CN221157024U - 一种耐火原料分级用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火原料分级用振动筛，涉及耐火材料加工技术领域，具体包括筛箱，所述筛箱的上表面固定连通有加料斗，所述筛箱的内部转动连接有两个破碎轴，所述筛箱的内侧壁固定连接有滤网板一和滤网板二。本实用新型通过设置有筛箱、滤网板一、第一通道、筒体、出料斗、马达二、螺旋片、破碎轴等部件，在使用时，加入筛箱的原料经过滤网板一筛选，初步合格的原料进入下一级筛选，滤网板一上表面的不合格的原料经过第一通道进入到筒体的内部，通过马达二转动带动螺旋片转动使得不合格原料被提升并从出料斗排出，排出的原料进入到破碎轴之间二次进行磨碎，然后下落到滤网板一再次进行筛选，达到了原料筛选的质量和效率得到提高的目的。

Description

一种耐火原料分级用振动筛

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火原料分级用振动筛。

背景技术

耐火材料的生产过程主要包括原料的拣选、破碎和粉碎、细磨和筛分，拣选是选出混入的杂物、生烧料、未烧尽的燃料块和熔瘤块，以确保原料质量，磨碎和筛分是为了将块状原料制备成具有一定粒度组成的颗粒，以供配料，筛分出的原料通过混料设备进行搅拌均匀，最终包装成袋装产品，在混合搅拌均匀的过程中需要原料颗粒大小一致，保证耐火材料的生产品质。

经检索中国专利号为：CN217748067U，公开了一种耐火材料原料振动筛，包括有支撑板，支撑板的两端分别固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有柱杆，柱杆的上端均固定连接有顶板，顶板上连接有筛料结构，所述筛料结构包括有一对凸轮，凸轮的下端分别对应设置有和筛料桶的上端固定连接有的转轴座，转轴座转动连接有和凸轮滑动连接的转轮，所述筛料桶内设置有第一筛网，第一筛网连接有和筛料桶内壁固定连接有的第一通管，第一通管的下端设置有第二筛网，第二筛网一端固定连接有第二通管，第二通管连接有出料斜板，有效的解决了现有技术中的耐火材料原料振动筛对过滤网上残留的原料无法及时对其进行清理，长时间的筛分容易导致过滤网上原料堆积，容易影响下一次筛分工作的进行的问题。

上述技术方案解决了现有的耐火材料原料振动筛对过滤网上残留的原料无法及时对其进行清理，长时间的筛分容易导致过滤网上原料堆积，容易影响下一次筛分工作的进行的问题，但是上述技术方案经过第一筛网的筛选后，筛选下去的原料落到了第二筛网上表面，而第一筛网上部的大颗粒原料通过第一通管同样进入到了第二筛网的上表面，大颗粒的原料没有经过处理，就进入到下一级筛选，导致从第一出口排出的原料规格大小不一，降低了从第一出口原料的筛选质量的问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在的筛选质量规格大小颗粒不统一的不足和缺陷。

本实用新型公开的一种耐火原料分级用振动筛，包括筛箱，所述筛箱的上表面固定连通有加料斗，所述筛箱的内部转动连接有两个破碎轴，所述筛箱的内侧壁固定连接有滤网板一和滤网板二，所述滤网板一的底端固定连通有第一通道，所述第一通道远离筛箱的一端固定连通有筒体，所述筒体的内部转动连接有螺旋片，所述筒体的上表面固定连接有马达二，所述马达二的输出端与螺旋片固定连接，所述筒体外表面的上部固定连通有出料斗，所述出料斗位于加料斗的上方。

