CN220071798U - 一种废屑破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废屑破碎装置，机械加工回收装置技术领域。它解决了现有废屑破碎装置破碎效率低、磨损高的问题。本一种废屑破碎装置，包括传输带一，传输带一上固定有碎料框以及与碎料框相固接且具有进料口的入料框，碎料框内设有破碎组件，碎料框远离入料框的一侧部上具有出料口，破碎组件包括能沿周向相向转动的破碎齿辊一与破碎齿辊二，且破碎齿辊一与破碎齿辊二的齿部交错设置，破碎齿辊一与传输带一之间具有过料间隙一。本一种废屑破碎装置具备可筛选废屑进行粉碎、效率高、使用寿命长等优点。

Description

一种废屑破碎装置

技术领域

本实用新型属于机械加工回收装置技术领域，尤其涉及一种废屑破碎装置。

背景技术

废屑属于机械加工中常见的废铁材料，在例如车床、刨床等加工过程中，经常会产生大量的团状废屑，这些废屑成立体空心团状，内部空间存有很大间隙，实际重量很轻。该废屑作为铁资源需要再利用，而针对该类型废屑在运输过程中不仅占用运输空间，并且在有限的空间内不能够充分利用运输重量的效率，尤其是在长途运输过程中，会造成较大的运输资源浪费以及增加运输成本。针对该问题，在运输之前需要对废屑进行加工压缩，然而在废屑压缩工艺之前，废屑先需要进行粉碎，粉碎后才有利于对废屑的压缩，提高运输效率以及降低运输成本。

故有人提出了专利号为CN202211634620.1的一种机床加工废屑破碎回收装置及集中收集处理方法，包括传输单元、破碎单元和收集单元；传输单元的输送带主体架通过传动轴安装微磁力磁性传输带，废屑通过微磁力磁性传输带后进入破碎单元中；破碎单元的碎屑箱主体保持架内安装有两个滚筒，滚筒对废屑进行碾压依次进入容屑箱和混合箱，混合箱安装有螺旋轴，螺旋轴通过电机驱动，混合箱盖板上分别安装提升泵和供液管，提升泵将混合物抽出回收，供液管向混合箱中输送切削液。

然而上述的一种机床加工废屑破碎回收装置虽然能够实现废屑的破碎，但是还存在以下问题：在破碎过程中，呈团状和不呈团状的铁削都会被破碎一遍，从而导致破碎效率低，且会加快破碎滚筒的磨损，导致使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种废屑破碎装置，解决了现有废屑破碎装置破碎效率低、磨损高的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种废屑破碎装置，包括传输带一，其特征在于，所述的传输带一上固定有碎料框以及与碎料框相固接且具有进料口的入料框，所述的碎料框内设有破碎组件，碎料框远离入料框的一侧部上具有出料口，所述的破碎组件包括能沿周向相向转动的破碎齿辊一与破碎齿辊二，且破碎齿辊一与破碎齿辊二的齿部交错设置，所述的破碎齿辊一与传输带一之间具有过料间隙一。

工作时，驱动传输带一，由于传输带一上固定有入料框，且入料框上具有进料口，所以可以通过将废屑从进料口倒入入料框内且使得废屑落在传输带一上，由于碎料框与入料框相连接，且碎料框也固定于传输带一上，所以入料框内的废屑会被传输带一输送至碎料框内，由于碎料框内设有破碎组件且远离入料框的一侧部上具有出料口，并且破碎组件包括能沿周向相向转动的破碎齿辊一与破碎齿辊二，且破碎齿辊一与破碎齿辊二的齿部交错设置，所以当废屑通过传输带一从入料框被输送至碎料框中后，呈团状的废屑会被卷入破碎齿辊一与破碎齿辊二之间，从而使得呈团装的废屑被粉碎，且被粉碎的废屑会从出料口重新落在传输带一上，从而被传输带一传输走，从而方便工作人员收集或进行下一步处理。由于破碎齿辊一与传输带一之间具有过料间隙一，所以当废屑从进料口倒入后，本就细小且零碎的废屑在进入碎料框中后不会被卷入破碎齿辊一与破碎齿辊二之间，只有较大的团状废屑才会被破碎齿辊一与破碎齿辊二进一步粉碎，从而筛选了出了一些无需粉碎的废屑，减少了需破碎的废屑数量，从而整体提升了破碎齿辊一与破碎齿辊二的工作效率，并减少了破碎齿辊一与破碎齿辊二的磨损，从而增加了本装置的使用寿命。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的传输带一靠近碎料框的一端连接有相对于传输带一倾斜设置的传输带二，且所述的传输带二与传输带一之间形成钝角，所述的出料口设于碎料框朝向传输带二的一侧部上，所述的破碎齿辊一中心轴线与破碎齿辊二中心轴线所形成的平面与传输带二相平行。

