CN219111497U - 一种提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升机，属于提升机技术领域，包括提升机、入料口、出料口A、支撑架、电动万向轮、液压杆、支撑板、过滤架、伺服电机B、链式传动带、送料架和预混室，提升机外壁底部固定安装有支撑架，支撑架外壁底部四角均转动设置有电动万向轮，支撑架外壁底部中间两端的前后两侧均固定安装有液压杆。本实用新型工作人员将限位架外壁螺栓拧出，并拉动限位架滑出限位槽后，工作人员拉动过滤架从提升机内滑出，并将接料盘和过滤架之间的螺栓拧出后，工作人员将过滤架内的杂质杂物和过滤网架表面进行清理，使大量多种类的饲料在通过提升机导入大型饲料混合机内前，将杂质杂物进行过滤，可避免杂质杂物对饲料混合质量产生影响。

Description

一种提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体为一种提升机。

背景技术

提升机是一种可用于粉状、颗粒状等物料的垂直输送斗式提升机，广泛应用于各种大型设备的输送入料处理，可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式，且需要注意避免输送的物料中杂质与物料一同进入斗式提升机内，对斗式提升机内部产生污染，影响后续物料的质量，因此，需要一种提升机。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021270695.2一种饲料加工用斗式提升机，该种饲料加工用斗式提升机，具有设置的料斗安装机构中安装板与金属输送带固定连接，料斗与支撑板滑动连接，滑动连接后料斗与安装板再通过螺丝固定，能够提高料斗安装的稳定性，而且料斗便于拆卸和更换，降低了使用成本；此外，还具有除尘功能，确保输送饲料的洁净效果；其中，不足点如下：

该种饲料加工用斗式提升机在工作人员使用，对大量饲料进行输送处理时，由于只是单一的通过风机将下落的饲料中的尘土吸入吸尘袋内的，且由于并没有设置有可对饲料进行过滤处理的装置，使得只能吸到质量较轻的尘土，而较重的杂质杂物等还是会与饲料一同从斗式提升机内落出，而使得大量杂质掺杂在饲料中，会容易对饲料后续的加工造成影响，使得该种饲料加工用斗式提升机的杂质杂物的过滤去除效果会比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种饲料加工用斗式提升机对杂质杂物的过滤去除效果会比较差的问题，提供一种提升机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种提升机，包括提升机、入料口、出料口A、支撑架、电动万向轮、液压杆、支撑板、过滤架、伺服电机B、链式传动带、送料架和预混室，所述提升机外壁底部固定安装有支撑架，所述支撑架外壁底部四角均转动设置有电动万向轮，所述支撑架外壁底部中间两端的前后两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆外壁底部之间固定安装有支撑板，所述提升机外壁底部一端嵌入设置有入料口，所述提升机外壁顶部另一端嵌入设置有出料口A，所述提升机内侧底部一端滑动设置有过滤架，所述提升机外壁顶部另一端固定安装有预混室，所述提升机内壁中间的前后两端之间通过轴承转动设置有链式传动带，所述链式传动带外壁固定安装有送料架，所述送料架有若干个，且呈等距并列设置，所述提升机内壁顶部一端固定安装有伺服电机B，且伺服电机B通过后侧配套的输出轴和链式传动带之间通过链条传动设置，所述过滤架外侧设置有可方便对倒入提升机内的较大杂质进行过滤并收集的高频晃动过滤机构，所述预混室内侧设置有可对多种输送的饲料进行预混合处理方便减少后续对饲料进行混合的时间的预混合机构。

