CN208684771U - 一种用于玻璃制造的石英砂烧融机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱、熔融箱、机箱门、控制台、控制器、控制按钮、屏幕，改进后石英砂烧融机通过机械进行自动加料，不仅使原料的比例更加的准确，机器加料的效率相对与人工进行加料的时候更快，且通过机器加料相对与人工加料能够减少人工在加料进行铲砂造成漏料以及扬尘的现象，不仅能够避免了原料的浪费以及减少石英砂扬尘的时候会对工作人员呼吸道以及肺部的伤害。

Description

一种用于玻璃制造的石英砂烧融机

技术领域

本实用新型是一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，属于玻璃制造领域。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，由于石英砂的颗粒较小人工进行加料的时候不好控制定量，导致原料的比例不一致，且工作人员与石英砂的长期接触中容易得肺部疾病。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，以改善人工进行加料的时候不好控制定量，导致原料的比例不一致的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱、熔融箱、机箱门、控制台、控制器、控制按钮、屏幕，所述石英砂投放箱的箱体焊接固定在熔融箱的左侧，所述熔融箱前端的左右两侧与机箱门的活动栓间隙配合，所述控制台垂直固定在熔融箱的右侧，所述控制台右侧的支架与控制器紧密贴合，所述控制器通导线与顶部的控制按钮电连接，所述控制按钮设有八个呈矩形阵列安设屏幕的右侧，所述石英砂投放箱设有送料电机、传动皮带、传动杆、清理螺杆、卷线轮、分料器，所述送料电机左侧的齿轮与传动皮带右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带通过左上角的传动杆与顶部的清理螺杆活动连接，所述清理螺杆水平固定在分料器的顶部，所述分料器安设在卷线轮的顶部，且相互平行，所述卷线轮左侧的锥轮与传动杆机械连接。

更进一步的，所述送料电机由蜗轮、蜗杆、蜗杆杆架、电机组成，所述蜗轮的外齿与蜗杆的斜纹相互啮合，所述蜗杆水平贯穿蜗杆杆架顶部的轴承中心并与电机的主轴活动连接，所述电机的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱的内壁，所述蜗轮中心链轮通过链条与左侧的传动皮带机械连接。

更进一步的，所述传动皮带由输入传动带轮、动力皮带、压紧带轮、输出传动带轮、压簧组成，所述输入传动带轮通过动力皮带与右侧的输出传动带轮机械连接，所述压紧带轮右侧的杆通过螺栓固定在输出传动带轮的中心，所述压簧垂直安设在石英砂投放箱内壁隔板的底部与压紧带轮长臂的顶部之间，所述输入传动带轮前端的齿盘与动杆底部的直齿相互啮合，所述输出传动带轮与右侧的送料电机活动连接。

更进一步的，所述传动杆由锥齿杆、锥齿杆架、旋柱、连接直齿组成，所述锥齿杆、锥齿杆架，所述锥齿杆架通过螺栓固定石英砂投放箱内壁的左侧，所述锥齿杆垂直贯穿旋柱的中心与底部的连接直齿过盈配合，所述连接直齿紧贴传动皮带左侧带轮齿盘的前端，所述旋柱四周的凹槽与卷线轮左侧的锥轮相互啮合，所述锥齿杆与清理螺杆左侧的齿轮机械连接。

更进一步的，所述清理螺杆由轴承座、螺杆、拨板、第一直齿组成，所述螺杆右端通过螺栓固定在轴承座的左侧，并贯穿拨板的圆孔，所述螺杆通过左侧的第一直齿与传动杆机械连接，所述螺杆水平安设在分料器的顶部。

更进一步的，所述卷线轮由支座、卷柱、支撑轮架、整线轮、中心锥杆、铁线组成，所述支座设有两个垂直安设在卷柱的左右两侧，所述支撑轮架焊接固定在支座的左右两侧且通过底部通过螺栓固定在整线轮的轴心，所述铁线绕过整线轮的外壁与顶部的卷柱的周围相互缠绕，所述铁线与底部的分料器机械连接，所述中心锥杆的外齿紧贴传动杆的右侧。

