CN218859634U - 一种玉米淀粉无尘输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玉米淀粉加工的技术领域，特别是涉及一种玉米淀粉无尘输送机，其降低运输中粉尘的产生，降低淀粉运输时的损耗，提高经济效益，提高实用性；包括输送箱、输送机构和支撑机构，输送箱的左部顶端开设有进料口，输送箱的右部底端开设有出料口，输送机构安装在输送箱的内部，支撑机构安装在输送箱的底端；还包括进料机构、吸尘机构和承接机构，进料机构包括进料斗、进料筒、定轴、绞龙叶片、支撑板、翼板、弹簧和拉手，进料机构安装在输送箱的顶端且与输送箱的进料口连通，吸尘机构安装在输送箱的右部顶端，吸尘机构的输入端位于输送箱的内部，承接机构安装在输送箱出料口的下方。

Description

一种玉米淀粉无尘输送机

技术领域

本实用新型涉及玉米淀粉加工的技术领域，特别是涉及一种玉米淀粉无尘输送机。

背景技术

玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉又称苞米面。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成，玉米淀粉生产过程中需要一种加工玉米淀粉的螺旋输送机，来对玉米淀粉进行输送，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输的特点，现有技术公开号CN109896239A提出的螺旋输送机，包括：驱动组件、壳体和旋转轴，旋转轴位于壳体内并与壳体转动连接；驱动组件包括第一驱动件、第一磁回转体和第二磁回转体；第一驱动件与第一磁回转体传动连接，第二磁回转体设于壳体内部靠近第一磁回转体的一端，第二磁回转体与旋转轴传动连接；第一磁回转体在第一驱动件的驱动下绕其自身的轴线转动，从而通过磁场作用带动第二磁回转体和旋转轴转动，但是输送淀粉等细小物料时，很容易扬尘，扬起的粉尘从外筒的缝隙或进料口排出，污染环境，危害工作人员的身体健康，容易产生危险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低运输中粉尘的产生，降低淀粉运输时的损耗，提高经济效益，提高实用性的玉米淀粉无尘输送机。

本实用新型的一种玉米淀粉无尘输送机，包括输送箱、输送机构和支撑机构，输送箱的左部顶端开设有进料口，输送箱的右部底端开设有出料口，输送机构安装在输送箱的内部，支撑机构安装在输送箱的底端；还包括进料机构、吸尘机构和承接机构，进料机构安装在输送箱的顶端且与输送箱的进料口连通，吸尘机构安装在输送箱的右部顶端，吸尘机构的输入端位于输送箱的内部，承接机构安装在输送箱出料口的下方；通过进料机构将淀粉输送到输送箱内，减少粉尘，吸尘机构将输送过程中产生的粉尘进行吸收，降低淀粉运输时的损耗，提高经济效益，承接机构对淀粉出料时进行承接，避免粉尘的产生，提高实用性。

优选的，进料机构包括进料斗、进料筒、定轴、绞龙叶片、支撑板、翼板、弹簧和拉手，输送箱的进料口处连通有进料斗和进料筒，进料斗位于输送箱外，进料筒位于输送箱内，定轴的下部安装有绞龙叶片，绞龙叶片与进料筒的内壁滑动连接，进料斗的底端安装有支撑板，定轴的顶端穿过支撑板与支撑板滑动连接，定轴的顶端固定安装有翼板，翼板与支撑板之间连接有弹簧，翼板的上端连接有拉手；将淀粉倒入进料斗中，淀粉沿着进料斗的壁体流下，然后顺着绞龙叶片流至输送箱内，同时进料筒也发挥一定的拦截作用，避免过多的粉尘从进料口排出，绞龙叶片在导流的同时，可进一步增大淀粉流动过程中的摩擦作用，减小淀粉的流动惯性，进一步减小扬尘量，而且绞龙叶片与进料筒内壁连接，且与定轴外壁接触，可有效的拦截输送箱内的粉尘从进料口排出，当淀粉受到绞龙叶片的摩擦作用过大，影响淀粉的流动时，可通过拉手拉动弹簧，使绞龙叶片产生一定的振动作用，增加淀粉的流动空间，促进淀粉的流动，提高实用性。

