CN212576371U - 一种高效的陶瓷废料破碎机 - Google Patents

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本实用新型提供的一种高效的陶瓷废料破碎机,包括壳体以及安装在壳体内部的破碎机构、第一研磨机构、第二研磨机构和筛选机构,壳体上设有与内部接通的进料口,破碎机构设置在进料口下方,以破碎从进料口进入的陶瓷废料,第一研磨机构安装在破碎机构下方,用于将被破碎机构破碎后的废料进行研磨,第二研磨机构安装在第一研磨机构下方,筛选机构安装在第一研磨机构和第二研磨机构之间,以筛选出第一研磨机构研磨后的大颗粒废料,并将其输送至第二研磨机构上进行二次研磨。总的来说,该高效的陶瓷废料破碎机能够筛选出破碎后的陶瓷废料较大的废料颗粒,并对其进行二次破碎。

Description

一种高效的陶瓷废料破碎机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制品处理技术领域,具体为一种高效的陶瓷废料破碎机。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。由于陶瓷生产企业在生产的过程中会产生非常多的废料,因此需要利用一些破碎机来处理这些废料,而市面上的破碎机对陶瓷废料的破碎不够彻底,而容易影响到后续生产工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决以上问题,本实用新型提供了一种高效的陶瓷废料破碎机,能够筛选出破碎后的陶瓷废料较大的废料颗粒,并对其进行二次破碎。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体以及安装在壳体内部的破碎机构、第一研磨机构、第二研磨机构和筛选机构,壳体上设有与内部接通的进料口,破碎机构设置在进料口下方,以破碎从进料口进入的陶瓷废料,第一研磨机构安装在破碎机构下方,用于将被破碎机构破碎后的废料进行研磨,第二研磨机构安装在第一研磨机构下方,筛选机构安装在第一研磨机构和第二研磨机构之间,以筛选出第一研磨机构研磨后的大颗粒废料,并将其输送至第二研磨机构上进行二次研磨。
优选地,筛选机构包括支撑架,驱动件、传动组件、筛板组和滑轨,支撑架安装在壳体内,驱动件和传动组件均安装在支撑架上,滑轨安装在壳体内壁上,筛板组可滑动地安装在滑轨上,筛板组与驱动件通过传动组件实现传动连接,通过驱动件驱使传动组件,使得筛板组在滑轨上滑动。
优选地,传动组件包括转动件、偏心杆和传动件,支撑架上设有轴杆,转动件可转动地安装在轴杆上,且转动件与驱动件驱动连接,偏心杆设置在转动件远离轴心的位置上,传动件一端与偏心杆转动连接,另一端与筛板组驱动连接。
优选地,筛板组包括第一筛板和第二筛板,第一筛板可滑动地安装在滑轨上,第二筛板可滑动地安装在第一筛板上,传动组件设有两组,两组传动件分别与第一筛板和第二筛板的一侧转动连接,通过驱动件驱使两组传动组件,使得第一筛板和第二筛板均相对地做往复滑动。
优选地,第一研磨机构包括输送台和研磨辊筒,输送台固定在壳体内部,且输送台的一端置于破碎机构下方,另一端置于筛选机构上方,使得被破碎机构破碎后的废料可被输送台输送至筛选机构上,研磨辊筒可转动地安装在输送台上,以研磨破碎后的废料。
优选地,第一研磨机构还包括出料板,出料板安装在输送台靠近筛选机构的一端上。
