CN220940944U - 一种固废基胶凝材料粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废基胶凝材料粉磨装置，涉及固废基胶凝材料技术领域，包括提升机与箱体，提升机设置于箱体的一侧，且提升机的出料口设置于箱体开口端的上方，箱体顶部的内部转动连接有两个交错设置的破碎辊，箱体顶部的外侧固定连接有驱动箱，驱动箱的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，两个破碎辊一端的外侧均固定连接有第二齿轮，第二齿轮均与第一齿轮相啮合，箱体内部的中部固定连接有第一筛网，该种实用新型，集破碎、研磨工序一体，在箱体内即可完成破碎研磨工作，无需加工过程中对材料进行转移，降低了材料的损耗，提高了加工效率。

Description

一种固废基胶凝材料粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及固废基胶凝材料技术领域，尤其涉及一种固废基胶凝材料粉磨装置。

背景技术

固废基胶凝材料是将固体废弃物与水泥、石灰、石膏等胶凝材料混合而成的一种新型材料，它不仅可以有效地处理固体废弃物，还可以作为建筑材料和路基材料等多种用途，固废基胶凝材料的制备过程简单，原材料容易获取，且成本较低，具有广泛的应用前景。

目前，固废基胶凝材料在使用前，通常需要经过破碎设备破碎，再投入研磨设备中反复研磨，此加工过程较为繁琐，降低了固废基胶凝材料的加工效率，且生产过程中会产生一定的损耗，提高了加工成本，因此，为了解决前述问题，我们提出一种固废基胶凝材料粉磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种固废基胶凝材料粉磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废基胶凝材料粉磨装置，包括提升机与箱体，所述提升机设置于箱体的一侧，且所述提升机的出料口设置于箱体开口端的上方，所述箱体顶部的内部转动连接有两个交错设置的破碎辊，所述箱体顶部的外侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述两个所述破碎辊一端的外侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

进一步地，所述箱体内部的中部固定连接有第一筛网，所述箱体的中部呈锥形设置，且所述箱体底部的内部开设有研磨腔。

进一步地，所述箱体内部的底部转动连接有第二转轴，所述第一转轴中部的外侧与第二转轴一端的外侧均固定连接有同步轮，所述同步轮之间的外侧套设有同步带。

进一步地，所述研磨腔的内部设置有两个研磨叶片，两个所述研磨叶片的底部均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底部转动连接于箱体内部的底部，且所述第三转轴底部的外侧均固定连接有第一锥齿轮。

进一步地，所述第二转轴的外侧固定连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别于相应的第一锥齿轮相啮合。

进一步地，所述研磨腔的内底面呈倾斜设置，且所述研磨腔一端的底部开设有排料口，所述排料口一端的内部固定连接有第二筛网。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本申请集破碎、研磨工序一体，在箱体内即可完成破碎研磨工作，无需加工过程中对材料进行转移，降低了材料的损耗，提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、提升机；3、破碎辊；4、排料口；5、驱动箱；6、驱动电机；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、同步轮；11、第一筛网；12、研磨腔；13、第二转轴；14、同步带；15、研磨叶片；16、第三转轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

参照图1-3，一种固废基胶凝材料粉磨装置，包括提升机2与箱体1，提升机2设置于箱体1的一侧，且提升机2的出料口设置于箱体1开口端的上方，箱体1顶部的内部转动连接有两个交错设置的破碎辊3，箱体1顶部的外侧固定连接有驱动箱5，驱动箱5的内部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的一端固定连接有第一齿轮8，两个破碎辊3一端的外侧均固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9均与第一齿轮8相啮合。

箱体1内部的中部固定连接有第一筛网11，箱体1的中部呈锥形设置，且箱体1底部的内部开设有研磨腔12，箱体1的中部呈锥形，使破碎后的材料能够顺畅的掉落至研磨腔12内。

提升机2上料，将固废基胶凝材料倒入箱体1的开口端内，由驱动电机6通过第一转轴7带动第一齿轮8转动，经第二齿轮9传动，使破碎辊3转动，对材料进行破碎，较小的颗粒会经第一筛网11进入研磨腔12内，较大的颗粒则会留在第一筛网11的表面被继续破碎。

