CN216459083U - 一种可循环破碎的破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可循环破碎的破碎机,所属破碎机技术领域,包括破碎机本体、支撑腿、进料漏斗、破碎辊、导料板、传送带、外壳体、螺旋输送器、进料部、出料部、支撑台、拉簧、长轴和凸轮,经两个破碎辊破碎后的物料落在导流板上,未破碎完全的物料沿着导流板斜向下运动,落在传送带上,通过传送带和进料部进入到外壳体内,通过螺旋输送器将物料从出料部处排出,物料由于重力再次落到进料漏斗内,通过两个破碎辊对其再次进行破碎,相比较通过人工将未破碎完全的物料送至进料漏斗的方法,降低了工人劳动量,提高了工作效率。

Description

一种可循环破碎的破碎机
技术领域
本实用新型所属破碎机技术领域,具体涉及一种可循环破碎的破碎机。
背景技术
固体物质的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体物质分裂成小块固体物质的过程。通过破碎对固体物质的尺寸大小行控制,便于后续使用。
破碎机是机械中十分常用的设备,一般破碎机中都安装有筛网,破碎合格的产品经筛网网孔落下,破碎不合格的产品则由人工或者提升机送至进料斗,这样才能反复破碎,通过人工则增加了工人劳动量,降低了工作效率,通过提升机,则增加了作业成本,结构复杂,操作不便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的破碎不合格的产品需要由人工或者提升机送至进料漏斗中进行再次破碎的方法,本实用新型提供一种可循环破碎的破碎机,在导料板、传送带、螺旋输送器的相互配合下,实现自动对不合格产品进行再次破碎,提高工作效率。其具体技术方案为:
一种可循环破碎的破碎机,包括破碎机本体以及设置在破碎机本体下端的支撑腿,破碎机本体的上下两端对称设有进料口和第一出料口,进料口处连接有进料漏斗,破碎机本体内设有两根相向转动的破碎辊,破碎机本体内且位于破碎辊的下方倾斜设置有导料板,导料板上开设有多个过滤孔,破碎机本体的侧壁上开设有第二出料口,导料板向下延伸的一端转动连接在第二出料口内,破碎机本体的侧壁且位于第二出料口的下方开设有凹槽,凹槽内设有一部分顺时针转动的传送带,传送带的一侧设有循环机构,循环机构包括倾斜设置的外壳体,外壳体内设有螺旋输送器,外壳体上设有进料部和出料部,进料部的接料口处与传送带的出料端相对,出料部的出料口处与进料漏斗的开口处相对,破碎机本体的内壁上连接有支撑台,导料板向上延伸的一端底部与支撑台之间设有拉簧,破碎机本体内且位于导料板的下方转动连接有长轴,长轴表面固定套设有凸轮。
优选的,导料板与水平面之间的夹角为a,10°<a<20°。
优选的,导料板与水平面之间的夹角a为15°。
优选的,长轴的表面等距固定套设有三个凸轮。
优选的,拉簧的两端设有挂钩,拉簧通过挂钩挂接在导料板和支撑台上。
优选的,导料板向上延伸的一端与破碎机本体的内壁之间留有间隙。
优选的,破碎机本体的左右两侧内壁上对称设有斜板,斜板的下端连接在第一出料口处。
优选的,进料部的底部设有转动门。
优选的,传送带的表面等距设有多个挡板。
优选的,导料板的上端面前后两侧对称设有侧板。
一种可循环破碎的破碎机,与现有技术相比,其有益效果是:
1.经两个破碎辊破碎后的物料落在导流板上,未破碎完全的物料沿着导流板斜向下运动,落在传送带上,通过传送带和进料部进入到外壳体内,通过螺旋输送器将物料从出料部处排出,物料由于重力再次落到进料漏斗内,通过两个破碎辊对其再次进行破碎,相比较通过人工将未破碎完全的物料送至进料漏斗的方法,降低了工人劳动量,提高了工作效率,工作效率可提高65%以上,相比较通过使用提升机将未破碎完全的物料送至进料漏斗的方法,节省了作业成本,可节省成本3-5万元。
