CN217670241U - 一种骨料混合输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种骨料混合输送机，其包括架体、若干加料仓、支撑筒、混合输送筒以及驱动件，所述支撑筒水平设于所述架体上，所述支撑筒顶部沿轴向设有若干加料口，若干所述加料仓对应设于若干所述加料口处，所述混合输送筒同轴转动连接于所述支撑筒内用于对骨料进行混合输送，所述混合输送筒侧壁对应所述加料口处设有入料口，对应所述加料口处的入料口沿混合输送筒的周向分布，所述支撑筒的一端底部设有出料口，所述驱动件用于驱使所述混合输送筒转动。本申请具有减少扬尘的效果。

Description

一种骨料混合输送机

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种骨料混合输送机。

背景技术

混凝土原料包括粗骨料、细骨料、水泥以及其他添加剂，通过将其进行搅拌混合制得混凝土，在生产混凝土的过程中，通常需要将粗骨料、细骨料以及水泥等通过输送装置输送至搅拌机内进行搅拌制备混凝土。

在申请号为201310555553.9的中国发明专利公开了一种大型混凝土水泥与骨料混合输送机，包括辅助传动滚轮、水泥集料仓、砂骨料仓、石子骨料仓、机架、传动滚轮、传动带、电机及变速系统、机体基础、流量称重控制闸板、流量称重控制器、V型传送带组成；采用由计算机控制的带流量称重控制器的流量称重控制闸板，可以准确计量给料；具有结构紧凑，施工现场占地少，便于安装布置，且自动化运行效率高，操作维修简便的优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过流量称重控制器控制各骨料等的量后，将各骨料以及水泥投放至传送带上进行混合输送，由于此时骨料等是进行干混，进而会产生大量扬尘，影响周围环境。

发明内容

为了在骨料混合输送的过程中减少扬尘，本申请提供一种骨料混合输送机。

本申请提供一种骨料混合输送机，采用如下的技术方案：

一种骨料混合输送机，包括架体、若干加料仓、支撑筒、混合输送筒以及驱动件，所述支撑筒水平设于所述架体上，所述支撑筒顶部沿轴向设有若干加料口，若干所述加料仓对应设于若干所述加料口处，所述混合输送筒同轴转动连接于所述支撑筒内用于对骨料进行混合输送，所述混合输送筒侧壁对应所述加料口处设有入料口，对应所述加料口处的入料口沿混合输送筒的周向分布，所述支撑筒的一端底部设有出料口，所述驱动件用于驱使所述混合输送筒转动。

通过采用上述技术方案，在对骨料进行混合输送时，将不同的骨料分别投送至不同的加料仓内，在通过加料仓投放孩子支撑筒内，在驱动件驱使混合输送筒转动的过程中，加入到支撑筒内的各种骨料通过混合输送筒进行混合输送至出料口处进行出料，即可完成对多种骨料的混合输送效果，由于骨料的混合输送均在支撑筒内的密闭空间内，可防止扬尘扩散对周围环境造成污染。

可选的，所述混合输送筒包括筒体、螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片设于所述筒体内。

通过采用上述技术方案，当骨料投放至支撑筒内时，由于筒体在不断转动，在筒体转动的过程中对骨料进行混合，在筒体转动的过程中，在筒体内的螺旋输送叶片的作用下将骨料向前推送，直至推送至出料口处进行出料，即可实现对骨料的混合输送效果。

可选的，所述驱动件包括电机、转动轴以及支撑轴，所述转动轴同轴转动连接于所述支撑筒内，所述支撑轴连接于所述转动轴与混合输送筒之间，所述电机用于驱使所述转动轴转动。

通过采用上述技术方案，在对骨料进行混合时，通过电机驱使转动轴转动，转动轴通过支撑轴驱使混合输送筒转动，通过驱使混合输送筒转动进而实现对骨料的混合输送。

可选的，所述支撑筒靠近出料口的一端设有除尘口，所述除尘口处设有除尘组件，所述除尘组件用于对混合输送筒内的扬尘进行收集。

通过采用上述技术方案，在支撑筒上设置除尘口，将支撑筒内的扬尘可通过除尘组件在除尘口进行收集除尘，避免支撑筒内的扬尘从出料口处溢出。

可选的，所述除尘组件包括除尘布袋以及吸尘扇，所述吸尘扇设于所述除尘口内，所述除尘布袋设于所述除尘口处，且位于所述支撑筒的外侧。

通过采用上述技术方案，在对支撑筒内进行除尘时，通过驱使吸尘扇进行转动，吸尘扇将扬尘通过吸尘口吸入至除尘布袋中，通过除尘布袋对扬尘进行收集，进而达到除尘效果。

可选的，所述吸尘扇与所述转动轴之间设有联动组件，所述联动组件包括第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴设于所述转动轴上，所述第二皮带轮同轴设于所述吸尘扇的转轴上，所述皮带绕设于所述第一皮带轮与第二皮带轮上。

