CN212040670U - 一种固体研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体研磨设备，其包括工作台，工作台上固定安装有若干粉碎仓，粉碎仓内设置有用于将原材料进行初步碾碎的碾碎装置，粉碎仓的顶部设置有进料斗，粉碎仓的底部设置有第一出料口和定量出料机构；第一出料口通过定量出料机构连通有用于将初步碾碎后的原材料进行细研磨的研磨装置，研磨装置的底部设置有第二出料口；若干研磨装置的第二出料口共同连通有一个搅拌仓，搅拌仓内设置有搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机驱动，搅拌仓的底部设置有第三出料口，第三出料口的底部放置有成品收集箱；研磨装置和搅拌仓均固定安装在工作台上，成品收集箱位于工作台的下方。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种固体研磨设备。
背景技术
保健品的种类与形态多种多样，其中，粉状的保健品，通常是分别将各种原料研磨成粉末收集起来，然后按照特定的种类和比例将粉状原料混合、搅拌，形成最终产品；在上述过程中，需要先将单独种类的原材料磨粉，然后单独收集粉末，然后再根据配方对种类和比例进行配置，最后再搅拌使其充分混合。
由于原材料的大小不同，会影响研磨装置的研磨效率；另外，上述工作流程繁冗，增加了生产成本，从而提高了产品售价，降低了市场竞争力。
而如果先将特定种类、比例的原料混合后再进行研磨、搅拌，会出现局部搅拌不均匀的现象，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种研磨效率高、工作流程简单、可充分混合多种粉末的固体研磨设备。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种固体研磨设备，其特征在于：其包括工作台，所述工作台上固定安装有若干粉碎仓，所述粉碎仓内设置有用于将原材料进行初步碾碎的碾碎装置，所述粉碎仓的顶部设置有进料斗，所述粉碎仓的底部设置有第一出料口和定量出料机构；
所述第一出料口通过所述定量出料机构连通有用于将初步碾碎后的原材料进行细研磨的研磨装置，所述研磨装置的底部设置有第二出料口；
若干所述研磨装置的第二出料口共同连通有一个搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌电机驱动，所述搅拌仓的底部设置有第三出料口，所述第三出料口的底部放置有成品收集箱；
所述研磨装置和所述搅拌仓均固定安装在所述工作台上，所述成品收集箱位于所述工作台的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述碾碎装置包括可转动安装在所述粉碎仓内的一对粉碎辊，还包括固定设置在所述粉碎仓的侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述粉碎辊的轴固定连接，另一个所述粉碎辊的轴穿出所述粉碎仓的一侧并固定安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合。
作为本实用新型的进一步改进，所述定量出料机构为绞龙出料机构，所述绞龙出料机构由出料电机驱动。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料电机为变频电机。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料电机通过支撑杆固定安装在所述粉碎仓的侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进，所述研磨装置包括研磨腔，所述研磨腔内在竖直方向固定安装有研磨固定板，所述研磨腔内还可转动安装有若干研磨辊，所述研磨辊由研磨电机驱动；所述研磨固定板和所述研磨辊的表面均设置有若干研磨凸起。
作为本实用新型的进一步改进，所述研磨腔内还固定安装有若干导向板，所述导向板用于将意外滚落的、未充分研磨的原料导向到对应的所述研磨辊处。
