CN213078321U - 一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的下方水平设置有螺旋传输筒，所述螺旋传输筒的右侧固定设置有搅拌筒，所述粉碎筒的上方左侧向上设置有入料口，所述粉碎筒内中央处竖直设置有粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁表面铺设有第一齿纹，所述粉碎筒设置为漏斗形，所述螺旋传输筒内水平设置有传输轴，所述传输轴上均匀设置有螺旋叶，所述搅拌筒内竖直设置有搅拌轴。本实用新型通过在粉碎筒内设置旋转的粉碎辊，粉碎辊外壁设置第一齿纹，粉碎筒内壁设置第二齿纹，粉碎辊外壁与粉碎筒内壁之间距离依次减小，可对物料进行逐步粉碎，提高粉碎效果，避免引起堵塞。

Description

一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥技术领域，具体是一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的制造工艺中需要将水泥的生料进行粉碎、干燥混合处理，然而水泥在粉碎的过程中通常通过粉碎装置直接将其磨成粉末，当一些生料块较大时，容易发生堵塞，并且在粉碎干燥混合的过程中，容易产生灰尘，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的下方水平设置有螺旋传输筒，所述螺旋传输筒的右侧固定设置有搅拌筒，所述粉碎筒的上方左侧向上设置有入料口，所述粉碎筒内中央处竖直设置有粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁表面铺设有第一齿纹，所述粉碎筒设置为漏斗形，所述螺旋传输筒内水平设置有传输轴，所述传输轴上均匀设置有螺旋叶，所述搅拌筒内竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，所述搅拌筒的底壁内设置有加热棒，粉碎筒和搅拌筒之间位于螺旋传输筒上设置有过滤装置，所述过滤装置的底部左侧与粉碎筒的顶部右侧之间连接有第一吸灰管，所述过滤装置的底部右侧与搅拌筒的左侧上方之间连接有第二吸灰管，所述过滤装置内从下到上依次设置有第一过滤层和第二过滤层。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎筒的内壁表面铺设有第二齿纹，所述粉碎辊的顶部外端向下倾斜设置。

作为本实用新型的再进一步方案：所述传输轴的左端伸出螺旋传输筒，且与固定安装在螺旋传输筒左侧外部的第一电机的输出端连接，所述传输轴的左端固定连接有主动轮，所述粉碎筒左侧顶端向外连接的转轴上对应位置固定连接有第一从动轮，所述粉碎筒的顶端左侧的转轴上水平设置有与第一从动轮垂直啮合连接的第二从动轮，所述粉碎轴的顶端伸出粉碎筒，且粉碎轴上与第二从动轮对应位置固定连接有第三从动轮，所述主动轮与第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮之间均设置有皮带，所述搅拌筒的顶端中央处固定安装有第二电机。

作为本实用新型的再进一步方案：所述粉碎筒与螺旋传输筒之间、螺旋传输筒与搅拌筒之间均开设有环状通孔连通，环状通孔内均匀固定设置有连接杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌筒的底部中央处向下连接有出料口，所述螺旋传输筒和搅拌筒的底部均固定焊接有支撑座。

作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌叶沿搅拌轴纵向至少设置为三组，且每组搅拌叶沿搅拌轴轴向均匀设置为四个。

作为本实用新型的再进一步方案：所述过滤装置的顶端向上连接有排气管，所述排气管内安装有引风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在粉碎筒内设置旋转的粉碎辊，粉碎辊外壁设置第一齿纹，粉碎筒内壁设置第二齿纹，粉碎辊外壁与粉碎筒内壁之间距离依次减小，可对物料进行逐步粉碎，提高粉碎效果，避免引起堵塞。

2.本实用新型通过在粉碎筒和搅拌筒之间设置过滤装置，粉碎筒和搅拌筒内产生的灰尘通过第一吸灰管和第二吸灰管进入过滤装置，通过第一过滤层和第二过滤层对其进行过滤，避免影响工作环境。