其中，所述高频晃动过滤机构由滑槽A、接料盘、限位槽、伸缩杆、过滤网架、伺服电机A、偏心轮和限位架构成，所述提升机外壁底部一端嵌入设置有滑槽A，所述过滤架外壁顶部一端嵌入设置有限位槽，所述滑槽A和限位槽内侧之间滑动设置有限位架，且限位架和提升机之间通过螺栓连接，所述过滤架内侧底部一端滑动设置有接料盘，且接料盘和过滤架之间通过螺栓连接，所述过滤架外壁顶部一端通过转轴转动设置有过滤网架，所述过滤网架外壁底部另一端和过滤架外壁顶部另一端之间均通过转轴转动设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧配套设置有弹簧，所述过滤架内壁另一端中间固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A外侧一端通过输出轴连接有偏心轮。

其中，所述预混合机构由滑槽B、出料口B、转动架、导料板、伺服电机C、伺服电机D、转动杆和搅拌叶片构成，所述预混室外壁顶部中间嵌入设置有滑槽B，且出料口A契合滑动设置在预混室内侧，所述预混室外壁底部另一端嵌入设置有出料口B，所述预混室内壁顶部通过轴承转动设置有转动架，所述预混室内壁中间左右两侧的前后两端之间均固定安装有导料板，所述预混室内壁另一端中间固定安装有伺服电机C，且伺服电机C通过顶部配套的输出轴和转动架之间通过链条传动设置，所述预混室内壁底部中间的前后两端之间固定安装有伺服电机D，所述伺服电机D外侧顶部通过输出轴连接有转动杆，所述转动杆外壁顶部固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，且搅拌叶片和转动架外壁之间的间距为一毫米。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该种提升机通过设置有偏心轮，可使工作人员打开伺服电机A带动偏心轮快速转动，使偏心轮不断击打过滤网架通过转轴带动伸缩杆和外侧弹簧伸缩，使过滤网架高频率晃动时，过滤网架表面大量多种类的饲料将经过过滤网架落下到提升机内侧底部，大量多种类的饲料中掺杂的较大杂质杂物等将顺着高频率晃动的过滤网架一端落下到接料盘内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的提升机正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中提升机正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、提升机；101、入料口；102、出料口A；103、支撑架；104、电动万向轮；105、液压杆；106、支撑板；107、滑槽A；2、过滤架；201、接料盘；202、限位槽；203、伸缩杆；204、过滤网架；205、伺服电机A；206、偏心轮；3、限位架；4、伺服电机B；5、链式传动带；501、送料架；6、预混室；601、滑槽B；602、出料口B；603、转动架；604、导料板；7、伺服电机C；8、伺服电机D；801、转动杆；802、搅拌叶片；9、固定架；901、阻尼伸缩杆；902、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-5，一种提升机，包括提升机1、入料口101、出料口A102、支撑架103、电动万向轮104、液压杆105、支撑板106、过滤架2、伺服电机B4、链式传动带5、送料架501和预混室6，提升机1外壁底部固定安装有支撑架103，支撑架103外壁底部四角均转动设置有电动万向轮104，支撑架103外壁底部中间两端的前后两侧均固定安装有液压杆105，液压杆105外壁底部之间固定安装有支撑板106，提升机1外壁底部一端嵌入设置有入料口101，提升机1外壁顶部另一端嵌入设置有出料口A102，提升机1内侧底部一端滑动设置有过滤架2，提升机1外壁顶部另一端固定安装有预混室6，提升机1内壁中间的前后两端之间通过轴承转动设置有链式传动带5，链式传动带5外壁固定安装有送料架501，送料架501有若干个，且呈等距并列设置，提升机1内壁顶部一端固定安装有伺服电机B4，且伺服电机B4通过后侧配套的输出轴和链式传动带5之间通过链条传动设置，过滤架2外侧设置有可方便对倒入提升机内的较大杂质进行过滤并收集的高频晃动过滤机构，预混室6内侧设置有可对多种输送的饲料进行预混合处理方便减少后续对饲料进行混合的时间的预混合机构。