2.本实用新型中的导流板转动连接在第二出料口内,且导流板的下方设有拉簧和凸轮,在拉簧和凸轮的相互作用下可带动导流板震动,从而避免物料堵塞导料板上的过滤孔,使破碎完全的物料可以正常的从过滤孔处落下。
3.本实用新型中的拉簧挂接在导料板和支撑台上,从而便于对拉簧进行更换。
4.本实用新型中的进料部下方设置有转动门,通过设置转动门便于工作人员对进料部内的物料进行清理,避免物料堆积在进料部内,提高螺旋输送器的输送效果。
附图说明
图1为本实用新型一种可循环破碎的破碎机的内部结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1-破碎机本体、2-支撑腿、3-进料口、4-第一出料口、5-进料漏斗、6-破碎辊、7-导料板、8-过滤孔、9-第二出料口、10-凹槽、11-传送带、12-外壳体、13-螺旋输送器、14-进料部、15-出料部、16-支撑台、17-拉簧、18-挂钩、19-斜板、20-转动门、21-挡板、22-侧板、23-长轴、24-凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种可循环破碎的破碎机,包括破碎机本体1以及设置在破碎机本体1下端的支撑腿2,破碎机本体1的上下两端中心处对称设有进料口3和第一出料口4,进料口3处固定连接有进料漏斗5,破碎机本体1内设有两根相向转动的破碎辊6,两根破碎辊6相向转动时对物料进行破碎,破碎机本体1内且位于破碎辊6的下方倾斜设置有导料板7,导料板7与水平面之间的夹角a为15°,导料板7上开设有多个过滤孔8,导料板7的前后两侧壁与破碎机本体1的内壁之间留有间隙,间隙的宽度与过滤孔8的直径相同,破碎机本体1的右侧壁上开设有第二出料口9,导料板7向下延伸的一端转动连接在第二出料口9内,破碎机本体1的右侧壁且位于第二出料口9的下方开设有凹槽10,凹槽10内设有一部分顺时针转动的传送带11,传送带11至少部分位于凹槽10内,传送带11由第一电机带动其转动,第一电机带动传送带11顺时针转动,传送带11的右侧设有循环机构,循环机构包括倾斜设置的外壳体12,外壳体12和破碎机本体1之间设有加强杆,提高外壳体12的稳定性,外壳体12内设有螺旋输送器13,外壳体12上设有进料部14和出料部15,螺旋输送器13由第二电机带动,第二电机带动螺旋输送器13转动时可将外壳体12内的物料向上运输,进料部14的接料口处与传送带11的出料端相对,出料部15的出料口处与进料漏斗5的开口处相对,破碎机本体1的左侧内壁上连接有支撑台16,导料板7向上延伸的一端底部与支撑台16之间设有拉簧17,破碎机本体1内且位于导料板7的下方转动连接有长轴23,长轴23由第三电机(图中未画出)带动其驱动,长轴23表面等距固定套设有三个凸轮24,设置三个凸轮24的好处在于,可使导料板7在上下震动时不会发生倾斜。
使用时,将待破碎的物料从进料漏斗5处加入到破碎机本体1内,两根相向转动的破碎辊6对物料进行破碎后,破碎后的物料落到导料板7上,破碎完全的小直径物料通过导料板7上的过滤孔8落下,从第一出料口4处排出,未破碎完全的大直径物料沿着导料板7表面向下运动落到传送带11上,传送带11带动物料向右运动,物料运动到传送带11的最右端时由于重力落到进料部14内,物料通过进料部14进入到外壳体12内,螺旋输送器13转动带动物料向上运动,当物料运动到出料部15处时,由于重力从出料部15处排出,从而落到进料漏斗5内,通过破碎机本体1内的破碎辊6对其进行二次破碎,循环往复,可对物料进行充分的破碎,相比较通过人工将未破碎完全的物料送至进料漏斗5的方法,降低了工人劳动量,提高了工作效率,工作效率可提高65%以上,相比较通过使用提升机将未破碎完全的物料送至进料漏斗5的方法,节省了作业成本,可节省成本3-5万元。
