CN214107151U - 一种冶金设备用原料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种冶金设备用原料粉碎装置,涉及冶金领域。该冶金设备用原料粉碎装置,包括进料斗,进料斗底端固定连接有粉碎箱,粉碎箱底壁开设有出料口,粉碎箱内顶壁位于进料斗下方固定连接有刮板,粉碎箱内部位于刮板下方插接有粉碎辊,粉碎辊两端贯通粉碎箱侧壁。该装置在使用时,将原料从进料斗投入,外部动力源带动动力齿轮转动,动力齿轮带动粉碎辊对原料进行粉碎,初步粉碎过的原料落到滤网上,滤网将小颗粒原料筛选出通过导板落到出料口,大颗粒原料通过滤网到达输送通道,第二电机带动旋转轴转动,旋转轴带动蛟龙片转动,蛟龙片将大颗粒原料通过运输管道到达回流通道,粉碎辊再次对原料进行粉碎,具有粉碎彻底的优点。

Description

一种冶金设备用原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种冶金设备用原料粉碎装置。
背景技术
冶金是从矿物中提取金属,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
冶金用到的矿石原料首先需要对其进行破碎并研磨,使其变成粉末状,便于后期的冶炼,降低能量损耗,现有的原料粉碎加工装置粉碎不够均匀,出料的大小差异较大,冶炼时耗费的能量较多。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冶金设备用原料粉碎装置,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冶金设备用原料粉碎装置,包括进料斗,进料斗底端固定连接有粉碎箱,粉碎箱底壁开设有出料口,粉碎箱内顶壁位于进料斗下方固定连接有刮板,粉碎箱内部位于刮板下方插接有粉碎辊,粉碎辊两端贯通粉碎箱侧壁,粉碎辊一端外表面位于粉碎箱外部部分套接有动力齿轮,粉碎箱内侧壁位于粉碎辊下方设置有滤网,滤网下方靠近粉碎箱侧壁固定连接有导板,导板远离滤网一端与出料口外表面固定连接,滤网下方远离出料口一端设置有第一电机,第一电机输出轴套接有敲击轮,滤网上表面远离第一电机一端固定连接有集料板,集料板远离滤网一端固定连接有输送通道,输送通道远离集料板一端设置有运输管道,运输管道内部插接有旋转轴,旋转轴外表面固定连接有蛟龙片,旋转轴底端贯通运输管道,旋转轴位于运输管道外部部分套接有第二电机,运输管道顶端靠近进料斗一端贯通连接有回流通道,回流通道与进料斗贯通连接。
优选的,所述进料斗设置在两粉碎辊正上方位置,刮板与粉碎辊接触部分设置有啮合槽,啮合槽与粉碎辊外表面啮合设置。
优选的,所述粉碎辊内部插接有动力轴,动力轴与粉碎箱侧壁组成转动连接,动力齿轮连接外部动力源,外部动力源由链条与驱动电机组成。
优选的,所述滤网朝向输送通道呈倾斜角度设置,粉碎箱位于输送管道位置开设有放置槽,集料板尺寸与放置槽尺寸一致。
优选的,所述导板朝向出料口呈倾斜角度设置,敲击轮外表面设置有凸块。
优选的,所述运输管道位于输送通道与回流通道位置开设有通孔,旋转轴与运输管道组成转动连接,回流通道呈倾斜角度设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冶金设备用原料粉碎装置。具备以下有益效果:
1、该冶金设备用原料粉碎装置在使用时,将原料从进料斗投入,外部动力源带动动力齿轮转动,动力齿轮带动粉碎辊对原料进行粉碎,初步粉碎过的原料落到滤网上,滤网将小颗粒原料筛选出通过导板落到出料口,大颗粒原料通过滤网到达输送通道,第二电机带动旋转轴转动,旋转轴带动蛟龙片转动,蛟龙片将大颗粒原料通过运输管道到达回流通道,粉碎辊再次对原料进行粉碎,解决了现有原料粉碎加工装置粉碎不均匀的问题,具有粉碎彻底的优点。
2、该冶金设备用原料粉碎装置在使用时,第一电机带动敲击轮旋转,敲击轮旋转过程中与滤网下表面接触,从而达到震动滤网的作用,解决了滤网滤孔容易阻塞原料的问题,具有避免阻塞滤孔的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图;
图2为本实用新型结构输送通道示意图;
图3为本实用新型结构滤网示意图;
图4为本实用新型结构敲击轮示意图;
图5为本实用新型结构蛟龙片示意图。
其中,1进料斗、2粉碎箱、3出料口、4刮板、5粉碎辊、6动力齿轮、7滤网、8导板、9第一电机、10敲击轮、11集料板、12输送通道、13运输管道、14旋转轴、15蛟龙片、16第二电机、17回流通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种冶金设备用原料粉碎装置,如图1-5所示,包括进料斗1,进料斗1底端固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2底壁开设有出料口3,粉碎箱2内顶壁位于进料斗1下方固定连接有刮板4,粉碎箱2内部位于刮板4下方插接有粉碎辊5,粉碎辊5两端贯通粉碎箱2侧壁,进料斗1设置在两粉碎辊5正上方位置,刮板4与粉碎辊5接触部分设置有啮合槽,啮合槽与粉碎辊5外表面啮合设置,防止粉碎辊5外表面阻塞原料,粉碎辊5一端