CN209810393U - 一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，具体涉及煤矸石加工领域，包括机体，所述机体顶端设有第一进料口，所述进料口底部设有粗磨辊，所述粗磨辊底部设有第二进料口，所述第二进料口底部设有细磨机构，所述细磨机构的数量设置为两个，两个细磨机构对称设置；所述细磨机构包括细磨辊。本实用新型通过利用两个细磨辊通过驱动电机的带动作逆向的转动，细磨辊外壁上的碾磨齿对煤矸石进行粉碎，同时细磨辊外壁上的旋转轴端部的第一齿轮与皇冠齿啮合，使得旋转轴在第二轴承内转动，旋转轴端部的碾磨轮在细磨辊转动的同时进行自转，配合着碾磨齿对煤矸石进行粉碎，提高了煤矸石的粉碎效率，使煤矸石粉碎的更加彻底均匀。

Description

一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及煤矸石加工领域，更具体地说，本实用涉及一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备。

背景技术

煤矸石是矿业固体废物的一种，是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是矿业固体废物的一种，包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值。含碳20％～30％，有些含腐殖酸。中国历年已积存煤矸石约1000Mt，并且每年仍继续排放约100Mt，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。

煤矸石直接处理会污染环境，而粉碎后的煤矸石可用于烧制建筑用砖，实现废物再利用，煤矸石经过粉碎后的颗粒质量好坏将直接影响制砖质量；现有的煤矸石粉碎机械粉碎不彻底，粉碎效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，通过利用两个细磨辊通过驱动电机的带动作逆向的转动，细磨辊外壁上的碾磨齿对煤矸石进行粉碎，同时细磨辊外壁上的旋转轴端部的第一齿轮与皇冠齿啮合，使得旋转轴在第二轴承内转动，旋转轴端部的碾磨轮在细磨辊转动的同时进行自转，配合着碾磨齿对煤矸石进行粉碎，提高了煤矸石的粉碎效率，使煤矸石粉碎的更加彻底均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，包括机体，所述机体顶端设有第一进料口，所述进料口底部设有粗磨辊，所述粗磨辊底部设有第二进料口，所述第二进料口底部设有细磨机构，所述细磨机构的数量设置为两个，两个细磨机构对称设置；

所述细磨机构包括细磨辊，所述细磨辊内部贯穿设有固定轴，所述固定轴顶端设有固定板，所述固定板底部连接有第一隔板，所述固定轴外部套设有多个皇冠齿，所述细磨辊的顶部和底部均嵌设有第一轴承和第一机械密封，所述细磨辊侧壁上贯穿设有多个旋转轴，所述旋转轴外壁套设有第二轴承，所述第二轴承一侧设有第二机械密封，所述旋转轴一端设有第一齿轮以及另一端设有碾磨轮，所述细磨辊外壁上螺旋环绕设有碾磨齿，所述细磨辊底壁上设有连接齿牙；

所述机体内腔底部设有第二隔板，所述机体底部设有出料口，所述机体底部两侧均设有驱动电机，两个所述驱动电机的转向相反，两个所述驱动电机输出轴端部设有第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述固定板高度设置于机体的内壁上，所述旋转轴顶端与固定板底部固定连接以及底端与机体底部固定连接，所述第一隔板底端与细磨辊顶端之间的距离小于1cm。

在一个优选地实施方式中，所述第一轴承和第一机械密封的数量均设置为两个，两个所述第一轴承设置于细磨辊的内部，两个所述第一机械密封的外壁与细磨辊端部外壁共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述固定轴通过第一轴承和第一机械密封贯穿细磨辊，所述细磨辊通过第一轴承和第一机械密封与固定轴活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二轴承嵌设于细磨辊的内部，所述旋转轴通过第二轴承与细磨辊活动连接，所述第一齿轮与皇冠齿啮合连接，所述第二机械密封侧壁与细磨辊外壁共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述连接齿牙呈圆环形设置，所述第二隔板设置于出料口顶部的两侧，所述第二隔板顶端与细磨辊底壁之间的距离小于 1cm，所述驱动电机输出轴贯穿机体延伸至机体的内部，所述第二齿轮与连接齿牙啮合连接，所述细磨辊通过连接齿牙和第二齿轮与驱动电机传动连接

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用两个细磨辊通过驱动电机的带动作逆向的转动，细磨辊外壁上的碾磨齿对煤矸石进行粉碎，同时细磨辊外壁上的旋转轴端部的第一齿轮与皇冠齿啮合，使得旋转轴在第二轴承内转动，旋转轴端部的碾磨轮在细磨辊转动的同时进行自转，配合着碾磨齿对煤矸石进行粉碎，提高了煤矸石的粉碎效率，使煤矸石粉碎的更加彻底均匀；

