CN216800610U - 一种分级机自动除渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除渣设备技术领域，且公开了一种分级机自动除渣设备，包括底板和机架，所述机架通过四个伸缩杆固定设置于底板的上表面，所述机架的一侧外壁固定设置有电机，所述机架的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端杆壁分别通过密封轴承与机架的两侧内壁转动连接，所述第一转杆的一端贯穿机架并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋输送叶，所述机架的内部固定设置有筛板，所述螺旋输送叶与筛板的上表面接触连接，所述底板的上表面固定设置有振动机构，所述振动机构与机架接触连接，所述第一转杆的另一端贯穿机架并通过传动机构与振动机构传动连接。本实用新型操作方便，实现了自动除渣，除渣率高且处理量大。

Description

一种分级机自动除渣设备

技术领域

本实用新型涉及除渣设备技术领域，尤其涉及一种分级机自动除渣设备。

背景技术

矿石生产过程中会混入很多杂质，杂质随矿石进入磨机后参杂在矿浆中很难磨碎，矿浆经过分级机和旋流器进行分级选别，合格品进入浮选，通过选别后部分杂质混在精矿中，给浮选刮板运行造成卡塞，影响选别过程，会对下一道工序（浓密机管道）造成堵塞，还会造成三段磨矿的效率降低，给生产造成事故带来经济上的损失，现有的分级机普遍存在需人工除渣，除渣率低，处理量小等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工除渣，除渣率低且处理量小的问题，而提出的一种分级机自动除渣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分级机自动除渣设备，包括底板和机架，所述机架通过四个伸缩杆固定设置于底板的上表面，所述机架的一侧外壁固定设置有电机，所述机架的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端杆壁分别通过密封轴承与机架的两侧内壁转动连接，所述第一转杆的一端贯穿机架并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋输送叶，所述机架的内部固定设置有筛板，所述螺旋输送叶与筛板的上表面接触连接，所述底板的上表面固定设置有振动机构，所述振动机构与机架接触连接，所述第一转杆的另一端贯穿机架并通过传动机构与振动机构传动连接。

通过采用上述技术方案，利用设置的螺旋输送叶，能够在电机工作时利用第一转杆带动螺旋输送叶转动，从而能够将过滤出的废渣排除。

优选的，所述振动机构包括第二转杆和两个凸轮，所述底板的上表面对称固定设置有两个固定板，所述第二转杆设置于两个固定板之间且两端杆壁分别通过滚动轴承与对应的固定板转动连接，两个所述凸轮对称固定套设于第二转杆的杆壁，两个所述凸轮均与机架的底部接触连接。

通过采用上述技术方案，利用两个凸轮与机架底部之间的接触连接，能够在第二转杆带动两个凸轮转动时驱动机架晃动，从而能够尽量加快过滤速度。

优选的，所述传动机构包括皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一转杆远离电机的一端贯穿机架并与第一皮带轮固定连接，所述第二转杆的一端贯穿对应的固定板并与第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，利用第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的传动连接，能够在电机驱动第一转杆转动时带动第二转杆同步转动，从而能够有效地降低设备的制造成本。

优选的，所述机架的顶部开设有第一开口，所述第一开口的内部固定设置有进料斗，所述机架的左侧开设有第二开口，所述机架的一侧外壁且位于第二开口的下方固定设置有弧形导料板，所述机架的左侧固定连接有与机架内部相连通的出水管。

通过采用上述技术方案，利用设置的进料斗，能够将原料通过进料斗导入机架的内部，并且在过滤后利用螺旋输送叶将过滤的废渣通过第二开口导出，尽量避免废渣留存在机架的内部，同时能够通过弧形导料板进行进行引导，利用设置的出水管，能够将过滤后的水排出，从而保证整个装置的持续工作。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮。

通过采用上述技术方案，利用设置的四个带有脚刹的万向轮，能够在实现对整个装置的移动，同时在使用时利用脚刹对万向轮进行固定，以保证整个装置的正常使用。

优选的，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。

通过采用上述技术方案，利用第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，能够使第二转杆的转速大于第一转杆的转速，从而能够加速机架的振动，以便于快速将水过滤。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分级机自动除渣设备，具备以下有益效果：

1、该分级机自动除渣设备，通过设置的筛板和螺旋输送叶，能够利用筛板对原料进行筛选，同时能够利用电机驱动螺旋输送叶转动，从而将废渣从第二开口排出，达到自动除渣且处理量大的效果。

2、该分级机自动除渣设备，通过设置的振动机构和传动机构，能够在电机工作时驱动第二转杆转动，并通过两个凸轮带动机架上下振动，从而尽量加快过滤速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，实现了自动除渣，除渣率高且处理量大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分级机自动除渣设备的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、机架；3、电机；4、第一转杆；5、螺旋输送叶；6、筛板；7、第二转杆；8、凸轮；9、固定板；10、皮带；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、进料斗；14、弧形导料板；15、出水管；16、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种分级机自动除渣设备，包括底板1和机架2，机架2通过四个伸缩杆固定设置于底板1的上表面，机架2的一侧外壁固定设置有电机3，机架2的内部设置有第一转杆4，第一转杆4的两端杆壁分别通过密封轴承与机架2的两侧内壁转动连接，第一转杆4的一端贯穿机架2并与电机3的输出端固定连接，第一转杆4的杆壁固定设置有螺旋输送叶5，机架2的内部固定设置有筛板6，螺旋输送叶5与筛板6的上表面接触连接，利用设置的螺旋输送叶5，能够在电机3工作时利用第一转杆4带动螺旋输送叶5转动，从而能够将过滤出的废渣排除。