作为本实用新型的进一步改进，所述研磨腔内还固定安装有若干用于加固所述导向板的加强杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌仓的内腔为漏斗形，所述搅拌仓的顶部盖有仓盖，所述搅拌电机的输出轴穿过所述仓盖伸入到所述搅拌仓内，所述仓盖上设有与所述第二出料口对应的过孔；所述搅拌装置包括与所述搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干用于搅拌的搅拌叶；所述搅拌电机固定安装在所述工作台上。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料斗的顶部铰接有密封盖。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构紧凑，在研磨装置的上方设置有用于将原料初步粉碎的粉碎装置，可以将原料进行初步粉碎后再进行细研磨，提高了研磨装置的工作效率；物料进行初步粉碎后，通过定量出料机构定量出料，而且每个定量出料机构由独自的出料电机控制，可以根据配方对不同的原料进行定量出料，多种原料分别进行粉碎后进入搅拌仓进行混合，然后直接出料，整个过程只需要工人根据配方往对应的粉碎仓中加入原料，然后调节对应的出料电机的转速，即可使得原料一边粉碎、研磨，一边进行搅拌混合，简化了工作流程，降低了人工成本；同时，多种原料同时进行粉碎、研磨、出料，然后混合搅拌，可以使物料混合充分，保证了产品质量，具有很大的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的粉碎辊与驱动电机连接结构示意图；
图3是本实用新型的主动轮与从动轮啮合结构示意图；
图4是本实用新型的研磨固定板与研磨辊结构示意图。
其中：1、工作台，2、粉碎仓，3、第一出料口，4、定量出料机构，5、研磨腔，6、第二出料口，7、搅拌仓，8、第三出料口，9、成品收集箱，10、进料斗，11、粉碎辊，12、驱动电机，13、主动轮，14、从动轮，15、出料电机，16、搅拌电机，17、搅拌杆，18、搅拌叶，20、支撑杆，21、研磨固定板，22、研磨辊，23、研磨凸起，24、导向板，25、加强杆，26、密封盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示，一种固体研磨设备，其包括工作台1，所述工作台1为整个装置的支撑架；所述工作台1上固定安装有两个粉碎仓2，所述粉碎仓2内设置有用于将原材料进行初步碾碎的碾碎装置，所述粉碎仓2的顶部设置有用于进料的进料斗10，所述粉碎仓2的底部设置有第一出料口3和定量出料机构4。
如图1-图3所示，所述碾碎装置包括可转动安装在所述粉碎仓2内的一对粉碎辊11，还包括固定设置在所述粉碎仓2的侧壁上的驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上固定安装有主动轮13，所述驱动电机12的输出轴与其中一个所述粉碎辊11的轴固定连接，另一个所述粉碎辊11的轴穿出所述粉碎仓2的一侧并固定安装有从动轮14，所述从动轮14与所述主动轮13啮合；所述驱动电机12用于驱动与其输出轴固定连接的所述粉碎辊11和所述主动轮13转动，所述主动轮13用于带动与其啮合的所述从动轮14转动，从而带动与所述从动轮14固定连接的所述粉碎辊11转动。
如图1所示，所述定量出料机构4为绞龙出料机构，所述绞龙出料机构由出料电机15驱动，所述出料电机15通过支撑杆20固定安装在所述粉碎仓2的侧壁上，所述出料电机15为变频电机；可以调整所述出料电机15的转速来调节所述定量出料机构4的出料量。
所述第一出料口3通过所述定量出料机构4连通有用于将初步碾碎后的原材料进行细研磨的研磨装置，所述研磨装置的底部设置有第二出料口6。
如图1和图4所示，所述研磨装置包括研磨腔5，所述研磨腔5内在竖直方向固定安装有研磨固定板21，所述研磨腔5内还可转动安装有三根研磨辊22，所述研磨辊22由研磨电机驱动；所述研磨固定板21和所述研磨辊22的表面均设置有若干研磨凸起23；通过研磨电机驱动所述研磨辊22转动，从而使所述研磨辊22和所述研磨固定板21研磨经过两者之间的原料。
如图1所示，所述研磨腔5内还固定安装有三个导向板24，所述导向板24用于将意外滚落的、未充分研磨的原料导向到对应的所述研磨辊22处。
所述研磨腔5内还固定安装有若干用于加固所述导向板24的加强杆25，以防止所述导向板24由于长时间使用而发生变形。
如图1所示，两个所述研磨装置的第二出料口6共同连通有一个搅拌仓7，所述搅拌仓7内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌电机16驱动，所述搅拌仓7的底部设置有第三出料口8，所述第三出料口8的底部放置有成品收集箱9。
所述研磨装置和所述搅拌仓7均固定安装在所述工作台1上，所述成品收集箱9位于所述工作台1的下方。
所述搅拌仓7的内腔为漏斗形，以便于出料；所述搅拌仓7的顶部盖有仓盖，所述搅拌电机16的输出轴穿过所述仓盖伸入到所述搅拌仓7内，所述仓盖上设有与所述第二出料口6对应的过孔，使所述研磨装置与所述搅拌仓7保持连通，同时防止所述搅拌仓7内的粉末飘散出来；所述搅拌装置包括与所述搅拌电机16的输出轴固定连接的搅拌杆17，所述搅拌杆17上设置有多组用于搅拌的搅拌叶18，所述搅拌电机16固定安装在所述工作台1上；通过所述搅拌电机16驱动所述搅拌杆17转动，从而带动所述搅拌叶18转动，以达到将两种原料搅拌、混合的目的。
