CN212348858U - 一种分级循环研磨的涂料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分级循环研磨的涂料研磨装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有两个底座，所述安装箱上分别开设有入料口和出料口，所述安装箱的内部固定连接有竖直设置的分隔板，所述安装箱通过分隔板将安装箱内部分为左腔和右腔，所述安装箱的外侧壁连接有两个驱动机构，其中一个所述驱动机构上连接有传动机构。本实用新型，通过驱动机构、传动机构和导向机构之间的配合工作，实现了大颗粒物料优先进行一次研磨，接着大颗粒物料研磨后的小颗粒物料与原本的小颗粒物料聚集在一起，再一次进行研磨，分级循环研磨使研磨的涂料效果显著提升，有效的解决了传统的较大的涂料颗粒研磨不到，可能残留在研磨辊上等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种分级循环研磨的涂料研磨装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主。
涂料加工时需要经过研磨的阶段，目前的涂料研磨效果并不充分，研磨辊能将一定大小的涂料可以研磨，对于较大的涂料颗粒，研磨辊可能研磨不到，使大颗粒残留在研磨辊上，同时投料时较多的物料聚集在一起，使研磨不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分级循环研磨的涂料研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分级循环研磨的涂料研磨装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有两个底座，所述安装箱上分别开设有入料口和出料口，所述安装箱的内部固定连接有竖直设置的分隔板，所述安装箱通过分隔板将安装箱内部分为左腔和右腔，所述安装箱的外侧壁连接有两个驱动机构，其中一个所述驱动机构上连接有传动机构，所述传动机构上连接有进料机构，所述安装箱上连接有导向机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装箱侧面的固定框，所述固定框的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述驱动杆与安装箱和分隔板转动连接，所述驱动杆的外侧壁固定套接有安装齿轮，所述安装齿轮的侧面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆与安装箱和分隔板转动连接，所述传动杆和驱动杆的外侧壁均固定套接有位于安装箱内部的研磨辊，两个所述研磨辊分别位于左腔和右腔中。
优选地，所述传动机构包括开设在安装箱内部的安装腔，所述安装腔的内侧壁转动连接有固定杆，所述固定杆的一端与分隔板转动连接，固定杆的外侧壁和其中一个所述驱动杆的外侧壁别固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
优选地，所述进料机构包括固定连接在固定杆外侧壁上的多个位于左腔内部的阻隔板。
优选地，所述导向机构包括固定连接在安装箱内部倾斜设置的筛分板，所述筛分板贯穿分隔板，位于右腔内部的筛分板上设有安装口，所述分隔板上分别设有连通口和聚集口，所述右腔的内侧壁固定连接有倾斜设置的导料板。
优选地，所述聚集口位于导料板底端的侧面。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动机构、传动机构和导向机构之间的配合工作，实现了大颗粒物料优先进行一次研磨，接着大研磨后的小颗粒物料与原本的小颗粒物料聚集在一起，再一次进行研磨，分级循环研磨使研磨的涂料效果显著提升，有效的解决了传统的较大的涂料颗粒研磨不到，可能残留在研磨辊上等问题。
2、通过多个阻隔板的设置，使物料掉落时优先掉落在阻隔板上，多个阻隔板将物料分割成一小块状，使物料掉落的体积变小，避免了传统的物料投料时较多的物料聚集在一起，研磨不充分的问题，使研磨效果更加充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分级循环研磨的涂料研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种分级循环研磨的涂料研磨装置传动机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种分级循环研磨的涂料研磨装置分隔板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种分级循环研磨的涂料研磨装置研磨辊的结构示意图。
图中：1安装箱、2底座、3分隔板、4左腔、5右腔、6驱动电机、7固定框、8驱动杆、9安装齿轮、10从动齿轮、11传动带、12 安装腔、13固定杆、14阻隔板、15研磨辊、16筛分板、17连通口、 18安装口、19导料板、20聚集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种分级循环研磨的涂料研磨装置，包括安装箱1，安装箱1的底部固定连接有两个底座2，安装箱1上分别开设有入料口和出料口，安装箱1的内部固定连接有竖直设置的分隔板3，安装箱1通过分隔板3将安装箱1内部分为左腔4和右腔5，安装箱1的外侧壁连接有两个驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装箱1侧面的固定框7，固定框7的内部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有驱动杆8，驱动杆8贯穿安装箱1并延伸至安装箱 1的内部，驱动杆8与安装箱1和分隔板3转动连接，驱动杆8的外侧壁固定套接有安装齿轮9，安装齿轮9的侧面啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的内侧壁固定连接有传动杆，传动杆与安装箱1和分隔板3转动连接，传动杆和驱动杆8的外侧壁均固定套接有位于安装箱 1内部的研磨辊15，两个研磨辊15分别位于左腔4和右腔5中，通过两个研磨辊15对物料进行研磨。
