CN219898443U - 一种具有防扬尘功能的对辊制沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对辊制沙机领域，且公开了一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，有效的解决了目前制沙设备设置为敞开模式作业，从而使得粉末易流通至外界环境中，造成扬尘的问题，包括机体，所述机体的顶端安装有进料组件，机体的底端安装有出料组件，机体的内部安装有制沙组件，本实用新型，通过在设备进行制沙工作时，将原料放入到储料仓内部，随后将顶部挡板回移至储料仓内部，从而将设备顶端遮挡，而在沙子制得后，沙子均落入到落料箱中，而落料箱位于机体下方空间的出料仓中，在制沙过程中，落料箱与外界隔绝，从而使得在整个制沙工作中，设备均与外界隔绝，从而减少制沙过程中产生灰尘进入到外界环境中，从而提高防扬尘效果。

Description

一种具有防扬尘功能的对辊制沙机

技术领域

本实用新型属于对辊制沙机领域，具体为一种具有防扬尘功能的对辊制沙机。

背景技术

根据申请公告号为“CN105728102A”，实用新型名称为“对辊式内驱动制沙机”的专利文件，其说明书中记载：液压站的液压马达将液压油输入到液压腔中而驱动活塞，活塞驱动驱动杆去驱动滑架移动而实现粉碎滚筒间隙和粉碎压力的调整，同时储气筒中的气体受到液压油的挤压而储能。粉碎过程中当大的沙粒经过粉碎滚筒而导致力瞬间增大时，活塞或受到挤压而朝向液压腔移动，此时储气筒内的气体受到挤压变形而提供活塞回移的空间，受到瞬间压力不至于增大太多而损坏粉碎滚筒等设备甚至产生卡死现象。当活塞产生密封不良时，泄漏出的油收集在集油腔中，最后经回油孔回流到油箱中而防止产生浪费和污染环境，但是仍旧存在以下缺陷：

制沙过程中会产生粉末，而制沙设备设置为敞开模式作业，从而使得粉末易流通至外界环境中，造成扬尘。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，有效的解决了目前制沙设备设置为敞开模式作业，从而使得粉末易流通至外界环境中，造成扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，包括机体，所述机体的顶端安装有进料组件，机体的底端安装有出料组件，机体的内部安装有制沙组件；

进料组件包括设于机体上方的储料仓，储料仓的底端安装有进料管，进料管的顶端与储料仓内部相连通，进料管的底端与机体内部相连通，储料仓的内部开设有第一滑槽，第一滑槽贯穿至储料仓的一侧，第一滑槽的内部滑动连接有顶部挡板，进料管的内部开设有第二滑槽，第二滑槽贯穿至进料管的一侧，第二滑槽的内部滑动连接有底部挡板。

优选的，所述顶部挡板的底端等距开设有第一齿槽，底部挡板的顶端等距开设有第二齿槽，进料管的一侧设有主动齿轮，主动齿轮的上下两侧均啮合连接有从动齿轮，上方的从动齿轮与第一齿槽相啮合，下方的从动齿轮与第二齿槽相啮合。

优选的，所述主动齿轮的外侧和从动齿轮的外侧均转动连接有齿轮固定架，齿轮固定架与进料管固定连接，主动齿轮的转轴与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装于齿轮固定架上。

优选的，所述制沙组件包括安装于机体内部的上制沙件和下制沙件，上制沙件包括两个第一制沙辊，第一制沙辊的两端均安装有第一转轴，第一转轴与机体转动连接，其中一个第一转轴贯穿至机体的背面，第一转轴上安装有第一齿轮，两个第一制沙辊上的第一齿轮相啮合，下制沙件包括两个第二制沙辊，第二制沙辊的两端均安装有第二转轴，第二转轴与机体转动连接，其中一个第二转轴贯穿至机体的背面，第二转轴上安装有第二齿轮，两个第二制沙辊上的第二齿轮相啮合，第二制沙辊位于第一制沙辊的下方。

优选的，上下两个所述第二齿轮之间设有中部齿轮，中部齿轮与上下两个第二齿轮相啮合，中部齿轮与第二电机的输出轴固定连接，第二电机安装于机体上，第一制沙辊与第二制沙辊之间安装有筛料组件。

优选的，所述出料组件包括开设于机体下方的出料仓，机体的正面开设有安装槽，安装槽的内部滑动安装有落料箱，落料箱的正面安装有把手，落料箱位于出料仓的内部，落料箱位于第二制沙辊的下方。