为了提高导料板7过滤物料时的通过性,物料在导料板7上运动时,可启动第三电机,第三电机带动长轴23转动,长轴23带动其表面上的三个凸轮24转动,凸轮24转动时与导料板7的下端面间歇性接触,在拉簧17和凸轮24的相互作用下可使导料板7发生震动,从而避免物料堵塞导料板7上的过滤孔8,使破碎完全的物料可以正常的从过滤孔8处落下。
实施例2:
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种可循环破碎的破碎机,包括破碎机本体1以及设置在破碎机本体1下端的支撑腿2,破碎机本体1的上下两端中心处对称设有进料口3和第一出料口4,进料口3处固定连接有进料漏斗5,破碎机本体1内设有两根相向转动的破碎辊6,两根破碎辊6相向转动时对物料进行破碎,破碎机本体1内且位于破碎辊6的下方倾斜设置有导料板7,导料板7与水平面之间的夹角a为15°,导料板7上开设有多个过滤孔8,导料板7的前后两侧壁与破碎机本体1的内壁之间留有间隙,间隙的宽度与过滤孔8的直径相同,破碎机本体1的右侧壁上开设有第二出料口9,导料板7向下延伸的一端转动连接在第二出料口9内,破碎机本体1的右侧壁且位于第二出料口9的下方开设有凹槽10,凹槽10内设有一部分顺时针转动的传送带11,传送带11至少部分位于凹槽10内,传送带11由第一电机带动其转动,第一电机带动传送带11顺时针转动,传送带11的右侧设有循环机构,循环机构包括倾斜设置的外壳体12,外壳体12和破碎机本体1之间设有加强杆,提高外壳体12的稳定性,外壳体12内设有螺旋输送器13,外壳体12上设有进料部14和出料部15,螺旋输送器13由第二电机带动,第二电机带动螺旋输送器13转动时可将外壳体12内的物料向上运输,进料部14的接料口处与传送带11的出料端相对,出料部15的出料口处与进料漏斗5的开口处相对,破碎机本体1的左侧内壁上连接有支撑台16,导料板7向上延伸的一端底部与支撑台16之间设有拉簧17,破碎机本体1内且位于导料板7的下方转动连接有长轴23,长轴23由第三电机(图中未画出)带动其驱动,长轴23表面等距固定套设有三个凸轮24,设置三个凸轮24的好处在于,可使导料板7在上下震动时不会发生倾斜。
使用时,将待破碎的物料从进料漏斗5处加入到破碎机本体1内,两根相向转动的破碎辊6对物料进行破碎后,破碎后的物料落到导料板7上,破碎完全的小直径物料通过导料板7上的过滤孔8落下,从第一出料口4处排出,未破碎完全的大直径物料沿着导料板7表面向下运动落到传送带11上,传送带11带动物料向右运动,物料运动到传送带11的最右端时由于重力落到进料部14内,物料通过进料部14进入到外壳体12内,螺旋输送器13转动带动物料向上运动,当物料运动到出料部15处时,由于重力从出料部15处排出,从而落到进料漏斗5内,通过破碎机本体1内的破碎辊6对其进行二次破碎,循环往复,可对物料进行充分的破碎,相比较通过人工将未破碎完全的物料送至进料漏斗5的方法,降低了工人劳动量,提高了工作效率,工作效率可提高65%以上,相比较通过使用提升机将未破碎完全的物料送至进料漏斗5的方法,节省了作业成本,可节省成本3-5万元。
为了提高导料板7过滤物料时的通过性,物料在导料板7上运动时,可启动第三电机,第三电机带动长轴23转动,长轴23带动其表面上的三个凸轮24转动,凸轮24转动时与导料板7的下端面间歇性接触,在拉簧17和凸轮24的相互作用下可使导料板7发生震动,从而避免物料堵塞导料板7上的过滤孔8,使破碎完全的物料可以正常的从过滤孔8处落下。
本实施例与实施例1的区别在于:拉簧17的两端设有挂钩18,拉簧17通过挂钩18挂接在导料板7和支撑台16上,凸轮24在带动导料板7震动的同时,拉簧17发生弹性形变,长期下来,拉簧17的弹性性能会下降,所以需要对拉簧17进行更换,通过在拉簧17的两端设置挂钩18,便于对拉簧17进行更换,导料板7向上延伸的一端与破碎机本体1的内壁之间留有间隙,二者间存在间隙的好处在于,导料板7在发生震动时可避免导料板7的左端与破碎机本体1的内壁之间发生干涉。
实施例3:
