移动的连接在挤压螺杆601上，且挤压件602的周侧与挤压腔101内壁滑动密封连接。在生活垃圾进入到挤压腔101后，第二驱动机构7驱动挤压螺杆601并使粉碎机构4的转轴转动粉碎时，挤压件602能够从远离粉碎腔102的一端移动到另一端，从而将进入挤压腔101中的生活垃圾挤向粉碎腔102中进行粉碎，在挤压件602移动到挤压螺杆601的极限位置时，第二驱动机构7反向驱动，使得挤压件602回退至挤压腔101远离粉碎腔102的一端端，这样完整一个挤压过程，而在来回挤压时粉碎机构4的转轴转动方向会发生改变，但不会影响其对垃圾的粉碎。优选的，第一驱动机构13对滚筒3的驱动与挤压件602的运行相配合，也就是在第二驱动机构7换向时进行减速运行，这样能够更好的进行配合，提高粉碎率。具体的，第二驱动机构7包括第二驱动电机。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1所示，所述滚筒3的端部与粉碎腔102的内壁之间转动密封连接；所述挤压件602为桶状结构，并且挤压件602靠近粉碎腔102的一侧周缘与滚筒3端部结构相匹配。

通过滚筒3的端部与粉碎腔102的内壁之间转动密封连接，这样能够把避免垃圾和液体进入到两者之间的空间内而影响滚筒3的转动，使得滚筒3转动更加稳定。加压件为桶装结构，其端面为挤压端面且设置在左端，挤压端的周缘为斜向结构，且相邻的滚筒3一端结构与之相匹配，这样挤压效果更好。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1所示，所述挤压腔101的底部设置有若干均匀分布的出水孔9，所述出水孔9的底端连接有集水管10。

进入挤压腔101中的生活垃圾中存在的液体以及经过挤压产生的液体能够通过出水孔9收集至集水管10中，然后通过集水管10进行排出，这样更利于固液的分离和处理。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1和图2所示，所述筛选机构包括斜向设置在筛选腔103内的振动筛板12，所述振动筛板12两端的下方设置有与转动筛板底部滑动接触的承托辊18；在所述承托辊18与同侧筛选腔103内壁之间的振动筛板12底部设置有限位块，所述限位块靠近承托辊18的一侧连接有复位弹簧19，所述复位弹簧19远离限位块的一端连接有抵压板；所述筛选箱外设置有用于振动筛板12横向摆动的第三驱动机构17。

振动筛板12通过高低不一致的两个承托辊18斜向的设置在筛选腔103中，且与承托辊18滑动接触，这样振动筛板12能够在第三驱动机构17的驱动下便于进行左右的来回摆动，实现筛选。在振动筛板12的底部分别对应承托辊18设置有一个限位块，限位块通过靠近承托辊18一侧的复位弹簧19、抵压板能够与承托辊18弹性接触，这样在第三驱动机构17驱动后能够较好的复位，进而更好的实现来回的筛选，而且通过复位弹簧19的设置运行更加稳定、振动效果更柔和。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1和图2所示，所述第三驱动机构17包括第三驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮1703、拨动杆1701和配合块1702；所述振动筛板12的一端滑动穿射出筛选腔103外，且在位于筛选腔103外的一端上固定有配合块1702；所述配合块1702上方转动设置有第二皮带轮1703，所述第二皮带轮1703的偏心端设置有拨动杆1701，所述拨动杆1701与配合块1702相配合；所述第二皮带轮1703上方设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮1703传动连接。

第三驱动电机通过输出轴能够驱动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动能够通过皮带带动第二皮带轮1703进行转动，在第二皮带轮1703转动时能够使得拨动杆1701进行转动，在拨动杆1701转动到第二皮带轮1703的下端时能够通过带动配合块1702使得振动筛板12进行向左或向右的移动，然后通过抵压和复位弹簧19与承托辊18的配合，使得振动筛板12能够进行回位，这样就完成了一个筛选过程，然后在第二皮带轮1703的持续转动使得振动筛板12进行不断的筛选作业。通过这样的一个筛选机构，筛选效果更好，而且结构简单、实用。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1所示，所述第一驱动机构13包括齿圈、齿轮和第一驱动电机；所述齿圈设置在滚筒3的外侧，并与齿轮相啮合；所述第一驱动电机设置在粉碎腔102内壁开设的安装槽内，并且第一驱动电机的输出轴与齿轮同轴连接。

齿圈固定设置在滚筒3的周侧，并与由第一驱动电机驱动的齿轮相啮合，这样在第一驱动电机的驱动下并通过齿轮和齿圈的传动能够使得滚筒3转动，实现对滚筒3的驱动。第一驱动电机安装于开设在粉碎箱内壁上的安装槽内。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，所述振动筛板12的筛孔孔径从左端到右端逐渐递减设置。

