CN108837924A - 一种工业自动化粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业自动化粉碎设备，包括第一粉碎箱、升降台和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱左上角设置进料口，所述第一粉碎箱上端中间部位设置电机a所述齿轮a左右两侧均设置齿轮b，所述齿轮b下端设置第一搅动轴，所述齿轮a正下方设置出料口a，所述第一粉碎箱底部上表面中间部位设置固定杆，所述固定杆上端设置固定架，且固定架与固定杆转动连接，所述固定架上方设置筛板，用户也可从舱门对第二粉碎叶进行维修，考虑到长时间使用问题，对第二粉碎叶的刚性要求，因此在设计时对第二粉碎叶做了部分改进，增加了可拆卸刀片，升降台内部的设置的交叉结构对支撑板a有固定和缓冲作用，使结构更加稳定。

Description

一种工业自动化粉碎设备
技术领域
本发明涉及工业粉碎加工技术领域，具体是一种工业自动化粉碎设备。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。
随着社会的发展，矿物质与非矿物质的粉碎质量要求越来越高，为了提高粉碎效能和降低能耗和提高生产效率，得到合适的粒度，但是，存在粉碎与分级分开，存在能量消耗大、结构复杂，不便于维修等缺点以及为了减少过度粉碎和粉碎不完全情况。因此，本领域技术人员提供了一种工业自动化粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业自动化粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业自动化粉碎设备，包括第一粉碎箱、升降台和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱下端设置升降台，所述升降台右方设置第二粉碎箱，所述第一粉碎箱左上角设置进料口，所述第一粉碎箱上端中间部位设置电机a，所述电机a轴部设置齿轮a，所述齿轮a左右两侧均设置齿轮b，所述齿轮b下端设置第一搅动轴，所述第一搅动轴外表面螺旋粉碎叶，所述齿轮a正下方设置出料口a，所述出料口a下方设置挡板，所述第一粉碎箱右侧设置电机b，所述电机b轴部设置齿轮c，所述挡板上表面设置有与齿轮c相啮合排齿，且齿轮c与挡板啮合传动，所述电机b下端设置放置板，且放置板与第一粉碎箱固定连接，所述第一粉碎箱底部上表面中间部位设置固定杆，所述固定杆上端设置固定架，且固定架与固定杆转动连接，所述固定架上方设置筛板，所述固定杆左右两侧均设置千斤顶，且千斤顶与固定架转动连接，所述第一粉碎箱左侧设置清料口，且清料口位于挡板下方，所述固定架上端设置摇杆装置；
所述升降台包括转轴b、支撑板a、支撑板b、弹簧、滚轮和两个固定板，两个所述固定板通过转轴b转动连接，所述固定杆端点处均设置滚轮，所述固定杆上端设置支撑板a，所述固定杆下端设置支撑板c，所述支撑板b下表面设置滑槽，所述支撑板c上端设置滑槽，且固定板上端的两个滚轮均通过滑槽滑动连接支撑板a，下端的两个滚轮均通过滑槽滑动连接支撑板c，所述支撑板c左右两则均设置电机d，所述电机d轴部均设置螺纹杆，两个所述螺纹杆上端均设置限位块，所述支撑板a左右两侧均设置螺纹孔，且螺纹杆穿过螺纹孔与支撑板a转动连接；
所述第二粉碎箱左右两侧均设置有通孔，所述第二粉碎箱右上角设置连接口，所述第二粉碎箱右侧设置有电机c，所述电机c轴部设置有第二搅动轴，且第二搅动轴穿过所述第二粉碎箱左右两侧通孔，所述第二搅动轴外表面等间距设置若干第二粉碎叶，所述第二粉碎箱下端设置若干万向轮，所述第二粉碎箱正面设置舱门。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎箱左右两侧与挡板连接处设置有通孔，所述挡板表面设置有与出料口a直径相同的孔洞，且挡板的长度为两个第一粉碎箱直径。
