CN212396861U - 一种基于预筛分技术的矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于预筛分技术的矿石破碎装置，包括分选箱，所述分选箱下端面阵列分布有若干个支腿，支腿下端设有支撑块，所述分选箱上端加料口处通过下料筒连接粉碎箱，所述粉碎箱内部设有至少一对水平设置的粉碎辊，所述粉碎辊通过固定轴转动设置在粉碎箱内壁，至少一个固定轴的输入端连接粉碎电机的输出端；所述粉碎辊表面设有用于破碎石块的破碎凸块；所述分选箱的加料端连接用于对物料进行预筛分的第一筛选件，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以对石块进行预筛选，降低了不必要的粉碎操作，有助于提高部件的使用寿命和粉碎效率，还可以对粉碎后的石块进行筛分，保证了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体是一种基于预筛分技术的矿石破碎装置。
背景技术
破碎筛分作业是选矿工业生产中不可缺少的工艺过程。筛分破碎一体机是筛分机与破碎机的结合体；广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业。一般的破碎一体机在对矿料进行破碎筛分时，只有一道破碎工序，破碎效果差，不能保证筛选质量，并且现有的粉碎不能对石材进行预先筛选，使得粉碎强度较大。
针对现有装置存在的弊端，现在提供一种改进的破碎装置，可以将待破碎石材进行预先筛分，将其中大小合格的石材选出，无需进行破碎操作，有效的降低了破碎负担，并且还可以对破碎后的石材进行筛选，保证了破碎质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于预筛分技术的矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于预筛分技术的矿石破碎装置，包括分选箱，所述分选箱下端面阵列分布有若干个支腿，支腿下端设有支撑块，所述分选箱上端加料口处通过下料筒连接粉碎箱，所述粉碎箱内部设有至少一对水平设置的粉碎辊，所述粉碎辊通过固定轴转动设置在粉碎箱内壁，至少一个固定轴的输入端连接粉碎电机的输出端；
所述粉碎辊表面设有用于破碎石块的破碎凸块；
所述分选箱的加料端连接用于对物料进行预筛分的第一筛选件；
所述分选箱内部设有用于粉碎后的石块进行筛选的第二筛选件，从而保证了粉碎质量，所述分选箱底部设有用于收集物料的第一收集斗；
所述第一筛选件包括设置在粉碎箱上端口的给料通道，所述给料通道左端口转动设有水平转筒，所述水平转筒上设有筛选面，且水平转筒内壁为左端窄右端宽的锥形通道，所述水平转筒连接用于带动其转动的带轮驱动件；
所述筛选面所在的粉碎箱侧面设有用于收集碎石的第二收集斗，第二收集斗下端设有用于导料的下料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二筛选件包括呈正立的分选罩，所述分选罩下端外侧设有旋转环，所述旋转环通过轴承与分选箱内壁转动连接，所述分选罩表面均匀分布有筛选孔，所述分选罩底部的分选箱外侧设有出料嘴，所述分选罩连接用于带动其转动以促使物料沿着出料嘴排出的转动件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分选罩表面设有耐磨层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动件包括转动设置在分选箱内壁的转动环，所述转动环与分选罩顶部之间至少设有一个定位杆，所述转动环内侧设有从动齿环，所述转动环所在的分选箱顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有与从动齿环相互啮合的驱动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述带轮驱动件包括设置在水平转筒外侧的从动带轮和设置在粉碎箱左侧的筛分电机，所述筛分电机的输出端设有驱动带轮，驱动带轮和从动带轮之间通过传动皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分选箱侧面设有用于收集出料嘴排出的收集槽，所述收集槽上方设有用于将其内部石块提起的提升绞龙，所述提升绞龙上端的排出端延伸至水平转筒内部，所述提升绞龙和收集槽通过定位架设置在分选箱外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料筒下端向分选箱内部延伸，且延伸至靠近分选罩上方位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以对石块进行预筛选，降低了不必要的粉碎操作，有助于提高部件的使用寿命和粉碎效率，还可以对粉碎后的石块进行筛分，保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型中分选罩的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