通过传输带二相对于传输带一倾斜安装，且传输带二与传输带一之间形成钝角，所以使得传输带二能沿斜上方传送废屑，由于破碎齿辊一中心轴线与破碎齿辊二中心轴线所形成的平面与传输带二相平行，所以当团状的废屑由传输带一从入料框传输至碎料框中后，团状的废屑与破碎组件的接触面积更大，所以团状的废屑能够更轻易的挤入破碎齿辊一与破碎齿辊二之间并被粉碎，所以通过破碎齿辊一中心轴线与破碎齿辊二中心轴线所形成的平面与传输带二相平行，能够进一步的提高本装置的破碎效率。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的碎料框内还固定有提料辊，所述的提料辊位于破碎齿辊一远离破碎齿辊二的一侧，且所述的提料辊与传输带一之间具有与过料间隙一相连通的过料间隙二。

通过在破碎齿辊一远离破碎齿辊二的一侧安装提料辊，具体地提料辊与破碎齿辊一的旋向相同，通过提料辊能更加方便的将团状的废料引至破碎齿辊一与破碎齿辊二之间。由于提料辊与传输带一之间具有与过料间隙一相连通的过料间隙二，从而能够防止较小的团状废屑从过料间隙一中通过而未被破碎，进一步的对需破碎的废屑进行筛选，从而只让未成团状且零散的废屑通过过料间隙一与过料间隙二，进一步的保证了提高本装置破碎效率，同时又保证了经过本装置处理的废屑质量。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的入料框包括与碎料框相固定连接的漏斗框，入料口开设于漏斗框上。

通过漏斗框呈漏斗状，可增大进料口的面积，从而能够一次性倒入更多的废屑，从而进一步的提升了本装置的工作效率。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的漏斗框靠近入料框的顶端固定连接有挡料框。

通过挡料框的设置，能够防止在破碎组件破碎废屑时有废屑飞出而溅射到工作人员，从而增强了本装置的安全性。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的传输带一与传输带二上都均匀分布有挡沿。

通过挡沿的设置，可防止废屑在重力作用下从传输带一与传输带二上滑落，从而提高废屑在传输时的稳定性。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的碎料框的侧部上固定有驱动电机一，所述的破碎齿辊一包括齿辊一以及贯穿齿辊一并与齿辊一周向固定的连接轴一，且连接轴一与驱动电机一相连接。

具体地，连接轴一通过键联接与驱动电机一的输出轴周向固定，使得驱动驱动电机一后，驱动电机一能够带动连接轴一同步转动，由于连接轴一贯穿齿辊一且与齿辊一周向固定，具体地，齿辊一通过花键联接与连接轴一周向固定，使得连接轴一转动后能够同步带动齿辊一转动。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的连接轴一上周向固定有驱动齿轮一，所述的破碎齿辊二包括与齿辊二以及贯穿齿辊二并与齿辊二周向固定的连接轴二，所述的连接轴二上周向固定有与驱动齿轮一相啮合的驱动齿轮二。

