CN218878400U - 一种水泥熟料输送过程中的提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥熟料输送过程中的提升机，包括传送部，传送部底部设有运输部，传送部一侧固定连接有研磨部，其中传送部包括传送箱，传送箱内设有输送带，输送带上固定连接有若干固定块，固定块上固定连接有料斗，传送箱一侧设有进料管，进料管连通传送箱，传送箱另一侧设有出料管，出料管连通传送箱，出料管上设有第一过滤层，且出料管位于料斗内水泥熟料的运动行程中。该实用新型结构简单，通过传送部、运输部和研磨部的配合，使水泥熟料被筛选研磨至适宜的颗粒大小。

Description

一种水泥熟料输送过程中的提升机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥熟料输送过程中的提升机。

背景技术

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，料斗为自行设计制造，竖向提升物料的连续输送机械，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，在水泥加工工作中，经常需要用到斗式提升机对水泥进行输送。

现有的提升机功能单一，大多仅针对水泥的运输过程进行改进和设计，而未针对水泥颗粒的大小进行进一步的筛选，以使水泥颗粒更适用于实际的使用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种水泥熟料输送过程中的提升机，以解决现有技术中未考虑水泥颗粒大小是否适宜后续使用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种水泥熟料输送过程中的提升机，包括传送部，传送部底部设有运输部，传送部一侧固定连接有研磨部，其中传送部包括传送箱，传送箱内设有输送带，输送带上固定连接有若干固定块，固定块上固定连接有料斗，传送箱一侧设有进料管，进料管连通传送箱，传送箱另一侧设有出料管，出料管连通传送箱，出料管上设有第一过滤层，且出料管的位置高于进料管。

基础方案的原理：操作时，将水泥熟料通过进料管放入料斗内，然后料斗在传送带的传送下，进行运动，当运动到出料管时，若是颗粒大小适合的水泥熟料将通过出料管流动出去，若是颗粒太大的水泥熟料将会继续随着输送带移动到传送箱底部，由此通过第一过滤层对水泥熟料不同颗粒大小的过滤，可对水泥熟料颗粒起到一定的筛选的作用，然后当移动到研磨部时，将进入研磨部，并且进行研磨，研磨完之后将流动出研磨部，然后流动到运输部，运输部又将水泥熟料运输到料斗内，料斗在输送带带动下，继续往出料管处移动，移动到出料管时，合适大小的水泥熟料将流动出传送箱。

基础方案的优点：水泥熟料在输送带的移动下将会从进料管移动到出料管，并且在经过出料管的第一过滤层时，可对水泥颗粒大小不合适的进行筛选，并且又在输送带的输送下，运动到研磨部，进而重新被研磨，由此一方面可将水泥熟料简单直接的运输出去，另一方面可对水泥熟料的颗粒大小进行再一步的筛选，以使水泥熟料的颗粒大小最大程度的符合所需的大小。

进一步，运输部包括位于传送箱一侧的功能箱，功能箱内设有若干第一电机，若干第一电机的输出轴同轴固定连接有位于传送箱内的转轴，转轴上设有若干叶片。

基础方案的原理：当输送水泥熟料至研磨部研磨完之后，水泥熟料流动至传送箱底部，然后在第一电机的驱动下，将带动转轴做与输送带相反方向的旋转运动，从而带动叶片旋转，在叶片旋转的过程中将对传送箱底部的被研磨过的水泥熟料进行搅拌，且在搅拌的同时水泥熟料将被带动到料斗内，进而接着接着被传送出去。

基础方案的优点：运输部的设计，一方面可配合研磨部，将研磨后的水泥熟料传送出去，另一方面水泥熟料在输送的过程中不可避免会掉落部分在传送箱底部，若是底部的水泥熟料堆积过多之后将会使传送箱底部堵塞，从而影响输送带的正常运转，因此在叶片的搅动下，可使掉落在传送箱底部的水泥熟料被传动到料斗内，持续进行输送运动。

进一步，研磨部包括研磨箱，研磨箱内设有椭圆框，椭圆框内设有中心轴，中心轴上设有电机，电机的输出轴与中心轴固定连接，中心轴外部设有外齿圈，椭圆框内设有莱诺三角块，莱诺三角块内部设有内齿圈，莱诺三角块和中心轴通过内齿圈和外齿圈啮合传动，研磨箱靠近传送箱一侧设有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道与传送箱连通。

