CN111921851A - 一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置 - Google Patents

一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及风能利用技术领域，且公开了一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有盛料板，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有活动板，所述箱体的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱的上方设置有发条，所述发条的左侧转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的左侧固定连接有大风扇，所述箱体的内左壁固定连接有小风扇。通过风力带动大风扇转动，大风扇通过第四转动轴对发条进行蓄力，然后发条利用其弹力逐渐松开时产生稳定动力，通过传动机构带动活动板在固定板顶部的滑槽内滑动，从而将小麦间歇性送到筛网上，既利用了风力资源，有节省了筛分成本。

Description

一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置
技术领域
本发明涉及风能利用技术领域，具体为一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置。
背景技术
由于太阳辐射造成地球表面各部分受热不均匀，引起大气层中压力分布不平衡，在水平气压梯度的作用下，空气沿水平运动形成风，风能是一种可再生的清洁能源，储量大、分布广，因此风能的利用价值非常大，在一些多风地区，可以利用风能进行小麦筛分。
现有的小麦筛分装置，通常都是将小麦倒在装置内进行筛分，倒入小麦的多少不易把握，倒入小麦过多，容易造成筛网堵塞，过少则使筛分效率过低，降低了筛分装置的实用性，而且一般都是使用外置动力装置，在一些风能资源丰富的地区，不能有效的利用风能，既造成了能源的浪费又提高了筛分成本，由此我们提出了一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，具备有效利用风力资源降低筛分成本和防止筛网堵塞的优点，解决了一般小麦筛分装置将小麦倒在装置内进行筛分时，倒入小麦的多少不易把握，降低了筛分装置的实用性，而且一般都是使用外置动力装置，在一些风能资源丰富的地区，不能有效的利用风能，造成能源的浪费和提高了筛分成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效利用风力资源降低筛分成本和防止筛网堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的右侧开设有出风口，所述箱体的内顶壁固定连接有盛料板，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有开口，所述固定板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有复位弹簧，所述活动板的左侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的左侧转动连接有第一齿轮，所述箱体的内左壁和内右壁均固定连接有限位块，所述箱体的内底壁固定连接有两个收集箱，所述箱体的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱的内左壁固定连接有电机，所述电机的正面转动连接有转动轮，所述转动轮的正面转动连接有第二连杆，所述第二连杆的右侧转动连接有筛网，所述动力箱的内后壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的正面固定连接有凸轮，所述第一转动轴的外部套接有第一锥形轮，所述第一锥形轮顶部的左侧转动连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮的顶部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶部固定连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮顶部的左侧转动连接有第四锥形轮，所述第四锥形轮的左侧固定连接有转筒，所述转筒的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的左侧固定连接有发条，所述发条的左侧转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的左侧固定连接有大风扇，所述箱体的内左壁固定连接有小风扇。
优选的，所述出风口的内部安装有过滤网。
优选的，所述活动板和盛料板的底部均开设有落料孔，且活动板和盛料板上的落料孔互相交错。
优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，活动板位于滑槽内。
优选的，所述凸轮的左侧设置有齿牙，与第一齿轮间歇性啮合。
优选的，两个所述限位块的底部固定连接有挡料板，挡料板的底部位于左侧收集箱的正上方。
优选的，所述小风扇位于左侧收集箱顶部的左侧，且与出风口平齐。
优选的，所述第四锥形轮的直径小于第三锥形轮。
优选的，所述转筒的内部设置有齿牙，与第二齿轮啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，具备以下有益效果：