作为本发明再进一步的方案：两个所述固定板交叉部位设置有转轴b，且转轴b上下两端均等间距设置若干弹簧，所述弹簧与两个所述固定板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二粉碎叶包括刀片、螺栓孔、刀座，所述刀座表面设置有若干个刀片，且刀座表面设置有若干个螺栓孔，所述刀片表面设置有与刀座表面螺栓孔直径相同的通孔，且刀片与刀座通过螺栓固定连接，所述刀片背部均设置若干三角形刀片，所述刀片刀座表面等角度设置。
作为本发明再进一步的方案：所述摇杆装置包括固定块a、固定块b、固定块c、摇臂a和转轴a，所述接筛板左右两侧下端均固定设置固定块b，所述固定块转动连接Y型架，所述Y型架左端转动连接摇臂a，所述Y型架右端转动连接摇臂b，所述摇臂a一端转动连接固定块a，所述摇臂b一端转动连接固定块c，所述固定块a、固定块b固定块c、Y型架、摇臂a和摇臂b连接处均设置有转轴a，所述固定块c内侧设置有电机c，且电机c轴部穿过固定块c内部圆孔与摇臂b转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定架端点处均设置有滑轮，且滑轮与第一粉碎箱内壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、如果对粉碎程度无太多要求，则可以选择一个粉碎箱单独使用，此时两个千斤顶开始运动，使固定架保持水平防止物料从出料口泄露，物料可从清料口直接清理出舱即可，如对粉碎精细程度有要求即可将第二粉碎箱配合使用，用户可以控制电机d工作，电机带动螺纹杆转动，使支撑板a向上移动，使固定架倾斜使右端低于出料口，用户再控制电机使摇杆结构开始运作，摇杆结构带动筛板开始运动进行筛选过滤，较精细的物料筛选出舱，较为粗糙的物料由筛板通过出料口输送到第二粉碎箱进行处理。
2、用户也可从舱门对第二粉碎叶进行维修，考虑到长时间使用问题，对第二粉碎叶的刚性要求，因此在设计时对第二粉碎叶做了部分改进，增加了可拆卸刀片，对刀片背部设置了若干个三角形刀片。
3、升降台内部的设置的交叉结构对支撑板a有固定和缓冲作用，使结构更加稳定。
附图说明
图1为一种工业自动化粉碎设备的结构示意图。
图2为一种工业自动化粉碎设备中摇杆装置的结构示意图。
图3为一种工业自动化粉碎设备中升降台的结构示意图。
图4为一种工业自动化粉碎设备中第二粉碎叶的结构示意图。
图中：1-进料口、2-第一粉碎箱、3-齿轮a、4-电机a、5-齿轮b、6-第一搅动轴、7-螺旋粉碎叶、8-出料口a、9-电机b、10-齿轮c、11-挡板、12-出料口b、13-第二粉碎箱、14-第二粉碎叶、15-第二搅动轴、16-电机c、17-万向轮、18-升降台、19-千斤顶、20-请清料口、21-固定架、22-舱门、23-限位块、24-滑槽、25-滚轮、26-弹簧、27-固定板、28-支撑板a、29-螺纹杆、30-电机d、31-支撑板b、32-刀片、33-螺纹孔、34-刀座、35-电机c、36-固定块a、37-摇臂a、38-转轴a、39-转轴b、40-摇杆装置、41-固定杆、42-筛板、43-Y型架、361-固定块b、362-固定块c、371-摇臂b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种工业自动化粉碎设备，包括第一粉碎箱2、升降台18和第二粉碎箱13，所述第一粉碎箱2下端设置升降台18，所述升降台18右方设置第二粉碎箱13，所述第一粉碎箱2左上角设置进料口1，所述第一粉碎箱2上端中间部位设置电机a4，所述电机a4轴部设置齿轮a3，所述齿轮a3左右两侧均设置齿轮b5，所述齿轮b5下端设置第一搅动轴6，所述第一搅动轴6外表面螺旋粉碎叶