外表面位于粉碎箱2外部部分套接有动力齿轮6,粉碎辊5内部插接有动力轴,动力轴与粉碎箱2侧壁组成转动连接,动力齿轮6连接外部动力源,外部动力源由链条与驱动电机组成,粉碎箱2内侧壁位于粉碎辊5下方设置有滤网7,滤网7设置为具有弹性的金属薄片,滤网7下方靠近粉碎箱2侧壁固定连接有导板8,导板8远离滤网7一端与出料口3外表面固定连接,导板8朝向出料口3呈倾斜角度设置,有利于收集粉碎后的原料,将原料从进料斗1投入,外部动力源带动动力齿轮6转动,动力齿轮6带动粉碎辊5对原料进行粉碎,初步粉碎过的原料落到滤网7上,滤网7将小颗粒原料筛选出通过导板8落到出料口3,滤网7下方远离出料口3一端设置有第一电机9,第一电机9输出轴套接有敲击轮10,敲击轮10外表面设置有凸块,滤网7上表面远离第一电机9一端固定连接有集料板11,集料板11远离滤网7一端固定连接有输送通道12,滤网7朝向输送通道12呈倾斜角度设置,便于原料进入输送通道12,粉碎箱2位于输送管道位置开设有放置槽,集料板11尺寸与放置槽尺寸一致,防止原料飞溅出滤网7,输送通道12远离集料板11一端设置有运输管道13,运输管道13内部插接有旋转轴14,旋转轴14外表面固定连接有蛟龙片15,旋转轴14底端贯通运输管道13,旋转轴14位于运输管道13外部部分套接有第二电机16,运输管道13顶端靠近进料斗1一端贯通连接有回流通道17,回流通道17与进料斗1贯通连接,运输管道13位于输送通道12与回流通道17位置开设有通孔,旋转轴14与运输管道13组成转动连接,回流通道17呈倾斜角度设置,便于原料进入进料斗1,大颗粒原料通过滤网7到达输送通道12,第二电机16带动旋转轴14转动,旋转轴14带动蛟龙片15转动,蛟龙片15将大颗粒原料通过运输管道13到达回流通道17,粉碎辊5再次对原料进行粉碎。
工作原理:
该冶金设备用原料粉碎装置在使用时,将原料从进料斗1投入,外部动力源带动动力齿轮6转动,动力齿轮6带动粉碎辊5对原料进行粉碎,初步粉碎过的原料落到滤网7上,滤网7将小颗粒原料筛选出通过导板8落到出料口3,大颗粒原料通过滤网7到达输送通道12,第二电机16带动旋转轴14转动,旋转轴14带动蛟龙片15转动,蛟龙片15将大颗粒原料通过运输管道13到达回流通道17,粉碎辊5再次对原料进行粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金设备用原料粉碎装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)底端固定连接有粉碎箱(2),粉碎箱(2)底壁开设有出料口(3),粉碎箱(2)内顶壁位于进料斗(1)下方固定连接有刮板(4),粉碎箱(2)内部位于刮板(4)下方插接有粉碎辊(5),粉碎辊(5)两端贯通粉碎箱(2)侧壁,粉碎辊(5)一端外表面位于粉碎箱(2)外部部分套接有动力齿轮(6),粉碎箱(2)内侧壁位于粉碎辊(5)下方设置有滤网(7),滤网(7)下方靠近粉碎箱(2)侧壁固定连接有导板(8),导板(8)远离滤网(7)一端与出料口(3)外表面固定连接,滤网(7)下方远离出料口(3)一端设置有第一电机(9),第一电机(9)输出轴套接有敲击轮(10);
所述滤网(7)上表面远离第一电机(9)一端固定连接有集料板(11),集料板(11)远离滤网(7)一端固定连接有输送通道(12),输送通道(12)远离集料板(11)一端设置有运输管道(13),运输管道(13)内部插接有旋转轴(14),旋转轴(14)外表面固定连接有蛟龙片(15),旋转轴(14)底端贯通运输管道(13),旋转轴(14)位于运输管道(13)外部部分套接有第二电机(16),运输管道(13)顶端靠近进料斗(1)一端贯通连接有回流通道(17),回流通道(17)与进料斗(1)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(1)设置在两粉碎辊(5)正上方位置,刮板(4)与粉碎辊(5)接触部分设置有啮合槽,啮合槽与粉碎辊(5)外表面啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(5)内部插接有动力轴,动力轴与粉碎箱(2)侧壁组成转动连接,动力齿轮(6)连接外部动力源,外部动力源由链条与驱动电机组成。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述滤网(7)朝向输送通道(12)呈倾斜角度设置,粉碎箱(2)位于输送管道()位置开设有放置槽,集料板(11)尺寸与放置槽尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述导板(8)朝向出料口(3)呈倾斜角度设置,敲击轮(10)外表面设置有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种冶金设备用原料粉碎装置,其特征在于:所述运输管道(13)位于输送通道(12)与回流通道(17)位置开设有通孔,旋转轴(14)与运输管道(13)组成转动连接,回流通道(17)呈倾斜角度设置。
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