更进一步的，所述分料器由倒料筒、送料盘、旋转杆柱、传动齿轮、间歇轮组成，所述倒料筒的底部安设在送料盘的顶部且存在微小间隙，所述送料盘的轴心焊接固定在旋转杆柱的顶部并与底部的传动齿轮机械连接，所述传动齿轮的外齿与间歇轮的外槽相互啮合，所述间歇轮通过铁线与顶部的卷线轮机械连接。

本实用新型的有益效果在于：石英砂堆砌在石英砂投放箱的顶部的存放槽内，然后底部的螺杆不断的旋转使底部的石英砂能够在不断的往倒料桶的地方聚集，在石英砂即将耗尽的时候能够更方便清理余料，倒料筒底部的送料盘设置个圆槽进行存料当到达右侧石英砂投放箱隔板的漏槽的时候，漏料流出，从而能够进行加料，旋柱旋柱底部与传动齿轮连接，通过左侧的间歇轮进行传动后，间隙轮连接顶部的卷线轮再由左侧的传动杆进行总动力的连接，左侧的传动杆垂直固定在石英砂投放箱的左侧分别连接顶部的清理螺杆中部的卷线轮以及底部的与传动皮带连接的送料电机，顶部的送料盘不能够高速旋转，高速旋转的时候容易使石英砂在离心力的作用下甩出，造成投料的不准确，底部设置的间歇轮减少旋转的速度从而能够使送料盘能够投料准确，同时在内部设置出料管进行辅助。

改进后石英砂烧融机通过机械进行自动加料，不仅使原料的比例更加的准确，使产品的性能更加稳定，且减少人工在加料时铲砂造成的扬尘现象，避免了原料的浪费以及减少石英砂对工作人员呼吸道以及肺部的伤害。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的外观结构示意图。

