CN205379923U - 一种循环碎线机 - Google Patents

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黄燕虹
梁伟行
黄国锋
何文峰
邓永杰
刘健鹏
杨舜
孔正彦
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Abstract

本实用新型公开了一种循环碎线机,包括机壳,所述机壳的内部顶端设有主动粉碎辊,所述主动粉碎辊的右端设有从动粉碎辊所述机壳的内部底端设有底架,所述底架的顶端设有斜板,所述斜板通过第二电动伸缩杆与底架相连,所述机壳的内部左端设有升料装置,所述升料装置的顶端右侧设输送装置。该循环碎线机,通过升料装置、输送装置和斜板的配合,粉碎后的物料落入斜板上,通过通孔进行过滤筛选,较大的不合格物料滑落至收集箱内,控制器控制电动机工作使主传送轮和副传送轮转动带动皮带转动使物料落至主动粉碎辊和从动粉碎辊的啮合处重新进行粉碎,使粉碎后的物料均匀统一,提高粉碎精度,粉碎效果好。

Description

一种循环碎线机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种循环碎线机。
背景技术
[0002]碎线机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,主要是以高速撞击的形式达到粉碎的目的,在现有的碎线机中,大多为物料从入料口落至机壳内后电动机带动一根主轴和页片对物料进行旋转粉碎,粉碎后的物料不均匀,粉碎效果差,例如申请号为201520066840.8的实用新型专利,包括进料口、粉碎机本体、存储仓、筛板、搅拌机构以及电机,进料口固定于粉碎机本体的顶端,存储仓与粉碎机本体的侧壁相连接,且存储仓与粉碎机本体的侧壁之间还设置有筛板,搅拌机构由转轴、连接件、固定杆以及刀片组成,该专利虽然工作平稳,但粉碎精度较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种循环碎线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环碎线机,包括机壳,所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和出料口,所述机壳的内部顶端设有主动粉碎辊,所述主动粉碎辊的正面设有粉碎电机,所述主动粉碎辊的右端设有从动粉碎辊,所述机壳的右端顶部设有控制器,所述粉碎电机与控制器电性连接,所述机壳的内部底端设有底架,所述底架的顶端设有斜板,所述斜板通过第二电动伸缩杆与底架相连,所述第二电动伸缩杆与控制器电性连接,所述斜板的上表面设有通孔,所述机壳的内部左端设有升料装置,所述升料装置包括固定柱,所述固定柱的内壁顶端和底端分别设有从动链轮和主动链轮,所述主动链轮通过传动链与从动链轮相连,所述固定柱的左端底部设有动力装置,所述动力装置与控制器电性连接,所述动力装置的转子贯穿固定柱与主动链轮相连,所述传动链的正面设有固定板,所述固定板的正面设有收集箱,所述固定板通过第一电动伸缩杆与收集箱相连,所述第一电动伸缩杆与控制器电性连接,所述收集箱的底端设有电动开门,所述电动开门与控制器电性连接,所述升料装置的顶端右侧设输送装置,所述输送装置包括主传送轮,所述主传送轮的右端设有副传送轮,所述主传送轮通过皮带与副传送轮相连,所述主传送轮的正面设有电动机,所述电动机与控制器电性连接。
[0005]优选的,所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的外壁均设有耐磨层。
[0006]优选的,所述斜板的底端设有振动器,所述振动器与控制器电性连接。
[0007]优选的,所述固定柱的正面顶端设有限位件。
[0008]优选的,所述机壳的内部顶端右侧设有挡板。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该循环碎线机,通过升料装置、输送装置和斜板的配合,粉碎后的物料落入斜板上,通过通孔进行过滤筛选,较大的不合格物料滑落至收集箱内,动力装置工作通过主动链轮和从动链轮的配合将收集箱升至顶端,控制器控制第一电动伸缩杆推进后电动开门开启使物料落入皮带上,控制器控制电动机工作使主传送轮和副传送轮转动带动皮带转动使物料落至主动粉碎辊和从动粉碎辊的啮合处重新进行粉碎,使粉碎后的物料均匀统一,提高粉碎精度,粉碎效果好。
附图说明
[00Ί0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011 ]图2为本实用新型的通孔结构示意图;
[0012]图3为本实用新型的升料装置结构示意图;
[0013]图4为本实用新型的第一电动伸缩杆结构示意图;
[0014]图5为本实用新型的输送装置结构示意图。
[0015] 图中:1、升料装置,101、限位件,102、固定柱,103、固定板,104、主动链轮,105、从动链轮,106、传动链,107、收集箱,108、电动开门,109、第一电动伸缩杆,110、动力装置,2、机壳,3、输送装置,301、主传送轮,302、副传送轮,303、电动机,304、皮带,4、粉碎电机,5、主动粉碎辊,6、入料口,7、从动粉碎辊,8、挡板,9、耐磨层,1、控制器,11、斜板,12、第二电动伸缩杆,13、振动器,14、底架,15、出料口,16、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种循环碎线机,包括机壳2,所述机壳2的顶端和底端分别设有入料口 6和出料口 