进一步的，所述筒体的外表面固定连接有两个固定板，每个所述固定板均与筛箱固定连接。

进一步的，所述筛箱的右侧面固定连通有第二通道，所述第二通道的内部与滤网板二的上表面连通。

进一步的，所述筛箱的内侧壁固定连接有斜板，所述筛箱的左侧面固定连通有第三通道，所述第三通道的内部与斜板的上表面连通。

进一步的，所述筛箱的左侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的左端转动连接有连杆。

进一步的，所述连杆远离固定杆的一端转动连接有圆盘，所述圆盘的下方设有底板，所述底板的上表面固定连接有马达一，所述马达一的输出端与圆盘固定连接。

进一步的，所述筛箱的正面和背面均固定连接有两个导轨，所述底板的右侧面固定连接有两个侧板，每个所述侧板相互靠近的一侧面均与对应的两个导轨滑动连接，所述筛箱的右侧面固定连接有马达三，所述马达三的输出端与对应的破碎轴固定连接，每个所述破碎轴的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有筛箱、滤网板一、第一通道、筒体、出料斗、马达二、螺旋片、破碎轴等部件，在本装置的使用时，当加入筛箱的原料经过滤网板一筛选时，初步合格的原料进入下一级筛选，滤网板一上表面的原料为初步筛选不合格的原料，不合格的原料经过第一通道进入到筒体的内部，通过马达二转动带动螺旋片转动使得不合格原料被提升并从出料斗排出，排出的原料进入到破碎轴之间二次进行磨碎，然后下落到滤网板一再次进行筛选，达到提高了原料筛选质量的目的。

2、本实用新型通过设置有马达一、圆盘、连杆、固定杆、筛箱、侧板，在本装置的使用时，通过马达一转动带动圆盘转动，使圆盘转动带动连杆转动，连杆通过固定杆带动筛箱在两个侧板之间往复的左右移动，进而使得筛箱完成筛选需要的振动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型筛箱三维结构示意图；

图4为本实用新型筛箱、筒体内部三维结构示意图。

图中：1、筛箱；2、侧板；3、筒体；4、马达二；5、马达三；6、马达一；7、加料斗；8、出料斗；9、破碎轴；10、齿轮；11、圆盘；12、连杆；13、底板；14、第一通道；15、第二通道；16、第三通道；17、导轨；18、固定杆；19、固定板；20、螺旋片；21、滤网板一；22、滤网板二；23、斜板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1、2、3、4，本实用新型的一种耐火原料分级用振动筛，包括筛箱1，筛箱1的上表面固定连通有加料斗7，筛箱1的内部转动连接有两个破碎轴9，两个破碎轴9起到粉碎原料的作用，位于筛箱1的上部，筛箱1的内侧壁固定连接有滤网板一21和滤网板二22，滤网板一21和滤网板二22均是倾斜布置，滤网板一21的底端固定连通有第一通道14，第一通道14远离筛箱1的一端固定连通有筒体3，筒体3的内部转动连接有螺旋片20，筒体3的上表面固定连接有马达二4，马达二4的输出端与螺旋片20固定连接，筒体3外表面的上部固定连通有出料斗8，出料斗8位于加料斗7的上方，在使用时，滤网板一21是两个破碎轴9的标准筛，即两个破碎轴9粉碎的物料经过滤网板一21的筛选，能通过的就是合格的，不能通过的滞留在滤网板一21上表面的物料就是不合格的，也是一个初级筛选，滤网板一21上表面不合格的物料向下滑动通过第一通道14进入到筒体3的内部，同时马达二4转动带动螺旋片20转动，螺旋片20转动使得筒体3内部的原料被提升并从出料斗8排出，从出料斗8排出的原料进入到两个破碎轴9之间进行循环破碎，直至原料的颗粒直径均能通过滤网板一21的筛选，提高了整个装置的筛选质量和效率，加料斗7是用来正常的添加待破碎的原料的，如果观察到从出料斗8排出的原料很多，那就需要停机检查设备是否存在问题，比如破碎轴9损坏，破碎质量降低，比如滤网板一21堵塞，需要清理等。

请参阅图3、4，筒体3的外表面固定连接有两个固定板19，每个固定板19均与筛箱1固定连接，两个固定板19使得筒体3与筛箱1稳定的固定在一起，与筛箱1的规律震动同步。

请参阅图1、3、4，筛箱1的右侧面固定连通有第二通道15，第二通道15的内部与滤网板二22的上表面连通，当滤网板一21筛选通过的原料落到滤网板二22的上表面，原料再次经过滤网板二22的筛选，不能通过滤网板二22，就是还滞留在滤网板二22上表面的原料为第一规格的成品，从滤网板二22的上表面下滑，并从第二通道15排出。

请参阅图1、2、3、4，筛箱1的内侧壁固定连接有斜板23，筛箱1的左侧面固定连通有第三通道16，第三通道16的内部与斜板23的上表面连通，原料经过滤网板二22的筛选下落到斜板23的上表面，并从斜板23的上表面下滑从第三通道16排出，为第二规格的成品。