具体地，连接轴二通过键联接与驱动齿轮二周向固定，由于驱动齿轮二与驱动齿轮一相啮合，所以当连接轴一带动驱动齿轮一转动后，驱动齿轮一能带动驱动齿轮二同步转动，从而使得驱动齿轮二带动齿辊二转动，且使得齿辊一与齿辊二相向转动，由于齿辊二与齿辊一的齿部交错设置，从而使得团状的废屑挤入齿辊二与齿辊一之间后会被破碎。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的碎料框的侧部上还转动连接有与驱动齿轮一相啮合的变速齿轮，所述的提料辊包括齿辊三以及贯穿齿辊三并与齿辊三周向固定的连接轴三，所述的连接轴三上周向固定有与变速齿轮相啮合的驱动齿轮三。

具体地，连接轴三上通过键联接与驱动齿轮三周向固定，由于变速齿轮分别与驱动齿轮一、驱动齿轮三相啮合，且连接轴三通过花键联接与齿辊三周向固定，所以通过变速齿轮可提升或降低齿辊三的转速，从而调整提料辊的提料速度。

在上述的一种废屑破碎装置中，所述的齿辊一的齿部由沿轴向均匀分布的破碎齿一所组成，相邻的破碎齿一之间形成有凹槽一，所述的齿辊二的齿部由沿轴向均匀分布的破碎齿二所组成，且相邻的破碎齿二之间形成有供破碎齿一伸入的凹槽二。

由于破碎齿一伸入凹槽二、破碎齿二伸入凹槽一，所以当驱动电机一驱动破碎齿辊一转动，使得齿辊一与齿辊二相向运动时，齿辊一与齿辊二之间的废屑就会被挤入凹槽一以及凹槽二内，从而使得呈团状的废屑被撕裂粉碎。

与现有技术相比，本一种压块机具有以下优点：

1、通过过料间隙一，使得当废屑从进料口倒入后，本就细小且零碎的废屑在进入碎料框中后不会被卷入破碎齿辊一与破碎齿辊二之间，只有较大的团状废屑才会被破碎齿辊一与破碎齿辊二进一步粉碎，从而筛选了出了一些无需粉碎的废屑，减少了需破碎的废屑数量，从而整体提升了破碎齿辊一与破碎齿辊二的工作效率，并减少了破碎齿辊一与破碎齿辊二的磨损，从而增加了本装置的使用寿命

2、通过破碎齿辊一中心轴线与破碎齿辊二中心轴线所形成的平面与传输带二相平行，能够进一步的提高本装置的破碎效率。

3、通过过料间隙一的设置，能够防止较小的团状废屑从过料间隙一中通过而未被破碎，进一步的对需破碎的废屑进行筛选，从而只让未成团状且零散的废屑通过过料间隙一与过料间隙二，进一步的保证了提高本装置破碎效率，同时又保证了经过本装置处理的废屑质量。

