CN220406244U - 一种玻璃砂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃砂筛选装置，包括机架，机架一侧的下方固定连接有后收集箱，后收集箱远离机架的一侧固定安装有控制器，机架的顶部固定连接有壳体，壳体的内部转动连接有筛选滚筒，机架的内部开设有第一落料通道和第二落料通道，后收集箱的顶部开设有第三落料通道，本实用新型一种玻璃砂筛选装置，筛选滚筒通过细过滤筒和粗过滤筒依次对玻璃砂颗粒细过滤和粗过滤，最后直径过大的玻璃砂颗粒从出料口排出，完成对玻璃砂颗粒的筛选，筛选效率高；筛选后的玻璃砂颗粒分布落入三个落料通道，然后被三个输送机传输出去，对筛选后的原料分类传送出去，便于后续生产工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃砂生产技术领域，具体为一种玻璃砂筛选装置。
背景技术
玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂。破碎是玻璃砂生产的重要工序之一，通常在粉碎机内进行，粉碎机在进料过程中，由于玻璃砂颗粒大小不一，颗粒较大的玻璃砂会被粉碎，而颗粒大小已经达标的玻璃砂再次进入粉碎机进行粉碎，就会造成玻璃砂过粉碎，从而出现玻璃砂颗粒直径过小和增加机械工作量的问题。目前玻璃砂在进料过程中，多是工作人员将玻璃砂铲放，经过筛网筛分后，再将筛分下来的玻璃砂投入进入粉碎机内进行破碎，这种上料筛选的方式存在以下不足：无法同时对直径过大和过小的玻璃砂颗粒进行筛分，需要进行两侧筛网筛分，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃砂筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃砂筛选装置，包括机架，所述机架一侧的下方固定连接有后收集箱，所述后收集箱远离机架的一侧固定安装有控制器，所述机架的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有筛选滚筒，所述机架的内部开设有第一落料通道和第二落料通道，所述后收集箱的顶部开设有第三落料通道，所述第一落料通道、第二落料通道和第三落料通道的底部均安装有输送机，所述筛选滚筒包括细过滤筒和粗过滤筒，所述细过滤筒的一端与粗过滤筒的一端固定连通，所述细过滤筒远离粗过滤筒的一端连通有进料口，所述粗过滤筒远离细过滤筒的一端连通有出料口，所述细过滤筒与进料口的连接处和粗过滤筒与出料口的连接处均固定设置有外齿环，所述壳体的一侧固定连接有电机座，所述电机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动皮带轮，所述壳体内壁的一侧固定连接有两个轴承，两个所述轴承之间转动连接有轴杆，所述轴杆的两端均固定连接有齿轮，所述轴杆的中部固定连接有从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间传动连接有穿过壳体的皮带，三个所述输送机和驱动电机均通过控制器与外接电源电性连接，控制器控制三个所述输送机和驱动电机，驱动电机驱动筛选滚筒滚动，三个输送机对筛选的原料进行出料。
优选的，所述筛选滚筒倾斜设置，所述筛选滚筒的出料口位于壳体一侧的上方，所述筛选滚筒的进料口位于壳体另一侧的上方，所述进料口的垂直高度大于出料口的垂直高度，由于筛选滚筒倾斜设置，所以从进料口进入筛选滚筒的原料能够在重力作用下向出料口移动。
优选的，所述第一落料通道顶部的两侧、第二落料通道顶部的两侧和第三落料通道顶部临近机架的一侧均固定连接有导料斜板，导料斜板对落下的原料进行导料。
优选的，所述第一落料通道位于细过滤筒的下方，所述第二落料通道位于的粗过滤筒下方，所述第三落料通道位于出料口的下方，经过细过滤筒过滤的原料落入第一落料通道，经过粗过滤筒过滤的原料落入第二落料通道，直径过大的玻璃砂颗粒从出料口排出，落入第三落料通道。
优选的，三个所述输送机的输出端均延伸至外界，将过滤得到的原料输送到外界。
