CN220835763U - 一种用于矿石的快速粉碎装置 - Google Patents

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杜昕宇
刘鑫
王浩东
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Abstract

一种用于矿石的快速粉碎装置,包括矩形框架,矩形框架内侧中部连接设有第二框体,第二框体前后侧壁中部之间连接C型内槽,C型内槽槽口朝上,C型内槽内壁连接设有多组粉碎齿一,第二框体前后侧壁且位于C型内槽内部之间转动连接设有转轴二,转轴二外侧连接设有滚轮,滚轮外侧连接设有若干组粉碎齿二,第二框体前后侧壁之间且位于C型内槽外侧连接设有C型外槽,C型外槽上方两侧分别与C型内槽上方两侧之间连接设有倾斜的过筛板一。本实用新型与现有技术相比优点在于:一次粉碎后,进行过筛,直接进行二次粉碎,两次破碎同时进行,并且在两次破碎时进行筛选,提高了破碎装置的工作效率,确保了粉碎品质。

Description

一种用于矿石的快速粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及矿石粉碎技术领域,特别涉及一种用于矿石的快速粉碎装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示;一般对矿石进行精加工之前需要对其进行初步的破碎处理,便于后续的筛选和精细加工,进而需要使用破碎装置进行灰岩矿石的破碎处理。
现有的破碎装置还存在一定的缺陷,就比如:1、现有的破碎装置不方便对矿石进行均匀破碎,破碎效果不好,进而导致矿石的二次破碎,且无法直接进行二次破碎,需要使用另外的破碎装置,进而增加了破碎流程,增加了矿石的破碎时间,进而降低了破碎装置的工作效率。2、现有的破碎装置不方便在破碎时进行筛选,常用的破碎装置在进行一次破碎后达不到破碎要求进行需要使用二次破碎,且在二次破碎前需要对一次破碎的矿石进行筛选,避免小颗粒矿石再经破碎,导致粉碎过度,进而造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种用于矿石的快速粉碎装置,包括矩形框架,所述矩形框架上侧穿过连接设有第一框体,所述第一框体上侧连接设有入料管,所述第一框体内部设有碾碎机构,所述矩形框架内侧中部连接设有第二框体,所述第一框体下侧与第二框体上侧之间连接设有导料管;
所述第二框体前后侧壁中部之间连接C型内槽,所述C型内槽槽口朝上,所述C型内槽内壁连接设有多组粉碎齿一,所述第二框体前后侧壁且位于C型内槽内部之间转动连接设有转轴二,所述转轴二外侧连接设有滚轮,所述滚轮外侧靠近C型内槽内壁并且连接设有若干组与粉碎齿一相配合的粉碎齿二,所述第二框体前后侧壁之间且位于C型内槽外侧连接设有C型外槽,所述C型外槽上方两侧分别与导料管两侧相连接,所述C型外槽上方两侧分别与C型内槽上方两侧之间连接设有倾斜的过筛板一,所述C型外槽下侧连接设有大号排料口,所述C型内槽下侧连接设有小号排料口。
作为改进:所述碾碎机构包括位于第一框体前后侧壁之间连接的转轴一,两组所述转轴一外侧连接设有相配合的碾碎轮,所述第一框体前侧连接设有两组电机一,两组所述电机一轴端转动穿入第一框体前侧壁并分别与两组转轴一前端连接。
作为改进:所述第二框体前侧中心处连接设有电机二,所述电机二轴端转动穿入第二框体前侧壁并与转轴二前端连接。
作为改进:所述第一框体下侧为集料斗结构。
作为改进:所述小号排料口内侧上部连接设有过筛板二,所述小号排料口位于大号排料口正上方。
作为改进:两组所述过筛板一下侧相靠近。
作为改进:所述第二框体后侧壁下部铰接设有清理检修门。
本实用新型与现有技术相比优点在于:
通过第一框体中的碾碎机构对矿石进行第一次粉碎,粉碎后的矿石通过过筛板一进行过筛,将大颗粒的矿石送至滚轮与C型内槽之间进行二次粉碎,通过过筛板一细小的矿石通过C型内槽与C型外槽之间的通道移动至大号排料口进行排出,二次粉碎的矿石通过小号排料口内侧上部的过筛板二过筛后排出,避免小颗粒矿石再经破碎,导致粉碎过度,进而造成浪费;
一次粉碎后,进行过筛,直接进行二次粉碎,两次破碎同时进行,并且在两次破碎时进行筛选,提高了破碎装置的工作效率,确保了粉碎品质。
附图说明
图1为本实用新型一种用于矿石的快速粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于矿石的快速粉碎装置的主视图;
图3为本实用新型一种用于矿石的快速粉碎装置的第二框体后侧结构示意图;
附图标记对照表:
1、矩形框架;2、第一框体;3、入料管;4、转轴一;5、碾碎轮;6、电机一;7、第二框体;8、导料管;9、C型内槽;10、粉碎齿一;11、转轴二;12、电机二;13、滚轮;14、粉碎齿二;15、C型外槽;16、过筛板一;17、大号排料口;18、小号排料口;19、过筛板二;20、清理检修门。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示,一种用于矿石的快速粉碎装置,包括矩形框架1,所述矩形框架1上侧穿过连接设有第一框体2,所述第一框体下侧为集料斗结构,所述第一框体2上侧连接设有入料管3,所述第一框体2内部设有碾碎机构,所述矩形框架1内侧中部连接设有第二框体7,所述第一框体2下侧与第二框体7上侧之间连接设有导料管8,将大块矿石通过入料管3放入第一框体2,通过第一框体2内部的碾碎机构对矿石进行一次粉碎,一次粉碎后的矿石通过导料管8进入第二框体7;