参照图1-3，进一步的，高频晃动过滤机构由滑槽A107、接料盘201、限位槽202、伸缩杆203、过滤网架204、伺服电机A205、偏心轮206和限位架3构成；

提升机1外壁底部一端嵌入设置有滑槽A107，过滤架2外壁顶部一端嵌入设置有限位槽202，滑槽A107和限位槽202内侧之间滑动设置有限位架3，且限位架3和提升机1之间通过螺栓连接，过滤架2内侧底部一端滑动设置有接料盘201，且接料盘201和过滤架2之间通过螺栓连接，过滤架2外壁顶部一端通过转轴转动设置有过滤网架204，过滤网架204外壁底部另一端和过滤架2外壁顶部另一端之间均通过转轴转动设置有伸缩杆203，且伸缩杆203外侧配套设置有弹簧，过滤架2内壁另一端中间固定安装有伺服电机A205，伺服电机A205外侧一端通过输出轴连接有偏心轮206，当工作人员在需要使用提升机1将大量饲料送入大型饲料混合机内时，工作人员打开电动万向轮104配套的伺服马达在地面移动带动提升机1移动到附近的大型饲料混合机周围后，控制液压杆105降下支撑板106接触到地面固定提升机1的位置后，工作人员将需要进行混合的大量多种类的饲料分别导入入料口101，落在过滤网架204表面的同时，工作人员打开伺服电机A205带动偏心轮206快速转动，使偏心轮206不断击打过滤网架204通过转轴带动伸缩杆203和外侧弹簧伸缩，使过滤网架204高频率晃动时，过滤网架204表面大量多种类的饲料将经过过滤网架204落下到提升机1内侧底部，大量多种类的饲料中掺杂的较大杂质杂物等将顺着高频率晃动的过滤网架204一端落下到接料盘201内进行收集，使大量饲料过滤完毕后，工作人员将限位架3外壁螺栓拧出，并拉动限位架3滑出限位槽202后，工作人员拉动过滤架2从提升机1内滑出，并将接料盘201和过滤架2之间的螺栓拧出后，工作人员将过滤架2内的杂质杂物和过滤网架204表面进行清理，使大量多种类的饲料在通过提升机1导入大型饲料混合机内前，将杂质杂物进行过滤，可避免杂质杂物对饲料混合质量产生影响。

参照图1、2、4，进一步的，预混合机构由滑槽B601、出料口B602、转动架603、导料板604、伺服电机C7、伺服电机D8、转动杆801和搅拌叶片802构成；

预混室6外壁顶部中间嵌入设置有滑槽B601，且出料口A102契合滑动设置在预混室6内侧，预混室6外壁底部另一端嵌入设置有出料口B602，预混室6内壁顶部通过轴承转动设置有转动架603，预混室6内壁中间左右两侧的前后两端之间均固定安装有导料板604，预混室6内壁另一端中间固定安装有伺服电机C7，且伺服电机C7通过顶部配套的输出轴和转动架603之间通过链条传动设置，预混室6内壁底部中间的前后两端之间固定安装有伺服电机D8，伺服电机D8外侧顶部通过输出轴连接有转动杆801，转动杆801外壁顶部固定安装有搅拌叶片802，搅拌叶片802有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，且搅拌叶片802和转动架603外壁之间的间距为一毫米，当过滤后的大量多种类的饲料落到提升机1内侧底部后，工作人员打开伺服电机B4通过输出轴外侧链条带动链式传动带5通过轴承传动带动若干送料架501移动时，若干送料架501将提升机1内侧底部饲料铲起，并在输送到顶部后，将大量多种类的饲料甩出到出料口A102内，并从出料口A102导入预混室6内的同时，工作人员打开伺服电机C7通过输出轴外侧链条带动转动架603通过轴承顺时针传动，再打开服电机D8带动转动杆801外壁额若干倾斜状搅拌叶片802在转动架603表面逆时针转动，使大量多种类的饲料经过转动架603时，将通过若干转动的搅拌叶片802将下落中的大量多种类的饲料进行拍打预混合处理后，大量预混合后的多种类的饲料从出料口B602导出到大型饲料混合机内进行快速混合处理，使饲料在输送途中进行预混合后，提高后续对饲料进行混合的效率。