附图说明

图1为一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置的结构示意图。

图2为一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置中螺旋传输筒的出料口的结构示意图。

图3为一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置中搅拌轴与搅拌叶的结构示意图。

图中：1粉碎筒、2螺旋传输筒、3搅拌筒、4粉碎轴、5粉碎辊、6第一齿纹、7第二齿纹、8入料口、9传输轴、10螺旋叶、11搅拌轴、12搅拌叶、13加热棒、14出料口、15第一电机、16主动轮、17第一从动轮、18第二从动轮、19第三从动轮、20皮带、21第二电机、22过滤装置、23第一吸灰管、24第二吸灰管、25第一过滤层、26第二过滤层、27排气管、28引风机、29连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，包括粉碎筒1，用于对水泥物料进行粉碎，粉碎筒1的下方水平设置有螺旋传输筒2，螺旋传输筒2的右侧固定设置有搅拌筒3，对水泥物料进行搅拌混合，粉碎筒1的上方左侧向上设置有入料口8，入料口8的上方设置为漏斗形，便于下料，粉碎筒1内中央处竖直设置有粉碎轴4，粉碎轴4上固定连接有粉碎辊5，粉碎辊5的外壁表面铺设有第一齿纹6，粉碎筒1设置为漏斗形，粉碎筒1内壁与粉碎辊5外壁之间的距离由上而下依次减小，随着粉碎辊5的旋转，对物料进行逐步粉碎，提高粉碎效果，避免引起堵塞，螺旋传输筒2内水平设置有传输轴9，传输轴9上均匀设置有螺旋叶10，通过传输轴9带动螺旋叶10旋转，将物料向前输送，搅拌筒3内竖直设置有搅拌轴11，搅拌轴11上均匀设置有搅拌叶12，通过搅拌轴11带动搅拌叶12旋转，对物料进行搅拌混合，搅拌筒3的底壁内设置有加热棒13，加热棒13通过导线与外界电源连接，在物料搅拌混合的同时对其进行干燥，粉碎筒1和搅拌筒3之间位于螺旋传输筒2上设置有过滤装置22，过滤装置22的底部左侧与粉碎筒1的顶部右侧之间连接有第一吸灰管23，过滤装置22的底部右侧与搅拌筒3的左侧上方之间连接有第二吸灰管24，粉碎筒1和搅拌筒3内产生的灰尘通过第一吸灰管23和第二吸灰管24进入过滤装置22，过滤装置22内从下到上依次设置有第一过滤层25和第二过滤层26。第一过滤层25为初效过滤网，对灰尘里的大颗粒杂质进行过滤，第二过滤层26为HEPA高效过滤网，对灰尘里的细小微粒进行过滤，避免影响工作环境。

粉碎筒1的内壁表面铺设有第二齿纹7，在粉碎辊5转动时，与第一齿纹6配合，进一步加强粉碎效率，粉碎辊5的顶部外端向下倾斜设置，便于物料进入粉碎辊5与粉碎筒1之间，防止在粉碎辊5上方堆积。

传输轴9的左端伸出螺旋传输筒2，且与固定安装在螺旋传输筒2左侧外部的第一电机15的输出端连接，传输轴9的左端固定连接有主动轮16，粉碎筒1左侧顶端向外连接的转轴上对应位置固定连接有第一从动轮17，粉碎筒1的顶端左侧的转轴上水平设置有与第一从动轮17垂直啮合连接的第二从动轮18，粉碎轴4的顶端伸出粉碎筒1，且粉碎轴4上与第二从动轮18对应位置固定连接有第三从动轮19，主动轮16与第一从动轮17、第二从动轮18和第三从动轮19之间均设置有皮带20，第一电机15驱动主动轮16旋转，带动第一从动轮17旋转，从而第二从动轮18旋转，带动第三从动轮19旋转，是的粉碎轴4转动，搅拌筒3的顶端中央处固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端与搅拌轴11的顶端固定连接，第一电机15和第二电机21均为旋转电机，型号为GB 755-2008。