图2为本实用新型一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的内部详细结构示意图。

图4为本实用新型分料器的结构示意图。

图中：石英砂投放箱-1、熔融箱-2、机箱门-3、控制台-4、控制器-5、控制按钮-6、屏幕-7、送料电机-11、传动皮带-12、传动杆-13、清理螺杆-14、卷线轮-15、分料器-16、蜗轮-111、蜗杆-112、蜗杆杆架-113、电机-114、输入传动带轮-121、动力皮带-122、压紧带轮-123、输出传动带轮-124、压簧-125、锥齿杆-131、锥齿杆架-132、旋柱-133、连接直齿-134、轴承座-141、螺杆-142、拨板-143、第一直齿-144、支座-151、卷柱-152、支撑轮架-153、整线轮-154、中心锥杆-155、铁线-156、倒料筒-161、送料盘-162、旋转杆柱-163、传动齿轮-164、间歇轮-165。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的烧融机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱1、熔融箱2、机箱门3、控制台4、控制器5、控制按钮6、屏幕7，所述石英砂投放箱1 的箱体焊接固定在熔融箱2的左侧，所述熔融箱2前端的左右两侧与机箱门3的活动栓间隙配合，所述控制台4垂直固定在熔融箱2的右侧，所述控制台4右侧的支架与控制器5紧密贴合，所述控制器5通导线与顶部的控制按钮6电连接，所述控制按钮6 设有八个呈矩形阵列安设屏幕7的右侧，所述石英砂投放箱1设有送料电机11、传动皮带12、传动杆13、清理螺杆14、卷线轮 15、分料器16，所述送料电机11左侧的齿轮与传动皮带12右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带12通过左上角的传动杆13与顶部的清理螺杆14活动连接，所述清理螺杆14水平固定在分料器 16的顶部，所述分料器16安设在卷线轮15的顶部，且相互平行，所述卷线轮15左侧的锥轮与传动杆13机械连接，所述送料电机 11由蜗轮111、蜗杆112、蜗杆杆架113、电机114组成，所述蜗轮111的外齿与蜗杆112的斜纹相互啮合，所述蜗杆112水平贯穿蜗杆杆架113顶部的轴承中心并与电机114的主轴活动连接，所述电机114的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱1的内壁，所述蜗轮111中心链轮通过链条与左侧的传动皮带12机械连接，所述传动皮带12由输入传动带轮121、动力皮带122、压紧带轮123、输出传动带轮124、压簧125组成，所述输入传动带轮121通过动力皮带122与右侧的输出传动带轮124机械连接，所述压紧带轮 123右侧的杆通过螺栓固定在输出传动带轮124的中心，所述压簧 125垂直安设在石英砂投放箱1内壁隔板的底部与压紧带轮123长臂的顶部之间，所述输入传动带轮121前端的齿盘与动杆13底部的直齿相互啮合，所述输出传动带轮124与右侧的送料电机11活动连接，所述传动杆13由锥齿杆131、锥齿杆架132、旋柱133、连接直齿134组成，所述锥齿杆131、锥齿杆架132，所述锥齿杆架132通过螺栓固定石英砂投放箱1内壁的左侧，所述锥齿杆131 垂直贯穿旋柱133的中心与底部的连接直齿134过盈配合，所述连接直齿134紧贴传动皮带12左侧带轮齿盘的前端，所述旋柱133 四周的凹槽与卷线轮15左侧的锥轮相互啮合，所述锥齿杆131与清理螺杆14左侧的齿轮机械连接，所述清理螺杆14由轴承座141、螺杆142、拨板143、第一直齿144组成，所述螺杆142右端通过螺栓固定在轴承座141的左侧，并贯穿拨板143的圆孔，所述螺杆142通过左侧的第一直齿144与传动杆13机械连接，所述螺杆142水平安设在分料器16的顶部，所述卷线轮15由支座151、卷柱152、支撑轮架153、整线轮154、中心锥杆155、铁线156组成，所述支座151设有两个垂直安设在卷柱152的左右两侧，所述支撑轮架153焊接固定在支座151的左右两侧且通过底部通过螺栓固定在整线轮154的轴心，所述铁线156绕过整线轮154的外壁与顶部的卷柱152的周围相互缠绕，所述铁线156与底部的分料器16机械连接，所述中心锥杆155的外齿紧贴传动杆13的右侧，所述分料器16由倒料筒161、送料盘162、旋转杆柱163、传动齿轮164、间歇轮165组成，所述倒料筒161的底部安设在送料盘162的顶部且存在微小间隙，所述送料盘162的轴心焊接固定在旋转杆柱163的顶部并与底部的传动齿轮164机械连接，所述传动齿轮164的外齿与间歇轮165的外槽相互啮合，所述间歇轮165通过铁线与顶部的卷线轮15机械连接。

石英砂堆砌在石英砂投放箱1的顶部的存放槽内，然后底部的螺杆142不断的旋转使底部的石英砂能够在不断的往倒料桶161 的地方聚集，在石英砂即将耗尽的时候能够更方便清理余料。

具体的，倒料筒161底部的送料盘162设置6个圆槽进行存料当到达右侧石英砂投放箱1隔板的漏槽的时候，漏料流出，从而能够进行加料。

具体的，旋柱旋柱163底部与传动齿轮164连接，通过左侧的间歇轮165进行传动后，间隙轮165连接顶部的卷线轮15再由左侧的传动杆13进行总动力的连接。

具体的，左侧的传动杆13垂直固定在石英砂投放箱1的左侧分别连接顶部的清理螺杆14中部的卷线轮5以及底部的与传动皮带12连接的送料电机11.

在一些实施方式中，顶部的送料盘162不能够高速旋转，高速旋转的时候容易使石英砂在离心力的作用下甩出，造成投料的不准确，底部设置的间歇轮165减少旋转的速度从而能够使送料盘162能够投料准确，同时在内部设置出料管进行辅助。

Claims (7)

1.一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其结构包括：石英砂投放箱(1)、熔融箱(2)、机箱门(3)、控制台(4)、控制器(5)、控制按钮(6)、屏幕(7)，其特征在于：

所述石英砂投放箱(1)的箱体焊接固定在熔融箱(2)的左侧，所述熔融箱(2)前端的左右两侧与机箱门(3)的活动栓间隙配合，所述控制台(4)垂直固定在熔融箱(2)的右侧，所述控制台(4)右侧的支架与控制器(5)紧密贴合，所述控制器(5)通导线与顶部的控制按钮(6)电连接，所述控制按钮(6)设有八个呈矩形阵列安设屏幕(7)的右侧；