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种可循环破碎的破碎机,包括破碎机本体1以及设置在破碎机本体1下端的支撑腿2,破碎机本体1的上下两端中心处对称设有进料口3和第一出料口4,进料口3处固定连接有进料漏斗5,破碎机本体1内设有两根相向转动的破碎辊6,两根破碎辊6相向转动时对物料进行破碎,破碎机本体1内且位于破碎辊6的下方倾斜设置有导料板7,导料板7与水平面之间的夹角a为15°,导料板7上开设有多个过滤孔8,导料板7的前后两侧壁与破碎机本体1的内壁之间留有间隙,间隙的宽度与过滤孔8的直径相同,破碎机本体1的右侧壁上开设有第二出料口9,导料板7向下延伸的一端转动连接在第二出料口9内,破碎机本体1的右侧壁且位于第二出料口9的下方开设有凹槽10,凹槽10内设有一部分顺时针转动的传送带11,传送带11至少部分位于凹槽10内,传送带11由第一电机带动其转动,第一电机带动传送带11顺时针转动,传送带11的右侧设有循环机构,循环机构包括倾斜设置的外壳体12,外壳体12和破碎机本体1之间设有加强杆,提高外壳体12的稳定性,外壳体12内设有螺旋输送器13,外壳体12上设有进料部14和出料部15,螺旋输送器13由第二电机带动,第二电机带动螺旋输送器13转动时可将外壳体12内的物料向上运输,进料部14的接料口处与传送带11的出料端相对,出料部15的出料口处与进料漏斗5的开口处相对,破碎机本体1的左侧内壁上连接有支撑台16,导料板7向上延伸的一端底部与支撑台16之间设有拉簧17,破碎机本体1内且位于导料板7的下方转动连接有长轴23,长轴23由第三电机(图中未画出)带动其驱动,长轴23表面等距固定套设有三个凸轮24,设置三个凸轮24的好处在于,可使导料板7在上下震动时不会发生倾斜。
使用时,将待破碎的物料从进料漏斗5处加入到破碎机本体1内,两根相向转动的破碎辊6对物料进行破碎后,破碎后的物料落到导料板7上,破碎完全的小直径物料通过导料板7上的过滤孔8落下,从第一出料口4处排出,未破碎完全的大直径物料沿着导料板7表面向下运动落到传送带11上,传送带11带动物料向右运动,物料运动到传送带11的最右端时由于重力落到进料部14内,物料通过进料部14进入到外壳体12内,螺旋输送器13转动带动物料向上运动,当物料运动到出料部15处时,由于重力从出料部15处排出,从而落到进料漏斗5内,通过破碎机本体1内的破碎辊6对其进行二次破碎,循环往复,可对物料进行充分的破碎,相比较通过人工将未破碎完全的物料送至进料漏斗5的方法,降低了工人劳动量,提高了工作效率,工作效率可提高65%以上,相比较通过使用提升机将未破碎完全的物料送至进料漏斗5的方法,节省了作业成本,可节省成本3-5万元。
为了提高导料板7过滤物料时的通过性,物料在导料板7上运动时,可启动第三电机,第三电机带动长轴23转动,长轴23带动其表面上的三个凸轮24转动,凸轮24转动时与导料板7的下端面间歇性接触,在拉簧17和凸轮24的相互作用下可使导料板7发生震动,从而避免物料堵塞导料板7上的过滤孔8,使破碎完全的物料可以正常的从过滤孔8处落下。
拉簧17的两端设有挂钩18,拉簧17通过挂钩18挂接在导料板7和支撑台16上,凸轮24在带动导料板7震动的同时,拉簧17发生弹性形变,长期下来,拉簧17的弹性性能会下降,所以需要对拉簧17进行更换,通过在拉簧17的两端设置挂钩18,便于对拉簧17进行更换,导料板7向上延伸的一端与破碎机本体1的内壁之间留有间隙,二者间存在间隙的好处在于,导料板7在发生震动时可避免导料板7的左端与破碎机本体1的内壁之间发生干涉。
