CN113019557A - 一种陶瓷生产废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶瓷生产废料回收装置，解决了陶瓷废料的破碎不完全且劳动力投入较大的问题，其包括回收箱体和回收箱盖，所述回收箱盖安装于回收箱体的顶端，回收箱盖的顶端中间位置设有进料口，回收箱体的内部设有出料箱，出料箱的底端四周设有位于回收箱体内底端的支撑柱，出料箱的一侧设有贯穿回收箱体的侧壁并延伸至回收箱体外部的出料管；通过设置有粉碎箱、转动轴、粉碎辊、电机二和齿轮二，便于实现对陶瓷废屑的粉碎操作，同时通过研磨板、研磨座、电机一、皮带轮一、传送器和齿轮一的作用，便于对废屑进行二次粉碎，可以避免人工粉碎，进而有效的提高了粉碎效率。

Description

一种陶瓷生产废料回收装置
技术领域
本发明属于陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产废料回收装置。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，这些煅烧制成的各种制品在生产的过程中会因为人工失误操作而出现残次品，这样的产品是不合格的，只能被当做废料处理，目前对陶瓷废料进行破碎回收处理，将二次利用。
现在的陶瓷废料破碎装置对废料的破碎不完全，破碎后大小不一，等机器处理完，需要人工再一次进行筛选，极大地浪费了人力和资源。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种陶瓷生产废料回收装置，有效的解决了上述背景技术中陶瓷废料的破碎不完全且劳动力投入较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产废料回收装置，包括回收箱体和回收箱盖，所述回收箱盖安装于回收箱体的顶端，回收箱盖的顶端中间位置设有进料口，回收箱体的内部设有出料箱，出料箱的底端四周设有位于回收箱体内底端的支撑柱，出料箱的一侧设有贯穿回收箱体的侧壁并延伸至回收箱体外部的出料管，回收箱体的上部设有位于出料箱内顶端的粉碎箱，粉碎箱的外部套设有齿轮一，粉碎箱的内部设有粉碎机构；
粉碎机构包括两个安装于粉碎箱内壁的转动轴，且转动轴上均套设有相啮合的粉碎辊，且其中一个转动轴的输出轴与位于粉碎箱外壁的电机二连接，且两个转动轴上均套设有位于粉碎箱外壁的齿轮二，且两个齿轮二相互啮合；
粉碎箱的底端等距离开设有筛分孔一，粉碎箱的底端等距离设有研磨板，粉碎箱的下方设有研磨座，研磨座的底端等距离开设有筛分孔二，且电机一安装于回收箱体的内底端中间位置，电机一的输出轴上套设有皮带轮一，且电机一的输出轴与研磨座的底端连接，皮带轮一与齿轮一之间通过传送器连接。
优选的，所述筛分孔一的孔径大于筛分孔二的孔径，且研磨座的内壁设有斜槽。
优选的，所述出料箱的内底端设有导料板，电机一的输出轴与出料箱的底端之间通过轴承套连接，且出料箱的外壁对称设有稳定器，回收箱体的内壁设有与稳定器卡接的稳定槽。
优选的，所述传送器包括传送轴、安装座、皮带轮二、皮带一、齿轮三、高度调节器和稳定杆，传送轴安装于回收箱体的外侧壁，且传送轴的外部套设有与回收箱体外壁连接的安装座，安装座的底端设有皮带轮二，且皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带一连接，且传送轴的顶端设有与齿轮一啮合连接的齿轮三。
优选的，所述粉碎箱的底端开设有套设于研磨座顶端的升降槽。
优选的，所述稳定杆的底端设有连接环，且粉碎箱的顶端设有与稳定杆活动连接的活动槽二，且活动槽二的底端设有与连接环活动连接的活动槽一，且连接环的外侧和顶端均设有滚珠。
优选的，所述高度调节器包括两个固定架、稳定轴、齿板、卡块、卡槽、齿轮四、缓冲组、皮带轮三、皮带二和电机三，固定架安装于回收箱盖的底端，固定架的内底端穿插有稳定杆，稳定杆的一侧设有齿板，且固定架的内部设有稳定轴，稳定轴上均套设有与齿板啮合连接的齿轮四，且两个稳定轴的一端均设有位于固定架外部的皮带轮三，且两个皮带轮三之间通过皮带二连接，其中一个稳定轴的一端与电机三的输出轴连接。
优选的，所述缓冲组包括伸缩槽、拉杆和弹簧，伸缩槽开设于稳定杆的顶端，伸缩槽的内部穿插有与固定架内顶端连接的拉杆，拉杆为倒置的T形结构，且拉杆的底端通过弹簧与伸缩槽内底端连接。