优选的，吸尘机构包括集料箱、筛网、箱门、连接管、抽风机、出气管、吸尘管和吸尘罩，集料箱固定安装在输送箱的右部顶端，集料箱的内部竖直安装有筛网，集料箱的顶端安装有箱门，集料箱的左部输出端通过连接管与抽风机的输入端连接，抽风机的顶端安装有出气管，抽风机固定安装在输送箱的顶端，连接管的右部输入端与吸尘管的输出端连接，吸尘管的输出入段穿过输送箱的右侧壁安装有吸尘罩；启动抽风机，输送过程中产生的粉尘通过吸尘罩和吸尘管吸入到集料箱内，经筛网过滤留在集料箱内部，集料箱收集一段时间后，打开箱门即可将收集的粉尘取出，重新利用，减少淀粉的损耗，提高经济效益，提高实用性。

优选的，输送机构包括转轴、螺旋叶片、电机和安装板，转轴转动安装在输送箱的下部内侧壁上，转轴的外侧壁上安装有螺旋叶片，转轴的一端穿过输送箱的侧壁与电机的输出端连接，电机固定安装在安装板的顶端，安装板安装在输送箱的左侧壁上；启动电机，通过转轴带动螺旋叶片转动，从而将淀粉向前推送，运输均匀，有效避免淀粉结块，操作方便、维修容易，提高设备的实用性。

优选的，承接机构包括出料筒、承接筒、旋转杆、小型电机、固定杆、转盘、套管，出料筒固定安装在输送箱的底端，且出料筒位于输送箱的出料口处，承接筒位于出料筒的正下方，承接筒的内部中心安装有套管，旋转杆的上端固定在固定杆的底部，旋旋转杆的底端穿过套管并竖直贯穿承接筒，小型电机位于承接筒的底部并与旋转杆的底端连接，转盘套装在固定杆上，转盘位于出料筒的内部，转盘上开设有若干个漏孔；启动小型电机通过旋转杆和固定杆带动转盘转动，从出料筒落下的淀粉落在旋转的转盘上，且在转盘旋转过程中，会有一部分玉米淀粉从若干个漏孔通过后下落到承接筒中，套管的外直径小于固定杆的直径，能防止玉米淀粉落入套管上，同时转盘起到过渡作用，防止玉米淀粉四处飘散。

优选的，还包括尖端、环形挡板、刷杆、刷毛和环形导板，尖端固定安装在固定杆的顶端，转盘的上表面安装有环形挡板，出料筒的内部安装有环形导板，环形导板的底端开口直径小于环形挡板的内直径，出料筒的内壁上安装有刷杆，刷杆的底部安装有刷毛，刷毛位于内圈与尖端之间并与转盘之间接触；从出料筒中落下的玉米淀粉经环形导板导流会落在旋转的转盘上并在尖端与环形挡板之间，尖端防止淀粉堆积，在转盘旋转过程中，会有一部分玉米淀粉从若干个漏孔通过后下落到承接筒中，在转盘转动过程中，刷毛对积累在转盘上的玉米淀粉相对刷动打散从而能顺利的从若干个漏孔中落入到承接筒中，提高出料速度，提高实用性。

优选的，支撑机构包括两组支撑杆，两组支撑杆分别固定安装在输送箱的底端的左右两侧，支撑杆的底端设有承载板；通过两组支撑杆对装置进行支撑，承载板增加了与地面的接触面积提高了设备使用时的稳定性，提高安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料机构将淀粉输送到输送箱内，减少粉尘，吸尘机构将输送过程中产生的粉尘进行吸收，降低淀粉运输时的损耗，提高经济效益，承接机构对淀粉出料时进行承接，避免粉尘的产生，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型图3中A部的放大结构示意图；