机架2的顶部开设有第一开口，第一开口的内部固定设置有进料斗13，机架2的左侧开设有第二开口，机架2的一侧外壁且位于第二开口的下方固定设置有弧形导料板14，机架2的左侧固定连接有与机架2内部相连通的出水管15，利用设置的进料斗13，能够将原料通过进料斗13导入机架2的内部，并且在过滤后利用螺旋输送叶5将过滤的废渣通过第二开口导出，尽量避免废渣留存在机架2的内部，同时能够通过弧形导料板14进行进行引导，利用设置的出水管15，能够将过滤后的水排出，从而保证整个装置的持续工作。

利用设置的四个带有脚刹的万向轮16，能够在实现对整个装置的移动，同时在使用时利用脚刹对万向轮16进行固定，以保证整个装置的正常使用。

参照图1-2，底板1的上表面固定设置有振动机构，振动机构与机架2接触连接，振动机构包括第二转杆7和两个凸轮8，底板1的上表面对称固定设置有两个固定板9，第二转杆7设置于两个固定板9之间且两端杆壁分别通过滚动轴承与对应的固定板9转动连接，两个凸轮8对称固定套设于第二转杆7的杆壁，两个凸轮8均与机架2的底部接触连接，利用两个凸轮8与机架2底部之间的接触连接，能够在第二转杆7带动两个凸轮8转动时驱动机架2晃动，从而能够尽量加快过滤速度。

参照图1-2，第一转杆4的另一端贯穿机架2并通过传动机构与振动机构传动连接，传动机构包括皮带10、第一皮带轮11和第二皮带轮12，第一转杆4远离电机3的一端贯穿机架2并与第一皮带轮11固定连接，第二转杆7的一端贯穿对应的固定板9并与第二皮带轮12固定连接，第一皮带轮11和第二皮带轮12之间通过皮带10传动连接，利用第一皮带轮11、第二皮带轮12和皮带10之间的传动连接，能够在电机3驱动第一转杆4转动时带动第二转杆7同步转动，从而能够有效地降低设备的制造成本。

第一皮带轮11的直径大于第二皮带轮12的直径，利用第一皮带轮11的直径大于第二皮带轮12的直径，能够使第二转杆7的转速大于第一转杆4的转动，从而能够加速机架2的振动，以便于快速将水过滤。

本实用新型中，使用时，在地面设置楔形块，将左侧的两个带有脚刹的万向轮16放置于楔形块上，使弧形托板向上倾斜，尽量避免有水流出，将原料通过进料斗13导入机架2的内部，原料通过筛板6过滤后将滤渣留在筛板6的上表面，启动电机3，电机3的输出端带动第一转杆4转动，第一转杆4带动螺旋输送叶5转动，从而能够将滤渣通过第二开口和弧形导料板14排出，在第一转杆4转动时，第一转杆4带动第一皮带轮11转动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动第二转杆7转动，第二转杆7带动两个凸轮8转动，两个凸轮8转动的同时共同带动机架2上、下振动，从而能够尽量加快过滤速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分级机自动除渣设备，包括底板（1）和机架（2），其特征在于，所述机架（2）通过四个伸缩杆固定设置于底板（1）的上表面，所述机架（2）的一侧外壁固定设置有电机（3），所述机架（2）的内部设置有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的两端杆壁分别通过密封轴承与机架（2）的两侧内壁转动连接，所述第一转杆（4）的一端贯穿机架（2）并与电机（3）的输出端固定连接，所述第一转杆（4）的杆壁固定设置有螺旋输送叶（5），所述机架（2）的内部固定设置有筛板（6），所述螺旋输送叶（5）与筛板（6）的上表面接触连接，所述底板（1）的上表面固定设置有振动机构，所述振动机构与机架（2）接触连接，所述第一转杆（4）的另一端贯穿机架（2）并通过传动机构与振动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种分级机自动除渣设备，其特征在于，所述振动机构包括第二转杆（7）和两个凸轮（8），所述底板（1）的上表面对称固定设置有两个固定板（9），所述第二转杆（7）设置于两个固定板（9）之间且两端杆壁分别通过滚动轴承与对应的固定板（9）转动连接，两个所述凸轮（8）对称固定套设于第二转杆（7）的杆壁，两个所述凸轮（8）均与机架（2）的底部接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种分级机自动除渣设备，其特征在于，所述传动机构包括皮带（10）、第一皮带轮（11）和第二皮带轮（12），所述第一转杆（4）远离电机（3）的一端贯穿机架（2）并与第一皮带轮（11）固定连接，所述第二转杆（7）的一端贯穿对应的固定板（9）并与第二皮带轮（12）固定连接，所述第一皮带轮（11）和第二皮带轮（12）之间通过皮带（10）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分级机自动除渣设备，其特征在于，所述机架（2）的顶部开设有第一开口，所述第一开口的内部固定设置有进料斗（13），所述机架（2）的左侧开设有第二开口，所述机架（2）的一侧外壁且位于第二开口的下方固定设置有弧形导料板（14），所述机架（2）的左侧固定连接有与机架（2）内部相连通的出水管（15）。

5.根据权利要求1所述的一种分级机自动除渣设备，其特征在于，所述底板（1）的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮（16）。

6.根据权利要求3所述的一种分级机自动除渣设备，其特征在于，所述第一皮带轮（11）的直径大于第二皮带轮（12）的直径。

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