优选地,该高效的陶瓷废料破碎机还包括喷水器,喷水器安装在筛选机构上方。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种高效的陶瓷废料破碎机,包括壳体以及安装在壳体内部的破碎机构、第一研磨机构、第二研磨机构和筛选机构,壳体上设有与内部接通的进料口,破碎机构设置在进料口下方,以破碎从进料口进入的陶瓷废料,第一研磨机构安装在破碎机构下方,用于将被破碎机构破碎后的废料进行研磨,第二研磨机构安装在第一研磨机构下方,筛选机构安装在第一研磨机构和第二研磨机构之间,以筛选出第一研磨机构研磨后的大颗粒废料,并将其输送至第二研磨机构上进行二次研磨。总的来说,该高效的陶瓷废料破碎机能够筛选出破碎后的陶瓷废料较大的废料颗粒,并对其进行二次破碎。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制, 在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例的剖视图;
图2示出了图1中筛选机构的结构示意图一;
图3示出了图1中筛选机构的结构示意图二。
图中:1壳体、11进料口、2破碎机构、3第一研磨机构、31输送台、32 研磨辊筒、33出料板、4第二研磨机构、5筛选机构、51支撑架、511轴杆、52 驱动件、53传动组件、531转动件、532偏心杆、533传动件、54筛板组、541 第一筛板、542第二筛板、55滑轨、6喷水器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-附图3,本实用新型公开一种高效的陶瓷废料破碎机,包括壳体1以及安装在壳体1内部的破碎机构2、第一研磨机构3、第二研磨机构4和筛选机构5,壳体1上设有与内部接通的进料口11,破碎机构2设置在进料口 11下方,以破碎从进料口11进入的陶瓷废料,第一研磨机构3安装在破碎机构 2下方,用于将被破碎机构2破碎后的废料进行研磨,第二研磨机构4安装在第一研磨机构3下方,筛选机构5安装在第一研磨机构3和第二研磨机构4之间,以筛选出第一研磨机构3研磨后的大颗粒废料,并将其输送至第二研磨机构4 上进行二次研磨。
具体的,本实用新型的实施例中的进料口11为漏斗状结构,能够将陶瓷废料快速且准确地倒入破碎机构2上进行破碎处理,本实用新型的实施例中的破碎机构2包括电机和两个带齿滚筒,两个带齿滚筒可转动地安装在壳体1内部,并置于进料口11的下方,两个带齿滚筒相互啮合,电机的输出轴通过链条与其中一个带齿滚筒传动连接,陶瓷废料从进料口11倒入至该高效的陶瓷废料破碎机时,电机带动带齿滚筒转动,陶瓷废料会与置于两个带齿滚筒之间,并被两个带齿滚筒上的齿搅碎送入第一研磨机构3上,第一研磨机构3将破碎后的陶瓷废料进行研磨细化后,输送至筛选机构5上,筛选机构5正下方摆放着第一储料箱,筛选机构5对第一研磨机构3输送研磨后的废料进行细化筛选,将可能存在的大颗粒废料筛选出来,并送至第二研磨机构4上,而其余小颗粒的废料便会从筛选机构5上落下至第一储料箱内,第二研磨机构4的结构与第一研磨机构3的结构一致,第二研磨机构4输出端底部摆放着第二储料箱,第二研磨机构4将被筛选机构5筛选出的大颗粒废料进行二次研磨并输送,研磨后的废料最终会输送至第二储料箱内进行回收,使得陶瓷废料能够在该高效的陶瓷废料破碎机处理下,快速被破碎成细小粉粒,达到高效破碎效果。
基于上述方案,具体的实施方式如下:
将陶瓷制品生产时产生的废料从该高效的陶瓷废料破碎机的进料口11倒入至壳体1内部,两个带齿滚筒不断地对陶瓷废料进行破碎,破碎后的陶瓷废料从两个带齿滚筒的啮合处进入壳体1内部,并落在第一研磨机构3上,第一研磨机构3便对该陶瓷废料进行细化研磨并输送,研磨后的陶瓷废料会更加细小,但也会出现为被完全研磨的大颗粒陶瓷废料,这两种尺寸的陶瓷废料会被输送至筛选机构5上,相对细小的陶瓷废料会被筛选机构5送入置于筛选机构5正下方的第一储料箱内,而相对较大的陶瓷废料便会被筛选机构5筛选出来,并输送至第二研磨机构4上进行与第一研磨机构3同样的研磨步骤,使大颗粒的陶瓷废料二次研磨,研磨后便输送至第二储料箱内进行回收。