2、通过设置第一隔板和第二隔板，并将第一隔板和第二隔板与细磨辊端部的距离小于1cm，即不会影响到细磨辊进行工作，也不会使得较大的煤矸石颗粒滑落至细磨辊的另一侧，在第一轴承侧壁设置第一机械密封，第二轴承一侧设置第二机械密封，防止机体内部的煤矸石在粉碎时产生的粉末和碎屑进入之第一轴承和第二轴承内部，导致装置出现死机的现象，降低了机器在工作时的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分细节结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B部分细节结构示意图。

图5为本实用新型的旋转轴部分结构示意图。

附图标记为：1机体、2第一进料口、3粗磨辊、4第二进料口、5细磨机构、6细磨辊、7固定轴、8固定板、9第一隔板、10皇冠齿、11第一轴承、12第一机械密封、13旋转轴、14第二轴承、15第二机械密封、16第一齿轮、 17碾磨轮、18碾磨齿、19连接齿牙、20第二隔板、21出料口、22驱动电机、23第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，包括机体1，所述机体1顶端设有第一进料口2，所述进料口底部设有粗磨辊3，所述粗磨辊3 底部设有第二进料口4，所述第二进料口4底部设有细磨机构5，所述细磨机构5的数量设置为两个，两个细磨机构5对称设置；

所述细磨机构5包括细磨辊6，所述细磨辊6内部贯穿设有固定轴7，所述固定轴7顶端设有固定板8，所述固定板8底部连接有第一隔板9，所述固定轴7外部套设有多个皇冠齿10，所述细磨辊6的顶部和底部均嵌设有第一轴承11和第一机械密封12，所述细磨辊6侧壁上贯穿设有多个旋转轴13，所述旋转轴13外壁套设有第二轴承14，所述第二轴承14一侧设有第二机械密封15，所述旋转轴13一端设有第一齿轮16以及另一端设有碾磨轮17，所述细磨辊6外壁上螺旋环绕设有碾磨齿18，所述细磨辊6底壁上设有连接齿牙19；

所述机体1内腔底部设有第二隔板20，所述机体1底部设有出料口21，所述机体1底部两侧均设有驱动电机22，两个所述驱动电机22的转向相反，两个所述驱动电机22输出轴端部设有第二齿轮23。

实施方式具体为:工作时，利用输送带将煤矸石送至机体1顶部的第一进料口2内，两个粗磨辊3工作对煤矸石进行粗磨，碾磨为大小均匀的块状然后从第二进料口4进入之细磨机构5区域，驱动电机22工作通过输出轴端部的第二连接齿轮与细磨辊6底部的连接齿牙19啮合，带动细磨辊6转动，使得两个细磨辊6外壁上的碾磨齿18对块状煤矸石进行细磨作业，使煤矸石可以粉碎的更加均匀彻底。

如图1-5所示的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，所述固定板8高度设置于机体1的内壁上，所述旋转轴13顶端与固定板8底部固定连接以及底端与机体1底部固定连接，所述第一隔板9底端与细磨辊6顶端之间的距离小于1cm；

所述第一轴承11和第一机械密封12的数量均设置为两个，两个所述第一轴承11设置于细磨辊6的内部，两个所述第一机械密封12的外壁与细磨辊6端部外壁共面设置；

所述固定轴7通过第一轴承11和第一机械密封12贯穿细磨辊6，所述细磨辊6通过第一轴承11和第一机械密封12与固定轴7活动连接；

所述第二轴承14嵌设于细磨辊6的内部，所述旋转轴13通过第二轴承 14与细磨辊6活动连接，所述第一齿轮16与皇冠齿10啮合连接，所述第二机械密封15侧壁与细磨辊6外壁共面设置；

所述连接齿牙19呈圆环形设置，所述第二隔板20设置于出料口21顶部的两侧，所述第二隔板20顶端与细磨辊6底壁之间的距离小于1cm，所述驱动电机22输出轴贯穿机体1延伸至机体1的内部，所述第二齿轮23与连接齿牙19啮合连接，所述细磨辊6通过连接齿牙19和第二齿轮23与驱动电机 22传动连接。