附图中标记：1、输送箱；2、进料斗；3、进料筒；4、定轴；5、绞龙叶片；6、支撑板；7、翼板；8、弹簧；9、拉手；10、集料箱；11、筛网；12、箱门；13、连接管；14、抽风机；15、出气管；16、吸尘管；17、吸尘罩；18、转轴；19、螺旋叶片；20、电机；21、安装板；22、出料筒；23、承接筒；24、旋转杆；25、小型电机；26、固定杆；27、转盘；28、套管；29、漏孔；30、尖端；31、环形挡板；32、刷杆；33、刷毛；34、环形导板；35、支撑杆。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图3所示，进料机构包括进料斗2、进料筒3、定轴4、绞龙叶片5、支撑板6、翼板7、弹簧8和拉手9，输送箱1的进料口处连通有进料斗2和进料筒3，进料斗2位于输送箱1外，进料筒3位于输送箱1内，定轴4的下部安装有绞龙叶片5，绞龙叶片5与进料筒3的内壁滑动连接，进料斗2的底端安装有支撑板6，定轴4的顶端穿过支撑板6与支撑板6滑动连接，定轴4的顶端固定安装有翼板7，翼板7与支撑板6之间连接有弹簧8，翼板7的上端连接有拉手9，吸尘机构包括集料箱10、筛网11、箱门12、连接管13、抽风机14、出气管15、吸尘管16和吸尘罩17，集料箱10固定安装在输送箱1的右部顶端，集料箱10的内部竖直安装有筛网11，集料箱10的顶端安装有箱门12，集料箱10的左部输出端通过连接管13与抽风机14的输入端连接，抽风机14的顶端安装有出气管15，抽风机14固定安装在输送箱1的顶端，连接管13的右部输入端与吸尘管16的输出端连接，吸尘管16的输出入段穿过输送箱1的右侧壁安装有吸尘罩17；

将淀粉倒入进料斗2中，淀粉沿着进料斗2的壁体流下，然后顺着绞龙叶片5流至输送箱1内，同时进料筒3也发挥一定的拦截作用，避免过多的粉尘从进料口排出，绞龙叶片5在导流的同时，可进一步增大淀粉流动过程中的摩擦作用，减小淀粉的流动惯性，进一步减小扬尘量，而且绞龙叶片5与进料筒3内壁连接，且与定轴4外壁接触，可有效的拦截输送箱1内的粉尘从进料口排出，当淀粉受到绞龙叶片5的摩擦作用过大，影响淀粉的流动时，可通过拉手9拉动弹簧8，使绞龙叶片5产生一定的振动作用，增加淀粉的流动空间，促进淀粉的流动，提高实用性，启动抽风机14，输送过程中产生的粉尘通过吸尘罩17和吸尘管16吸入到集料箱10内，经筛网11过滤留在集料箱10内部，集料箱10收集一段时间后，打开·箱门12即可将收集的粉尘取出，重新利用，减少淀粉的损耗，提高经济效益，提高实用性。

如图3所示，输送机构包括转轴18、螺旋叶片19、电机20和安装板21，转轴18转动安装在输送箱1的下部内侧壁上，转轴18的外侧壁上安装有螺旋叶片19，转轴18的一端穿过输送箱1的侧壁与电机20的输出端连接，电机20固定安装在安装板21的顶端，安装板21安装在输送箱1的左侧壁上，支撑机构包括两组支撑杆35，两组支撑杆35分别固定安装在输送箱1的底端的左右两侧，支撑杆35的底端设有承载板；

启动电机20，通过转轴18带动螺旋叶片19转动，从而将淀粉向前推送，运输均匀，有效避免淀粉结块，操作方便、维修容易，提高设备的实用性，通过两组支撑杆35对装置进行支撑，承载板增加了与地面的接触面积提高了设备使用时的稳定性，提高安全性。

