CN209254841U - 一种耐久性刚玉捣料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其为一种耐久性刚玉捣料加工设备,包括机箱,机箱的顶面设有进料斗,机箱的后侧面靠近顶端边缘处紧密焊接有保护箱,保护箱的后侧面上紧密焊接有电机箱,机箱的右侧面上紧密焊接有振动电机,机箱内部开设有捣料腔;该耐久性刚玉捣料加工设备通过设有的捣料辊和电机,使得刚玉经过捣料辊得到细致的破碎,同时设有的筛网,使得破碎后的刚玉捣料的大小不一的颗粒可以进行细分,从而将未完全破碎的捣料再次进行加工,使得颗粒更加均匀化,提高了刚玉捣料的使用耐久性,解决了现有的刚玉捣打加工设备缺少必要的筛分装置,影响捣料的使用耐久性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种耐久性刚玉捣料加工设备。
背景技术
刚玉捣打是指以刚玉等为原材料,添加多种超细粉添加剂制成的散装物料,现有的刚玉捣打加工设备,其缺少必要的筛分装置,因此捣打后的物料磨粉效果差,粉度大小不均匀,影响了生产后的捣料的使用寿命、耐火、耐酸和耐久性,不满足功能刚玉制备技术的要求,鉴于此,我们提出一种耐久性刚玉捣料加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐久性刚玉捣料加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有的刚玉捣打加工设备缺少必要的筛分装置,影响捣料的使用耐久性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐久性刚玉捣料加工设备,包括机箱,所述机箱的顶面设有进料斗,所述机箱的后侧面靠近顶端边缘处紧密焊接有保护箱,所述保护箱的后侧面上紧密焊接有电机箱,所述机箱的右侧面上紧密焊接有振动电机。
所述机箱内部开设有捣料腔,所述捣料腔的下方设有筛分腔,所述捣料腔内设有两个相互平行的捣料辊,所述捣料辊的一端同轴紧密焊接有连杆,所述筛分腔的内部设有两个相互平行的筛网,所述筛网与所述筛分腔的内壁紧密焊接,所述筛分腔的底部设有承接盒,所述承接盒的一端延伸至机箱外。
所述筛分腔的前侧面开设有两个相互平行的出料口,所述出料口的下方设有筛分盒,所述筛分盒的两侧壁上对称设有滑条,所述滑条的两侧均设有固定块,所述固定块上开设有滑槽,所述滑条与所述滑槽滑动连接。
所述保护箱内部设有两个相互平行的辊轮,所述辊轮上同轴紧密焊接有转轴,所述转轴的一端穿过所述机箱的外壁,所述转轴的一端与所述捣料辊同轴紧密焊接,所述辊轮之间设有皮带,所述皮带呈交叉设置,所述电机箱内设有电机,所述电机的输出轴穿过所述保护箱的外壁,且所述电机的输出轴与任意一个所述辊轮同轴紧密焊接。
优选的,所述机箱的底面四角处均设有脚轮。
优选的,所述连杆的一端通过轴承与所述捣料腔的内壁转动连接。
优选的,所述出料口位于所述筛网与水平面较低的一端。
优选的,所述固定块的一侧面与所述机箱前侧面紧密焊接。
优选的,所述转轴通过轴承与所述机箱的内壁转动连接。
优选的,所述筛网与水平面的夹角为30°至60°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该耐久性刚玉捣料加工设备通过设有的捣料辊和电机,使得刚玉经过捣料辊得到细致的破碎,同时设有的筛网,使得破碎后的刚玉捣料的大小不一的颗粒可以进行细分,从而将未完全破碎的捣料再次进行加工,使得颗粒更加均匀化,提高了刚玉捣料的使用耐久性,解决了现有的刚玉捣打加工设备缺少必要的筛分装置,影响捣料的使用耐久性的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中筛分盒的结构示意图;
图4为本实用新型中捣料辊的结构示意图;
图5为本实用新型中辊轮的结构示意图。
图中:1、机箱;11、进料斗;12、脚轮;13、捣料腔;131、捣料辊;132、连杆;14、筛分腔;141、筛网;142、承接盒;15、出料口;16、筛分盒;161、滑条;162、固定块;163、滑槽;2、保护箱;21、辊轮;211、转轴;22、皮带;3、电机箱;31、电机;4、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种耐久性刚玉捣料加工设备,如图1至图5所示,包括机箱1,机箱1的顶面设有进料斗11,机箱1的后侧面靠近顶端边缘处紧密焊接有保护箱2,保护箱2的后侧面上紧密焊接有电机箱3,机箱1的右侧面上紧密焊接有振动电机4,机箱1内部开设有捣料腔13,捣料腔13的下方设有筛分腔14,捣料腔13内设有两个相互平行的捣料辊131,捣料辊131的一端同轴紧密焊接有连杆132,筛分腔14的内部设有两个相互平行的筛网141,筛网141与筛分腔14的内壁紧密焊接,筛分腔14的底部设有承接盒142,承接盒142的一端延伸至机箱1外,筛分腔14的前侧面开设有两个相互平行的出料口15,出料口15的下方设有筛分盒16,筛分盒16的两侧壁上对称设有滑条161,滑条161的两侧均设有固定块162,固定块162上开设有滑槽163,滑条161与滑槽163滑动连接,保护箱2内部设有两个相互平行的辊轮21,辊轮21上同轴紧密焊接有转轴211,转轴211的一端穿过机箱1的外壁,转轴211的一端与捣料辊131同轴紧密焊接,辊轮21之间设有皮带22,皮带22呈交叉设置,电机箱3内设有电机31,电机31的输出轴穿过保护箱2的外壁,且电机31的输出轴与任意一个辊轮21同轴紧密焊接。