优选的，所述稳定器包括容纳槽、开口、卡接板、基座、滑杆、滑槽、电机四、双向丝杆、滑块、摆动杆、连接轴和限位槽，容纳槽开设于出料箱的外侧壁，且出料箱的外部开设有与容纳槽相连通的开口，且开口的内部穿插有与稳定槽卡接的卡接板，且卡接板的一侧设有基座，卡接板的两侧对称设有滑杆，滑槽开设于容纳槽的侧壁，且滑杆延伸至滑槽的内部，且电机四安装于容纳槽的内部，电机四的输出轴与双向丝杆连接，双向丝杆上对称套设有滑块，滑块的一侧设有摆动杆，摆动杆与基座之间通过连接轴连接，且容纳槽的内部开设有与连接轴滑动连接的限位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有粉碎箱、转动轴、粉碎辊、电机二和齿轮二，便于实现对陶瓷废屑的粉碎操作，同时通过研磨板、研磨座、电机一、皮带轮一、传送器和齿轮一的作用，便于对废屑进行二次粉碎，可以避免人工粉碎，进而有效的提高了粉碎效率，并配合筛分孔一和筛分孔二的作用，有效的对粉碎碎料进行双重过滤，进而提高了陶瓷废料的粉碎质量，进而为陶瓷废料的回收带来方便；
(2)、通过固定架、稳定轴、齿板、卡块、卡槽、齿轮四、缓冲组、皮带轮三、皮带二和电机三的设计，便于有效的实现稳定杆的升降，进而调节粉碎箱的高度，实现研磨板与研磨座内底端的间距调节，有效的提高了陶瓷废料的研磨质量；
(3)、通过容纳槽、开口、卡接板、基座、滑杆、滑槽、电机四、双向丝杆、滑块、摆动杆、连接轴、限位槽和稳定槽的作用，可以避免研磨座在转动的过程中带动出料箱偏转，进而提高了出料箱的安装稳定性；
(4)、首先启动电机四，使双向丝杆旋转，并带动摆动杆摆动，使连接轴在限位槽的内部滑动，接着通过基座带动卡接板移动，使卡接板移动至稳定槽的内部，实现卡接板与稳定槽的卡接，实现出料箱与回收箱体的固定，接着将研磨座放置与出料箱的内部，并将粉碎箱放入回收箱体的内部，使回收箱盖密封在回收箱体的顶端，接着将废料倒入进料口中，并使废料进入粉碎箱的内部，首先启动电机二，电机二带动转动轴和其中一个齿轮二旋转，由于两个齿轮二的啮合作用，便于实现两个粉碎辊的反向旋转，进而实现对废料的粉碎操作，接着通过筛分孔一对废料的筛选，废料进入研磨座的内部，接着启动电机一，电机一带动研磨座正转，并通过皮带轮一、皮带一和皮带轮二的作用，带动传送轴旋转，接着带动齿轮三的转动，进而通过齿轮三与齿轮一的啮合关系，使齿轮一反转，并使粉碎箱反转，接着使稳定杆在活动槽二中转动，且使连接环在活动槽一中移动，粉碎箱带动研磨板在研磨座的内部转动，实现研磨座与研磨板对废料的研磨，同时启动电机三，使其中一个稳定轴带动皮带轮三旋转，并通过皮带二的连接关系，使齿轮四旋转，并通过齿轮四与齿板的啮合关系，实现稳定杆的下移，进而稳定杆带动粉碎箱下移来调节研磨板与研磨座的间距，进而提高了对废料的研磨细腻度，接着通过筛分孔二对废料的二次筛选，进而通过出料管将粉料导出，有效的提高了对陶瓷废料的回收质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构粉碎箱的外部示意图；
图3为本发明图1中A处的放大示意图；
图4为本发明高度调节器的结构示意图；
图5为本发明稳定器的结构示意图；
图6为本发明稳定杆的立体图；
图中：1、回收箱体；2、回收箱盖；3、进料口；4、出料箱；5、支撑柱；6、出料管；7、粉碎箱；8、粉碎机构；9、筛分孔一；10、研磨板；11、研磨座；12、电机一；13、轴承套；14、皮带轮一；15、筛分孔二；16、传送器；161、传送轴；162、安装座；163、皮带轮二；164、皮带一；165、齿轮三；17、齿轮一；18、升降槽；19、斜槽；20、转动轴；21、粉碎辊；22、电机二；23、齿轮二；24、高度调节器；241、固定架；242、稳定轴；243、齿板；244、卡块；245、卡槽；246、齿轮四；247、伸缩槽；248、拉杆；249、弹簧；2410、皮带轮三；2411、皮带二；2412、电机三；25、稳定杆；26、稳定器；261、容纳槽；262、开口；263、卡接板；264、基座；265、滑杆；266、滑槽；267、电机四；268、双向丝杆；269、滑块；2610、摆动杆；2611、连接轴；2612、限位槽；27、稳定槽；28、连接环；29、活动槽一；30、活动槽二；31、滚珠；32、导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1至图6给出，本发明包括回收箱体1和回收箱盖2，回收箱盖2安装于回收箱体1的顶端，回收箱盖2的顶端中间位置设有进料口3，回收箱体1的内部设有出料箱4，出料箱4的底端四周设有位于回收箱体1内底端的支撑柱5，出料箱4的一侧设有贯穿回收箱体1的侧壁并延伸至回收箱体1外部的出料管6，这里需要注意的是，出料管6的一端与外界抽吸泵连接，通过出料管6的设计，便于实现对筛分后的废料的引出，回收箱体1的上部设有位于出料箱4内顶端的粉碎箱7，粉碎箱7的外部套设有齿轮一17，粉碎箱7的内部设有粉碎机构8；
