CN220460931U - 一种高效型破碎研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎研磨机领域，公开了一种高效型破碎研磨机，包括破碎研磨筒，所述破碎研磨筒顶部设有加料腔，所述破碎研磨筒内设有漏斗，所述漏斗的出料口在其底部中部，所述漏斗将破碎研磨筒的上部分隔成破碎腔、下部分隔为研磨腔，所述破碎腔内设置有多个破碎辊，所述破碎辊通过破碎电机驱动。本方案破碎电机驱动破碎辊旋转对物料进行高效破碎，通过研磨电机和旋转轴带动研磨锥旋转，实现颗粒的高效研磨，而通过升降驱动组件能对研磨套进行升降调节，从而调整研磨锥与研磨套之间的距离，实现研磨通道研磨宽度的调整，以适应不同细度的研磨要求。

Description

一种高效型破碎研磨机

技术领域

本实用新型涉及破碎研磨机领域，更具体地说，涉及一种高效型破碎研磨机。

背景技术

破碎研磨机是一种用于将固体物料进行粉碎、破碎和磨碎的设备。它通常由一个旋转的刀片或锤头和一个固定的破碎板或筛网组成。破碎研磨机可以处理各种材料，如矿石、煤炭、建筑废料、化学品和农业废弃物等，并将其转化为更小的颗粒或粉末形式。这种设备广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑和农业等行业中。

但是，目前的破碎研磨机内的研磨机构，研磨细度单一，对于其他细度的物料研磨需要使用相应的设备，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型破碎研磨机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效型破碎研磨机，包括破碎研磨筒，所述破碎研磨筒顶部设有加料腔，所述破碎研磨筒内设有漏斗，所述漏斗的出料口在其底部中部，所述漏斗将破碎研磨筒的上部分隔成破碎腔、下部分隔为研磨腔，所述破碎腔内设置有多个破碎辊，所述破碎辊通过破碎电机驱动；

所述研磨腔内设置有研磨套，所述研磨套的上设置有研磨通道，所述研磨套内且位于研磨通道内设置有研磨锥，所述破碎研磨筒设置有驱动研磨套升降的升降驱动组件；

所述研磨锥的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿并延伸至破碎研磨筒的底部，所述破碎研磨筒的底部固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与旋转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎腔内且位于漏斗的上方设置有左低右高倾斜设置的筛网，破碎研磨筒的左侧靠近筛网处开设有导料通道，所述破碎研磨筒的左侧设置螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口通过导料通道有破碎腔连通，所述螺旋输送机的出料口设置在加料腔的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筛网底部设有振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨套的顶部对应漏斗的出料口设置有上大下小的梯形进料通道。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降驱动组件包括两个分别位于研磨套两侧的连接块，两个所述连接块分别与破碎研磨筒的内壁固定连接，两个所述连接块的相对侧均开设有竖直设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与研磨套固定连接，其中一个所述连接块上设置有驱动滑块升降的驱动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动结构包括穿插在滑块上并与滑块滑动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与滑槽的内顶壁转动连接，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至连接块的下方，所述连接块的下方设置有两个相互啮合的锥形齿轮，其中一个锥形齿轮与螺纹杆固定连接，另一个锥形齿轮固定连接有锥形齿轮，所述破碎研磨筒的外侧固定安装有升降驱动电机，所述转杆贯穿并延伸至破碎研磨筒的外侧与升降驱动电机的输出轴固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本方案破碎电机驱动破碎辊旋转对物料进行高效破碎，通过研磨电机和旋转轴带动研磨锥旋转，实现颗粒的高效研磨，而通过升降驱动组件能对研磨套进行升降调节，从而调整研磨锥与研磨套之间的距离，实现研磨通道研磨宽度的调整，以适应不同细度的研磨要求。

二、本方案通过筛网的筛选可以对破碎没有达到粒径要求的物料进行筛选，并通过螺旋输送机的输送，实现多次破碎，提高破碎研磨效率，破碎后的物料再经过下方的研磨机构进行研磨，保证颗粒均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视截面图；

图3为本实用新型升降驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型研磨套半剖图；

图中标号说明：

1、破碎研磨筒；101、破碎腔；102、研磨腔；2、加料腔；3、漏斗；4、破碎辊；5、研磨套；51、研磨通道；52、梯形进料通道；6、研磨锥；7、升降驱动组件；71、连接块；72、滑槽；73、滑块；74、驱动结构；741、螺纹杆；742、锥形齿轮；743、转杆；744、升降驱动电机；8、旋转轴；9、研磨电机；10、筛网；11、导料通道；12、螺旋输送机；13、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种高效型破碎研磨机，包括破碎研磨筒1，破碎研磨筒1顶部设有加料腔2，破碎研磨筒1内设有漏斗3，漏斗3的出料口在其底部中部，漏斗3将破碎研磨筒1的上部分隔成破碎腔101、下部分隔为研磨腔102，破碎腔101内设置有多个破碎辊4，破碎辊4通过破碎电机驱动；

研磨腔102内设置有研磨套5，研磨套5的上设置有研磨通道51，研磨套5内且位于研磨通道51内设置有研磨锥6，研磨锥6的底部固定连接有旋转轴8，旋转轴8的底部贯穿并延伸至破碎研磨筒1的底部，破碎研磨筒1的底部固定安装有研磨电机9，研磨电机9的输出轴与旋转轴8固定连接。破碎研磨筒1设置有驱动研磨套5升降的升降驱动组件7；

上述结构，通过破碎电机驱动破碎辊4旋转对物料进行转动破碎，且破碎后的颗粒经漏斗3通入研磨套5内，通过研磨电机9和旋转轴8带动研磨锥6旋转，实现颗粒的研磨，而通过升降驱动组件7能对研磨套5进行升降调节，从而调整研磨锥6与研磨套5之间的距离，实现研磨通道51研磨宽度的调整，以适应不同细度的研磨要求。