附图说明

图1是本废屑破碎装置的结构示意图；

图2是本废屑破碎装置另一视角的结构示意图；

图3是本废屑破碎装置去除入料框的结构示意图；

图4是本废屑破碎装置的半剖结构示意图；

图5是本废屑破碎装置中碎料框、驱动电机一、破碎组件等结构相配合的结构示意图；

图6是本废屑破碎装置中连接轴一的结构示意图。

图中，1、传输带一；2、传输带二；3、入料框；3a、漏斗框；3a1、入料口；3b、挡料框；4、碎料框；4a、出料口；5、破碎组件；5a、破碎齿辊一；5a1、齿辊一；5a11、破碎齿一；5a12、凹槽一；5a2、连接轴一；5a21、平键；5b、破碎齿辊二；5b1、齿辊二；5b11、破碎齿二；5b12、凹槽二；5b2、连接轴二；5c、提料辊；5c 1、齿辊三；5c2、连接轴三；6、过料间隙一；7、过料间隙二；8、挡沿；9、驱动电机一；10、驱动电机二；11、驱动齿轮一；12、驱动齿轮二；13、变速齿轮；14、驱动齿轮三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种废屑破碎装置，包括传输带一1、与传输带一1相连接的传输带二2以及驱动传输带一1、传输带二2传动的驱动电机二10，传输带一1上固定有碎料框4以及与碎料框4相固接且具有进料口的入料框3，碎料框4内设有破碎组件5，碎料框4远离入料框3的一侧部上具有出料口4a，破碎组件5包括能沿周向相向转动的破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b，且破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b的齿部交错设置，破碎齿辊一5a与传输带一1之间具有过料间隙一6。工作时，通过驱动电机二10驱动传输带一1与传输带二2，由于传输带一1上固定有入料框3，且入料框3上具有进料口，所以可以通过将废屑从进料口倒入入料框3内且使得废屑落在传输带一1上，由于碎料框4与入料框3相连接，且碎料框4也固定于传输带一1上，所以入料框3内的废屑会被传输带一1输送至碎料框4内，由于碎料框4内设有破碎组件5且远离入料框3的一侧部上具有出料口4a，并且破碎组件5包括能沿周向相向转动的破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b，且破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b的齿部交错设置，所以当废屑通过传输带一1从入料框3被输送至碎料框4中后，呈团状的废屑会被卷入破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b之间，从而使得呈团装的废屑被粉碎，且被粉碎的废屑会从出料口4a重新落在传输带一1上，从而被传输带一1传输走至传输带二2上，从而方便工作人员收集或进行下一步处理。由于破碎齿辊一5a与传输带一1之间具有过料间隙一6，所以当废屑从进料口倒入后，本就细小且零碎的废屑在进入碎料框4中后不会被卷入破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b之间，只有较大的团状废屑才会被破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b进一步粉碎，从而筛选了出了一些无需粉碎的废屑，减少了需破碎的废屑数量，从而整体提升了破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b的工作效率，并减少了破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b的磨损，从而增加了本装置的使用寿命。

如图1至图6所示，进一步的，传输带二2连接于传输带一1靠近碎料框4的一端且传输带二2相对于传输带一1倾斜设置，具体地传输带二2与传输带一1之间形成钝角，出料口4a设于碎料框4朝向传输带二2的一侧部上，破碎齿辊一5a中心轴线与破碎齿辊二5b中心轴线所形成的平面与传输带二2相平行。通过传输带二2相对于传输带一1倾斜安装，且传输带二2与传输带一1之间形成钝角，所以使得传输带二2能沿斜上方传送废屑，由于破碎齿辊一5a中心轴线与破碎齿辊二5b中心轴线所形成的平面与传输带二2相平行，所以当团状的废屑由传输带一1从入料框3传输至碎料框4中后，团状的废屑与破碎组件5的接触面积更大，所以团状的废屑能够更轻易的挤入破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b之间并被粉碎，所以通过破碎齿辊一5a中心轴线与破碎齿辊二5b中心轴线所形成的平面与传输带二2相平行，能够进一步的提高本装置的破碎效率。

如图1至图6所示，进一步的，碎料框4内还固定有提料辊5c，提料辊5c位于破碎齿辊一5a远离破碎齿辊二5b的一侧，且提料辊5c与传输带一1之间具有与过料间隙一6相连通的过料间隙二7。通过在破碎齿辊一5a远离破碎齿辊二5b的一侧安装提料辊5c，具体地提料辊5c与破碎齿辊一5a的旋向相同，通过提料辊5c能更加方便的将团状的废料引至破碎齿辊一5a与破碎齿辊二5b之间，且由于提料辊5c与传输带一1之间具有与过料间隙一6相连通的过料间隙二7，从而能够防止较小的团状废屑从过料间隙一6中通过而未被破碎，进一步的对需破碎的废屑进行筛选，从而只让未成团状且零散的废屑通过过料间隙一6与过料间隙二7，进一步的保证了提高本装置破碎效率，同时又保证了经过本装置处理的废屑质量。