粉碎筒1与螺旋传输筒2之间、螺旋传输筒2与搅拌筒3之间均开设有环状通孔连通，环状通孔内均匀固定设置有连接杆29，对粉碎轴4的底端和传输轴9的右端进行限位。

搅拌筒3的底部中央处向下连接有出料口14，出料口14处设置有阀门，螺旋传输筒2和搅拌筒3的底部均固定焊接有支撑座。

搅拌叶12沿搅拌轴11纵向至少设置为三组，且每组搅拌叶12沿搅拌轴11轴向均匀设置为四个。

过滤装置22的顶端向上连接有排气管27，排气管27内安装有引风机28。

本实用新型的工作原理是：通过入料口8向粉碎筒1内倒入物料，物料进入粉碎辊4外壁和粉碎筒1内壁之间，粉碎辊4旋转，通过第一齿纹6和第二齿纹7对物料进行粉碎，并且粉碎筒1设置为漏斗形，粉碎辊4外壁和粉碎筒1内壁之间的距离依次减小，可对物料进行逐步粉碎，提高粉碎效果，避免引起堵塞。粉碎后的物料进入螺旋传输筒2，被传输至搅拌筒3内，搅拌叶12旋转对其进行混合搅拌，同时加热棒13加热对物料进行干燥，粉碎筒1和搅拌筒3内产生的灰尘通过第一吸灰管23和第二吸灰管24进入过滤装置22，通过第一过滤层25和第二过滤层26对其进行过滤，避免影响工作环境。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于，所述粉碎筒(1)的下方水平设置有螺旋传输筒(2)，所述螺旋传输筒(2)的右侧固定设置有搅拌筒(3)，所述粉碎筒(1)的上方左侧向上设置有入料口(8)，所述粉碎筒(1)内中央处竖直设置有粉碎轴(4)，所述粉碎轴(4)上固定连接有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的外壁表面铺设有第一齿纹(6)，所述粉碎筒(1)设置为漏斗形，所述螺旋传输筒(2)内水平设置有传输轴(9)，所述传输轴(9)上均匀设置有螺旋叶(10)，所述搅拌筒(3)内竖直设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上均匀设置有搅拌叶(12)，所述搅拌筒(3)的底壁内设置有加热棒(13)，粉碎筒(1)和搅拌筒(3)之间位于螺旋传输筒(2)上设置有过滤装置(22)，所述过滤装置(22)的底部左侧与粉碎筒(1)的顶部右侧之间连接有第一吸灰管(23)，所述过滤装置(22)的底部右侧与搅拌筒(3)的左侧上方之间连接有第二吸灰管(24)，所述过滤装置(22)内从下到上依次设置有第一过滤层(25)和第二过滤层(26)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，其特征在于，所述粉碎筒(1)的内壁表面铺设有第二齿纹(7)，所述粉碎辊(5)的顶部外端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，其特征在于，所述传输轴(9)的左端伸出螺旋传输筒(2)，且与固定安装在螺旋传输筒(2)左侧外部的第一电机(15)的输出端连接，所述传输轴(9)的左端固定连接有主动轮(16)，所述粉碎筒(1)左侧顶端向外连接的转轴上对应位置固定连接有第一从动轮(17)，所述粉碎筒(1)的顶端左侧的转轴上水平设置有与第一从动轮(17)垂直啮合连接的第二从动轮(18)，所述粉碎轴(4)的顶端伸出粉碎筒(1)，且粉碎轴(4)上与第二从动轮(18)对应位置固定连接有第三从动轮(19)，所述主动轮(16)与第一从动轮(17)、第二从动轮(18)和第三从动轮(19)之间均设置有皮带(20)，所述搅拌筒(3)的顶端中央处固定安装有第二电机(21)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，其特征在于，所述粉碎筒(1)与螺旋传输筒(2)之间、螺旋传输筒(2)与搅拌筒(3)之间均开设有环状通孔连通，环状通孔内均匀固定设置有连接杆(29)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(3)的底部中央处向下连接有出料口(14)，所述螺旋传输筒(2)和搅拌筒(3)的底部均固定焊接有支撑座。

6.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(12)沿搅拌轴(11)纵向至少设置为三组，且每组搅拌叶(12)沿搅拌轴(11)轴向均匀设置为四个。

7.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置，其特征在于，所述过滤装置(22)的顶端向上连接有排气管(27)，所述排气管(27)内安装有引风机(28)。

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