基础方案的原理：第二电机的驱动下，将带动中心轴转动，并且中心轴和莱诺三角块通过内齿圈和外齿圈啮合传动，由此莱诺三角块将在椭圆框内旋转运动，并且在转动的过程中椭圆框靠近进料通道一侧的空间从小变大，使得进料通道产生一定的吸力，然后水泥熟料将会被吸入至研磨箱内，然后在莱诺三角块的旋转运动下，又将对水泥熟料进行研磨，并且研磨的过程中又将水泥熟料从出料通道运送出去。

基础方案的优点：通过莱诺三角块和中心轴的啮合传动运动，一方面可将水泥熟料运送至研磨箱内并运输出去，另一方面还可对水泥熟料进行一定的研磨。

进一步，传送箱顶部设有通风道，通风道与传送箱连通，通风道内设有第二过滤层，第二过滤层上方设有引风机。

基础方案的原理：通过开启引风机，可产生一定的风力，然后传送箱内的灰尘颗粒将会在风力的影响下，向上移动，当夹杂着水泥熟料的灰尘颗粒移动到通风道时，灰尘颗粒将会在第二过滤层的作用下被过滤，而水泥熟料将会掉落回到传送箱内。

基础方案的优点：通过引风机的设计，可使水泥熟料内的灰产被吸出，同时第二过滤层的设计，可较好的分离灰尘颗粒和水泥熟料颗粒，避免在吸取传送箱内的灰尘时，将水泥熟料颗粒带出。

进一步，出料管上设有固定杆，固定杆一端与出料管固定连接，固定杆另一端与传送箱固定连接。

基础方案的原理：固定杆可使出料管更为稳定的固定于传送箱一侧。

基础方案的优点：当大量水泥熟料被输送出来的时候，会产生较大的冲击力，在固定杆的作用下，可避免出料管产生可能的位移等问题。

进一步，转轴上设有密封轴承，密封轴承位于转轴与传送箱交接处。

基础方案的原理：密封轴承的设计可避免传送箱内的水泥熟料被转动至功能箱内。

基础方案的优点：转轴在进行转动时，具有一定的将水泥熟料带动至功能箱的风险，因此密封轴承的设计可使功能箱内形成密闭空间，避免水泥熟料的误入。

进一步，传送箱和研磨箱底部均设有若干移动轮。

基础方案的原理：通过移动移动轮可使提升机进行移动。

基础方案的优点：移动轮的设计，使提升机进行移动，以使提升机在多个区域灵活使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中水泥熟料输送过程中的提升机的正视剖视图。

图2为本实用新型实施例中水泥熟料输送过程中的提升机的俯视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送箱1、研磨箱2、通风道3、引风机4、第二过滤层5、输送带6、出料管7、进料管8、椭圆框9、莱诺三角块10、中心轴11、外齿圈12、内齿圈13、移动轮14、功能箱15、转轴16、叶片17、第一电机18、料斗19、固定杆20、密封轴承21。

实施例基本如附图1和图2所示：一种水泥熟料输送过程中的提升机，包括传送部，传送部包括传送箱1，传送箱1顶部设有通风道3，通风道3与传送箱1连通，通风道3内设有第二过滤层5，第二过滤层5上方设有引风机4，传送箱1内设有输送带6，输送带6上固定连接有若干固定块，固定块上固定连接有料斗19，传送箱1一侧设有进料管8，进料管8连通传送箱1，传送箱1另一侧设有出料管7，出料管7连通传送箱1，出料管7上设有第一过滤层，且出料管7位于料斗内水泥熟料的运动行程中，出料管7上设有固定杆20，固定杆20一端与出料管7固定连接，固定杆20另一端与传送箱1固定连接。

传送部底部设有运输部，运输部包括位于传送箱1一侧的功能箱15，功能箱15内固定连接有若干第一电机18，若干第一电机18的输出轴同轴固定连接有位于传送箱1内的转轴16，转轴16上设有若干叶片17和密封轴承21，若干叶片17均匀分布于转轴16上，密封轴承21位于转轴16与传送箱1交接处。