其中：粉碎箱1、粉碎辊2、下料筒3、分选箱4、定位杆5、旋转环6、筛选孔7、第一收集斗8、分选罩10、支撑块11、支腿12、驱动齿轮13、转动环14、旋转电机15、下料管16、筛分电机17、驱动带轮18、第二收集斗19、水平转筒20、筛选面21、从动带轮22、传动皮带23、给料通道24、破碎凸块25、从动齿环141、提升绞龙26、收集槽27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种基于预筛分技术的矿石破碎装置，包括分选箱4，所述分选箱4下端面阵列分布有若干个支腿12，支腿12下端设有支撑块11，所述分选箱4上端加料口处通过下料筒3连接粉碎箱1，所述粉碎箱1内部设有至少一对水平设置的粉碎辊2，所述粉碎辊2通过固定轴转动设置在粉碎箱1内壁，至少一个固定轴的输入端连接粉碎电机的输出端；
所述粉碎辊2表面设有用于破碎石块的破碎凸块25；
所述分选箱4的加料端连接用于对物料进行预筛分的第一筛选件；
所述分选箱4内部设有用于粉碎后的石块进行筛选的第二筛选件，从而保证了粉碎质量，所述分选箱4底部设有用于收集物料的第一收集斗8；
所述第二筛选件包括呈正立的分选罩10，所述分选罩10下端外侧设有旋转环6，所述旋转环6通过轴承与分选箱4内壁转动连接，所述分选罩10表面均匀分布有筛选孔7，所述分选罩10底部的分选箱4外侧设有出料嘴，所述分选罩10连接用于带动其转动以促使物料沿着出料嘴排出的转动件；
所述转动件包括转动设置在分选箱4内壁的转动环14，所述转动环14与分选罩10顶部之间至少设有一个定位杆5，所述转动环14内侧设有从动齿环141，所述转动环14所在的分选箱4顶部安装有旋转电机15，所述旋转电机15的输出端设有与从动齿环141相互啮合的驱动齿轮13；
通过旋转电机15配合齿轮和齿环传动，从而带动分选罩10旋转，这样就会促进物料沿着筛选孔7处滑落，不合格的物料堆集在分选罩10内底部，随着分选罩10的转动，当物料转动到出料嘴位置时，物料会排出，从而完成对破碎物料的筛分，保证了物料的质量；
所述第一筛选件包括设置在粉碎箱1上端口的给料通道24，所述给料通道24左端口转动设有水平转筒20，所述水平转筒20上设有筛选面21，且水平转筒20内壁为左端窄右端宽的锥形通道，所述水平转筒20连接用于带动其转动的带轮驱动件；
所述筛选面21所在的粉碎箱1侧面设有用于收集碎石的第二收集斗19，第二收集斗19下端设有用于导料的下料管16；
通过水平转筒20转动带动石料翻滚，由于左端窄右端宽的锥形通道，碎石会向右移动，较小的碎石会穿过筛选面21被第二收集斗19收集，然后再沿着下料管16排出，这种筛分方式可以只将体积较大的石头送入粉碎箱中粉碎，降低了粉碎强度；
所述带轮驱动件包括设置在水平转筒20外侧的从动带轮22和设置在粉碎箱1左侧的筛分电机17，所述筛分电机17的输出端设有驱动带轮18，驱动带轮18和从动带轮22之间通过传动皮带23传动连接，在筛分电机17的带动下，驱动带轮18和从动带轮22相配合，从而带动水平转筒20转动，这样就可以为水平转筒20的转动提供动力。
所述第一筛选件和第二筛选件电性连接控制面板。
实施例2
请参阅图2-3，与实施例1相区别的是：所述分选箱4侧面设有用于收集出料嘴排出的收集槽27，所述收集槽27上方设有用于将其内部石块提起的提升绞龙26，所述提升绞龙26上端的排出端延伸至水平转筒20内部，所述提升绞龙26和收集槽27通过定位架设置在分选箱4外侧，在提升绞龙26的作用下，不合格的物料会被送入粉碎箱1重新加工，从而避免不合格石块的堆集。
本实用新型的工作原理是：本申请通过对待加工石块的预先筛选，将合格的石块筛选出来，无需进行重复加工，同时还可以对破碎后的石块进行筛选，保证了加工质量，另外还可以将粉碎后不合格的石块回炉重造，实现了物料的内循环破碎。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种基于预筛分技术的矿石破碎装置，包括分选箱(4)，所述分选箱(4)下端面阵列分布有若干个支腿(12)，支腿(12)下端设有支撑块(11)，所述分选箱(4)上端加料口处通过下料筒(3)连接粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内部设有至少一对水平设置的粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)通过固定轴转动设置在粉碎箱(1)内壁，至少一个固定轴的输入端连接粉碎电机的输出端；