1、该基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，通过风力带动大风扇转动，大风扇通过第四转动轴对发条进行蓄力，然后发条利用其弹力逐渐松开时产生稳定动力，通过第三转动轴、第二齿轮、转筒、第四锥形轮、第三锥形轮、第二转动轴、第二锥形轮、第一锥形轮和第一转动轴等传动机构带动凸轮转动，凸轮外部的齿牙与第一齿轮间歇性啮合带动第一齿轮转动，进而通过第一连杆带动活动板在固定板顶部的滑槽内滑动，使活动板上的落料口与盛料板上的落料口相通，从而使盛料板内的小麦通过开口落在筛网上，当凸轮外部的齿牙与第一齿轮脱离后，复位弹簧会带动活动板复位，使盛料板内的小麦停止下落，从而将小麦间歇性送到筛网上，防止筛网堵塞导致筛分效率降低，有效的利用了风能产生稳定动力，节省了成本。
2、该基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，通过电机带动转动轮转动，转动轮通过第二连杆带动筛网来回摆动，对从盛料板上落下的适量小麦进行筛分，筛选效率高。
3、该基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，通过设置有小风扇，小风扇转动产生风力吹向从筛网落下的小麦，质量较小的小麦被吹入右侧的收集箱内，质量较大的小麦落入左侧的收集箱内，从而达到了对小麦进一步根据质量大小进行筛分的效果，使筛分效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明动力箱结构左侧示意图；
图3为本发明A部分结构放大示意图；
图4为本发明B部分结构放大示意图。
图中：1箱体、2进料斗、3出风口、4盛料板、5固定板、6开口、7活动板、8复位弹簧、9第一连杆、10第一齿轮、11限位块、12收集箱、13动力箱、14电机、15转动轮、16第二连杆、17筛网、18第一转动轴、19凸轮、20第一锥形轮、21第二锥形轮、22第二转动轴、23第三锥形轮、24第四锥形轮、25转筒、26第二齿轮、27第三转动轴、28发条、29第四转动轴、30大风扇、31小风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料斗2，箱体1的右侧开设有出风口3，出风口3的内部安装有过滤网，防止小麦落入出风口3内，箱体1的内顶壁固定连接有盛料板4，箱体1的内部固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有开口6，固定板5的顶部活动连接有活动板7，活动板7和盛料板4的底部均开设有落料孔，且活动板7和盛料板4上的落料孔互相交错，起到控制盛料板4内的小麦下落量的作用，固定板5的顶部开设有滑槽，活动板7位于滑槽内，活动板7的右侧固定连接有复位弹簧8，起到带动活动板7复位的作用，活动板7的左侧转动连接有第一连杆9，第一连杆9的左侧转动连接有第一齿轮10，箱体1的内左壁和内右壁均固定连接有限位块11，箱体1的内底壁固定连接有两个收集箱12，两个限位块11的底部固定连接有挡料板，挡料板的底部位于左侧收集箱12的正上方，方便后续的筛分；
箱体1的左侧固定连接有动力箱13，动力箱13的内左壁固定连接有电机14，电机14的正面转动连接有转动轮15，转动轮15的正面转动连接有第二连杆16，第二连杆16的右侧转动连接有筛网17，动力箱13的内后壁固定连接有第一转动轴18，第一转动轴18的正面固定连接有凸轮19，凸轮19的左侧设置有齿牙，与第一齿轮10间歇性啮合，带动第一齿轮10转动，第一转动轴18的外部套接有第一锥形轮20，第一锥形轮20顶部的左侧转动连接有第二锥形轮21，第二锥形轮21的顶部固定连接有第二转动轴22，第二转动轴22的顶部固定连接有第三锥形轮23，第三锥形轮23顶部的左侧转动连接有第四锥形轮24，第四锥形轮24的直径小于第三锥形轮23，构成了减速系统，使力的传动更加稳定，第四锥形轮24的左侧固定连接有转筒25，转筒25的内部设置有第二齿轮26，转筒25的内部设置有齿牙，与第二齿轮26啮合，起到动力的传动的作用，第二齿轮26的左侧固定连接有第三转动轴27，第三转动轴27的左侧固定连接有发条28，发条28的左侧转动连接有第四转动轴29，第四转动轴29的左侧固定连接有大风扇30，箱体1的内左壁固定连接有小风扇31，小风扇31位于左侧收集箱12顶部的左侧，且与出风口3平齐，小风扇31转动能够对从筛网17上落下的小麦根据质量不同进一步筛分，质量较小的小麦被吹入右侧的收集箱12内，质量较大的小麦落入左侧的收集箱12内。
工作原理：将该装置放在通风的地方，通过风力带动大风扇30转动，大风扇30通过第四转动轴29对发条28进行蓄力，对小麦进行筛分时，首先将小麦从进料斗2倒入盛料板4内，发条28利用其弹力逐渐松开时产生稳定动力，通过第三转动轴27、第二齿轮26、转筒25、第四锥形轮24、第三锥形轮23、第二转动轴22、第二锥形轮21、第一锥形轮20和第一转动轴18等传动机构带动凸轮19转动，凸轮19外部的齿牙与第一齿轮10间歇性啮合带动第一齿轮10转动，进而通过第一连杆9带动活动板7在固定板5顶部的滑槽内滑动，使活动板7上的落料口与盛料板4上的落料口相通，从而使盛料板4内的小麦通过开口6落在筛网17上，当凸轮19外部的齿牙与第一齿轮10脱离后，复位弹簧8会带动活动板7复位，使盛料板4内的小麦停止下落，从而将小麦间歇性送到筛网17上，防止筛网17堵塞导致筛分效率降低；通过电机14带动转动轮15转动，转动轮15通过第二连杆16带动筛网17来回摆动，对从盛料板4上落下的适量小麦进行筛分；小风扇31转动产生风力吹向从筛网17落下的小麦，质量较小的小麦被吹入右侧的收集箱12内，质量较大的小麦落入左侧的收集箱12内，从而达到了对小麦进一步根据质量大小进行筛分的效果，使筛分效果更好。