15,所述机壳2的内部顶端设有主动粉碎辊5,所述主动粉碎棍5的正面设有粉碎电机4,通过设置粉碎电机4带动主动粉碎棍5转动,所述主动粉碎辊5的右端设有从动粉碎辊7,通过主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的配合对物料进行粉碎,所述主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的外壁均设有耐磨层9,通过设置耐磨层9增加主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的使用年限,所述机壳2的内部顶端右侧设有挡板8,通过设置挡板8避免物料飞溅进入机壳2的右端,所述机壳2的右端顶部设有控制器10,所述粉碎电机4与控制器10电性连接,所述机壳2的内部底端设有底架14,所述底架14的顶端设有斜板11,所述斜板11通过第二电动伸缩杆12与底架14相连,通过设置第二电动伸缩杆12调节斜板11的角度,所述第二电动伸缩杆12与控制器10电性连接,所述斜板11的上表面设有通孔16,通过通孔16和斜板11的配合将粉碎后的物料进行过滤,合格的物料落入出料口 15处,所述斜板11的底端设有振动器13,通过设置振动器13使斜板11振动,提高筛选过滤效果,所述振动器13与控制器10电性连接,所述机壳2的内部左端设有升料装置I,通过设置升料装置I将不合格的物料重新输入回主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的啮合处,所述升料装置I包括固定柱102,所述固定柱102的正面顶端设有限位件101,通过设置限位件101限定收集箱107的上升高度,所述固定柱102的内壁顶端和底端分别设有从动链轮105和主动链轮104,所述主动链轮104通过传动链106与从动链轮105相连,所述固定柱102的左端底部设有动力装置110,所述动力装置110与控制器10电性连接,所述动力装置110的转子贯穿固定柱102与主动链轮104相连,动力装置110带动主动链轮104转动,主动链轮104通过传动链106带动从动链轮105工作,所述传动链106的正面设有固定板103,所述固定板103的正面设有收集箱107,通过设置收集箱107收集不合格的物料,所述固定板103通过第一电动伸缩杆109与收集箱107相连,所述第一电动伸缩杆109与控制器10电性连接,所述收集箱107的底端设有电动开门108,控制器10控制第一电动伸缩杆109推进后电动开门108开启使物料落入输送装置3上,所述电动开门108与控制器10电性连接,所述升料装置I的顶端右侧设输送装置3,所述输送装置3包括主传送轮301,所述主传送轮301的右端设有副传送轮302,所述主传送轮301通过皮带304与副传送轮302相连,所述主传送轮301的正面设有电动机303,所述电动机303与控制器10电性连接,通过主传送轮301、副传送轮302和皮带304的配合将物料输送至主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的啮合处重新进行粉碎。
[0018]物料从入料口 6落入机壳2内,粉碎电机4带动主动粉碎辊5转动,通过主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的配合对物料进行粉碎,粉碎后的物料落入斜板11上,通过通孔16进行过滤筛选,粉碎合格的物料落入出料口 15处,较大的不合格物料滑落至收集箱107内,动力装置110工作通过主动链轮104和从动链轮105的配合将收集箱107升至顶端,控制器10控制第一电动伸缩杆109推进后电动开门108开启使物料落入皮带304上,控制器10控制电动机303工作使主传送轮301和副传送轮302转动带动皮带304转动使物料落至主动粉碎辊5和从动粉碎辊7的啮合处重新进行粉碎。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种循环碎线机,包括机壳,所述机壳的顶端和底端分别设有入料口和出料口,所述机壳的内部顶端设有主动粉碎辊,所述主动粉碎辊的正面设有粉碎电机,所述主动粉碎辊的右端设有从动粉碎辊,其特征在于:所述机壳的右端顶部设有控制器,所述粉碎电机与控制器电性连接,所述机壳的内部底端设有底架,所述底架的顶端设有斜板,所述斜板通过第二电动伸缩杆与底架相连,所述第二电动伸缩杆与控制器电性连接,所述斜板的上表面设有通孔,所述机壳的内部左端设有升料装置,所述升料装置包括固定柱,所述固定柱的内壁顶端和底端分别设有从动链轮和主动链轮,所述主动链轮通过传动链与从动链轮相连,所述固定柱的左端底部设有动力装置,所述动力装置与控制器电性连接,所述动力装置的转子贯穿固定柱与主动链轮相连,所述传动链的正面设有固定板,所述固定板的正面设有收集箱,所述固定板通过第一电动伸缩杆与收集箱相连,所述第一电动伸缩杆与控制器电性连接,所述收集箱的底端设有电动开门,所述电动开门与控制器电性连接,所述升料装置的顶端右侧设输送装置,所述输送装置包括主传送轮,所述主传送轮的右端设有副传送轮,所述主传送轮通过皮带与副传送轮相连,所述主传送轮的正面设有电动机,所述电动机与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环碎线机,其特征在于:所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的外壁均设有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种循环碎线机,其特征在于:所述斜板的底端设有振动器,所述振动器与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环碎线机,其特征在于:所述固定柱的正面顶端设有限位件。
5.根据权利要求1所述的一种循环碎线机,其特征在于:所述机壳的内部顶端右侧设有挡板。
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CN109928167A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 南京机器人研究院有限公司 旋转碎料固体回收装置

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