所述石英砂投放箱(1)设有送料电机(11)、传动皮带(12)、传动杆(13)、清理螺杆(14)、卷线轮(15)、分料器(16)，所述送料电机(11)左侧的齿轮与传动皮带(12)右侧的齿轮机械连接，所述传动皮带(12)通过左上角的传动杆(13)与顶部的清理螺杆(14)活动连接，所述清理螺杆(14)水平固定在分料器(16)的顶部，所述分料器(16)安设在卷线轮(15)的顶部，且相互平行，所述卷线轮(15)左侧的锥轮与传动杆(13)机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述送料电机(11)由蜗轮(111)、蜗杆(112)、蜗杆杆架(113)、电机(114)组成，所述蜗轮(111)的外齿与蜗杆(112)的斜纹相互啮合，所述蜗杆(112)水平贯穿蜗杆杆架(113)顶部的轴承中心并与电机(114)的主轴活动连接，所述电机(114) 的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱(1)的内壁，所述蜗轮(111)中心链轮通过链条与左侧的传动皮带(12)机械连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述传动皮带(12)由输入传动带轮(121)、动力皮带(122)、压紧带轮(123)、输出传动带轮(124)、压簧(125)组成，所述输入传动带轮(121)通过动力皮带(122)与右侧的输出传动带轮(124)机械连接，所述压紧带轮(123)右侧的杆通过螺栓固定在输出传动带轮(124)的中心，所述压簧(125)垂直安设在石英砂投放箱(1)内壁隔板的底部与压紧带轮(123)长臂的顶部之间，所述输入传动带轮(121)前端的齿盘与动杆(13)底部的直齿相互啮合，所述输出传动带轮(124)与右侧的送料电机(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述传动杆(13)由锥齿杆(131)、锥齿杆架(132)、旋柱(133)、连接直齿(134)组成，所述锥齿杆(131)、锥齿杆架(132)，所述锥齿杆架(132)通过螺栓固定石英砂投放箱(1)内壁的左侧，所述锥齿杆(131)垂直贯穿旋柱(133)的中心与底部的连接直齿(134)过盈配合，所述连接直齿(134)紧贴传动皮带(12)左侧带轮齿盘的前端，所述旋柱(133)四周的凹槽与卷线轮(15)左侧的锥轮相互啮合，所述锥齿杆(131)与清理螺杆(14)左侧的齿轮机械连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述清理螺杆(14)由轴承座(141)、螺杆(142)、拨板(143)、第一直齿(144)组成，所述螺杆(142)右端通过螺栓固定在轴承座(141)的左侧，并贯穿拨板(143)的圆孔，所述螺杆(142)通过左侧的第一直齿(144)与传动杆(13)机械连接，所述螺杆(142)水平安设在分料器(16)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述卷线轮(15)由支座(151)、卷柱(152)、支撑轮架(153)、整线轮(154)、中心锥杆(155)、铁线(156)组成，所述支座(151)设有两个垂直安设在卷柱(152)的左右两侧，所述支撑轮架(153)焊接固定在支座(151)的左右两侧且通过底部通过螺栓固定在整线轮(154)的轴心，所述铁线(156)绕过整线轮(154)的外壁与顶部的卷柱(152)的周围相互缠绕，所述铁线(156)与底部的分料器(16)机械连接，所述中心锥杆(155)的外齿紧贴传动杆(13)的右侧。

7.根据权利要求5所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述分料器(16)由倒料筒(161)、送料盘(162)、旋转杆柱(163)、传动齿轮(164)、间歇轮(165)组成，所述倒料筒(161)的底部安设在送料盘(162)的顶部且存在微小间隙，所述送料盘(162)的轴心焊接固定在旋转杆柱(163)的顶部并与底部的传动齿轮(164)机械连接，所述传动齿轮(164)的外齿与间歇轮(165)的外槽相互啮合，所述间歇轮(165)通过铁线与顶部的卷线轮(15)机械连接。