箱体1内部的底部转动连接有第二转轴13，第一转轴7中部的外侧与第二转轴13一端的外侧均固定连接有同步轮10，同步轮10之间的外侧套设有同步带14。

研磨腔12的内部设置有两个研磨叶片15，两个研磨叶片15的底部均固定连接有第三转轴16，第三转轴16的底部转动连接于箱体1内部的底部，且第三转轴16底部的外侧均固定连接有第一锥齿轮17。

第二转轴13的外侧固定连接有两个第二锥齿轮18，两个第二锥齿轮18分别于相应的第一锥齿轮17相啮合。

当驱动电机6启动时，经同步轮10与同步带14配合，可使第一转轴7带动第二转轴13转动，再由第一锥齿轮17与第二锥齿轮18配合传动，可使第三转轴16转动，以使研磨叶片15高速旋转，对研磨腔12内的材料进行粉碎研磨。

研磨腔12的内底面呈倾斜设置，且研磨腔12一端的底部开设有排料口4，排料口4一端的内部固定连接有第二筛网19，由于研磨腔12的内底面呈倾斜状，研磨成粉后的材料会落向排料口4，经第二筛网19筛选，颗粒大小符合标准的材料粉末会从排料口4排出，不符合的则继续研磨。

工作原理：经提升机2将固废基胶凝材料提升至箱体1的上方，材料由提升机2的出料口掉落至箱体1内，随驱动电机6运转，第一转轴7带动第一齿轮8转动，经第二齿轮9传动，使破碎辊3转动，对材料进行破碎，破碎后颗粒较小的材料会经第一筛网11进入研磨腔12内，颗粒较大的材料则会留在第一筛网11的表面被继续破碎，材料破碎期间，经同步轮10与同步带14配合，可使第一转轴7带动第二转轴13转动，再由第一锥齿轮17与第二锥齿轮18配合传动，可使第三转轴16转动，以使研磨叶片15高速旋转，对研磨腔12内的材料进行粉碎研磨，提高材料的粉磨效率，材料粉末最终会由排料口4排出箱体1。

Claims (6)

1.一种固废基胶凝材料粉磨装置，包括提升机(2)与箱体(1)，其特征在于，所述提升机(2)设置于箱体(1)的一侧，且所述提升机(2)的出料口设置于箱体(1)开口端的上方，所述箱体(1)顶部的内部转动连接有两个交错设置的破碎辊(3)，所述箱体(1)顶部的外侧固定连接有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的内部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端固定连接有第一齿轮(8)，所述两个所述破碎辊(3)一端的外侧均固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)均与第一齿轮(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种固废基胶凝材料粉磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内部的中部固定连接有第一筛网(11)，所述箱体(1)的中部呈锥形设置，且所述箱体(1)底部的内部开设有研磨腔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种固废基胶凝材料粉磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内部的底部转动连接有第二转轴(13)，所述第一转轴(7)中部的外侧与第二转轴(13)一端的外侧均固定连接有同步轮(10)，所述同步轮(10)之间的外侧套设有同步带(14)。

4.根据权利要求3所述的一种固废基胶凝材料粉磨装置，其特征在于，所述研磨腔(12)的内部设置有两个研磨叶片(15)，两个所述研磨叶片(15)的底部均固定连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的底部转动连接于箱体(1)内部的底部，且所述第三转轴(16)底部的外侧均固定连接有第一锥齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种固废基胶凝材料粉磨装置，其特征在于，所述第二转轴(13)的外侧固定连接有两个第二锥齿轮(18)，两个所述第二锥齿轮(18)分别于相应的第一锥齿轮(17)相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种固废基胶凝材料粉磨装置，其特征在于，所述研磨腔(12)的内底面呈倾斜设置，且所述研磨腔(12)一端的底部开设有排料口(4)，所述排料口(4)一端的内部固定连接有第二筛网(19)。