优选的，所述机体的一侧开设有侧槽，侧槽位于第一制沙辊与第二制沙辊之间，机体的一侧安装有侧部箱，侧部箱位于侧槽的外侧，侧部箱的底端安装有第一底管，第一底管的底端安装有第二底管，第二底管朝着出料仓一侧倾斜设置，第二底管的底端与机体固定连接，第二底管与出料仓相连通，第二底管的底端位于出料仓的上方。

优选的，所述筛料组件包括设于第一制沙辊与第二制沙辊之间的传料板，传料板的正面和背面转动连接有第三转轴，第三转轴与侧槽内壁转动连接，其中一个第三转轴的一端与第三电机的输出端固定连接，第三电机固定安装于机体上，传料板靠近侧部箱的一侧安装有振动电机。

优选的，所述传料板的顶端开设有大料槽，大料槽靠近机体内部的一侧贯穿至传料板的外侧，传料板的内部开设有小料槽，小料槽靠近侧部箱的一侧贯穿至传料板的外侧，小料槽的一端位于第一底管的上方，小料槽位于大料槽的下方，大料槽与小料槽之间均匀开设有筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过在设备进行制沙工作时，将原料放入到储料仓内部，随后将顶部挡板回移至储料仓内部，从而将设备顶端遮挡，而在沙子制得后，沙子均落入到落料箱中，而落料箱位于机体下方空间的出料仓中，在制沙过程中，落料箱与外界隔绝，从而使得在整个制沙工作中，设备均与外界隔绝，从而减少制沙过程中产生灰尘进入到外界环境中，从而提高防扬尘效果；

(2)、该实用新型通过机体的内部设置有上制沙件和下制沙件，储料仓中的原料经过上制沙件后，落入到筛料组件中，经过筛料组件的分筛，使得较细的沙子直接落入到落料箱中，而较粗的沙子需要经过下制沙件进行再次碾压后才能进入落料箱中，从而使得制得的沙子直径较小，提高制沙质量和均匀性；

(3)、该实用新型通过两个第一制沙辊之间的沙子落入到大料槽中，在振动电机的震动下，较细的沙子从筛孔进入到小料槽中，较粗的沙子留在大料槽中，将传料板转动至靠近机体内部一端向下倾斜状态，使得较粗的沙子滑落至两个第二制沙辊之间进行再次碾压，从而方便进行分筛和沙子转移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型具有防扬尘功能的对辊制沙机结构示意图；

图2为本实用新型进料组件结构示意图；

图3为本实用新型顶部挡板和底部挡板结构示意图；

图4为本实用新型出料组件结构示意图；

图5为本实用新型制沙组件结构示意图；

图6为本实用新型筛料组件结构示意图；

图7为本实用新型传料板结构示意图；

图中：1、机体；2、进料组件；201、储料仓；202、进料管；203、第一滑槽；204、顶部挡板；205、第二滑槽；206、底部挡板；207、第一齿槽；208、第二齿槽；209、主动齿轮；210、从动齿轮；211、齿轮固定架；212、第一电机；3、出料组件；301、出料仓；302、安装槽；303、落料箱；304、把手；305、侧槽；306、侧部箱；307、第一底管；308、第二底管；4、制沙组件；401、第一制沙辊；402、第一转轴；403、第一齿轮；404、第二制沙辊；405、第二转轴；406、第二齿轮；407、第二电机；408、中部齿轮；5、筛料组件；501、传料板；502、第三转轴；503、第三电机；504、振动电机；505、大料槽；506、小料槽；507、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图7给出，本实用新型包括机体1，机体1的顶端安装有进料组件2，机体1的底端安装有出料组件3，机体1的内部安装有制沙组件4；

进料组件2包括设于机体1上方的储料仓201，储料仓201的底端安装有进料管202，进料管202的顶端与储料仓201内部相连通，进料管202的底端与机体1内部相连通，储料仓201的内部开设有第一滑槽203，第一滑槽203贯穿至储料仓201的一侧，第一滑槽203的内部滑动连接有顶部挡板204，进料管202的内部开设有第二滑槽205，第二滑槽205贯穿至进料管202的一侧，第二滑槽205的内部滑动连接有底部挡板206，顶部挡板204的底端等距开设有第一齿槽207，底部挡板206的顶端等距开设有第二齿槽208，进料管202的一侧设有主动齿轮209，主动齿轮209的上下两侧均啮合连接有从动齿轮210，上方的从动齿轮210与第一齿槽207相啮合，下方的从动齿轮210与第二齿槽208相啮合，主动齿轮209的外侧和从动齿轮210的外侧均转动连接有齿轮固定架211，齿轮固定架211与进料管202固定连接，主动齿轮209的转轴与第一电机212的输出轴固定连接，第一电机212固定安装于齿轮固定架211上。

