CN112959470A - 一种陶瓷生产用模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种陶瓷生产用模具，解决了一般的陶瓷生产用模具在使用的过程中，对其进行安装的过程中操作较为繁琐，且稳定性较差的问题，其包括安装架，所述安装架的底端安装有模具本体，模具本体的顶端对称固定安装有定位柱，安装架的顶端对称固定安装有定位器，定位器之间安装有注塑组件，定位器的内部安装有驱动组件，驱动组件的一端安装有定位机构，驱动组件的底端安装有稳定机构；本发明，通过设置的驱动组件和定位机构等的配合使用，能够通过驱动组件带动定位机构内的卡柱移动，使其与模具本体上的定位柱卡接，然后再通过其内部的卡杆与卡槽的配合使用，提高二者之间的连接强度，完成对模具本体的快速安装。

Description

一种陶瓷生产用模具

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体为一种陶瓷生产用模具。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶；陶与瓷的质地不同，性质各异；陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆；我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，其中部分陶瓷生产的过程中需要用到注塑模具。

但是一般的模具在使用的过程中，对其进行安装的过程中操作较为繁琐，且稳定性较差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种陶瓷生产用模具，有效的解决了一般的陶瓷生产用模具在使用的过程中，对其进行安装的过程中操作较为繁琐，且稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产用模具，包括安装架，所述安装架的底端安装有模具本体，模具本体的顶端对称固定安装有定位柱，安装架的顶端对称固定安装有定位器，定位器之间安装有注塑组件，定位器的内部安装有驱动组件，驱动组件的一端安装有定位机构，驱动组件的底端安装有稳定机构；

驱动组件包括螺杆，螺杆转动安装于定位器的内部，螺杆的顶部固定安装有传动齿轮，对应的传动齿轮之间通过链条传动连接，螺杆上对称螺纹安装有圆筒，且螺杆的两端螺纹方向相反，圆筒上对称转动安装有第一连杆，对应的第一连杆的中部通过销轴转动连接，第一连杆的一端转动安装有第二连杆，对应的第二连杆一端通过销轴转动连接。

优选的，所述定位柱的内部开设有定位槽，定位槽的内部对称开设有卡槽。

优选的，所述定位机构包括条形板，条形板通过伸缩弹簧与定位器固定连接，条形板上固定安装有卡柱，卡柱的一端插接于第一壳体的内部，第一壳体的内部对称插接有卡杆，且卡杆的中部和卡柱的一端均套接有第一弹簧。

优选的，所述卡柱的一端形状和卡杆的一端形状均为等腰梯形结构，且二者对应设置。

优选的，所述稳定机构包括条形块，条形块上固定安装有主动齿条，主动齿条啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮固定安装于蜗杆上，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮固定安装于大齿轮上，大齿轮上对称啮合连接有L形齿条。

优选的，所述L形齿条滑动安装于第二壳体的内部，第二壳体固定安装于定位器上，且蜗杆和大齿轮均转动安装于定位器的内部。

优选的，所述条形块的底端对称固定安装有第二弹簧，第二弹簧固定安装于安装板上，安装板固定安装于定位器的内部。

优选的，所述注塑组件包括连接架，定位器之间通过连接架固定连接，连接架的中部插接有滑杆，滑杆的底端固定安装有注射器，滑杆的中部对称转动安装有从动连杆，从动连杆的一端转动安装有主动连杆，主动连杆与对应的第二连杆转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的驱动组件和定位机构等的配合使用，能够通过驱动组件带动定位机构内的卡柱移动，使其与模具本体上的定位柱卡接，然后再通过其内部的卡杆与卡槽的配合使用，从而提高二者之间的连接强度，从而完成对模具本体的快速安装；

2)、在工作中，通过设置的稳定组件内的主动齿条、蜗杆、蜗轮和L形齿条等的配合使用，能够在对模具本体进行安装的同时，通过稳定组件内的L形齿条完成对卡柱的支撑，避免发生滑动现象，从而进一步提高模具本体安装时的稳定性；