如图1至图6所示，进一步的，入料框3包括安装于传输带一1上与碎料框4相固定连接的漏斗框3a，入料口3a1开设于漏斗框3a上，具体地传输带一1包括壳体以及壳体内的同步带(传输带二2与传输带一1结构一致)，漏斗框3a与碎料框4均安装固定在壳体上，通过漏斗框3a呈漏斗状，可增大进料口的面积，从而能够一次性倒入更多的废屑，从而进一步的提升了本装置的工作效率。

如图1至图6所示，进一步的，漏斗框3a靠近入料框3的顶端固定连接有挡料框3b，通过挡料框3b的设置，能够防止在破碎组件5破碎废屑时有废屑飞出而溅射到工作人员，从而增强了本装置的安全性。

如图1至图6所示，进一步的，传输带一1与传输带二2上都均匀分布有挡沿8，具体地，挡沿8安装于同步带上，通过挡沿8的设置，可防止废屑在重力作用下从传输带一1与传输带二2上滑落，从而提高废屑在传输时的稳定性。

如图1至图6所示，进一步的，碎料框4的侧部上固定有驱动电机一9，破碎齿辊一5a包括齿辊一5a1以及贯穿齿辊一5a1并与齿辊一5a1周向固定的连接轴一5a2，且连接轴一5a2与驱动电机一9相连接。具体地，连接轴一5a2通过键联接(键联接具体采用平键5a21，且后文所述的结构与该处结构一致)与驱动电机一9的输出轴周向固定，使得驱动驱动电机一9后，驱动电机一9能够带动连接轴一5a2同步转动，由于连接轴一5a2贯穿齿辊一5a1且与齿辊一5a1周向固定，具体地，齿辊一5a1通过花键联接(花键联接具体指齿辊一5a1上沿周向设置的多个平键5a21从而使截面呈花键状，后文所述的结构与该处结构一致)与连接轴一5a2周向固定，使得连接轴一5a2转动后能够同步带动齿辊一5a1转动。

如图1至图6所示，进一步的，连接轴一5a2上周向固定有驱动齿轮一11，破碎齿辊二5b包括与齿辊二5b1以及贯穿齿辊二5b1并与齿辊二5b1周向固定的连接轴二5b2，连接轴二5b2上周向固定有与驱动齿轮一11相啮合的驱动齿轮二12。具体地，连接轴二5b2通过键联接与驱动齿轮二12周向固定，由于驱动齿轮二12与驱动齿轮一11相啮合，所以当连接轴一5a2带动驱动齿轮一11转动后，驱动齿轮一11能带动驱动齿轮二12同步转动，由于连接轴二5b2与齿辊二5b1周向固定，具体地，齿辊二5b1通过花键联接与连接轴二5b2周向固定，从而使得驱动齿轮二12能带动齿辊二5b1转动，且使得齿辊一5a1与齿辊二5b1相向转动，由于齿辊二5b1与齿辊一5a1的齿部交错设置，从而使得团状的废屑挤入齿辊二5b1与齿辊一5a1之间后会被破碎。

如图1至图6所示，进一步的，碎料框4的侧部上还转动连接有与驱动齿轮一11相啮合的变速齿轮13，提料辊5c包括齿辊三5c 1以及贯穿齿辊三5c1并与齿辊三5c1周向固定的连接轴三5c2，连接轴三5c2上周向固定有与变速齿轮13相啮合的驱动齿轮三14。具体地，连接轴三5c2上通过键联接与驱动齿轮三14周向固定，由于变速齿轮13分别与驱动齿轮一11、驱动齿轮三14相啮合，且连接轴三5c2通过花键联接与齿辊三5c 1周向固定，所以通过变速齿轮13可提升或降低齿辊三5c1的转速，从而调整提料辊5c的提料速度。