优选的，所述细过滤筒的网孔直径小于粗过滤筒的网孔直径，细过滤筒对小颗粒原料进行过滤，所述粗过滤筒对大颗粒原料进行过滤。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、筛选滚筒通过细过滤筒和粗过滤筒依次对玻璃砂颗粒细过滤和粗过滤，最后直径过大的玻璃砂颗粒从出料口排出，完成对玻璃砂颗粒的筛选，筛分出直径过大和过小的玻璃砂颗粒，筛选效率高；
2、筛选后的玻璃砂颗粒分布落入三个落料通道，然后被三个输送机传输出去，对筛选后的原料分类传送出去，便于后续生产工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型筛选滚筒的结构示意图；
图3为本实用新型外齿环和齿轮的结构示意图；
图4为本实用新型的驱动结构示意图。
图中：1、机架；2、后收集箱；3、导料斜板；4、壳体；5、筛选滚筒；6、第一落料通道；7、第二落料通道；8、第三落料通道；9、输送机；10、控制器；11、皮带；12、进料口；13、出料口；14、细过滤筒；15、粗过滤筒；16、外齿环；17、齿轮；18、轴杆；19、轴承；20、从动皮带轮；21、电机座；22、驱动电机；23、驱动皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种玻璃砂筛选装置，包括机架1，机架1一侧的下方固定连接有后收集箱2，后收集箱2远离机架1的一侧固定安装有控制器10，机架1的顶部固定连接有壳体4，壳体4的内部转动连接有筛选滚筒5，机架1的内部开设有第一落料通道6和第二落料通道7，后收集箱2的顶部开设有第三落料通道8，第一落料通道6、第二落料通道7和第三落料通道8的底部均安装有输送机9，筛选滚筒5包括细过滤筒14和粗过滤筒15，细过滤筒14的网孔直径小于粗过滤筒15的网孔直径，细过滤筒14的一端与粗过滤筒15的一端固定连通，细过滤筒14远离粗过滤筒15的一端连通有进料口12，粗过滤筒15远离细过滤筒14的一端连通有出料口13，细过滤筒14与进料口12的连接处和粗过滤筒15与出料口13的连接处均固定设置有外齿环16，壳体4的一侧固定连接有电机座21，电机座21上固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有驱动皮带轮23，壳体4内壁的一侧固定连接有两个轴承19，两个轴承19之间转动连接有轴杆18，轴杆18的两端均固定连接有齿轮17，轴杆18的中部固定连接有从动皮带轮20，驱动皮带轮23与从动皮带轮20之间传动连接有穿过壳体4的皮带11，三个输送机9和驱动电机22均通过控制器10与外接电源电性连接。
控制器10控制三个输送机9和驱动电机22工作，驱动电机22通过皮带11、驱动皮带轮23和从动皮带轮20驱动轴杆18旋转，轴杆18带动两个齿轮17旋转，两个齿轮17带动两个外齿环16旋转，从而带动筛选滚筒5滚动，从进料口12向筛选滚筒5中倒入玻璃砂颗粒，在重力作用下原料沿着筛选滚筒5向下滑动，在经过筛选滚筒5时，细过滤筒14对原料进行细过滤，粗过滤筒15对原料进行粗过滤，得到颗粒直径合适的玻璃砂颗粒，最后直径过大的玻璃砂颗粒从出料口13排出，过滤后的原料分别落到三个输送机9上，然后被三个输送机9传输出去。
筛选滚筒5倾斜设置，筛选滚筒5的出料口13位于壳体4一侧的上方，筛选滚筒5的进料口12位于壳体4另一侧的上方，进料口12的垂直高度大于出料口13的垂直高度，第一落料通道6顶部的两侧、第二落料通道7顶部的两侧和第三落料通道8顶部临近机架1的一侧均固定连接有导料斜板3，第一落料通道6位于细过滤筒14的下方，第二落料通道7位于的粗过滤筒15下方，第三落料通道8位于出料口13的下方，三个输送机9的输出端均延伸至外界。
由于筛选滚筒5倾斜设置，所以从进料口12进入筛选滚筒5的原料能够在重力作用下向出料口13移动，导料斜板3对落下的原料进行导料，经过细过滤筒14过滤的原料落入第一落料通道6，经过粗过滤筒15过滤的原料落入第二落料通道7，直径过大的玻璃砂颗粒从出料口13排出，落入第三落料通道8。