传送部一侧固定连接有研磨部，研磨部包括研磨箱2，研磨箱2内设有椭圆框9，椭圆框9内设有中心轴11，中心轴11上设有电机，电机的输出轴与中心轴11固定连接，中心轴11外部设有外齿圈12，椭圆框9内设有莱诺三角块10，莱诺三角块10内部设有内齿圈13，莱诺三角块10和中心轴11通过内齿圈13和外齿圈12啮合传动，研磨箱2靠近传送箱1一侧设有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道与传送箱1连通，且传送箱1和研磨箱2底部均设有若干移动轮14。

具体实施过程如下：操作时，将水泥熟料通过进料管8放入料斗19内，然后料斗19在传送带的传送下，进行运动，当运动到出料管7时，第一过滤层将对水泥熟料进行过滤，若是水泥熟料的颗粒大小合适的话将会被运输出去，若是颗粒过大的话，水泥熟料将会接在着输送带6内输送，由此通过第一过滤层对水泥熟料不同颗粒大小的过滤，可对水泥熟料颗粒起到一定的筛选的作用，然后当水泥熟料输送至进料通道时，中心轴11在第二电机的驱动下，旋转运动，同时因为中心轴11和莱诺三角块10通过内齿圈13和外齿圈12啮合传动，由此莱诺三角块10将在椭圆框9内旋转运动，并且在转动的过程中椭圆框9靠近进料通道一侧的空间从小变大，使得进料通道产生一定的吸力，然后水泥熟料将会被吸入至研磨箱2内，然后在莱诺三角块10的旋转运动下，又将对水泥熟料进行研磨，并且研磨的过程中又将水泥熟料从出料通道运送出去，运输出去后水泥熟料流动至传送箱1底部，然后在第一电机18的驱动下，将带动转轴16做与输送带6相反方向的旋转运动，从而带动叶片17旋转，在叶片17旋转的过程中将对传送箱1底部的被研磨过的水泥熟料进行搅拌，且在搅拌的同时水泥熟料将被带动到料斗19内，接着水泥熟料将被传送出去，最后，在进行输送水泥熟料时，通过开启引风机4，可产生一定的风力，然后传送箱1内的灰尘颗粒将会在风力的影响下，向上移动，当夹杂着水泥熟料的灰尘颗粒移动到通风道3时，灰尘颗粒将会在第二过滤层5的作用下被过滤，而水泥熟料将会掉落回到传送箱1内，由此第二过滤层5可较好的分离灰尘颗粒和水泥熟料颗粒，避免在吸取传送箱1内的灰尘时，将水泥熟料颗粒带出，然后过滤后使得误被引风机4吸出的水泥颗粒继续掉回传送箱1内，而适宜大小的灰尘颗粒则被吸出，由此，当水泥熟料在被输送的过程中，一方面可再对水泥熟料进行研磨筛选，另一方面通过引风机4设计可对传送箱1内部除尘。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：包括传送部，传送部底部设有运输部，传送部一侧固定连接有研磨部，其中传送部包括传送箱，传送箱内设有输送带，输送带上固定连接有若干固定块，固定块上固定连接有料斗，传送箱一侧设有进料管，进料管连通传送箱，传送箱另一侧设有出料管，出料管连通传送箱，出料管上设有第一过滤层，且出料管位于料斗内水泥熟料的运动行程中。

2.根据权利要求1所述的水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：所述运输部包括位于传送箱一侧的功能箱，功能箱内设有若干第一电机，若干第一电机的输出轴同轴固定连接有位于传送箱内的转轴，转轴上设有若干叶片。

3.根据权利要求2所述的水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：所述研磨部包括研磨箱，研磨箱内设有椭圆框，椭圆框内设有中心轴，中心轴上设有电机，电机的输出轴与中心轴固定连接，中心轴外部设有外齿圈，椭圆框内设有莱诺三角块，莱诺三角块内部设有内齿圈，莱诺三角块和中心轴通过内齿圈和外齿圈啮合传动，研磨箱靠近传送箱一侧设有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道与传送箱连通。

4.根据权利要求3所述的水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：所述传送箱顶部设有通风道，通风道与传送箱连通，通风道内设有第二过滤层，第二过滤层上方设有引风机。

5.根据权利要求4所述的水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：所述出料管上设有固定杆，固定杆一端与出料管固定连接，固定杆另一端与传送箱固定连接。

6.根据权利要求5所述的水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：所述转轴上设有密封轴承，密封轴承位于转轴与传送箱交接处。

7.根据权利要求6所述的水泥熟料输送过程中的提升机，其特征在于：所述传送箱和研磨箱底部均设有若干移动轮。

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