请参阅图3、4，筛箱1的左侧面固定连接有固定杆18，固定杆18的左端转动连接有连杆12固定杆18为筛箱1的导杆。

请参阅图1、2、3、4，连杆12远离固定杆18的一端转动连接有圆盘11，连杆12与圆盘11转动的中轴线与圆盘11圆心所在的中轴线不重合，圆盘11的下方设有底板13，底板13的上表面固定连接有马达一6，马达一6的输出端与圆盘11固定连接，在使用时，通过马达一6转动带动圆盘11转动，圆盘11转动带动连杆12运动，连杆12运动带动固定杆18往复运动，固定杆18带动筛箱1往复的远动，从而使得筛箱1进行有规律的往复运动的震动，使得滤网板一21和滤网板二22的能够有很好的筛选效果。

请参阅图1、2、3、4，筛箱1的正面和背面均固定连接有两个导轨17，底板13的右侧面固定连接有两个侧板2，每个侧板2相互靠近的一侧面均与对应的两个导轨17滑动连接，筛箱1通过导轨17在两个侧板2之间滑动，筛箱1的右侧面固定连接有马达三5，马达三5的输出端与对应的破碎轴9固定连接，每个破碎轴9的外表面均固定连接有齿轮10，两个齿轮10相互啮合，马达三5震动带动对应的破碎轴9转动，破碎轴9转动通过两个齿轮10的啮合带动另外一个破碎轴9转动，实现破碎原料的目的。

在使用本实用新型时：在使用时，通过向加料斗7添加耐火原料，经过破碎轴9的破碎进入到下方的滤网板一21的上表面进行筛选，合格的进入到下一级筛选滤网板二22，不合格的滞留在滤网板一21的上表面，不合格的原料通过第一通道14进入到筒体3被提升并从出料斗8排出，从出料斗8排出的不合格的原料进入到加料斗7，再次经过破碎轴9的破碎，在筛选中实现部分不合格的原料进行循环破碎的目的，提高筛选的质量和效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火原料分级用振动筛，包括筛箱(1)，其特征在于：所述筛箱(1)的上表面固定连通有加料斗(7)，所述筛箱(1)的内部转动连接有两个破碎轴(9)，所述筛箱(1)的内侧壁固定连接有滤网板一(21)和滤网板二(22)，所述滤网板一(21)的底端固定连通有第一通道(14)，所述第一通道(14)远离筛箱(1)的一端固定连通有筒体(3)，所述筒体(3)的内部转动连接有螺旋片(20)，所述筒体(3)的上表面固定连接有马达二(4)，所述马达二(4)的输出端与螺旋片(20)固定连接，所述筒体(3)外表面的上部固定连通有出料斗(8)，所述出料斗(8)位于加料斗(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种耐火原料分级用振动筛，其特征在于：所述筒体(3)的外表面固定连接有两个固定板(19)，每个所述固定板(19)均与筛箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火原料分级用振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)的右侧面固定连通有第二通道(15)，所述第二通道(15)的内部与滤网板二(22)的上表面连通。

4.根据权利要求1所述的一种耐火原料分级用振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)的内侧壁固定连接有斜板(23)，所述筛箱(1)的左侧面固定连通有第三通道(16)，所述第三通道(16)的内部与斜板(23)的上表面连通。

5.根据权利要求1所述的一种耐火原料分级用振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)的左侧面固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的左端转动连接有连杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种耐火原料分级用振动筛，其特征在于：所述连杆(12)远离固定杆(18)的一端转动连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的下方设有底板(13)，所述底板(13)的上表面固定连接有马达一(6)，所述马达一(6)的输出端与圆盘(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐火原料分级用振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)的正面和背面均固定连接有两个导轨(17)，所述底板(13)的右侧面固定连接有两个侧板(2)，每个所述侧板(2)相互靠近的一侧面均与对应的两个导轨(17)滑动连接，所述筛箱(1)的右侧面固定连接有马达三(5)，所述马达三(5)的输出端与对应的破碎轴(9)固定连接，每个所述破碎轴(9)的外表面均固定连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)相互啮合。