7，所述齿轮a3正下方设置出料口a8，所述出料口a8下方设置挡板11，所述第一粉碎箱2右侧设置电机b9，所述电机b9轴部设置齿轮c10，所述挡板11上表面设置有与齿轮c10相啮合排齿，且齿轮c10与挡板11啮合传动，所述电机b9下端设置放置板，且放置板与第一粉碎箱2固定连接，所述第一粉碎箱2底部上表面中间部位设置固定杆41，所述固定杆41上端设置固定架21，且固定架21与固定杆41转动连接，所述固定架21上方设置筛板42，所述固定杆41左右两侧均设置千斤顶19，且千斤顶19与固定架21转动连接，所述第一粉碎箱2左侧设置清料口20，且清料口20位于挡板11下方，所述固定架21上端设置摇杆装置40；
所述升降台18包括转轴b39、支撑板a28、支撑板b31、弹簧26、滚轮25和两个固定板27，两个所述固定板27通过转轴b39转动连接，所述固定杆27端点处均设置滚轮25，所述固定杆27上端设置支撑板a28，所述固定杆27下端设置支撑板c31，所述支撑板b28下表面设置滑槽24，所述支撑板c31上端设置滑槽24，且固定板27上端的两个滚轮25均通过滑槽24滑动连接支撑板a28，下端的两个滚轮25均通过滑槽24滑动连接支撑板c31，所述支撑板c31左右两则均设置电机d30，所述电机d30轴部均设置螺纹杆29，两个所述螺纹杆上端均设置限位块23，所述支撑板a28左右两侧均设置螺纹孔，且螺纹杆29穿过螺纹孔与支撑板a28转动连接；
所述第二粉碎箱13左右两侧均设置有通孔，所述第二粉碎箱13右上角设置连接口，所述第二粉碎箱13右侧设置有电机c16，所述电机c16轴部设置有第二搅动轴15，且第二搅动轴15穿过所述第二粉碎箱13左右两侧通孔，所述第二搅动轴15外表面等间距设置若干第二粉碎叶14，所述第二粉碎箱13下端设置若干万向轮17，所述第二粉碎箱13正面设置舱门22。
所述第一粉碎箱2左右两侧与挡板11连接处设置有通孔，所述挡板11表面设置有与出料口a8直径相同的孔洞，且挡板11的长度为两个第一粉碎箱2直径。
两个所述固定板27交叉部位设置有转轴b39，且转轴b39上下两端均等间距设置若干弹簧26，所述弹簧26与两个所述固定板27固定连接。
所述第二粉碎叶包括刀片32、螺栓孔33、刀座34，所述刀座34表面设置有若干个刀片32，且刀座34表面设置有若干个螺栓孔，所述刀片32表面设置有与刀座34表面螺栓孔直径相同的通孔，且刀片32与刀座34通过螺栓固定连接，所述刀片32背部均设置若干三角形刀片，所述刀片32刀座表面等角度设置。
所述摇杆装置40包括固定块a36、固定块b361、固定块c362、摇臂a37和转轴a38，所述接筛板42左右两侧下端均固定设置固定块b361，所述固定块361转动连接Y型架43，所述Y型架43左端转动连接摇臂a37，所述Y型架43右端转动连接摇臂b371，所述摇臂a37一端转动连接固定块a36，所述摇臂b371一端转动连接固定块c362，所述固定块36a、固定块b361固定块c362、Y型架43、摇臂a37和摇臂b371连接处均设置有转轴a38，所述固定块c362内侧设置有电机c35，且电机c35轴部穿过固定块c362内部圆孔与摇臂b371转动连接。
所述固定架21端点处均设置有滑轮，且滑轮与第一粉碎箱2内壁滑动连接。
本发明的工作原理是：