本实施例与实施例1、2的区别在于:本实施例中的破碎机本体1的左右两侧内壁上对称设有斜板19,斜板19的下端连接在第一出料口4处,通过设置斜板19可防止物料积留在破碎机本体1内,进料部14的底部设有转动门20,通过设置转动门20便于工作人员对进料部14内的物料进行清理,避免物料堆积在进料部14内,提高螺旋输送器13的输送效果,传送带11的表面等距设有多个挡板21,通过设置挡板21可防止物料从而导料板7的两侧掉落,导料板7的上端面前后两侧对称设有侧板22,通过设置侧板22可防止物料从而传送带11的前后两侧掉落。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可循环破碎的破碎机,包括破碎机本体(1)以及设置在所述破碎机本体(1)下端的支撑腿(2),所述破碎机本体(1)的上下两端对称设有进料口(3)和第一出料口(4),所述进料口(3)处连接有进料漏斗(5),所述破碎机本体(1)内设有两根相向转动的破碎辊(6),其特征在于:所述破碎机本体(1)内且位于所述破碎辊(6)的下方倾斜设置有导料板(7),所述导料板(7)上开设有多个过滤孔(8),所述破碎机本体(1)的侧壁上开设有第二出料口(9),所述导料板(7)向下延伸的一端转动连接在所述第二出料口(9)内,所述破碎机本体(1)的侧壁且位于所述第二出料口(9)的下方开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内设有一部分顺时针转动的传送带(11),所述传送带(11)的一侧设有循环机构,所述循环机构包括倾斜设置的外壳体(12),所述外壳体(12)内设有螺旋输送器(13),所述外壳体(12)上设有进料部(14)和出料部(15),所述进料部(14)的接料口处与所述传送带(11)的出料端相对,所述出料部(15)的出料口处与所述进料漏斗(5)的开口处相对,所述破碎机本体(1)的内壁上连接有支撑台(16),所述导料板(7)向上延伸的一端底部与所述支撑台(16)之间设有拉簧(17),所述破碎机本体(1)内且位于所述导料板(7)的下方转动连接有长轴(23),所述长轴(23)表面固定套设有凸轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述导料板(7)与水平面之间的夹角为a,10°<a<20°。
3.根据权利要求2所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述导料板(7)与水平面之间的夹角a为15°。
4.根据权利要求3所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述长轴(23)的表面等距固定套设有三个所述凸轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述拉簧(17)的两端设有挂钩(18),所述拉簧(17)通过所述挂钩(18)挂接在所述导料板(7)和所述支撑台(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述导料板(7)向上延伸的一端与所述破碎机本体(1)的内壁之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述破碎机本体(1)的左右两侧内壁上对称设有斜板(19),所述斜板(19)的下端连接在第一出料口(4)处。
8.根据权利要求7所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述进料部(14)的底部设有转动门(20)。
9.根据权利要求8所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述传送带(11)的表面等距设有多个挡板(21)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种可循环破碎的破碎机,其特征在于:所述导料板(7)的上端面前后两侧对称设有侧板(22)。
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