参照图1-4，进一步的，电动万向轮104通过配套的伺服马达和控制面板与蓄电池电性连接，液压杆105通过液压泵和控制面板与蓄电池电性连接，伺服电机A205、伺服电机B4、伺服电机C7和伺服电机D8均通过控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二

参照图5，在上述技术方案中，除了滑槽A107和限位槽202内侧之间滑动设置有限位架3，且限位架3和提升机1之间通过螺栓连接，的技术方案除外，还有另一种实施方式，所述提升机1外壁底部一端固定安装有固定架9，所述固定架9外壁底一端固定安装有阻尼伸缩杆901，且阻尼伸缩杆901外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆901外壁底部固定安装有限位块902，且限位块902契合滑动设置在滑槽A107和限位槽202内侧之间，当工作人员需要清理接料盘201内收集的杂物杂质时，拉动限位块902带动阻尼伸缩杆901和外侧弹簧收缩，使限位块902滑出限位槽202后，工作人员拉动过滤架2滑出提升机1，将接料盘201滑出过滤架2进行清理，相比于第一实施例，对过滤架2的拆卸和安装更加方便快捷。

工作原理：首先工作人员在需要使用提升机1将大量饲料送入大型饲料混合机内时，工作人员打开电动万向轮104配套的伺服马达在地面移动带动提升机1移动到附近的大型饲料混合机周围后，控制液压杆105降下支撑板106接触到地面固定提升机1的位置后，工作人员将需要进行混合的大量多种类的饲料分别导入入料口101，落在过滤网架204表面的同时，工作人员打开伺服电机A205带动偏心轮206快速转动，使偏心轮206不断击打过滤网架204通过转轴带动伸缩杆203和外侧弹簧伸缩，使过滤网架204高频率晃动时，过滤网架204表面大量多种类的饲料将经过过滤网架204落下到提升机1内侧底部，大量多种类的饲料中掺杂的较大杂质杂物等将顺着高频率晃动的过滤网架204一端落下到接料盘201内进行收集，然后，工作人员打开伺服电机B4通过输出轴外侧链条带动链式传动带5通过轴承传动带动若干送料架501移动时，若干送料架501将提升机1内侧底部饲料铲起，并在输送到顶部后，将大量多种类的饲料甩出到出料口A102内，并从出料口A102导入预混室6内的同时，工作人员打开伺服电机C7通过输出轴外侧链条带动转动架603通过轴承顺时针传动，再打开服电机D8带动转动杆801外壁额若干倾斜状搅拌叶片802在转动架603表面逆时针转动，使大量多种类的饲料经过转动架603时，将通过若干转动的搅拌叶片802将下落中的大量多种类的饲料进行拍打预混合处理后，大量预混合后的多种类的饲料从出料口B602导出到大型饲料混合机内进行快速混合处理，使饲料在输送途中进行预混合后，提高后续对饲料进行混合的效率，最后，大量饲料输送并过滤完毕后，工作人员将限位架3外壁螺栓拧出，并拉动限位架3滑出限位槽202后，工作人员拉动过滤架2从提升机1内滑出，并将接料盘201和过滤架2之间的螺栓拧出后，工作人员将过滤架2内的杂质杂物和过滤网架204表面进行清理，使大量多种类的饲料在通过提升机1导入大型饲料混合机内前，将杂质杂物进行过滤，可避免杂质杂物对饲料混合质量产生影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提升机，包括提升机(1)、入料口(101)、出料口A(102)、支撑架(103)、电动万向轮(104)、液压杆(105)、支撑板(106)、过滤架(2)、伺服电机B(4)、链式传动带(5)、送料架(501)和预混室(6)，所述提升机(1)外壁底部固定安装有支撑架(103)，所述支撑架(103)外壁底部四角均转动设置有电动万向轮(104)，所述支撑架(103)外壁底部中间两端的前后两侧均固定安装有液压杆(105)，所述液压杆(105)外壁底部之间固定安装有支撑板(106)，所述提升机(1)外壁底部一端嵌入设置有入料口(101)，所述提升机(1)外壁顶部另一端嵌入设置有出料口A(102)，所述提升机(1)内侧底部一端滑动设置有过滤架(2)，所述提升机(1)外壁顶部另一端固定安装有预混室(6)，所述提升机(1)内壁中间的前后两端之间通过轴承转动设置有链式传动带(5)，所述链式传动带(5)外壁固定安装有送料架(501)，所述送料架(501)有若干个，且呈等距并列设置，所述提升机(1)内壁顶部一端固定安装有伺服电机B(4)，且伺服电机B(4)通过后侧配套的输出轴和链式传动带(5)之间通过链条传动设置，其特征在于：所述过滤架(2)外侧设置有可方便对倒入提升机内的较大杂质进行过滤并收集的高频晃动过滤机构，所述预混室(6)内侧设置有可对多种输送的饲料进行预混合处理方便减少后续对饲料进行混合的时间的预混合机构。