其特征在于，所述分选箱(4)的加料端连接用于对物料进行预筛分的第一筛选件；
所述第一筛选件包括设置在粉碎箱(1)上端口的给料通道(24)，所述给料通道(24)左端口转动设有水平转筒(20)，所述水平转筒(20)上设有筛选面(21)，且水平转筒(20)内壁为左端窄右端宽的锥形通道，所述水平转筒(20)连接用于带动其转动的带轮驱动件；
所述筛选面(21)所在的粉碎箱(1)侧面设有用于收集碎石的第二收集斗(19)，第二收集斗(19)下端设有用于导料的下料管(16)；
所述分选箱(4)内部设有用于粉碎后的石块进行筛选的第二筛选件，所述分选箱(4)底部设有用于收集物料的第一收集斗(8)。
2.根据权利要求1所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(2)表面设有用于破碎石块的破碎凸块(25)。
3.根据权利要求1所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述第二筛选件包括呈正立的分选罩(10)，所述分选罩(10)下端外侧设有旋转环(6)，所述旋转环(6)通过轴承与分选箱(4)内壁转动连接，所述分选罩(10)表面均匀分布有筛选孔(7)，所述分选罩(10)底部的分选箱(4)外侧设有出料嘴，所述分选罩(10)连接用于带动其转动以促使物料沿着出料嘴排出的转动件。
4.根据权利要求3所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述分选罩(10)表面设有耐磨层。
5.根据权利要求3或4所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述转动件包括转动设置在分选箱(4)内壁的转动环(14)，所述转动环(14)与分选罩(10)顶部之间至少设有一个定位杆(5)，所述转动环(14)内侧设有从动齿环(141)，所述转动环(14)所在的分选箱(4)顶部安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端设有与从动齿环(141)相互啮合的驱动齿轮(13)。
6.根据权利要求1所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述带轮驱动件包括设置在水平转筒(20)外侧的从动带轮(22)和设置在粉碎箱(1)左侧的筛分电机(17)，所述筛分电机(17)的输出端设有驱动带轮(18)，驱动带轮(18)和从动带轮(22)之间通过传动皮带(23)传动连接。
7.根据权利要求1所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述分选箱(4)侧面设有用于收集出料嘴排出的收集槽(27)，所述收集槽(27)上方设有用于将其内部石块提起的提升绞龙(26)，所述提升绞龙(26)上端的排出端延伸至水平转筒(20)内部，所述提升绞龙(26)和收集槽(27)通过定位架设置在分选箱(4)外侧。
8.据权利要求3所述的基于预筛分技术的矿石破碎装置，其特征在于，所述下料筒(3)下端向分选箱(4)内部延伸，且延伸至靠近分选罩(10)上方位置。
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| CN202020703878.2U CN212396861U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种基于预筛分技术的矿石破碎装置 |
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| CN212396861U true CN212396861U (zh) | 2021-01-26 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113058323A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 迁安市天祥铁选有限公司 | 一种磁选机用防堵塞进料装置 |
| CN114789134A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-26 | 中电建安徽长九新材料股份有限公司 | 一种环保振动筛及其筛选方法 |
| CN114985045A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-09-02 | 安徽马钢矿业资源集团建材科技有限公司 | 高密实度砂石骨料用连续级配生产设备及工艺 |
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