本申请实施例在使用时：控制器10控制三个输送机9和驱动电机22工作，驱动电机22通过皮带11、驱动皮带轮23和从动皮带轮20驱动轴杆18旋转，轴杆18带动两个齿轮17旋转，两个齿轮17带动两个外齿环16旋转，从而带动筛选滚筒5滚动，从进料口12向筛选滚筒5中倒入玻璃砂颗粒，在重力作用下原料沿着筛选滚筒5向下滑动，并且筛选滚筒5滚动辅助原料移动，在经过筛选滚筒5时，细过滤筒14对原料进行细过滤，粗过滤筒15对原料进行粗过滤，得到颗粒直径合适的玻璃砂颗粒，最后直径过大的玻璃砂颗粒从出料口13排出，经过细过滤筒14过滤的原料落入第一落料通道6，经过粗过滤筒15过滤的原料落入第二落料通道7，直径过大的玻璃砂颗粒从出料口13排出，落入第三落料通道8，分别落入到三个输送机9上，然后被三个输送机9传输出去。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃砂筛选装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧的下方固定连接有后收集箱（2），所述后收集箱（2）远离机架（1）的一侧固定安装有控制器（10），所述机架（1）的顶部固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的内部转动连接有筛选滚筒（5），所述机架（1）的内部开设有第一落料通道（6）和第二落料通道（7），所述后收集箱（2）的顶部开设有第三落料通道（8），所述第一落料通道（6）、第二落料通道（7）和第三落料通道（8）的底部均安装有输送机（9），所述筛选滚筒（5）包括细过滤筒（14）和粗过滤筒（15），所述细过滤筒（14）的一端与粗过滤筒（15）的一端固定连通，所述细过滤筒（14）远离粗过滤筒（15）的一端连通有进料口（12），所述粗过滤筒（15）远离细过滤筒（14）的一端连通有出料口（13），所述细过滤筒（14）与进料口（12）的连接处和粗过滤筒（15）与出料口（13）的连接处均固定设置有外齿环（16），所述壳体（4）的一侧固定连接有电机座（21），所述电机座（21）上固定安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端固定连接有驱动皮带轮（23），所述壳体（4）内壁的一侧固定连接有两个轴承（19），两个所述轴承（19）之间转动连接有轴杆（18），所述轴杆（18）的两端均固定连接有齿轮（17），所述轴杆（18）的中部固定连接有从动皮带轮（20），所述驱动皮带轮（23）与从动皮带轮（20）之间传动连接有穿过壳体（4）的皮带（11），三个所述输送机（9）和驱动电机（22）均通过控制器（10）与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃砂筛选装置，其特征在于：所述筛选滚筒（5）倾斜设置，所述筛选滚筒（5）的出料口（13）位于壳体（4）一侧的上方，所述筛选滚筒（5）的进料口（12）位于壳体（4）另一侧的上方，所述进料口（12）的垂直高度大于出料口（13）的垂直高度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃砂筛选装置，其特征在于：所述第一落料通道（6）顶部的两侧、第二落料通道（7）顶部的两侧和第三落料通道（8）顶部临近机架（1）的一侧均固定连接有导料斜板（3）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃砂筛选装置，其特征在于：所述第一落料通道（6）位于细过滤筒（14）的下方，所述第二落料通道（7）位于的粗过滤筒（15）下方，所述第三落料通道（8）位于出料口（13）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃砂筛选装置，其特征在于：三个所述输送机（9）的输出端均延伸至外界。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃砂筛选装置，其特征在于：所述细过滤筒（14）的网孔直径小于粗过滤筒（15）的网孔直径。
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