实施方式具体为：工作时，经过粗磨后的煤矸石块状颗粒落入在细磨机构5的工作区域内，由于细磨辊6通过第一轴承11与固定轴7活动连接，两个驱动电机22的转向相反，当两个驱动电机22输出轴转动时，其输出轴端部的第二齿轮23与细磨辊6底部的连接齿牙19啮合，从而带动两个细磨辊6 在其固定轴7外部旋转，使两个细磨辊6外壁上的碾磨齿18作相对旋转，对煤矸石进行研磨，且当细磨辊6在旋转时，会带动细磨辊6内部的旋转轴13 围绕着固定轴7转动，旋转轴13端部设置的第一齿轮16与固定轴7外壁上固定的皇冠齿10啮合，使得旋转轴13在第二轴承14内自转，旋转轴13端部的碾磨轮17在细磨辊6进行转动时自转，配合着旋转的细磨辊6和碾磨齿 18完成对煤矸石的研磨，提高了煤矸石的粉碎效率，使煤矸石粉碎的更加彻底均匀，粉碎后的煤矸石从机体1底部的出料口21完成出料，设置第一隔板 9和第二隔板20，并将第一隔板9和第二隔板20与细磨辊6端部的距离小于 1cm，即不会影响到细磨辊6进行工作，也不会使得较大的煤矸石颗粒滑落至细磨辊6的另一侧，在第一轴承11侧壁设置第一机械密封12，第二轴承14 一侧设置第二机械密封15，防止机体1内部的煤矸石在粉碎时产生的粉末和碎屑进入之第一轴承11和第二轴承14内部，导致装置出现死机的现象，降低了机器在工作时的故障率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图2-4，工作时，两个细磨辊6通过驱动电机22的带动作逆向的转动，细磨辊6外壁上的碾磨齿18对煤矸石进行粉碎，同时细磨辊6 外壁上的旋转轴13端部的第一齿轮16与皇冠齿10啮合，使得旋转轴13在第二轴承14内转动，旋转轴13端部的碾磨轮17在细磨辊6转动的同时进行自转，配合着碾磨齿18对煤矸石进行粉碎，提高了煤矸石的粉碎效率，使煤矸石粉碎的更加彻底均匀；

参照说明书附图1-5，设置第一隔板9和第二隔板20，并将第一隔板9 和第二隔板20与细磨辊6端部的距离小于1cm，即不会影响到细磨辊6进行工作，也不会使得较大的煤矸石颗粒滑落至细磨辊6的另一侧，在第一轴承 11侧壁设置第一机械密封12，第二轴承14一侧设置第二机械密封15，防止机体1内部的煤矸石在粉碎时产生的粉末和碎屑进入之第一轴承11和第二轴承14内部，导致装置出现死机的现象，降低了机器在工作时的故障率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端设有第一进料口(2)，所述进料口底部设有粗磨辊(3)，所述粗磨辊(3)底部设有第二进料口(4)，所述第二进料口(4)底部设有细磨机构(5)，所述细磨机构(5)的数量设置为两个，两个细磨机构(5)对称设置；

所述细磨机构(5)包括细磨辊(6)，所述细磨辊(6)内部贯穿设有固定轴(7)，所述固定轴(7)顶端设有固定板(8)，所述固定板(8)底部连接有第一隔板(9)，所述固定轴(7)外部套设有多个皇冠齿(10)，所述细磨辊(6)的顶部和底部均嵌设有第一轴承(11)和第一机械密封(12)，所述细磨辊(6)侧壁上贯穿设有多个旋转轴(13)，所述旋转轴(13)外壁套设有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)一侧设有第二机械密封(15)，所述旋转轴(13)一端设有第一齿轮(16)以及另一端设有碾磨轮(17)，所述细磨辊(6)外壁上螺旋环绕设有碾磨齿(18)，所述细磨辊(6)底壁上设有连接齿牙(19)；

所述机体(1)内腔底部设有第二隔板(20)，所述机体(1)底部设有出料口(21)，所述机体(1)底部两侧均设有驱动电机(22)，两个所述驱动电机(22)的转向相反，两个所述驱动电机(22)输出轴端部设有第二齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，其特征在于：所述固定板(8)高度设置于机体(1)的内壁上，所述旋转轴(13)顶端与固定板(8)底部固定连接以及底端与机体(1)底部固定连接，所述第一隔板(9)底端与细磨辊(6)顶端之间的距离小于1cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，其特征在于：所述第一轴承(11)和第一机械密封(12)的数量均设置为两个，两个所述第一轴承(11)设置于细磨辊(6)的内部，两个所述第一机械密封(12)的外壁与细磨辊(6)端部外壁共面设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，其特征在于：所述固定轴(7)通过第一轴承(11)和第一机械密封(12)贯穿细磨辊(6)，所述细磨辊(6)通过第一轴承(11)和第一机械密封(12)与固定轴(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，其特征在于：所述第二轴承(14)嵌设于细磨辊(6)的内部，所述旋转轴(13)通过第二轴承(14)与细磨辊(6)活动连接，所述第一齿轮(16)与皇冠齿(10)啮合连接，所述第二机械密封(15)侧壁与细磨辊(6)外壁共面设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石粉碎的高效粉碎设备，其特征在于：所述连接齿牙(19)呈圆环形设置，所述第二隔板(20)设置于出料口(21)顶部的两侧，所述第二隔板(20)顶端与细磨辊(6)底壁之间的距离小于1cm，所述驱动电机(22)输出轴贯穿机体(1)延伸至机体(1)的内部，所述第二齿轮(23)与连接齿牙(19)啮合连接，所述细磨辊(6)通过连接齿牙(19)和第二齿轮(23)与驱动电机(22)传动连接。