通过采用上述技术方案，在转动轴与吸尘扇之间设置联动组件，在转动轴转动的过程中，在第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮的作用下带动吸尘扇转动达到吸尘的效果，无需对吸尘扇采用单独的动力源，进而有效减少能源消耗。

可选的，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。

通过采用上述技术方案，在转动轴的转速移动的情况下，设置第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，可有效提高吸尘扇的转速，进一步提高吸尘扇的吸尘效果。

可选的，所述第一皮带轮设于所述支撑筒的内侧，且所述第一皮带轮周侧设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，设置防尘罩，可避免支撑筒内的扬尘沉积影响第一皮带轮的转动效果，进一步提高装置的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑筒以及混合输送筒，通过混合输送筒转动对骨料进行混合输送，在支撑筒内的密闭空间内，可防止扬尘扩散对周围环境造成污染；

2.通过设置除尘组件，将支撑筒内的扬尘可通过除尘组件在除尘口进行收集除尘，避免支撑筒内的扬尘从出料口处溢出；

3.通过在吸尘扇与转动轴之间设置联动组件，在转动轴转动的过程中，在第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮的作用下带动吸尘扇转动达到吸尘的效果，无需对吸尘扇采用单独的动力源，进而有效减少能源消耗。

附图说明

图1是本申请实施例一种骨料混合输送机的结构示意图。

图2是本申请实施例一种骨料混合输送机的立体剖视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、架体；2、加料仓；3、支撑筒；31、加料口；32、出料口；33、除尘口；4、混合输送筒；41、入料口；42、筒体；43、螺旋输送叶片；5、驱动件；51、电机；52、转动轴；53、支撑轴；6、除尘组件；61、除尘布袋；62、吸尘扇；7、联动组件；71、第一皮带轮；72、皮带；73、第二皮带轮；74、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种骨料混合输送机。参照图1与图2，骨料混合输送机包括架体1、若干加料仓2、支撑筒3、混合输送筒4以及驱动件5，支撑筒3水平焊接于架体1上，支撑筒3为圆柱状中空结构，支撑筒3顶部沿轴向开设有若干加料口31，若干加料仓2对应焊接于若干加料口31处，加料仓2为斗状结构，通过将不同的骨料投放至不同的加料仓2内进行一同投放至支撑筒3内，即可实现对骨料的同时投放效果，支撑筒3的一端底部开设有出料口32，通过出料口32对支撑筒3内的骨料排出。

参照图2与图3，混合输送筒4侧壁对应加料口31处设有入料口41，对应加料口31处的入料口41沿混合输送筒4的周向分布，使得位于入料口41处为格栅状，混合输送筒4同轴转动连接于支撑筒3内用于对骨料进行混合输送，混合输送筒4包括筒体42以及螺旋输送叶片43，筒体42转动连接在支撑筒3内，且侧壁与支撑筒3内壁滑动连接，筒体42的两端开设有开口，螺旋输送叶片43焊接于筒体42内，筒体42在不断转动的过程中，在筒体42内的螺旋输送叶片43的作用下将骨料向前推送。

参照图2与图3，驱动件5用于驱使混合输送筒4转动，驱动件5包括电机51、转动轴52以及支撑轴53，转动轴52同轴转动连接于支撑筒3内，电机51通过机壳固定在支撑筒3外侧，电机51用于驱使转动轴52转动，转动轴52的一端伸出支撑筒3与电机51的输出轴同轴固定连接，支撑轴53设置有多个，支撑轴53连接于转动轴52与混合输送筒4之间，支撑轴53沿转动轴52的轴向均匀分布，电机51驱使转动轴52转动，转动轴52通过支撑轴53驱使混合输送筒4转动，通过驱使混合输送筒4转动进而实现对骨料的混合输送。