进一步的,筛选机构5包括支撑架51,驱动件52、传动组件53、筛板组 54和滑轨55,支撑架51安装在壳体1内,驱动件52和传动组件53均安装在支撑架51上,滑轨55安装在壳体1内壁上,筛板组54可滑动地安装在滑轨55 上,筛板组54与驱动件52通过传动组件53实现传动连接,通过驱动件52驱使传动组件53,使得筛板组54在滑轨55上滑动。
传动组件53包括转动件531、偏心杆532和传动件533,支撑架51上设有轴杆511,转动件531可转动地安装在轴杆511上,且转动件531与驱动件52 驱动连接,偏心杆532设置在转动件531远离轴心的位置上,传动件533一端与偏心杆532转动连接,另一端与筛板组54驱动连接。
筛板组54包括第一筛板541和第二筛板542,第一筛板541可滑动地安装在滑轨55上,第二筛板542可滑动地安装在第一筛板541上,传动组件53设有两组,两组传动件533分别与第一筛板541和第二筛板542的一侧转动连接,通过驱动件52驱使两组传动组件53,使得第一筛板541和第二筛板542均相对地做往复滑动。
参阅附图2和附图3,滑轨55设有两个,且其两端分别于壳体1两个内壁固定连接,第一筛板541两侧分别安装在两个滑轨55上,而第一筛板541两侧上均设有滑轮,使得第一筛板541能够在滑轨55上滑动,若采用滑块与滑轨55 实现滑动连接,筛选废料时,废料的细小粉尘会滞留在滑块与滑轨55滑动连接处,加大摩擦力,使得增大滑动时的阻力,降低筛选工作的效率和设备的使用寿命,因此采用在滑动时,与滑轨55摩擦力较小的滑轮,且在筛选时,滑动比较流畅,同样的,第二筛板542上设有滑轮,第一筛板541上设有导轨,第二筛板542通过滑轮与第一筛板541的导轨进行滑动连接,转动件531为齿轮,驱动件52为电机,且输出端设有与齿轮啮合的传动齿轮,两个转动件531分别于驱动件52的输出端啮合连接,两个转动件531上偏心杆532通过两个传动件 533分别与第一筛板541和第二筛板542靠近驱动件52的一侧转动连接,两个筛板上均设有多个细小的筛孔,以过滤细小的陶瓷废料,需要注意的时,两个筛板实现相对往复运作,需要使得两个转动件531上的偏心杆532在偏向转动时相互对立。
筛板组54安装在壳体1内时,是与水平面呈倾斜,且该倾斜面朝向第一研磨机构3,倾斜面的底端朝向第二研磨机构4,使得落在筛板组54上的大颗粒陶瓷废料无法穿过筛板组54时,因重力和两个筛板相反往复运动的作用力,使得大颗粒陶瓷废料会直接落在第二研磨机构4上。
进一步的,第一研磨机构3包括输送台31和研磨辊筒32,输送台31固定在壳体1内部,且输送台31的一端置于破碎机构2下方,另一端置于筛选机构 5上方,使得被破碎机构2破碎后的废料可被输送台31输送至筛选机构5上,研磨辊筒32可转动地安装在输送台31上,以研磨破碎后的废料。第一研磨机构3还包括出料板33,出料板33安装在输送台31靠近筛选机构5的一端上。
具体的,研磨辊筒32的筒面与输送台31的台面具有较小的间隙,且研磨辊筒32的筒面上还设有多个小凸起,使得破碎后的陶瓷废料能够进一步的碾碎,达到细化至粉尘的效果,出料板33一端设置在输送台31输出物料的端部,另一端朝向筛选机构5,以保证研磨后的废料能输送至筛选机构5上。
进一步的,该高效的陶瓷废料破碎机还包括喷水器6,喷水器6安装在筛选机构5上方。