2.如权利要求1所述的一种提升机，其特征在于：所述高频晃动过滤机构由滑槽A(107)、接料盘(201)、限位槽(202)、伸缩杆(203)、过滤网架(204)、伺服电机A(205)、偏心轮(206)和限位架(3)构成；

所述提升机(1)外壁底部一端嵌入设置有滑槽A(107)，所述过滤架(2)外壁顶部一端嵌入设置有限位槽(202)，所述滑槽A(107)和限位槽(202)内侧之间滑动设置有限位架(3)，所述过滤架(2)内侧底部一端滑动设置有接料盘(201)，所述过滤架(2)外壁顶部一端通过转轴转动设置有过滤网架(204)，所述过滤网架(204)外壁底部另一端和过滤架(2)外壁顶部另一端之间均通过转轴转动设置有伸缩杆(203)，且伸缩杆(203)外侧配套设置有弹簧，所述过滤架(2)内壁另一端中间固定安装有伺服电机A(205)，所述伺服电机A(205)外侧一端通过输出轴连接有偏心轮(206)。

3.如权利要求1所述的一种提升机，其特征在于：所述预混合机构由滑槽B(601)、出料口B(602)、转动架(603)、导料板(604)、伺服电机C(7)、伺服电机D(8)、转动杆(801)和搅拌叶片(802)构成；

所述预混室(6)外壁顶部中间嵌入设置有滑槽B(601)，所述预混室(6)外壁底部另一端嵌入设置有出料口B(602)，所述预混室(6)内壁顶部通过轴承转动设置有转动架(603)，所述预混室(6)内壁中间左右两侧的前后两端之间均固定安装有导料板(604)，所述预混室(6)内壁另一端中间固定安装有伺服电机C(7)，所述预混室(6)内壁底部中间的前后两端之间固定安装有伺服电机D(8)，所述伺服电机D(8)外侧顶部通过输出轴连接有转动杆(801)，所述转动杆(801)外壁顶部固定安装有搅拌叶片(802)。

4.如权利要求2所述的一种提升机，其特征在于：所述限位架(3)和提升机(1)之间通过螺栓连接，所述接料盘(201)和过滤架(2)之间通过螺栓连接。

5.如权利要求3所述的一种提升机，其特征在于：所述出料口A(102)契合滑动设置在预混室(6)内侧，所述伺服电机C(7)通过顶部配套的输出轴和转动架(603)之间通过链条传动设置。

6.如权利要求3所述的一种提升机，其特征在于：所述搅拌叶片(802)有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，且搅拌叶片(802)和转动架(603)外壁之间的间距为一毫米。

Images