粉碎机构8包括两个安装于粉碎箱7内壁的转动轴20，且转动轴20上均套设有相啮合的粉碎辊21，且其中一个转动轴20的输出轴与位于粉碎箱7外壁的电机二22连接，且两个转动轴20上均套设有位于粉碎箱7外壁的齿轮二23，且两个齿轮二23相互啮合，从而实现对陶瓷废料的粉碎操作；
粉碎箱7的底端等距离开设有筛分孔一9，粉碎箱7的底端等距离设有研磨板10，粉碎箱7的下方设有研磨座11，研磨座11的底端等距离开设有筛分孔二15，且电机一12安装于回收箱体1的内底端中间位置，电机一12的输出轴上套设有皮带轮一14，且电机一12的输出轴与研磨座11的底端连接，皮带轮一14与齿轮一17之间通过传送器16连接，便于实现研磨座11的转动，进而实现研磨板10与研磨座11对陶瓷废料的进一步研磨。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，筛分孔一9的孔径大于筛分孔二15的孔径，且研磨座11的内壁设有斜槽19，从而实现双重筛分的功能。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，出料箱4的内底端设有导料板32，电机一12的输出轴与出料箱4的底端之间通过轴承套13连接，且出料箱4的外壁对称设有稳定器26，回收箱体1的内壁设有与稳定器26卡接的稳定槽27，从而控制出料箱4的稳定性，避免出料箱4出现移位现象。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，传送器16包括传送轴161、安装座162、皮带轮二163、皮带一164、齿轮三165、高度调节器24和稳定杆25，传送轴161安装于回收箱体1的外侧壁，且传送轴161的外部套设有与回收箱体1外壁连接的安装座162，安装座162的底端设有皮带轮二163，且皮带轮二163与皮带轮一14之间通过皮带一164连接，且传送轴161的顶端设有与齿轮一17啮合连接的齿轮三165，从而便于控制粉碎箱7和研磨座11反向旋转，进而提高了研磨效率。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，粉碎箱7的底端开设有套设于研磨座11顶端的升降槽18，从而为粉碎箱7的高度调节提供可能性。
实施例六，在实施例四的基础上，由图1和图3给出，稳定杆25的底端设有连接环28，且粉碎箱7的顶端设有与稳定杆25活动连接的活动槽二30，且活动槽二30的底端设有与连接环28活动连接的活动槽一29，且连接环28的外侧和顶端均设有滚珠31，从而提高了对粉碎箱7的连接稳定性。
实施例七，在实施例四的基础上，由图1和图4给出，高度调节器24包括两个固定架241、稳定轴242、齿板243、卡块244、卡槽245、齿轮四246、缓冲组、皮带轮三2410、皮带二2411和电机三2412，固定架241安装于回收箱盖2的底端，固定架241的内底端穿插有稳定杆25，稳定杆25的一侧设有齿板243，且固定架241的内部设有稳定轴242，稳定轴242上均套设有与齿板243啮合连接的齿轮四246，且两个稳定轴242的一端均设有位于固定架241外部的皮带轮三2410，且两个皮带轮三2410之间通过皮带二2411连接，其中一个稳定轴242的一端与电机三2412的输出轴连接，便于对粉碎箱7进行高度调节，从而便于控制粉碎箱7与研磨座11的研磨间距。
实施例八，在实施例七的基础上，由图1和图4给出，缓冲组包括伸缩槽247、拉杆248和弹簧249，伸缩槽247开设于稳定杆25的顶端，伸缩槽247的内部穿插有与固定架241内顶端连接的拉杆248，拉杆248为倒置的T形结构，且拉杆248的底端通过弹簧249与伸缩槽247内底端连接，从而实现对稳定杆25的稳定连接。