如图4所示承接机构包括出料筒22、承接筒23、旋转杆24、小型电机25、固定杆26、转盘27、套管28，出料筒22固定安装在输送箱1的底端，且出料筒22位于输送箱1的出料口处，承接筒23位于出料筒22的正下方，承接筒23的内部中心安装有套管28，旋转杆24的上端固定在固定杆26的底部，旋旋转杆24的底端穿过套管28并竖直贯穿承接筒23，小型电机25位于承接筒23的底部并与旋转杆24的底端连接，转盘27套装在固定杆26上，转盘27位于出料筒22的内部，转盘27上开设有若干个漏孔29，还包括尖端30、环形挡板31、刷杆32、刷毛33和环形导板34，尖端30固定安装在固定杆26的顶端，转盘27的上表面安装有环形挡板31，出料筒22的内部安装有环形导板34，环形导板34的底端开口直径小于环形挡板31的内直径，出料筒22的内壁上安装有刷杆32，刷杆32的底部安装有刷毛33，刷毛33位于内圈与尖端30之间并与转盘27之间接触；

启动小型电机25通过旋转杆24和固定杆26带动转盘27转动，从出料筒22落下的淀粉落在旋转的转盘27上，且在转盘27旋转过程中，会有一部分玉米淀粉从若干个漏孔29通过后下落到承接筒23中，套管28的外直径小于固定杆26的直径，能防止玉米淀粉落入套管28上，同时转盘27起到过渡作用，防止玉米淀粉四处飘散，从出料筒22中落下的玉米淀粉经环形导板34导流会落在旋转的转盘27上并在尖端30与环形挡板31之间，尖端30防止淀粉堆积，在转盘27旋转过程中，会有一部分玉米淀粉从若干个漏孔29通过后下落到承接筒23中，在转盘27转动过程中，刷毛33对积累在转盘27上的玉米淀粉相对刷动打散从而能顺利的从若干个漏孔29中落入到承接筒23中，提高出料速度，提高实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种玉米淀粉无尘输送机，其在工作时，将淀粉倒入进料斗2中，淀粉沿着进料斗2的壁体流下，然后顺着绞龙叶片5流至输送箱1内，当淀粉受到绞龙叶片5的摩擦作用过大，影响淀粉的流动时，通过拉手9拉动弹簧8，使绞龙叶片5产生一定的振动作用，增加淀粉的流动空间，促进淀粉的流动，启动电机20，通过转轴18带动螺旋叶片19转动，从而将淀粉向前推送，启动抽风机14，输送过程中产生的粉尘通过吸尘罩17和吸尘管16吸入到集料箱10内，经筛网11过滤留在集料箱10内部，集料箱10收集一段时间后，打开箱门12即可将收集的粉尘取出，启动小型电机25通过旋转杆24和固定杆26带动转盘27转动，从出料筒22中落下的玉米淀粉经环形导板34导流会落在旋转的转盘27上并在尖端30与环形挡板31之间，尖端30防止淀粉堆积，在转盘27旋转过程中，会有一部分玉米淀粉从若干个漏孔29通过后下落到承接筒23中，在转盘27转动过程中，刷毛33对积累在转盘27上的玉米淀粉相对刷动打散从而能顺利的从若干个漏孔29中落入到承接筒23中。

本实用新型所实现的主要功能为：通过绞龙叶片5增大淀粉流动过程中的摩擦作用，减小淀粉的流动惯性，进一步减小扬尘量，而且绞龙叶片5与进料筒3内壁连接，且与定轴4外壁接触，可有效的拦截输送箱1内的粉尘从进料口排出，同时淀粉堆积时通过拉手9拉动弹簧8，使绞龙叶片5产生一定的振动作用，增加淀粉的流动空间，通过转盘27转动过程中，刷毛33对积累在转盘27上的玉米淀粉相对刷动打散从而能顺利的从若干个漏孔29中落入到承接筒23中，提高出料速度。

本实用新型的一种玉米淀粉无尘输送机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种玉米淀粉无尘输送机的抽风机14、电机20和小型电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玉米淀粉无尘输送机，包括输送箱（1）、输送机构和支撑机构，输送箱（1）的左部顶端开设有进料口，输送箱（1）的右部底端开设有出料口，输送机构安装在输送箱（1）的内部，支撑机构安装在输送箱（1）的底端；其特征在于，还包括进料机构、吸尘机构和承接机构，进料机构安装在输送箱（1）的顶端且与输送箱（1）的进料口连通，吸尘机构安装在输送箱（1）的右部顶端，吸尘机构的输入端位于输送箱（1）的内部，承接机构安装在输送箱（1）出料口的下方。