为了防止长时间不用时灰尘污染本装置的内部，在所述进料斗10的顶部铰接有密封盖26。
在本实施例中，可以设置为每个所述研磨辊22均由一个研磨电机驱动，也可以设置为多个所述研磨辊通过一个研磨电机和链条驱动。
本实施例介绍的是可以将两种原料进行研磨、混合的装置，显而易见的，可以根据实际需要制作出将多种原料进行研磨、混合的装置。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种固体研磨设备，其特征在于：其包括工作台（1），所述工作台（1）上固定安装有若干粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）内设置有用于将原材料进行初步碾碎的碾碎装置，所述粉碎仓（2）的顶部设置有进料斗（10），所述粉碎仓（2）的底部设置有第一出料口（3）和定量出料机构（4）；
所述第一出料口（3）通过所述定量出料机构（4）连通有用于将初步碾碎后的原材料进行细研磨的研磨装置，所述研磨装置的底部设置有第二出料口（6）；
若干所述研磨装置的第二出料口（6）共同连通有一个搅拌仓（7），所述搅拌仓（7）内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌电机（16）驱动，所述搅拌仓（7）的底部设置有第三出料口（8），所述第三出料口（8）的底部放置有成品收集箱（9）；
所述研磨装置和所述搅拌仓（7）均固定安装在所述工作台（1）上，所述成品收集箱（9）位于所述工作台（1）的下方。
2.根据权利要求1所述的固体研磨设备，其特征在于：所述碾碎装置包括可转动安装在所述粉碎仓（2）内的一对粉碎辊（11），还包括固定设置在所述粉碎仓（2）的侧壁上的驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴上固定安装有主动轮（13），所述驱动电机（12）的输出轴与其中一个所述粉碎辊（11）的轴固定连接，另一个所述粉碎辊（11）的轴穿出所述粉碎仓（2）的一侧并固定安装有从动轮（14），所述从动轮（14）与所述主动轮（13）啮合。
3.根据权利要求1所述的固体研磨设备，其特征在于：所述定量出料机构（4）为绞龙出料机构，所述绞龙出料机构由出料电机（15）驱动。
4.根据权利要求3所述的固体研磨设备，其特征在于：所述出料电机（15）为变频电机。
5.根据权利要求3所述的固体研磨设备，其特征在于：所述出料电机（15）通过支撑杆（20）固定安装在所述粉碎仓（2）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的固体研磨设备，其特征在于：所述研磨装置包括研磨腔（5），所述研磨腔（5）内在竖直方向固定安装有研磨固定板（21），所述研磨腔（5）内还可转动安装有若干研磨辊（22），所述研磨辊（22）由研磨电机驱动；所述研磨固定板（21）和所述研磨辊（22）的表面均设置有若干研磨凸起（23）。
7.根据权利要求6所述的固体研磨设备，其特征在于：所述研磨腔（5）内还固定安装有若干导向板（24），所述导向板（24）用于将意外滚落的、未充分研磨的原料导向到对应的所述研磨辊（22）处。
8.根据权利要求7所述的固体研磨设备，其特征在于：所述研磨腔（5）内还固定安装有若干用于加固所述导向板（24）的加强杆（25）。
9.根据权利要求1所述的固体研磨设备，其特征在于：所述搅拌仓（7）的内腔为漏斗形，所述搅拌仓（7）的顶部盖有仓盖，所述搅拌电机（16）的输出轴穿过所述仓盖伸入到所述搅拌仓（7）内，所述仓盖上设有与所述第二出料口（6）对应的过孔；所述搅拌装置包括与所述搅拌电机（16）的输出轴固定连接的搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）上设置有若干用于搅拌的搅拌叶（18）；所述搅拌电机（16）固定安装在所述工作台（1）上。
10.根据权利要求1所述的固体研磨设备，其特征在于：所述进料斗（10）的顶部铰接有密封盖（26）。
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| CN212040670U true CN212040670U (zh) | 2020-12-01 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113600321A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 漳州美甜农业发展有限公司 | 一种用于蔬菜种植管理的全自动化肥稀释液配置系统 |
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