用户将物料从进料口1投入到第一粉碎箱2内部，此时用户打开电机a4，电机a4转动带动齿轮a3，齿轮a3转动与左右两侧的齿轮b5啮合带动第一搅动轴6转动，此时第一搅动轴6表面的螺旋叶粉碎叶7开始工作，当物料粉碎到一定程度时，用户控制电机b9转动，电机b9带动齿轮c10转动开始与挡板11表面排齿啮合，使挡板向右运动，由于挡板11左侧设置于通孔所以当通孔与出料口z8在一个水平面上时物料开始流出，如果对粉碎程度无太多要求，则可以选择一个粉碎箱单独使用，此时两个千斤顶19开始运动，使固定架21保持水平防止物料从出料口12泄露，物料可从清料口20直接清理出舱即可，如对粉碎精细程度有要求即可将第二粉碎箱13配合使用，用户可以控制电机d30工作，电机30带动螺纹杆29转动，使支撑板a28向上移动，使连接口对准出料口12，将固定架21倾斜使右端低于出料口12，用户再控制电机使摇杆结构40开始运作，摇杆结构40带动筛板42开始运动进行筛选过滤，较精细的物料筛选出舱，较为粗糙的物料有筛板42通过出料口输送到第二粉碎箱13进行处理，用户打开电机c16使第二搅动轴15运动，第二搅动轴15带动表面的第二粉碎叶14对物料进行第二次粉碎，一段时间后用户可打开第二粉碎箱13正面舱门22将物料清理出舱，用户也可从舱门22对第二粉碎叶14进行维修，考虑到长时间使用问题，对第二粉碎叶14的刚性要求，因此在设计时对第二粉碎叶14做了部分改进，增加了可拆卸刀片32，对刀片32背部设置了若干个三角形刀片。
本发明涉及一种工业自动化粉碎设备
本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，用户将物料从进料口投入到第一粉碎箱内部，此时用户打开电机a，电机a转动带动齿轮a，齿轮a转动与左右两侧的齿轮b啮合带动第一搅动轴转动，此时第一搅动轴表面的螺旋叶粉碎叶开始工作，当物料粉碎到一定程度时，用户控制电机b转动，电机b带动齿轮c转动开始与挡板表面排齿啮合，使挡板向右运动，由于挡板左侧设置于通孔所以当通孔与出料口z在一个水平面上时物料开始流出，如果对粉碎程度无太多要求，则可以选择一个粉碎箱单独使用，此时两个千斤顶开始运动，使固定架保持水平防止物料从出料口泄露，物料可从清料口直接清理出舱即可，如对粉碎精细程度有要求即可将第二粉碎箱配合使用，用户可以控制电机d工作，电机带动螺纹杆转动，使支撑板a向上移动，使连接口对准出料口，将固定架倾斜使右端低于出料口，用户再控制电机使摇杆结构开始运作，摇杆结构带动筛板开始运动进行筛选过滤，较精细的物料筛选出舱，较为粗糙的物料有筛板通过出料口输送到第二粉碎箱进行处理，用户打开电机c使第二搅动轴运动，第二搅动轴带动表面的第二粉碎叶对物料进行第二次粉碎，一段时间后用户可打开第二粉碎箱正面舱门将物料清理出舱，用户也可从舱门对第二粉碎叶进行维修，考虑到长时间使用问题，对第二粉碎叶的刚性要求，因此在设计时对第二粉碎叶做了部分改进，增加了可拆卸刀片，对刀片背部设置了若干个三角形刀片。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业自动化粉碎设备，包括第一粉碎箱(2)、升降台(18)和第二粉碎箱(13)，其特征在于，所述第一粉碎箱(2)下端设置升降台(18)，所述升降台(18)右方设置第二粉碎箱(13)，所述第一粉碎箱(2)左上角设置进料口(1)，所述第一粉碎箱(2)上端中间部位设置电机a(4)，所述电机a(4)轴部设置齿轮a(3)，所述齿轮a(3)左右两侧均设置齿轮b(5)，所述齿轮b(5)下端设置第一搅动轴(6)，所述第一搅动轴(6)外表面螺旋粉碎叶(7)，所述齿轮a(3)正下方设置出料口a(8)，所述出料口a(8)下方设置挡板(11)，所述第一粉碎箱(2)右侧设置电机b(9)，所述电机b(9)轴部设置齿轮c(10)，所述挡板(11)上表面设置有与齿轮c(10)相啮合排齿，且齿轮c(10)与挡板(11)啮合传动，所述电机b(9)下端设置放置板，且放置板与第一粉碎箱(2)固定连接，所述第一粉碎箱(2)底部上表面中间部位设置固定杆(41)，所述固定杆(41)上端设置固定架(21)，且固定架(21)与固定杆(41)转动连接，所述固定架(21)上方设置筛板(42)，所述固定杆(41)左右两侧均设置千斤顶(19)，且千斤顶(19)与固定架(21)转动连接，所述第一粉碎箱(2)左侧设置清料口(20)，且清料口(20)位于挡板(11)下方，所述固定架(21)上端设置摇杆装置(40)；