参照图2与图3，支撑筒3靠近出料口32的一端开设有除尘口33，除尘口33处设置有除尘组件6，除尘组件6用于对混合输送筒4内的扬尘进行收集，除尘组件6包括除尘布袋61以及吸尘扇62，吸尘扇62固定安装于除尘口33内，除尘布袋61通过抱箍固定于除尘口33处，且位于支撑筒3的外侧，驱使吸尘扇62进行转动，吸尘扇62将扬尘通过吸尘口吸入至除尘布袋61中，达到除尘效果。

参照图2与图3，吸尘扇62与转动轴52之间设有联动组件7，联动组件7包括第一皮带轮71、皮带72以及第二皮带轮73，第一皮带轮71同轴固定连接于转动轴52上，第二皮带轮73同轴固定连接于吸尘扇62的转轴上，皮带72绕设于第一皮带轮71与第二皮带轮73上，在转动轴52转动的过程中，在第一皮带轮71、皮带72以及第二皮带轮73的作用下带动吸尘扇62转动，无需对吸尘扇62采用单独的动力源，进而有效减少能源消耗；第一皮带轮71的直径大于第二皮带轮73的直径来提高吸尘扇62的转速。第一皮带轮71安装于支撑筒3的内侧，且第一皮带轮71周侧焊接有防尘罩74，可避免支撑筒3内的扬尘沉积影响第一皮带轮71的转动。

本申请实施例一种骨料混合输送机的实施原理为：在对骨料进行混合输送时，不同的骨料分别投送至不同的加料仓2内，经过加料仓2将不同骨料投放至支撑筒3内，通过电机51驱使转动轴52转动，转动轴52通过支撑轴53驱使混合输送筒4转动，筒体42转动的过程中对骨料进行混合，在筒体42内的螺旋输送叶片43的作用下将骨料向前推送，直至推送至出料口32处进行出料，在混料的过程中，在第一皮带轮71、皮带72以及第二皮带轮73的作用下带动吸尘扇62转动，产生扬尘通过吸尘口吸入至除尘布袋61中，通过在支撑筒3的密闭空间内进行混合输送，可防止扬尘扩散对周围环境造成污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骨料混合输送机，其特征在于：包括架体（1）、若干加料仓（2）、支撑筒（3）、混合输送筒（4）以及驱动件（5），所述支撑筒（3）水平设于所述架体（1）上，所述支撑筒（3）顶部沿轴向设有若干加料口（31），若干所述加料仓（2）对应设于若干所述加料口（31）处，所述混合输送筒（4）同轴转动连接于所述支撑筒（3）内用于对骨料进行混合输送，所述混合输送筒（4）侧壁对应所述加料口（31）处设有入料口（41），对应所述加料口（31）处的入料口（41）沿混合输送筒（4）的周向分布，所述支撑筒（3）的一端底部设有出料口（32），所述驱动件（5）用于驱使所述混合输送筒（4）转动。

2.根据权利要求1所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述混合输送筒（4）包括筒体（42）以及螺旋输送叶片（43），所述螺旋输送叶片（43）设于所述筒体（42）内。

3.根据权利要求1所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述驱动件（5）包括电机（51）、转动轴（52）以及支撑轴（53），所述转动轴（52）同轴转动连接于所述支撑筒（3）内，所述支撑轴（53）连接于所述转动轴（52）与混合输送筒（4）之间，所述电机（51）用于驱使所述转动轴（52）转动。

4.根据权利要求3所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述支撑筒（3）靠近出料口（32）的一端设有除尘口（33），所述除尘口（33）处设有除尘组件（6），所述除尘组件（6）用于对混合输送筒（4）内的扬尘进行收集。

5.根据权利要求4所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述除尘组件（6）包括除尘布袋（61）以及吸尘扇（62），所述吸尘扇（62）设于所述除尘口（33）内，所述除尘布袋（61）设于所述除尘口（33）处，且位于所述支撑筒（3）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述吸尘扇（62）与所述转动轴（52）之间设有联动组件（7），所述联动组件（7）包括第一皮带轮（71）、皮带（72）以及第二皮带轮（73），所述第一皮带轮（71）同轴设于所述转动轴（52）上，所述第二皮带轮（73）同轴设于所述吸尘扇（62）的转轴上，所述皮带（72）绕设于所述第一皮带轮（71）与第二皮带轮（73）上。

7.根据权利要求6所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述第一皮带轮（71）的直径大于第二皮带轮（73）的直径。

8.根据权利要求6所述的一种骨料混合输送机，其特征在于：所述第一皮带轮（71）设于所述支撑筒（3）的内侧，且所述第一皮带轮（71）周侧设有防尘罩（74）。

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