如图1至图6所示，进一步的，齿辊一5a1的齿部由沿轴向均匀分布的破碎齿一5a11所组成，相邻的破碎齿一5a11之间形成有凹槽一5a12，齿辊二5b1的齿部由沿轴向均匀分布的破碎齿二5b11所组成，且相邻的破碎齿二5b11之间形成有供破碎齿一5a11伸入的凹槽二5b12，所以当驱动电机一9驱动破碎齿辊一5a转动，使得齿辊一5a1与齿辊二5b1相向运动时，齿辊一5a1与齿辊二5b1之间的废屑就会被挤入凹槽一5a12以及凹槽二5b12内，从而使得呈团状的废屑被撕裂粉碎。

进一步的，连接轴一5a2、连接轴二5b2、连接轴三5c2贯穿碎料框4框壁的部分与碎料框4之间安装有滚珠轴承。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种废屑破碎装置，包括传输带一(1)，其特征在于，所述的传输带一(1)上固定有碎料框(4)以及与碎料框(4)相固接且具有进料口的入料框(3)，所述的碎料框(4)内设有破碎组件(5)，碎料框(4)远离入料框(3)的一侧部上具有出料口(4a)，所述的破碎组件(5)包括能沿周向相向转动的破碎齿辊一(5a)与破碎齿辊二(5b)，且破碎齿辊一(5a)与破碎齿辊二(5b)的齿部交错设置，所述的破碎齿辊一(5a)与传输带一(1)之间具有过料间隙一(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的传输带一(1)靠近碎料框(4)的一端连接有相对于传输带一(1)倾斜设置的传输带二(2)，且所述的传输带二(2)与传输带一(1)之间形成钝角，所述的出料口(4a)设于碎料框(4)朝向传输带二(2)的一侧部上，所述的破碎齿辊一(5a)中心轴线与破碎齿辊二(5b)中心轴线所形成的平面与传输带二(2)相平行。

3.根据权利要求2所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的碎料框(4)内还固定有提料辊(5c)，所述的提料辊(5c)位于破碎齿辊一(5a)远离破碎齿辊二(5b)的一侧，且所述的提料辊(5c)与传输带一(1)之间具有与过料间隙一(6)相连通的过料间隙二(7)。

4.根据权利要求3所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的入料框(3)包括与碎料框(4)相固定连接的漏斗框(3a)，入料口(3a1)开设于漏斗框(3a)上。

5.根据权利要求4所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的漏斗框(3a)靠近入料框(3)的顶端固定连接有挡料框(3b)。

6.根据权利要求5所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的传输带一(1)与传输带二(2)上都均匀分布有挡沿(8)。

7.根据权利要求6所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的碎料框(4)的侧部上固定有驱动电机一(9)，所述的破碎齿辊一(5a)包括齿辊一(5a1)以及贯穿齿辊一(5a1)并与齿辊一(5a1)周向固定的连接轴一(5a2)，且连接轴一(5a2)与驱动电机一(9)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的连接轴一(5a2)上周向固定有驱动齿轮一(11)，所述的破碎齿辊二(5b)包括与齿辊二(5b1)以及贯穿齿辊二(5b1)并与齿辊二(5b1)周向固定的连接轴二(5b2)，所述的连接轴二(5b2)上周向固定有与驱动齿轮一(11)相啮合的驱动齿轮二(12)。

9.根据权利要求8所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的碎料框(4)的侧部上还转动连接有与驱动齿轮一(11)相啮合的变速齿轮(13)，所述的提料辊(5c)包括齿辊三(5c1)以及贯穿齿辊三(5c1)并与齿辊三(5c1)周向固定的连接轴三(5c2)，所述的连接轴三(5c2)上周向固定有与变速齿轮(13)相啮合的驱动齿轮三(14)。

10.根据权利要求9所述的一种废屑破碎装置，其特征在于，所述的齿辊一(5a1)的齿部由沿轴向均匀分布的破碎齿一(5a11)所组成，相邻的破碎齿一(5a11)之间形成有凹槽一(5a12)，所述的齿辊二(5b1)的齿部由沿轴向均匀分布的破碎齿二(5b11)所组成，且相邻的破碎齿二(5b11)之间形成有供破碎齿一(5a11)伸入的凹槽二(5b12)。