请参阅图3，升降驱动组件7包括两个分别位于研磨套5两侧的连接块71，两个连接块71分别与破碎研磨筒1的内壁固定连接，两个连接块71的相对侧均开设有竖直设置的滑槽72，两个滑槽72内均滑动连接有滑块73，两个滑块73分别与研磨套5固定连接，其中一个连接块71上设置有驱动滑块73升降的驱动结构74。

该升降驱动组件7通过驱动结构74驱动滑块73升降，进而可带动与滑块73连接的研磨套5升降，进而可调整研磨锥6与研磨套5之间的距离，实现研磨通道51宽度的调整，使得使用者能根据需求调整研磨细度。

驱动结构74包括穿插在滑块73上并与滑块73滑动连接的螺纹杆741，螺纹杆741的顶端与滑槽72的内顶壁转动连接，螺纹杆741的底端贯穿并延伸至连接块71的下方，连接块71的下方设置有两个相互啮合的锥形齿轮742，其中一个锥形齿轮742与螺纹杆741固定连接，另一个锥形齿轮742固定连接有锥形齿轮742，破碎研磨筒1的外侧固定安装有升降驱动电机744，转杆743贯穿并延伸至破碎研磨筒1的外侧与升降驱动电机744的输出轴固定连接。

该驱动结构74通过升降驱动电机744带动转杆743旋转并通过锥形齿轮742的传动，使得螺纹杆741转动，且由于滑块73与连接块71处于竖直滑动连接的关系，因此能通过滑块73驱动研磨套5进行升降调节。

另外，请参阅图2、4，研磨套5的顶部对应漏斗3的出料口设置有上大下小的梯形进料通道52，保证破碎颗粒进入研磨通道51内。

实施例二

请参阅图2，在实施例一的基础上，破碎腔101内且位于漏斗3的上方设置有左低右高倾斜设置的筛网10，破碎研磨筒1的左侧靠近筛网10处开设有导料通道11，破碎研磨筒1的左侧设置螺旋输送机12，螺旋输送机12的进料口通过导料通道11有破碎腔101连通，螺旋输送机12的出料口设置在加料腔2的上方。

通过筛网10的筛选可以对破碎没有达到粒径要求的物料进行筛选，并通过螺旋输送机12的输送，实现多次破碎，提高破碎研磨效率，破碎后的物料再经过下方的研磨机构进行研磨，保证颗粒均匀度。

进一步的，筛网10底部设有振动电机13。通过设置振动电机13，有助于将筛网10上颗粒进行有效的筛选，防止筛网10堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效型破碎研磨机，包括破碎研磨筒(1)，所述破碎研磨筒(1)顶部设有加料腔(2)，其特征在于：所述破碎研磨筒(1)内设有漏斗(3)，所述漏斗(3)的出料口在其底部中部，所述漏斗(3)将破碎研磨筒(1)的上部分隔成破碎腔(101)、下部分隔为研磨腔(102)，所述破碎腔(101)内设置有多个破碎辊(4)，所述破碎辊(4)通过破碎电机驱动；

所述研磨腔(102)内设置有研磨套(5)，所述研磨套(5)的上设置有研磨通道(51)，所述研磨套(5)内且位于研磨通道(51)内设置有研磨锥(6)，所述破碎研磨筒(1)设置有驱动研磨套(5)升降的升降驱动组件(7)；

所述研磨锥(6)的底部固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的底部贯穿并延伸至破碎研磨筒(1)的底部，所述破碎研磨筒(1)的底部固定安装有研磨电机(9)，所述研磨电机(9)的输出轴与旋转轴(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效型破碎研磨机，其特征在于：所述破碎腔(101)内且位于漏斗(3)的上方设置有左低右高倾斜设置的筛网(10)，破碎研磨筒(1)的左侧靠近筛网(10)处开设有导料通道(11)，所述破碎研磨筒(1)的左侧设置螺旋输送机(12)，所述螺旋输送机(12)的进料口通过导料通道(11)有破碎腔(101)连通，所述螺旋输送机(12)的出料口设置在加料腔(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高效型破碎研磨机，其特征在于：所述筛网(10)底部设有振动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高效型破碎研磨机，其特征在于：所述研磨套(5)的顶部对应漏斗(3)的出料口设置有上大下小的梯形进料通道(52)。

5.根据权利要求1所述的一种高效型破碎研磨机，其特征在于：所述升降驱动组件(7)包括两个分别位于研磨套(5)两侧的连接块(71)，两个所述连接块(71)分别与破碎研磨筒(1)的内壁固定连接，两个所述连接块(71)的相对侧均开设有竖直设置的滑槽(72)，两个所述滑槽(72)内均滑动连接有滑块(73)，两个所述滑块(73)分别与研磨套(5)固定连接，其中一个所述连接块(71)上设置有驱动滑块(73)升降的驱动结构(74)。

6.根据权利要求5所述的一种高效型破碎研磨机，其特征在于：所述驱动结构(74)包括穿插在滑块(73)上并与滑块(73)滑动连接的螺纹杆(741)，所述螺纹杆(741)的顶端与滑槽(72)的内顶壁转动连接，所述螺纹杆(741)的底端贯穿并延伸至连接块(71)的下方，所述连接块(71)的下方设置有两个相互啮合的锥形齿轮(742)，其中一个锥形齿轮(742)与螺纹杆(741)固定连接，另一个锥形齿轮(742)固定连接有锥形齿轮(742)，所述破碎研磨筒(1)的外侧固定安装有升降驱动电机(744)，转杆(743)贯穿并延伸至破碎研磨筒(1)的外侧与升降驱动电机(744)的输出轴固定连接。