CN217910827U - 一种防火涂料生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火涂料生产用原料研磨装置，涉及涂料原料加工技术领域，包括破碎箱、固定连接于破碎箱底部的研磨罐、以及固定连接于研磨罐底部开口处的下料管，所述破碎箱内设有用于对原料进行初步粉碎的破碎组件，所述破碎组件的下方间隔布置有用于将粉碎原料送至研磨罐内的传送组件，所述研磨罐内设有用于对粉碎原料做精细研磨的研磨组件。通过设置粉碎组件，由电机一带动两个相互啮合的破碎辊同步反向转动，将投入至进料斗内的原料进行初步粉碎，解决了现有研磨装置无法对原料进行预破碎，导致研磨的时间长、研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒的问题，通过设置研磨组件，由电机二带动研磨辊转动对筛板上的粉碎原料进行挤压研磨。

Description

一种防火涂料生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料原料加工技术领域，具体为一种防火涂料生产用原料研磨装置。

背景技术

现有的研磨装置结构简单，不具备破碎功能，无法对原料进行预破碎，导致研磨的时间长、研磨效果不理想，在对原料进行研磨后，粉末内掺杂着较多的碎颗粒，需要经过过滤筛将碎颗粒筛出，并对碎颗粒进行二次研磨，过程繁杂，进而导致原料的研磨加工效率缓慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火涂料生产用原料研磨装置，以解决现有研磨装置无法对原料进行预破碎，导致研磨的时间长、研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火涂料生产用原料研磨装置，包括破碎箱、固定连接于破碎箱底部的研磨罐、以及固定连接于研磨罐底部开口处的下料管，所述破碎箱内设有用于对原料进行初步粉碎的破碎组件，所述破碎组件的下方间隔布置有用于将粉碎原料送至研磨罐内的传送组件，所述研磨罐内设有用于对粉碎原料做精细研磨的研磨组件；

所述破碎箱的外壁安装有用于驱动传送组件运动的电机一；

所述破碎组件包括固定连接于破碎箱顶部的进料斗、通过轴承转动连接于进料斗内的两个相互啮合的破碎辊、固定连接于进料斗外壁上的齿轮箱、设置于齿轮箱内用于带动破碎辊运动的齿轮组、固定套接于电机一输出轴外侧的带轮一、与任意破碎辊同轴相连的带轮二、以及用于传动连接带轮一和带轮二的皮带。

优选的，所述破碎辊靠近齿轮箱的一端贯穿进料斗侧板且延伸至齿轮箱内，任一破碎辊靠近带轮二的一端延伸至进料斗外且与带轮二同轴固定连接，所述齿轮组包括分别固定套接于两个破碎辊外侧的两个驱动齿轮、以及设置于两个驱动齿轮之间且相互啮合的若干传动齿轮。

优选的，所述研磨组件包括固定连接于研磨罐内的筛板、活动连接于筛板顶面的多个均匀分布的研磨辊、以及固定安装于粉碎箱顶部用于驱动研磨辊转动的电机二，所述电机二的输出轴贯穿粉碎箱顶板且延伸至破碎箱内，且电机二的输出轴底端固定连接有若干均匀分布连接杆，所述连接杆的底端固定连接有万向球轴承，所述连接杆的数量与研磨辊的数量相同，且相邻的连接杆和研磨辊通过万向球轴承连接。

优选的，所述筛板的表面贯穿开设有若干均匀分布的筛孔，且在筛板的底部固定连接有振动电机。

优选的，所述破碎箱的内腔顶面固定连接有用于将堆积在传送组件上的破碎原料进行整平的整平板。

优选的，所述下料管靠近研磨罐的一端固定安装有电磁控制阀。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种防火涂料生产用原料研磨装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置粉碎组件，由电机一带动两个相互啮合的破碎辊同步反向转动，将投入至进料斗内的原料进行初步粉碎，解决了现有研磨装置无法对原料进行预破碎，导致研磨的时间长、研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒的问题。

2、本实用新型通过设置研磨组件，由电机二带动研磨辊转动对筛板上的粉碎原料进行挤压研磨，研磨效率高，实用性强。

3、本实用新型通过在破碎箱的内腔加装整平板，用于将传送组件上的破碎原料进行整平，使其均匀的进入研磨罐内，以防止下料堆积、影响研磨效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中破碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型中研磨组件的爆炸图；