制沙组件4包括安装于机体1内部的上制沙件和下制沙件，上制沙件包括两个第一制沙辊401，第一制沙辊401的两端均安装有第一转轴402，第一转轴402与机体1转动连接，其中一个第一转轴402贯穿至机体1的背面，第一转轴402上安装有第一齿轮403，两个第一制沙辊401上的第一齿轮403相啮合，下制沙件包括两个第二制沙辊404，第二制沙辊404的两端均安装有第二转轴405，第二转轴405与机体1转动连接，其中一个第二转轴405贯穿至机体1的背面，第二转轴405上安装有第二齿轮406，两个第二制沙辊404上的第二齿轮406相啮合，第二制沙辊404位于第一制沙辊401的下方，上下两个第二齿轮406之间设有中部齿轮408，中部齿轮408与上下两个第二齿轮406相啮合，中部齿轮408与第二电机407的输出轴固定连接，第二电机407安装于机体1上，第一制沙辊401与第二制沙辊404之间安装有筛料组件5。

出料组件3包括开设于机体1下方的出料仓301，机体1的正面开设有安装槽302，安装槽302的内部滑动安装有落料箱303，落料箱303的正面安装有把手304，落料箱303位于出料仓301的内部，落料箱303位于第二制沙辊404的下方，机体1的一侧开设有侧槽305，侧槽305位于第一制沙辊401与第二制沙辊404之间，机体1的一侧安装有侧部箱306，侧部箱306位于侧槽305的外侧，侧部箱306的底端安装有第一底管307，第一底管307的底端安装有第二底管308，第二底管308朝着出料仓301一侧倾斜设置，第二底管308的底端与机体1固定连接，第二底管308与出料仓301相连通，第二底管308的底端位于出料仓301的上方。

筛料组件5包括设于第一制沙辊401与第二制沙辊404之间的传料板501，传料板501的正面和背面转动连接有第三转轴502，第三转轴502与侧槽305内壁转动连接，其中一个第三转轴502的一端与第三电机503的输出端固定连接，第三电机503固定安装于机体1上，传料板501靠近侧部箱306的一侧安装有振动电机504，传料板501的顶端开设有大料槽505，大料槽505靠近机体1内部的一侧贯穿至传料板501的外侧，传料板501的内部开设有小料槽506，小料槽506靠近侧部箱306的一侧贯穿至传料板501的外侧，小料槽506的一端位于第一底管307的上方，小料槽506位于大料槽505的下方，大料槽505与小料槽506之间均匀开设有筛孔507。

工作原理：在使用时，底部挡板206处于进料管202的内部，顶部挡板204位于储料仓201外部，向储料仓201内部加入石料原料，随后开启第一电机212，使得主动齿轮209转动，继而带动上下两个从动齿轮210转动，而上方从动齿轮210与顶部挡板204上的第一齿槽207相啮合，下方的从动齿轮210与底部挡板206上的第二齿槽208相啮合，从而使得主动齿轮209转动后带动顶部挡板204进入到储料仓201内部，从而将设备顶端进行遮挡，而底部挡板206移动至进料管202外侧，从而使得储料仓201内部的原料能够进入到机体1内部；

原料移动至两个第一制沙辊401之间，此时第二电机407开启，使得中部齿轮408带动第一齿轮403和第二齿轮406转动，而两个第一制沙辊401上的第一齿轮403相啮合，而两个第二制沙辊404上的第二齿轮406相啮合，从而使得两个第一制沙辊401相对转动，两个第二制沙辊404相对转动，从而使得两个第一制沙辊401转动后对进入两个第一制沙辊401之间的原料进行碾压呈沙料；

而此时传料板501处于靠近侧部箱306一端向下状态，此时两个第一制沙辊401之间的沙子落入到大料槽505中，开启振动电机504对传料板501进行震动，使得较为细的沙子从筛孔507进入到小料槽506中，并沿着小料槽506落入到第一底管307中，随后沿着第二底管308进入到落料箱303中，随后开启第三电机503，带动传料板501转动至靠近机体1内部一端向下倾斜状态，从而使得大料槽505中的较粗的沙子滑落至两个第二制沙辊404之间，在两个第二制沙辊404的再次碾压作用下，对较粗的沙子进行细化处理，从而提高制沙质量，在沙子经过两个第二制沙辊404后落入到落料箱303中，从而方便储存，且由于设备顶端设置有顶部挡板204，而沙子处理后直接进入到落料箱303中，从而使得设备在工作过程中与外界隔绝，从而减少制沙过程中产生灰尘进入到外界环境中，从而提高防扬尘效果。