其中一个驱动机构上连接有传动机构，传动机构包括开设在安装箱1内部的安装腔12，安装腔12的内侧壁转动连接有固定杆13，固定杆13的一端与分隔板3转动连接，固定杆13的外侧壁和其中一个驱动杆8的外侧壁别固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过传动带 11传动连接，传动机构上连接有进料机构，进料机构包括固定连接在固定杆13外侧壁上的多个位于左腔4内部的阻隔板14，通过多个阻隔板14的设置，使物料掉落时优先掉落在阻隔板14上，多个阻隔板14将物料分割成一小块状，使物料掉落的体积变小，避免了传统的物料投料时较多的物料聚集在一起，研磨不充分的问题，使研磨效果更加充分。
安装箱1上连接有导向机构，导向机构包括固定连接在安装箱1 内部倾斜设置的筛分板16，筛分板16贯穿分隔板3，位于右腔5内部的筛分板16上设有安装口18，分隔板3上分别设有连通口17和聚集口20，右腔5的内侧壁固定连接有倾斜设置的导料板19，聚集口20位于导料板19底端的侧面，通过导向机构之间的配合工作，使大物料先从连通口17和安装口18进入到右腔5内部的两个研磨辊 15之间进行研磨，同时，研磨后的物料通过导料板19导向进入到左腔4中的两个研磨辊15中，通过驱动机构、传动机构和导向机构之间的配合工作，实现了大颗粒物料优先进行一次研磨，接着大研磨后的小颗粒物料与原本的小颗粒物料聚集在一起，再一次进行研磨，分级循环研磨使研磨的涂料效果显著提升，有效的解决了传统的较大的涂料颗粒研磨不到，可能残留在研磨辊15上等问题。
本实用新型中，打开两个驱动电机6电源的开关，驱动电机6的输出端带动驱动杆8转动，通过传动带11带动固定杆13转动，相应的固定杆13上的多个阻隔板14始终处于转动状态，通过入料口放入涂料原料，此时原料位于转动的多个阻隔板14之间，原料慢慢掉落到筛分板16上，小颗粒的物料通过筛分板16渗落到左腔4中的两个研磨辊15上，大颗粒物料通过连通口17进入到右腔5中，接着物料通过安装口18掉落到右腔5上的两个研磨辊15中，通过右腔5中的两个研磨辊15进行大颗粒物料的研磨，研磨后的物料变小通过筛分板16导向，接着穿过聚集口20进入到左腔4中的两个研磨辊15中，此时原本的小颗粒物料和大颗粒研磨后的物料一同在左腔4上的两个研磨辊15之间。
由于驱动电机6转动导致驱动杆8转动，互相啮合的安装齿轮9 和从动齿轮10转动带动从动齿轮10上的传动杆转动，相应的传动杆和驱动杆8上的两个研磨辊15反向转动，通过转动的研磨辊15对物料进行研磨，研磨后的物料通过出料口出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分级循环研磨的涂料研磨装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的底部固定连接有两个底座(2)，所述安装箱(1)上分别开设有入料口和出料口，所述安装箱(1)的内部固定连接有竖直设置的分隔板(3)，所述安装箱(1)通过分隔板(3)将安装箱(1)内部分为左腔(4)和右腔(5)，所述安装箱(1)的外侧壁连接有两个驱动机构，其中一个所述驱动机构上连接有传动机构，所述传动机构上连接有进料机构，所述安装箱(1)上连接有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种分级循环研磨的涂料研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装箱(1)侧面的固定框(7)，所述固定框(7)的内部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的内部，所述驱动杆(8)与安装箱(1)和分隔板(3)转动连接，所述驱动杆(8)的外侧壁固定套接有安装齿轮(9)，所述安装齿轮(9)的侧面啮合有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的内侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆与安装箱(1)和分隔板(3)转动连接，所述传动杆和驱动杆(8)的外侧壁均固定套接有位于安装箱(1)内部的研磨辊(15)，两个所述研磨辊(15)分别位于左腔(4)和右腔(5)中。
3.根据权利要求2所述的一种分级循环研磨的涂料研磨装置，其特征在于，所述传动机构包括开设在安装箱(1)内部的安装腔(12)，所述安装腔(12)的内侧壁转动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13) 的一端与分隔板(3)转动连接，固定杆(13)的外侧壁和其中一个所述驱动杆(8)的外侧壁别固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种分级循环研磨的涂料研磨装置，其特征在于，所述进料机构包括固定连接在固定杆(13)外侧壁上的多个位于左腔(4)内部的阻隔板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种分级循环研磨的涂料研磨装置，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在安装箱(1)内部倾斜设置的筛分板(16)，所述筛分板(16)贯穿分隔板(3)，位于右腔(5)内部的筛分板(16)上设有安装口(18)，所述分隔板(3)上分别设有连通口(17)和聚集口(20)，所述右腔(5)的内侧壁固定连接有倾斜设置的导料板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种分级循环研磨的涂料研磨装置，其特征在于，所述聚集口(20)位于导料板(19)底端的侧面。
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| CN201922244068.5U CN212348858U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种分级循环研磨的涂料研磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399044A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 王敢闯 | 一种带有筛分二级处理功能的磨粉机 |
| CN113976240A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 澳昌(武汉)生态科技有限公司 | 一种电力涂料生产的投料装置 |
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