CN220737747U - 一种节能环保型水泥生产装置 - Google Patents

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李怀姚
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王传兵
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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型水泥生产装置,涉及水泥生产设备技术领域,包括破碎机,所述破碎机的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有集料箱,所述集料箱的顶面与破碎机的底面固定连接,所述集料箱的内部开设有集料腔,所述破碎机的内部与集料腔的内部连通,本实用新型通过启动第一电机使破碎辊在破碎机内转动对原料进行破碎加工,破碎完成后的原料通过筛板进行筛分过滤并将筛出的大颗粒物料导流至研磨箱内,启动第二电机驱动研磨轮转动,使得大颗粒物料通过研磨轮与研磨板之间的研磨加工排出到集料腔内,使得本实用新型在加工原料对物料进行高效加工,使得避免了大颗粒物料的混入,方便了使用者进行后续使用。

Description

一种节能环保型水泥生产装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种节能环保型水泥生产装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,在水泥生产加工过程中,需要对以石灰石为主的主料和其他辅助原料进行粉碎,这时便需要用到水泥生产装置进行粉碎。
现有技术中,如中国专利CN218281900U公开了一种节能环保型水泥生产装置,包括外壳、入料框、筛板与电机,所述入料框固定连接在外壳的顶部,外壳的内壁对称转动连接有粉碎辊,外壳的右侧固定连接有控制箱。
但现有技术中,现有水泥生产装置在进行原料粉碎过程中,部分原料在粉碎后颗粒较大,无法达到使用标准,容易混入达标粉料中,从而影响后续使用,需要再次破碎操作,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有水泥生产装置在进行原料粉碎过程中,部分原料在粉碎后颗粒较大,无法达到使用标准,容易混入达标粉料中,从而影响后续使用,需要再次破碎操作,加工效率低的问题,而提出的一种节能环保型水泥生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种节能环保型水泥生产装置,包括破碎机,所述破碎机的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有集料箱,所述集料箱的顶面与破碎机的底面固定连接,所述集料箱的内部开设有集料腔,所述破碎机的内部与集料腔的内部连通,所述集料腔的内壁顶部固定连接有筛板,所述筛板的顶面贯穿开设有筛孔,所述筛板的一侧设置有排流口,所述排流口贯穿开设在集料箱的一侧外壁,所述集料箱的一侧外壁固定连接有研磨箱,所述研磨箱外壁贯穿开设的有进料口,所述研磨箱的内部通过进料口和排流口与集料腔内部连通,所述研磨箱的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有研磨轮,所述研磨轮的两侧均设置有研磨板,所述研磨板固定连接在研磨箱的内壁,所述集料腔的内部设置有排料口,所述排料口贯穿开设在研磨箱的下部外壁。
优选的,所述研磨箱的底面固定安装有减速器,所述减速器的输出轴端与转动轴的底端固定连接。
优选的,所述减速器的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端与减速器的输入轴端固定连接。
优选的,所述破碎机的内壁转动连接有破碎辊,所述破碎辊的轴端外壁固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮。
优选的,所述破碎机的一侧设置有第一电机,所述第一电机固定安装在支撑架的顶面,所述主动齿轮固定连接在第一电机的输出轴端。
优选的,所述破碎辊的上方设置有导流板,所述导流板固定连接在破碎机的内壁。
优选的,所述破碎机的顶面固定连接有顶盖,所述顶盖的顶面中心贯穿连接有输料管。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过启动第一电机使破碎辊在破碎机内转动对原料进行破碎加工,破碎完成后的原料通过筛板进行筛分过滤并将筛出的大颗粒物料导流至研磨箱内,启动第二电机驱动研磨轮转动,使得大颗粒物料通过研磨轮与研磨板之间的研磨加工排出到集料腔内,使得本实用新型在加工原料对物料进行高效加工,使得避免了大颗粒物料的混入,方便了使用者进行后续使用。
2、本实用新型中,通过导流板的设置使得输料管处投入的原料更好地进入两组破碎辊之间进行破碎,并配合顶盖的设置,对破碎机的顶部进行防护,降低破碎过程中灰尘的散发,减少对附近环境的污染,提高了本实用新型的环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种节能环保型水泥生产装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种节能环保型水泥生产装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种节能环保型水泥生产装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出一种节能环保型水泥生产装置图3中A处结构放大图。