综上所述，该基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，通过风力带动大风扇30转动，大风扇30通过第四转动轴29对发条28进行蓄力，然后发条28利用其弹力逐渐松开时产生稳定动力，通过第三转动轴27、第二齿轮26、转筒25、第四锥形轮24、第三锥形轮23、第二转动轴22、第二锥形轮21、第一锥形轮20和第一转动轴18等传动机构带动凸轮19转动，凸轮19外部的齿牙与第一齿轮10间歇性啮合带动第一齿轮10转动，进而通过第一连杆9带动活动板7在固定板5顶部的滑槽内滑动，使活动板7上的落料口与盛料板4上的落料口相通，从而使盛料板4内的小麦通过开口6落在筛网17上，当凸轮19外部的齿牙与第一齿轮10脱离后，复位弹簧8会带动活动板7复位，使盛料板4内的小麦停止下落，从而将小麦间歇性送到筛网17上，防止筛网17堵塞导致筛分效率降低，有效的利用了风能产生稳定动力，节省了成本。
通过电机14带动转动轮15转动，转动轮15通过第二连杆16带动筛网17来回摆动，对从盛料板4上落下的适量小麦进行筛分，筛选效率高。
通过设置有小风扇31，小风扇31转动产生风力吹向从筛网17落下的小麦，质量较小的小麦被吹入右侧的收集箱12内，质量较大的小麦落入左侧的收集箱12内，从而达到了对小麦进一步根据质量大小进行筛分的效果，使筛分效果更好，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述箱体(1)的右侧开设有出风口(3)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有盛料板(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有开口(6)，所述固定板(5)的顶部活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的右侧固定连接有复位弹簧(8)，所述活动板(7)的左侧转动连接有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)的左侧转动连接有第一齿轮(10)，所述箱体(1)的内左壁和内右壁均固定连接有限位块(11)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有两个收集箱(12)，所述箱体(1)的左侧固定连接有动力箱(13)，所述动力箱(13)的内左壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的正面转动连接有转动轮(15)，所述转动轮(15)的正面转动连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)的右侧转动连接有筛网(17)，所述动力箱(13)的内后壁固定连接有第一转动轴(18)，所述第一转动轴(18)的正面固定连接有凸轮(19)，所述第一转动轴(18)的外部套接有第一锥形轮(20)，所述第一锥形轮(20)顶部的左侧转动连接有第二锥形轮(21)，所述第二锥形轮(21)的顶部固定连接有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)的顶部固定连接有第三锥形轮(23)，所述第三锥形轮(23)顶部的左侧转动连接有第四锥形轮(24)，所述第四锥形轮(24)的左侧固定连接有转筒(25)，所述转筒(25)的内部设置有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的左侧固定连接有第三转动轴(27)，所述第三转动轴(27)的左侧固定连接有发条(28)，所述发条(28)的左侧转动连接有第四转动轴(29)，所述第四转动轴(29)的左侧固定连接有大风扇(30)，所述箱体(1)的内左壁固定连接有小风扇(31)。
2.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述出风口(3)的内部安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述活动板(7)和盛料板(4)的底部均开设有落料孔，且活动板(7)和盛料板(4)上的落料孔互相交错。
4.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶部开设有滑槽，活动板(7)位于滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述凸轮(19)的左侧设置有齿牙，与第一齿轮(10)间歇性啮合。
6.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：两个所述限位块(11)的底部固定连接有挡料板，挡料板的底部位于左侧收集箱(12)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述小风扇(31)位于左侧收集箱(12)顶部的左侧，且与出风口(3)平齐。
8.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述第四锥形轮(24)的直径小于第三锥形轮(23)。
9.根据权利要求1所述的一种基于风能可自动上料的高效小麦筛分装置，其特征在于：所述转筒(25)的内部设置有齿牙，与第二齿轮(26)啮合。
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