实施例九，在实施例三的基础上，由图1和图5给出，稳定器26包括容纳槽261、开口262、卡接板263、基座264、滑杆265、滑槽266、电机四267、双向丝杆268、滑块269、摆动杆2610、连接轴2611和限位槽2612，容纳槽261开设于出料箱4的外侧壁，且出料箱4的外部开设有与容纳槽261相连通的开口262，且开口262的内部穿插有与稳定槽27卡接的卡接板263，且卡接板263的一侧设有基座264，卡接板263的两侧对称设有滑杆265，滑槽266开设于容纳槽261的侧壁，且滑杆265延伸至滑槽266的内部，且电机四267安装于容纳槽261的内部，电机四267的输出轴与双向丝杆268连接，双向丝杆268上对称套设有滑块269，滑块269的一侧设有摆动杆2610，摆动杆2610与基座264之间通过连接轴2611连接，且容纳槽261的内部开设有与连接轴2611滑动连接的限位槽2612，从而提高了出料箱4的稳定性。
工作原理：工作时，首先启动电机四267，使双向丝杆268旋转，并带动摆动杆2610摆动，使连接轴2611在限位槽2612的内部滑动，接着通过基座264带动卡接板263移动，使卡接板263移动至稳定槽27的内部，实现卡接板263与稳定槽27的卡接，实现出料箱4与回收箱体1的固定，接着将研磨座11放置与出料箱4的内部，并将粉碎箱7放入回收箱体1的内部，使回收箱盖2密封在回收箱体1的顶端，接着将废料倒入进料口3中，并使废料进入粉碎箱7的内部，首先启动电机二22，电机二22带动转动轴20和其中一个齿轮二23旋转，由于两个齿轮二23的啮合作用，便于实现两个粉碎辊21的反向旋转，进而实现对废料的粉碎操作，接着通过筛分孔一9对废料的筛选，废料进入研磨座11的内部，接着启动电机一12，电机一12带动研磨座11正转，并通过皮带轮一14、皮带一164和皮带轮二163的作用，带动传送轴161旋转，接着带动齿轮三165的转动，进而通过齿轮三165与齿轮一17的啮合关系，使齿轮一17反转，并使粉碎箱7反转，接着使稳定杆25在活动槽二30中转动，且使连接环28在活动槽一29中移动，粉碎箱7带动研磨板10在研磨座11的内部转动，实现研磨座11与研磨板10对废料的研磨，同时启动电机三2412，使其中一个稳定轴242带动皮带轮三2410旋转，并通过皮带二2411的连接关系，使齿轮四246旋转，并通过齿轮四246与齿板243的啮合关系，实现稳定杆25的下移，进而稳定杆25带动粉碎箱7下移来调节研磨板10与研磨座11的间距，进而提高了对废料的研磨细腻度，接着通过筛分孔二15对废料的二次筛选，进而通过出料管6将粉料导出，有效的提高了对陶瓷废料的回收质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种陶瓷生产废料回收装置，包括回收箱体(1)和回收箱盖(2)，其特征在于：所述回收箱盖(2)安装于回收箱体(1)的顶端，回收箱盖(2)的顶端中间位置设有进料口(3)，回收箱体(1)的内部设有出料箱(4)，出料箱(4)的底端四周设有位于回收箱体(1)内底端的支撑柱(5)，出料箱(4)的一侧设有贯穿回收箱体(1)的侧壁并延伸至回收箱体(1)外部的出料管(6)，回收箱体(1)的上部设有位于出料箱(4)内顶端的粉碎箱(7)，粉碎箱(7)的外部套设有齿轮一(17)，粉碎箱(7)的内部设有粉碎机构(8)；
粉碎机构(8)包括两个安装于粉碎箱(7)内壁的转动轴(20)，且转动轴(20)上均套设有相啮合的粉碎辊(21)，且其中一个转动轴(20)的输出轴与位于粉碎箱(7)外壁的电机二(22)连接，且两个转动轴(20)上均套设有位于粉碎箱(7)外壁的齿轮二(23)，且两个齿轮二(23)相互啮合；