图5为图4中A的放大图；

图6为本实用新型中齿轮组的结构示意图。

附图标记：

1、破碎箱；2、研磨罐；3、下料管；31、电磁控制阀；4、传送组件；5、电机一；

6、破碎组件；61、破碎辊；62、齿轮箱；63、齿轮组；631、驱动齿轮；632、传动齿轮；64、带轮一；65、带动二；66、皮带；67、进料斗；

7、研磨组件；71、筛板；711、筛孔；72、电机二；73、连接杆；74、万象球轴承；75、研磨辊；

8、整平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种防火涂料生产用原料研磨装置。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种防火涂料生产用原料研磨装置，包括破碎箱1、固定连接于破碎箱1底部的研磨罐2、以及固定连接于研磨罐2底部开口处的下料管3，破碎箱1内设有用于对原料进行初步粉碎的破碎组件6，破碎组件6的下方间隔布置有用于将粉碎原料送至研磨罐2内的传送组件4，研磨罐2内设有用于对粉碎原料做精细研磨的研磨组件7，通过设置粉碎组件4对原料进行预破碎，粉碎原料经由传送组件4送至研磨罐2内，再通过研磨组件7对粉碎原料做精细研磨，研磨后的粉末原料通过下料管3排出研磨罐，研磨效率高，实用性强。

具体的，破碎箱1的外壁安装有用于驱动传送组件4运动的电机一5，破碎组件6包括固定连接于破碎箱1顶部的进料斗67、通过轴承转动连接于进料斗67内的两个相互啮合的破碎辊61、固定连接于进料斗67外壁上的齿轮箱62、设置于齿轮箱62内用于带动破碎辊61运动的齿轮组63、固定套接于电机一5输出轴外侧的带轮一64、与任意破碎辊61同轴相连的带轮二、以及用于传动连接带轮一64和带轮二的皮带66，使用时，通过电机一5驱动带轮一64转动，在皮带66的传动作用下，带动带轮二转动，进而带动与带轮二同轴相连的破碎辊61转动，进一步地，通过齿轮组63内各齿轮之间的传动配合，带动另一破碎辊61反向转动，实现两个破碎辊61之间的啮合运动，完成对原料的初步破碎。

具体的，破碎辊61靠近齿轮箱62的一端贯穿进料斗67侧板且延伸至齿轮箱62内，任一破碎辊61靠近带轮二的一端延伸至进料斗67外且与带轮二同轴固定连接，齿轮组63包括分别固定套接于两个破碎辊61外侧的两个驱动齿轮631、以及设置于两个驱动齿轮631之间且相互啮合的若干传动齿轮632，齿轮组63结构设计合理，通过驱动齿轮631和传动齿轮632之间的多齿轮传动配合，确保瞬时传动比稳定，从而保证两个破碎辊61在电机的带动下同步反向转动。

具体的，破碎箱1的内腔顶面固定连接有用于将堆积在传送组件4上的破碎原料进行整平的整平板8，使得传送组件4上的粉碎原料能够均匀的进入研磨罐2内，以防止下料堆积、影响研磨效果。

在本实施例中，使用时，将原料投入至进料斗67内，通过电机一5驱动带轮一64转动，在皮带66的传动作用下，带动带轮二转动，进而带动与带轮二同轴相连的破碎辊61转动，进一步地，通过驱动齿轮631和传动齿轮632之间的多齿轮传动配合，带动另一破碎辊61反向转动，实现两个破碎辊61间的啮合运动，完成对原料的初步破碎；破碎后原料下落至传送组件4上，电机一5同时带动传送组件4运动，从而传送组件4上的粉碎原料运送至研磨罐2内，最后，通过研磨组件7对粉碎原料研磨成粉。

实施例二

请参阅图1-6所示，研磨组件7包括固定连接于研磨罐2内的筛板71、活动连接于筛板71顶面的多个均匀分布的研磨辊75、以及固定安装于粉碎箱顶部用于驱动研磨辊75转动的电机二72，电机二72的输出轴贯穿粉碎箱顶板且延伸至破碎箱1内，且电机二72的输出轴底端固定连接有若干均匀分布连接杆73，连接杆73的底端固定连接有万向球轴承，连接杆73的数量与研磨辊75的数量相同，且相邻的连接杆73和研磨辊75通过万向球轴承连接，使用时，通过电机二72驱动连接杆73转动，进而带动连接杆73底部的若干研磨辊75以电机二72的输出轴为轴心同步转动，连接杆73和研磨辊75之间通过万向球轴承连接，从而在转动过程中，研磨辊75以自身为轴心进行自转，并在研磨辊75的转动过程中对筛板71上的粉碎原料做进一步地精细研磨。