所述第二框体7前后侧壁中部之间连接C型内槽9,所述C型内槽9槽口朝上,所述C型内槽9内壁连接设有多组粉碎齿一10,所述第二框体7前后侧壁且位于C型内槽9内部之间转动连接设有转轴二11,所述转轴二11外侧连接设有滚轮13,所述滚轮13外侧靠近C型内槽9内壁并且连接设有若干组与粉碎齿一10相配合的粉碎齿二14,所述第二框体7前后侧壁之间且位于C型内槽9外侧连接设有C型外槽15,所述C型外槽15上方两侧分别与导料管8两侧相连接,所述C型外槽15上方两侧分别与C型内槽9上方两侧之间连接设有倾斜的过筛板一16,所述C型外槽15下侧连接设有大号排料口17,所述C型内槽9下侧连接设有小号排料口18,通过倾斜的过筛板一16经一次粉碎后的矿石进行过筛,将颗粒较小的矿石通过C型内槽9与C型外槽15之间的通道移动至大号排料口17进行排出,避免小颗粒矿石再经破碎,导致粉碎过度,将筛出大块矿石送至滚轮13与C型内槽9之间,滚轮13转动时通过C型内槽9内壁的粉碎齿一10与滚轮13外侧的粉碎齿二14相配合,进行二次粉碎,所述小号排料口18内侧上部连接设有过筛板二19,所述小号排料口18位于大号排料口17正上方,粉碎后的较小颗粒通过小号排料口18内侧上部的过筛板二19筛出,通过号排料口18送至大号排料口17内再进行排出。
所述碾碎机构包括位于第一框体2前后侧壁之间连接的转轴一4,两组所述转轴一4外侧连接设有相配合的碾碎轮5,所述第一框体2前侧连接设有两组电机一6,两组所述电机一6轴端转动穿入第一框体2前侧壁并分别与两组转轴一4前端连接,通过两组电机一6带动转轴一4相靠近的一侧由上至下转动,带动两组碾碎轮5对矿石进行一次粉碎。
所述第二框体7前侧中心处连接设有电机二12,所述电机二12轴端转动穿入第二框体7前侧壁并与转轴二11前端连接,通过电机二12带动转轴二11转动,通过转轴二11带动滚轮13转动。
两组所述过筛板一16下侧相靠近,使导料管8中的矿石部分能够落在筛板一16上进行过筛。
所述第二框体7后侧壁下部铰接设有清理检修门20,方便清理筛板一16上的堵塞的矿石。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于矿石的快速粉碎装置,包括矩形框架(1),所述矩形框架(1)上侧穿过连接设有第一框体(2),所述第一框体(2)上侧连接设有入料管(3),其特征在于:所述第一框体(2)内部设有碾碎机构,所述矩形框架(1)内侧中部连接设有第二框体(7),所述第一框体(2)下侧与第二框体(7)上侧之间连接设有导料管(8);
所述第二框体(7)前后侧壁中部之间连接C型内槽(9),所述C型内槽(9)槽口朝上,所述C型内槽(9)内壁连接设有多组粉碎齿一(10),所述第二框体(7)前后侧壁且位于C型内槽(9)内部之间转动连接设有转轴二(11),所述转轴二(11)外侧连接设有滚轮(13),所述滚轮(13)外侧靠近C型内槽(9)内壁并且连接设有若干组与粉碎齿一(10)相配合的粉碎齿二(14),所述第二框体(7)前后侧壁之间且位于C型内槽(9)外侧连接设有C型外槽(15),所述C型外槽(15)上方两侧分别与导料管(8)两侧相连接,所述C型外槽(15)上方两侧分别与C型内槽(9)上方两侧之间连接设有倾斜的过筛板一(16),所述C型外槽(15)下侧连接设有大号排料口(17),所述C型内槽(9)下侧连接设有小号排料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速粉碎装置,其特征在于:所述碾碎机构包括位于第一框体(2)前后侧壁之间连接的转轴一(4),两组所述转轴一(4)外侧连接设有相配合的碾碎轮(5),所述第一框体(2)前侧连接设有两组电机一(6),两组所述电机一(6)轴端转动穿入第一框体(2)前侧壁并分别与两组转轴一(4)前端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速粉碎装置,其特征在于:所述第二框体(7)前侧中心处连接设有电机二(12),所述电机二(12)轴端转动穿入第二框体(7)前侧壁并与转轴二(11)前端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速粉碎装置,其特征在于:所述第一框体(2)下侧为集料斗结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速粉碎装置,其特征在于:所述小号排料口(18)内侧上部连接设有过筛板二(19),所述小号排料口(18)位于大号排料口(17)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速粉碎装置,其特征在于:两组所述过筛板一(16)下侧相靠近。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿石的快速粉碎装置,其特征在于:所述第二框体(7)后侧壁下部铰接设有清理检修门(20)。
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