Claims (9)

1.一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端安装有进料组件(2)，机体(1)的底端安装有出料组件(3)，机体(1)的内部安装有制沙组件(4)；

进料组件(2)包括设于机体(1)上方的储料仓(201)，储料仓(201)的底端安装有进料管(202)，进料管(202)的顶端与储料仓(201)内部相连通，进料管(202)的底端与机体(1)内部相连通，储料仓(201)的内部开设有第一滑槽(203)，第一滑槽(203)贯穿至储料仓(201)的一侧，第一滑槽(203)的内部滑动连接有顶部挡板(204)，进料管(202)的内部开设有第二滑槽(205)，第二滑槽(205)贯穿至进料管(202)的一侧，第二滑槽(205)的内部滑动连接有底部挡板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述顶部挡板(204)的底端等距开设有第一齿槽(207)，底部挡板(206)的顶端等距开设有第二齿槽(208)，进料管(202)的一侧设有主动齿轮(209)，主动齿轮(209)的上下两侧均啮合连接有从动齿轮(210)，上方的从动齿轮(210)与第一齿槽(207)相啮合，下方的从动齿轮(210)与第二齿槽(208)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述主动齿轮(209)的外侧和从动齿轮(210)的外侧均转动连接有齿轮固定架(211)，齿轮固定架(211)与进料管(202)固定连接，主动齿轮(209)的转轴与第一电机(212)的输出轴固定连接，第一电机(212)固定安装于齿轮固定架(211)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述制沙组件(4)包括安装于机体(1)内部的上制沙件和下制沙件，上制沙件包括两个第一制沙辊(401)，第一制沙辊(401)的两端均安装有第一转轴(402)，第一转轴(402)与机体(1)转动连接，其中一个第一转轴(402)贯穿至机体(1)的背面，第一转轴(402)上安装有第一齿轮(403)，两个第一制沙辊(401)上的第一齿轮(403)相啮合，下制沙件包括两个第二制沙辊(404)，第二制沙辊(404)的两端均安装有第二转轴(405)，第二转轴(405)与机体(1)转动连接，其中一个第二转轴(405)贯穿至机体(1)的背面，第二转轴(405)上安装有第二齿轮(406)，两个第二制沙辊(404)上的第二齿轮(406)相啮合，第二制沙辊(404)位于第一制沙辊(401)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：上下两个所述第二齿轮(406)之间设有中部齿轮(408)，中部齿轮(408)与上下两个第二齿轮(406)相啮合，中部齿轮(408)与第二电机(407)的输出轴固定连接，第二电机(407)安装于机体(1)上，第一制沙辊(401)与第二制沙辊(404)之间安装有筛料组件(5)。

6.根据权利要求4所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述出料组件(3)包括开设于机体(1)下方的出料仓(301)，机体(1)的正面开设有安装槽(302)，安装槽(302)的内部滑动安装有落料箱(303)，落料箱(303)的正面安装有把手(304)，落料箱(303)位于出料仓(301)的内部，落料箱(303)位于第二制沙辊(404)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有侧槽(305)，侧槽(305)位于第一制沙辊(401)与第二制沙辊(404)之间，机体(1)的一侧安装有侧部箱(306)，侧部箱(306)位于侧槽(305)的外侧，侧部箱(306)的底端安装有第一底管(307)，第一底管(307)的底端安装有第二底管(308)，第二底管(308)朝着出料仓(301)一侧倾斜设置，第二底管(308)的底端与机体(1)固定连接，第二底管(308)与出料仓(301)相连通，第二底管(308)的底端位于出料仓(301)的上方。

8.根据权利要求5所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述筛料组件(5)包括设于第一制沙辊(401)与第二制沙辊(404)之间的传料板(501)，传料板(501)的正面和背面转动连接有第三转轴(502)，第三转轴(502)与侧槽(305)内壁转动连接，其中一个第三转轴(502)的一端与第三电机(503)的输出端固定连接，第三电机(503)固定安装于机体(1)上，传料板(501)靠近侧部箱(306)的一侧安装有振动电机(504)。

9.根据权利要求8所述的一种具有防扬尘功能的对辊制沙机，其特征在于：所述传料板(501)的顶端开设有大料槽(505)，大料槽(505)靠近机体(1)内部的一侧贯穿至传料板(501)的外侧，传料板(501)的内部开设有小料槽(506)，小料槽(506)靠近侧部箱(306)的一侧贯穿至传料板(501)的外侧，小料槽(506)的一端位于第一底管(307)的上方，小料槽(506)位于大料槽(505)的下方，大料槽(505)与小料槽(506)之间均匀开设有筛孔(507)。