图例说明:1、破碎机;11、顶盖;12、输料管;13、破碎辊;14、导流板;2、支撑架;3、集料箱;31、集料腔;32、筛板;33、筛孔;34、排流口;4、第一电机;41、主动齿轮;42、从动齿轮;5、研磨箱;51、第二电机;52、排料口;53、减速器;54、研磨轮;55、研磨板;56、转动轴;57、进料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提供了一种节能环保型水泥生产装置,包括破碎机1,破碎机1的底面固定连接有支撑架2,支撑架2的内壁固定连接有集料箱3,集料箱3的顶面与破碎机1的底面固定连接,集料箱3的内部开设有集料腔31,破碎机1的内部与集料腔31的内部连通,集料腔31的内壁顶部固定连接有筛板32,筛板32的顶面贯穿开设有筛孔33,筛板32的一侧设置有排流口34,排流口34贯穿开设在集料箱3的一侧外壁,集料箱3的一侧外壁固定连接有研磨箱5,研磨箱5外壁贯穿开设的有进料口57,研磨箱5的内部通过进料口57和排流口34与集料腔31内部连通,研磨箱5的内壁转动连接有转动轴56,转动轴56的外壁固定连接有研磨轮54,研磨轮54的两侧均设置有研磨板55,研磨板55固定连接在研磨箱5的内壁,集料腔31的内部设置有排料口52,排料口52贯穿开设在研磨箱5的下部外壁。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用,通过启动第一电机4使破碎辊13在破碎机1内转动对原料进行破碎加工,破碎完成后的原料通过筛板32进行筛分过滤并将筛出的大颗粒物料导流至研磨箱5内,启动第二电机51驱动研磨轮54转动,使得大颗粒物料通过研磨轮54与研磨板55之间的研磨加工排出到集料腔31内,使得本实用新型在加工原料对物料进行高效加工,使得避免了大颗粒物料的混入,方便了使用者进行后续使用,减少重复物料的再次加工,节约了电能的消耗。
实施例二
如图1-4所示,研磨箱5的底面固定安装有减速器53,减速器53的输出轴端与转动轴56的底端固定连接,减速器53的一侧固定安装有第二电机51,第二电机51的输出轴端与减速器53的输入轴端固定连接,破碎机1的内壁转动连接有破碎辊13,破碎辊13的轴端外壁固定连接有从动齿轮42,从动齿轮42的一侧啮合连接有主动齿轮41,破碎机1的一侧设置有第一电机4,第一电机4固定安装在支撑架2的顶面,主动齿轮41固定连接在第一电机4的输出轴端,破碎辊13的上方设置有导流板14,导流板14固定连接在破碎机1的内壁,破碎机1的顶面固定连接有顶盖11,顶盖11的顶面中心贯穿连接有输料管12。
其整个实施例达到的效果为,通过主动齿轮41和从动齿轮42之间的啮合传动,使第一电机4对破碎辊13进行驱动,通过导流板14的设置使得输料管12处投入的原料更好地进入两组破碎辊13之间进行破碎,并配合顶盖11的设置,对破碎机1的顶部进行防护,降低破碎过程中灰尘的散发,减少对附近环境的污染,提高了本实用新型的环保性。
本装置的使用方法及工作原理:使用时使用者通过输料管12与原料输料管道连接,向破碎机1内输送待加工原料,启动第一电机4使破碎辊13在破碎机1内转动对原料进行破碎加工,破碎完成后的原料通过筛板32进行筛分过滤并将筛出的大颗粒物料导流至研磨箱5内,启动第二电机51通过减速器53驱动研磨轮54转动,使得大颗粒物料通过研磨轮54与研磨板55之间的研磨加工排出到集料腔31内,使得本实用新型在加工原料对物料进行高效加工,使得避免了大颗粒物料的混入,通过导流板14的设置使得输料管12处投入的原料更好地进入两组破碎辊13之间进行破碎,并配合顶盖11的设置,对破碎机1的顶部进行防护,降低破碎过程中灰尘的散发,减少对附近环境的污染,提高了本实用新型的环保性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能环保型水泥生产装置,包括破碎机(1),其特征在于:所述破碎机(1)的底面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内壁固定连接有集料箱(3),所述集料箱(3)的顶面与破碎机(1)的底面固定连接,所述集料箱(3)的内部开设有集料腔(31),所述破碎机(1)的内部与集料腔(31)的内部连通,所述集料腔(31)的内壁顶部固定连接有筛板(32),所述筛板(32)的顶面贯穿开设有筛孔(33),所述筛板(32)的一侧设置有排流口(34),所述排流口(34)贯穿开设在集料箱(3)的一侧外壁,所述集料箱(3)的一侧外壁固定连接有研磨箱(5),所述研磨箱(5)外壁贯穿开设的有进料口(57),所述研磨箱(5)的内部通过进料口(57)和排流口(34)与集料腔(31)内部连通,所述研磨箱(5)的内壁转动连接有转动轴(56),所述转动轴(56)的外壁固定连接有研磨轮(54),所述研磨轮(54)的两侧均设置有研磨板(55),所述研磨板(55)固定连接在研磨箱(5)的内壁,所述集料腔(31)的内部设置有排料口(52),所述排料口(52)贯穿开设在研磨箱(5)的下部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型水泥生产装置,其特征在于:所述研磨箱(5)的底面固定安装有减速器(53),所述减速器(53)的输出轴端与转动轴(56)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型水泥生产装置,其特征在于:所述减速器(53)的一侧固定安装有第二电机(51),所述第二电机(51)的输出轴端与减速器(53)的输入轴端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型水泥生产装置,其特征在于:所述破碎机(1)的内壁转动连接有破碎辊(13),所述破碎辊(13)的轴端外壁固定连接有从动齿轮(42),所述从动齿轮(42)的一侧啮合连接有主动齿轮(41)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型水泥生产装置,其特征在于:所述破碎机(1)的一侧设置有第一电机(4),所述第一电机(4)固定安装在支撑架(2)的顶面,所述主动齿轮(41)固定连接在第一电机(4)的输出轴端。
6.根据权利要求4所述的一种节能环保型水泥生产装置,其特征在于:所述破碎辊(13)的上方设置有导流板(14),所述导流板(14)固定连接在破碎机(1)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型水泥生产装置,其特征在于:所述破碎机(1)的顶面固定连接有顶盖(11),所述顶盖(11)的顶面中心贯穿连接有输料管(12)。
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