所述升降台(18)包括转轴b(39)、支撑板a(28)、支撑板b(31)、弹簧(26)、滚轮(25)和两个固定板(27)，两个所述固定板(27)通过转轴b(39)转动连接，所述固定杆(27)端点处均设置滚轮(25)，所述固定杆(27)上端设置支撑板a(28)，所述固定杆(27)下端设置支撑板c(31)，所述支撑板b(28)下表面设置滑槽(24)，所述支撑板c(31)上端设置滑槽(24)，且固定板(27)上端的两个滚轮(25)均通过滑槽(24)滑动连接支撑板a(28)，下端的两个滚轮(25)均通过滑槽(24)滑动连接支撑板c(31)，所述支撑板c(31)左右两则均设置电机d(30)，所述电机d(30)轴部均设置螺纹杆(29)，两个所述螺纹杆上端均设置限位块(23)，所述支撑板a(28)左右两侧均设置螺纹孔，且螺纹杆(29)穿过螺纹孔与支撑板a(28)转动连接；
所述第二粉碎箱(13)左右两侧均设置有通孔，所述第二粉碎箱(13)右上角设置连接口，所述第二粉碎箱(13)右侧设置有电机c(16)，所述电机c(16)轴部设置有第二搅动轴(15)，且第二搅动轴(15)穿过所述第二粉碎箱(13)左右两侧通孔，所述第二搅动轴(15)外表面等间距设置若干第二粉碎叶(14)，所述第二粉碎箱(13)下端设置若干万向轮(17)，所述第二粉碎箱(13)正面设置舱门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎设备，其特征在于，所述第一粉碎箱(2)左右两侧与挡板(11)连接处设置有通孔，所述挡板(11)表面设置有与出料口a(8)直径相同的孔洞，且挡板(11)的长度为两个第一粉碎箱(2)直径。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎设备，其特征在于，两个所述固定板(27)交叉部位设置有转轴b(39)，且转轴b(39)上下两端均等间距设置若干弹簧(26)，所述弹簧(26)与两个所述固定板(27)固定连接。
4.根据权利要求(1)所述的一种工业自动化粉碎设备，其特征在于，所述第二粉碎叶包括刀片(32)、螺栓孔(33)、刀座(34)，所述刀座(34)表面设置有若干个刀片(32)，且刀座(34)表面设置有若干个螺栓孔，所述刀片(32)表面设置有与刀座(34)表面螺栓孔直径相同的通孔，且刀片(32)与刀座(34)通过螺栓固定连接，所述刀片(32)背部均设置若干三角形刀片，所述刀片(32)刀座表面等角度设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎设备，其特征在于，所述摇杆装置(40)包括固定块a(36)、固定块b(361)、固定块c(362)、摇臂a(37)和转轴a(38)，所述接筛板(42)左右两侧下端均固定设置固定块b(361)，所述固定块(361)转动连接Y型架(43)，所述Y型架(43)左端转动连接摇臂a(37)，所述Y型架(43)右端转动连接摇臂b(371)，所述摇臂a(37)一端转动连接固定块a(36)，所述摇臂b(371)一端转动连接固定块c(362)，所述固定块(36)a、固定块b(361)固定块c(362)、Y型架(43)、摇臂a(37)和摇臂b(371)连接处均设置有转轴a(38)，所述固定块c(362)内侧设置有电机c(35)，且电机c(35)轴部穿过固定块c(362)内部圆孔与摇臂b(371)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎设备，其特征在于，所述固定架(21)端点处均设置有滑轮，且滑轮与第一粉碎箱(2)内壁滑动连接。
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