粉碎箱(7)的底端等距离开设有筛分孔一(9)，粉碎箱(7)的底端等距离设有研磨板(10)，粉碎箱(7)的下方设有研磨座(11)，研磨座(11)的底端等距离开设有筛分孔二(15)，且电机一(12)安装于回收箱体(1)的内底端中间位置，电机一(12)的输出轴上套设有皮带轮一(14)，且电机一(12)的输出轴与研磨座(11)的底端连接，皮带轮一(14)与齿轮一(17)之间通过传送器(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述筛分孔一(9)的孔径大于筛分孔二(15)的孔径，且研磨座(11)的内壁设有斜槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述出料箱(4)的内底端设有导料板(32)，电机一(12)的输出轴与出料箱(4)的底端之间通过轴承套(13)连接，且出料箱(4)的外壁对称设有稳定器(26)，回收箱体(1)的内壁设有与稳定器(26)卡接的稳定槽(27)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述传送器(16)包括传送轴(161)、安装座(162)、皮带轮二(163)、皮带一(164)、齿轮三(165)、高度调节器(24)和稳定杆(25)，传送轴(161)安装于回收箱体(1)的外侧壁，且传送轴(161)的外部套设有与回收箱体(1)外壁连接的安装座(162)，安装座(162)的底端设有皮带轮二(163)，且皮带轮二(163)与皮带轮一(14)之间通过皮带一(164)连接，且传送轴(161)的顶端设有与齿轮一(17)啮合连接的齿轮三(165)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(7)的底端开设有套设于研磨座(11)顶端的升降槽(18)。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述稳定杆(25)的底端设有连接环(28)，且粉碎箱(7)的顶端设有与稳定杆(25)活动连接的活动槽二(30)，且活动槽二(30)的底端设有与连接环(28)活动连接的活动槽一(29)，且连接环(28)的外侧和顶端均设有滚珠(31)。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述高度调节器(24)包括两个固定架(241)、稳定轴(242)、齿板(243)、卡块(244)、卡槽(245)、齿轮四(246)、缓冲组、皮带轮三(2410)、皮带二(2411)和电机三(2412)，固定架(241)安装于回收箱盖(2)的底端，固定架(241)的内底端穿插有稳定杆(25)，稳定杆(25)的一侧设有齿板(243)，且固定架(241)的内部设有稳定轴(242)，稳定轴(242)上均套设有与齿板(243)啮合连接的齿轮四(246)，且两个稳定轴(242)的一端均设有位于固定架(241)外部的皮带轮三(2410)，且两个皮带轮三(2410)之间通过皮带二(2411)连接，其中一个稳定轴(242)的一端与电机三(2412)的输出轴连接。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述缓冲组包括伸缩槽(247)、拉杆(248)和弹簧(249)，伸缩槽(247)开设于稳定杆(25)的顶端，伸缩槽(247)的内部穿插有与固定架(241)内顶端连接的拉杆(248)，拉杆(248)为倒置的T形结构，且拉杆(248)的底端通过弹簧(249)与伸缩槽(247)内底端连接。
9.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产废料回收装置，其特征在于：所述稳定器(26)包括容纳槽(261)、开口(262)、卡接板(263)、基座(264)、滑杆(265)、滑槽(266)、电机四(267)、双向丝杆(268)、滑块(269)、摆动杆(2610)、连接轴(2611)和限位槽(2612)，容纳槽(261)开设于出料箱(4)的外侧壁，且出料箱(4)的外部开设有与容纳槽(261)相连通的开口(262)，且开口(262)的内部穿插有与稳定槽(27)卡接的卡接板(263)，且卡接板(263)的一侧设有基座(264)，卡接板(263)的两侧对称设有滑杆(265)，滑槽(266)开设于容纳槽(261)的侧壁，且滑杆(265)延伸至滑槽(266)的内部，且电机四(267)安装于容纳槽(261)的内部，电机四(267)的输出轴与双向丝杆(268)连接，双向丝杆(268)上对称套设有滑块(269)，滑块(269)的一侧设有摆动杆(2610)，摆动杆(2610)与基座(264)之间通过连接轴(2611)连接，且容纳槽(261)的内部开设有与连接轴(2611)滑动连接的限位槽(2612)。
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