具体的,机箱1的底面四角处均设有脚轮12,脚轮12便于装置整体的移动。
具体的,连杆132的一端通过轴承与捣料腔13的内壁转动连接,轴承给捣料辊131提供了支撑作用的同时也支持了捣料辊131的转动。
具体的,出料口15位于筛网141与水平面较低的一端,从捣料腔13落下的物料落在筛网141上,大颗粒的物料被筛网141阻隔并在重力作用下落入出料口15内。
具体的,固定块162的一侧面与机箱1前侧面紧密焊接,紧密焊接的方式使得固定块与机箱1的连接更为稳定。
进一步的,转轴211通过轴承与机箱1的内壁转动连接,轴承给转轴211提供了支撑作用的同时也支持了转轴211的转动。
除此之外,筛网141与水平面的夹角为30°至60°,本实施例中优选为60°,倾斜的筛网141使得物料可以在重力作用下向下滑动。
需要补充的是,位于上方的筛网141的网眼大于位于下方的筛网141的网眼,大小不一的网眼能够对刚玉料进行进一步的细分,进而能够增加捣料的使用耐久性。
值得说明的是,本实施例中的电机31采用卧龙电气集团股份有限公司生产的2极IE2系列卧式电机;本实施例中的振动电机4采用新乡市同盟振动机械有限公司生产的YZS-1.5-4系列三相异步电动机;其配套电路和电源也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的耐久性刚玉捣料加工设备在使用时,使用人员首先将刚玉料从进料斗11投入,刚玉料经进料斗11进入至捣料腔13内,此时使用人员接通电机31的电源,电机31开始工作,其输出轴转动带动其中一个辊轮21转动,在皮带22的作用下,另外的辊轮21跟随转动,此时辊轮21转动带动转轴211转动,并带动捣料辊131转动,同时转动的捣料辊131对落下的刚玉料进行捣碎,破碎后的刚玉料落入下方的筛分腔14并落在筛网141上,此时使用人员接通振动电机4的电源,振动电机4振动带动机箱1振动,并带动筛网141振动,大颗粒的刚玉料沿筛网141的倾斜面向下方滚动,小颗粒的刚玉料就继续下落至下方的筛网141上,并继续进行筛分,最后,粉度细的刚玉捣料落入下方的承接盒142内,大颗粒的刚玉料经出料口15落入筛分盒16内,当捣碎完成后,使用人员向上拨出筛分盒16,滑条161沿滑槽163沿竖直方向上运动,最后使用人员将筛分盒16内的刚玉料重新倒入进料斗11再次捣碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐久性刚玉捣料加工设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶面设有进料斗(11),所述机箱(1)的后侧面靠近顶端边缘处紧密焊接有保护箱(2),所述保护箱(2)的后侧面上紧密焊接有电机箱(3),所述机箱(1)的右侧面上紧密焊接有振动电机(4);
所述机箱(1)内部开设有捣料腔(13),所述捣料腔(13)的下方设有筛分腔(14),所述捣料腔(13)内设有两个相互平行的捣料辊(131),所述捣料辊(131)的一端同轴紧密焊接有连杆(132),所述筛分腔(14)的内部设有两个相互平行的筛网(141),所述筛网(141)与所述筛分腔(14)的内壁紧密焊接,所述筛分腔(14)的底部设有承接盒(142),所述承接盒(142)的一端延伸至机箱(1)外;
所述筛分腔(14)的前侧面开设有两个相互平行的出料口(15),所述出料口(15)的下方设有筛分盒(16),所述筛分盒(16)的两侧壁上对称设有滑条(161),所述滑条(161)的两侧均设有固定块(162),所述固定块(162)上开设有滑槽(163),所述滑条(161)与所述滑槽(163)滑动连接;
所述保护箱(2)内部设有两个相互平行的辊轮(21),所述辊轮(21)上同轴紧密焊接有转轴(211),所述转轴(211)的一端穿过所述机箱(1)的外壁,所述转轴(211)的一端与所述捣料辊(131)同轴紧密焊接,所述辊轮(21)之间设有皮带(22),所述皮带(22)呈交叉设置,所述电机箱(3)内设有电机(31),所述电机(31)的输出轴穿过所述保护箱(2)的外壁,且所述电机(31)的输出轴与任意一个所述辊轮(21)同轴紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的耐久性刚玉捣料加工设备,其特征在于:所述机箱(1)的底面四角处均设有脚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的耐久性刚玉捣料加工设备,其特征在于:所述连杆(132)的一端通过轴承与所述捣料腔(13)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的耐久性刚玉捣料加工设备,其特征在于:所述出料口(15)位于所述筛网(141)与水平面较低的一端。
5.根据权利要求1所述的耐久性刚玉捣料加工设备,其特征在于:所述固定块(162)的一侧面与所述机箱(1)前侧面紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的耐久性刚玉捣料加工设备,其特征在于:所述转轴(211)通过轴承与所述机箱(1)的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的耐久性刚玉捣料加工设备,其特征在于:所述筛网(141)与水平面的夹角为30°至60°。
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