振动筛板12的筛孔孔径通过从左端到右端逐渐递减设置，这样能够更好的对不同粉碎程度的碎渣进行筛分，并分别排出，使得能够进行多级筛分，更便于进行分类。优选的，振动筛板12上设置有三个筛孔段，分别对应不同粒径和重量的物料。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1所示，所述粉碎出口11一侧的机架1外还设置有第二风机8，所述第二风机8的输气管与筛选腔103连通。

通过设置第二风机8，能够对从粉水出口进入到筛选腔103中的物料进行风选，使得重质、中质和轻质的能够筛选出，进一步的提高筛选效果。

进一步的，作为其中一个实施例的优选，如图1所示，所述筛选出口包括从左到右依次设置在机架1底部的一级出口14、二级出口15和三级出口16。

一级出口14对应重质物料，二级对应中质物料，三级出口16设置在最末端且机架1最右侧且对应轻质物料。

值得说明的是，本实用新型还包括PLC控制器，PLC控制器分别与第一风机201、第二风机8、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机电性连接并分别进行控制，PLC控制器采用现有技术且与各控制对象的控制原理均早已属于现有技术，且不属于本实用新型的改进点，故不再赘述。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生活垃圾分类处理用风选机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有风送机构(2)，所述风送机构(2)的输送出口(202)通过进料管与设置在机架(1)上部的作业腔顶部连通；所述作业腔包括与输送出口(202)连通的粉碎腔(102)；所述粉碎腔(102)的一端与同侧机架(1)内壁之间设置有粉碎出口(11)，并且粉碎腔(102)通过粉碎出口(11)与下方的筛选腔(103)顶部连通；所述筛选腔(103)内设置有筛选机构，且在筛选腔(103)的底部设置有筛选出口；

所述粉碎腔(102)内设置有粉碎机构(4)，所述粉碎机构(4)与粉碎腔(102)之间转动设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)的内壁上设置有导向条(5)；所述滚筒(3)与粉碎腔(102)之间设置有第一驱动机构(13)，所述第一驱动机构(13)用于驱动滚筒(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述作业腔还包括与粉碎腔(102)同轴连通的挤压腔(101)，所述挤压腔(101)顶部与输送出口(202)连通；所述挤压腔(101)内转动设置有挤压螺杆(601)，所述挤压螺杆(601)的一端通过联轴器与粉碎机构(4)的转轴连接，所述挤压螺杆(601)的另一端连接有第二驱动机构(7)；所述挤压螺杆(601)的外侧螺纹连接有移动套(603)，所述移动套(603)的外侧固定套设有挤压件(602)，所述挤压件(602)的外侧壁与挤压腔(101)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述滚筒(3)的端部与粉碎腔(102)的内壁之间转动密封连接；所述挤压件(602)为桶状结构，并且挤压件(602)靠近粉碎腔(102)的一侧周缘与滚筒(3)端部结构相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述挤压腔(101)的底部设置有若干均匀分布的出水孔(9)，所述出水孔(9)的底端连接有集水管(10)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述筛选机构包括斜向设置在筛选腔(103)内的振动筛板(12)，所述振动筛板(12)两端的下方设置有与转动筛板底部滑动接触的承托辊(18)；在所述承托辊(18)与同侧筛选腔(103)内壁之间的振动筛板(12)底部设置有限位块，所述限位块靠近承托辊(18)的一侧连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)远离限位块的一端连接有抵压板；所述筛选腔(103)外设置有用于振动筛板(12)横向摆动的第三驱动机构(17)。

6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述第三驱动机构(17)包括第三驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮(1703)、拨动杆(1701)和配合块(1702)；所述振动筛板(12)的一端滑动穿射出筛选腔(103)外，且在位于筛选腔(103)外的一端上固定有配合块(1702)；所述配合块(1702)上方转动设置有第二皮带轮(1703)，所述第二皮带轮(1703)的偏心端设置有拨动杆(1701)，所述拨动杆(1701)与配合块(1702)相配合；所述第二皮带轮(1703)上方设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮(1703)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述第一驱动机构(13)包括齿圈、齿轮和第一驱动电机；所述齿圈设置在滚筒(3)的外侧，并与齿轮相啮合；所述第一驱动电机设置在粉碎腔(102)内壁开设的安装槽内，并且第一驱动电机的输出轴与齿轮同轴连接。

8.根据权利要求5所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述振动筛板(12)的筛孔孔径从左端到右端逐渐递减设置。

9.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述粉碎出口(11)一侧的机架(1)外还设置有第二风机(8)，所述第二风机(8)的输气管与筛选腔(103)连通。

10.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分类处理用风选机，其特征在于：所述筛选出口包括从左到右依次设置在机架(1)底部的一级出口(14)、二级出口(15)和三级出口(16)。

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