3)、在工作中，通过设置的注塑组件内的主动连杆和从动连杆等的配合使用，能够在对模具本体进行安装的同时，通过主动连杆和从动连杆的使用，使注射器插入到模具本体上的注射口内部，从而完成对注射器的自动安装，提高工作人员的安装效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的定位器结构示意图；

图3为本发明的定位机构结构示意图；

图4为本发明的稳定机构结构示意图。

图中：1、安装架；2、模具本体；3、定位柱；301、定位槽；302、卡槽；4、定位器；5、注塑组件；501、连接架；502、滑杆；503、注射器；504、从动连杆；505、主动连杆；6、驱动组件；601、螺杆；602、传动齿轮；603、链条；604、圆筒；605、第一连杆；606、第二连杆；7、定位机构；701、条形板；702、伸缩弹簧；703、卡柱；704、第一壳体；705、卡杆；706、第一弹簧；8、稳定机构；801、条形块；802、主动齿条；803、驱动齿轮；804、蜗杆；805、蜗轮；806、大齿轮；807、L形齿条；808、第二壳体；809、第二弹簧；810、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本发明包括安装架1，安装架1的底端安装有模具本体2，模具本体2的顶端对称固定安装有定位柱3，安装架1的顶端对称固定安装有定位器4，定位器4之间安装有注塑组件5，便于对泥浆进行注塑，定位器4的内部安装有驱动组件6，驱动组件6的一端安装有定位机构7，便于对模具本体2进行定位，驱动组件6的底端安装有稳定机构8；

驱动组件6包括螺杆601，螺杆601转动安装于定位器4的内部，螺杆601的顶部固定安装有传动齿轮602，对应的传动齿轮602之间通过链条603传动连接，螺杆601上对称螺纹安装有圆筒604，且螺杆601的两端螺纹方向相反，圆筒604上对称转动安装有第一连杆605，对应的第一连杆605的中部通过销轴转动连接，第一连杆605的一端转动安装有第二连杆606，对应的第二连杆606一端通过销轴转动连接，便于通过驱动组件6提供动力。

实施例二，在实施例一的基础上，定位柱3的内部开设有定位槽301，定位槽301的内部对称开设有卡槽302。

实施例三，在实施例一的基础上，定位机构7包括条形板701，条形板701通过伸缩弹簧702与定位器4固定连接，条形板701上固定安装有卡柱703，卡柱703的一端插接于第一壳体704的内部，第一壳体704的内部对称插接有卡杆705，且卡杆705的中部和卡柱703的一端均套接有第一弹簧706，能够对定位柱3进行卡接。

实施例四，在实施例三的基础上，卡柱703的一端形状和卡杆705的一端形状均为等腰梯形结构，且二者对应设置，便于二者配合使用。

实施例五，在实施例一的基础上，稳定机构8包括条形块801，条形块801上固定安装有主动齿条802，主动齿条802啮合连接有驱动齿轮803，驱动齿轮803固定安装于蜗杆804上，蜗杆804啮合连接有蜗轮805，蜗轮805固定安装于大齿轮806上，大齿轮806上对称啮合连接有L形齿条807，能够提高定位柱3的稳定性，避免其发生晃动现象。

实施例六，在实施例五的基础上，L形齿条807滑动安装于第二壳体808的内部，第二壳体808固定安装于定位器4上，且蜗杆804和大齿轮806均转动安装于定位器4的内部，便于对其进行安装。

实施例七，在实施例五的基础上，条形块801的底端对称固定安装有第二弹簧809，第二弹簧809固定安装于安装板810上，安装板810固定安装于定位器4的内部，便于对主动齿条802进行安装。

实施例八，在实施例一的基础上，注塑组件5包括连接架501，定位器4之间通过连接架501固定连接，连接架501的中部插接有滑杆502，滑杆502的底端固定安装有注射器503，滑杆502的中部对称转动安装有从动连杆504，从动连杆504的一端转动安装有主动连杆505，主动连杆505与对应的第二连杆606转动连接，便于对注射器503进行安装。