具体的，筛板71的表面贯穿开设有若干均匀分布的筛孔711，且在筛板71的底部固定连接有振动电机，筛板71上的粉碎原料通过研磨辊75挤压研磨至能够穿过筛孔711的大小，使用时，启动振动电机，帮助出料，防止研磨粉末堵塞筛孔711。

具体的，下料管3靠近研磨罐2的一端固定安装有电磁控制阀31，电磁控制阀31用于控制粉末的出料，研磨时，电磁控制阀31关闭，原料研磨成粉后，粉末穿过筛板71并堆积与研磨罐2底部，研磨完成后，电磁控制阀31开启，将堆积于研磨罐2底部的粉末原料通过下料管3排出。

在本实施例中，使用时，通过电机二72驱动连接杆73转动，进而带动连接杆73底部的若干研磨辊75以电机二72的输出轴为轴心同步转动，连接杆73和研磨辊75之间通过万向球轴承连接，从而在转动过程中，研磨辊75以自身为轴心进行自转，并在研磨辊75的转动过程中对筛板71上的粉碎原料做进一步地精细研磨，研磨成粉后，启动振动电机，帮助粉末原料快速穿过筛板71上的筛孔711，最后，开启电磁控制阀31，将堆积于研磨罐2底部的粉末原料通过下料管3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火涂料生产用原料研磨装置，包括破碎箱(1)、固定连接于破碎箱(1)底部的研磨罐(2)、以及固定连接于研磨罐(2)底部开口处的下料管(3)，其特征在于：所述破碎箱(1)内设有用于对原料进行初步粉碎的破碎组件(6)，所述破碎组件(6)的下方间隔布置有用于将粉碎原料送至研磨罐(2)内的传送组件(4)，所述研磨罐(2)内设有用于对粉碎原料做精细研磨的研磨组件(7)；

所述破碎箱(1)的外壁安装有用于驱动传送组件(4)运动的电机一(5)；

所述破碎组件(6)包括固定连接于破碎箱(1)顶部的进料斗(67)、通过轴承转动连接于进料斗(67)内的两个相互啮合的破碎辊(61)、固定连接于进料斗(67)外壁上的齿轮箱(62)、设置于齿轮箱(62)内用于带动破碎辊(61)运动的齿轮组(63)、固定套接于电机一(5)输出轴外侧的带轮一(64)、与任意破碎辊(61)同轴相连的带轮二、以及用于传动连接带轮一(64)和带轮二的皮带(66)。

2.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述破碎辊(61)靠近齿轮箱(62)的一端贯穿进料斗(67)侧板且延伸至齿轮箱(62)内，任一破碎辊(61)靠近带轮二的一端延伸至进料斗(67)外且与带轮二同轴固定连接，所述齿轮组(63)包括分别固定套接于两个破碎辊(61)外侧的两个驱动齿轮(631)、以及设置于两个驱动齿轮(631)之间且相互啮合的若干传动齿轮(632)。

3.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(7)包括固定连接于研磨罐(2)内的筛板(71)、活动连接于筛板(71)顶面的多个均匀分布的研磨辊(75)、以及固定安装于粉碎箱顶部用于驱动研磨辊(75)转动的电机二(72)，所述电机二(72)的输出轴贯穿粉碎箱顶板且延伸至破碎箱(1)内，且电机二(72)的输出轴底端固定连接有若干均匀分布连接杆(73)，所述连接杆(73)的底端固定连接有万向球轴承，所述连接杆(73)的数量与研磨辊(75)的数量相同，且相邻的连接杆(73)和研磨辊(75)通过万向球轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种防火涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述筛板(71)的表面贯穿开设有若干均匀分布的筛孔(711)，且在筛板(71)的底部固定连接有振动电机。

5.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内腔顶面固定连接有用于将堆积在传送组件(4)上的破碎原料进行整平的整平板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述下料管(3)靠近研磨罐(2)的一端固定安装有电磁控制阀(31)。

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