2.如权利要求1所述的一种玉米淀粉无尘输送机，其特征在于，进料机构包括进料斗（2）、进料筒（3）、定轴（4）、绞龙叶片（5）、支撑板（6）、翼板（7）、弹簧（8）和拉手（9），输送箱（1）的进料口处连通有进料斗（2）和进料筒（3），进料斗（2）位于输送箱（1）外，进料筒（3）位于输送箱（1）内，定轴（4）的下部安装有绞龙叶片（5），绞龙叶片（5）与进料筒（3）的内壁滑动连接，进料斗（2）的底端安装有支撑板（6），定轴（4）的顶端穿过支撑板（6）与支撑板（6）滑动连接，定轴（4）的顶端固定安装有翼板（7），翼板（7）与支撑板（6）之间连接有弹簧（8），翼板（7）的上端连接有拉手（9）。

3.如权利要求1所述的一种玉米淀粉无尘输送机，其特征在于，吸尘机构包括集料箱（10）、筛网（11）、箱门（12）、连接管（13）、抽风机（14）、出气管（15）、吸尘管（16）和吸尘罩（17），集料箱（10）固定安装在输送箱（1）的右部顶端，集料箱（10）的内部竖直安装有筛网（11），集料箱（10）的顶端安装有箱门（12），集料箱（10）的左部输出端通过连接管（13）与抽风机（14）的输入端连接，抽风机（14）的顶端安装有出气管（15），抽风机（14）固定安装在输送箱（1）的顶端，连接管（13）的右部输入端与吸尘管（16）的输出端连接，吸尘管（16）的输出入段穿过输送箱（1）的右侧壁安装有吸尘罩（17）。

4.如权利要求1所述的一种玉米淀粉无尘输送机，其特征在于，输送机构包括转轴（18）、螺旋叶片（19）、电机（20）和安装板（21），转轴（18）转动安装在输送箱（1）的下部内侧壁上，转轴（18）的外侧壁上安装有螺旋叶片（19），转轴（18）的一端穿过输送箱（1）的侧壁与电机（20）的输出端连接，电机（20）固定安装在安装板（21）的顶端，安装板（21）安装在输送箱（1）的左侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种玉米淀粉无尘输送机，其特征在于，承接机构包括出料筒（22）、承接筒（23）、旋转杆（24）、小型电机（25）、固定杆（26）、转盘（27）、套管（28），出料筒（22）固定安装在输送箱（1）的底端，且出料筒（22）位于输送箱（1）的出料口处，承接筒（23）位于出料筒（22）的正下方，承接筒（23）的内部中心安装有套管（28），旋转杆（24）的上端固定在固定杆（26）的底部，旋旋转杆（24）的底端穿过套管（28）并竖直贯穿承接筒（23），小型电机（25）位于承接筒（23）的底部并与旋转杆（24）的底端连接，转盘（27）套装在固定杆（26）上，转盘（27）位于出料筒（22）的内部，转盘（27）上开设有若干个漏孔（29）。

6.如权利要求5所述的一种玉米淀粉无尘输送机，其特征在于，还包括尖端（30）、环形挡板（31）、刷杆（32）、刷毛（33）和环形导板（34），尖端（30）固定安装在固定杆（26）的顶端，转盘（27）的上表面安装有环形挡板（31），出料筒（22）的内部安装有环形导板（34），环形导板（34）的底端开口直径小于环形挡板（31）的内直径，出料筒（22）的内壁上安装有刷杆（32），刷杆（32）的底部安装有刷毛（33），刷毛（33）位于内圈与尖端（30）之间并与转盘（27）之间接触。

7.如权利要求1所述的一种玉米淀粉无尘输送机，其特征在于，支撑机构包括两组支撑杆（35），两组支撑杆（35）分别固定安装在输送箱（1）的底端的左右两侧，支撑杆（35）的底端设有承载板。

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