工作原理：工作时，首先当需要对模具本体2进行安装时，首先将定位柱3插入到安装架1的内部，然后转动螺杆601，由于螺杆601上的两端螺纹方向相反，因此螺杆601能够带动两个圆筒604相向运动，两个圆筒604分别带动对应的第一连杆605展开，第一连杆605带动第二连杆606展开，第二连杆带动对应的条形板701移动，条形板701通过卡柱703带动第一壳体704移动，第一壳体704进入到定位柱3内的定位槽301内部，然后随着卡柱703的挤压，使卡杆705与对应的卡槽302卡接；

同时第二连杆606通过带动条形块801带动主动齿条802移动，主动齿条802通过带动驱动齿轮803带动蜗杆804转动，蜗杆804通过带动蜗轮805带动大齿轮806转动，大齿轮806带动两个L形齿条807相向运动，两个L形齿条807分别对卡柱703和安装架1进行挤压，从而提高定位柱3安装时的稳定性；

同时另一端的第二连杆606通过带动主动连杆505带动从动连杆504移动，从动连杆504通过带动滑杆502带动注射器503移动，滑杆502沿着连接架501垂直滑动，使注射器503插入到模具本体2上的注射口内部，从而在安装模具本体2的过程中同时完成对注射器503的安装，操作较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种陶瓷生产用模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底端安装有模具本体(2)，模具本体(2)的顶端对称固定安装有定位柱(3)，安装架(1)的顶端对称固定安装有定位器(4)，定位器(4)之间安装有注塑组件(5)，定位器(4)的内部安装有驱动组件(6)，驱动组件(6)的一端安装有定位机构(7)，驱动组件(6)的底端安装有稳定机构(8)；

驱动组件(6)包括螺杆(601)，螺杆(601)转动安装于定位器(4)的内部，螺杆(601)的顶部固定安装有传动齿轮(602)，对应的传动齿轮(602)之间通过链条(603)传动连接，螺杆(601)上对称螺纹安装有圆筒(604)，且螺杆(601)的两端螺纹方向相反，圆筒(604)上对称转动安装有第一连杆(605)，对应的第一连杆(605)的中部通过销轴转动连接，第一连杆(605)的一端转动安装有第二连杆(606)，对应的第二连杆(606)一端通过销轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述定位柱(3)的内部开设有定位槽(301)，定位槽(301)的内部对称开设有卡槽(302)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述定位机构(7)包括条形板(701)，条形板(701)通过伸缩弹簧(702)与定位器(4)固定连接，条形板(701)上固定安装有卡柱(703)，卡柱(703)的一端插接于第一壳体(704)的内部，第一壳体(704)的内部对称插接有卡杆(705)，且卡杆(705)的中部和卡柱(703)的一端均套接有第一弹簧(706)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述卡柱(703)的一端形状和卡杆(705)的一端形状均为等腰梯形结构，且二者对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述稳定机构(8)包括条形块(801)，条形块(801)上固定安装有主动齿条(802)，主动齿条(802)啮合连接有驱动齿轮(803)，驱动齿轮(803)固定安装于蜗杆(804)上，蜗杆(804)啮合连接有蜗轮(805)，蜗轮(805)固定安装于大齿轮(806)上，大齿轮(806)上对称啮合连接有L形齿条(807)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述L形齿条(807)滑动安装于第二壳体(808)的内部，第二壳体(808)固定安装于定位器(4)上，且蜗杆(804)和大齿轮(806)均转动安装于定位器(4)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述条形块(801)的底端对称固定安装有第二弹簧(809)，第二弹簧(809)固定安装于安装板(810)上，安装板(810)固定安装于定位器(4)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用模具，其特征在于：所述注塑组件(5)包括连接架(501)，定位器(4)之间通过连接架(501)固定连接，连接架(501)的中部插接有滑杆(502)，滑杆(502)的底端固定安装有注射器(503)，滑杆(502)的中部对称转动安装有从动连杆(504)，从动连杆(504)的一端转动安装有主动连杆(505)，主动连杆(505)与对应的第二连杆(606)转动连接。

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