具体的,废料在从第一研磨机构3输送至筛选机构5上时,会扬起一定程度的粉尘,导致壳体1内会充斥这大量粉尘,可能使得一些结构无法运作,这些粉尘也可能溢出该高效的陶瓷废料破碎机,容易造成空气污染,影响到人体健康,因此喷水器6设置在第一研磨机构3和筛选机构5之间,当废料被输送至筛选机构5上时,喷水器6便会不断喷出水雾与扬起的粉尘接触,使得粉尘蘸水后重力增大,便重新落到筛选机构5上,蘸水后的粉尘可能会堵塞在筛孔处,影响到筛选效果,因此筛选机构5上的两个筛板会不断地相对往复运动,在筛选废料的同时,也会使得堵塞在筛孔处的粉尘不断被甩出,以达到保护该结构能够正常运作。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的陶瓷废料破碎机,包括壳体()和破碎机构(),所述壳体()上设有进料口(),所述破碎机构()安装在壳体()内部,并置于进料口()下方,以破碎从进料口()进入的陶瓷废料,其特征在于,还包括安装在壳体(1)内部的第一研磨机构(3)、第二研磨机构(4)和筛选机构(5),所述第一研磨机构(3)安装在破碎机构(2)下方,用于将被破碎机构(2)破碎后的废料进行研磨,所述第二研磨机构(4)安装在第一研磨机构(3)下方,所述筛选机构(5)安装在第一研磨机构(3)和第二研磨机构(4)之间,以筛选出第一研磨机构(3)研磨后的大颗粒废料,并将其输送至第二研磨机构(4)上进行二次研磨。
2.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷废料破碎机,其特征在于,所述筛选机构(5)包括支撑架(51),驱动件(52)、传动组件(53)、筛板组(54)和滑轨(55),所述支撑架(51)安装在壳体(1)内,所述驱动件(52)和传动组件(53)均安装在支撑架(51)上,所述滑轨(55)安装在壳体(1)内壁上,所述筛板组(54)可滑动地安装在滑轨(55)上,所述筛板组(54)与驱动件(52)通过传动组件(53)实现传动连接,通过驱动件(52)驱使传动组件(53),使得筛板组(54)在滑轨(55)上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种高效的陶瓷废料破碎机,其特征在于,所述传动组件(53)包括转动件(531)、偏心杆(532)和传动件(533),所述支撑架(51)上设有轴杆(511),所述转动件(531)可转动地安装在轴杆(511)上,且转动件(531)与驱动件(52)驱动连接,所述偏心杆(532)设置在转动件(531)远离轴心的位置上,所述传动件(533)一端与偏心杆(532)转动连接,另一端与筛板组(54)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的陶瓷废料破碎机,其特征在于,所述筛板组(54)包括第一筛板(541)和第二筛板(542),所述第一筛板(541)可滑动地安装在滑轨(55)上,所述第二筛板(542)可滑动地安装在第一筛板(541)上,所述传动组件(53)设有两组,两组所述传动件(533)分别与第一筛板(541)和第二筛板(542)的一侧转动连接,通过驱动件(52)驱使两组传动组件(53),使得第一筛板(541)和第二筛板(542)均相对地做往复滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷废料破碎机,其特征在于,所述第一研磨机构(3)包括输送台(31)和研磨辊筒(32),所述输送台(31)固定在壳体(1)内部,且输送台(31)的一端置于破碎机构(2)下方,另一端置于筛选机构(5)上方,使得被破碎机构(2)破碎后的废料可被输送台(31)输送至筛选机构(5)上,所述研磨辊筒(32)可转动地安装在输送台(31)上,以研磨破碎后的废料。
6.根据权利要求5所述的一种高效的陶瓷废料破碎机,其特征在于,所述第一研磨机构(3)还包括出料板(33),所述出料板(33)安装在输送台(31)靠近筛选机构(5)的一端上。
7.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷废料破碎机,其特征在于,还包括喷水器(6),所述喷水器(6)安装在筛选机构(5)上方。
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