CN112428526A - 组合式快速安装的注塑模具 - Google Patents

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CN112428526A CN202011209727.2A CN202011209727A CN112428526A CN 112428526 A CN112428526 A CN 112428526A CN 202011209727 A CN202011209727 A CN 202011209727A CN 112428526 A CN112428526 A CN 112428526A
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Abstract

本发明公开了一种组合式快速安装的注塑模具,包括底座和模具组件,将固定板放置在固定套的上端,将稳固板与凹槽相匹配,齿轮外接电机输出端,电机驱动齿轮转动,齿轮与齿条啮合连接,驱动齿条进行向上运动,使得第一斜面贯穿固定套并与第二斜面接触,继续驱动齿条向上运动,使得第一斜面抵住第二斜面使得安装件下端的滑块向着滑槽的第二弹簧方向运动,并压缩第二弹簧,使得安装件的一端完全插入卡合槽的内部,停止电机工作,使得安装件保持在卡合槽的内部,便于提高固定板的稳定性,安装较为简单,将模架放置在固定板的上端,使得模架两端的安装块放置在侧板的上端,再通过将固定板上端的定位柱与模架的定位槽卡接,便于模架的定位,操作简单。

Description

组合式快速安装的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种组合式快速安装的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有注塑模具的结构较多,安装过程较为麻烦,通常需要大量人力,浪费时间,且安装后的模具为一个整体,当内部出现卡壳时,不方便对其拆卸维修,使用效果不好。
因此,提出了一种组合式快速安装的注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式快速安装的注塑模具,操作人员将固定板放置在固定套的上端,将稳固板与凹槽相匹配,齿轮外接电机输出端,电机驱动齿轮转动,齿轮与齿条啮合连接,驱动齿条进行向上运动,使得第一斜面贯穿固定套并与第二斜面接触,继续驱动齿条向上运动,使得第一斜面抵住第二斜面使得安装件下端的滑块向着滑槽的第二弹簧方向运动,并压缩第二弹簧,使得安装件的一端完全插入卡合槽的内部,停止电机工作,使得安装件保持在卡合槽的内部,从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组合式快速安装的注塑模具,包括底座和模具组件,模具组件固定安装在底座的上端,底座包括底板、支撑腿、传动机构、固定套和固定板,底板的下端固定安装有支撑腿,传动机构设置在底板的上表面,固定套固定安装在底板内壁的两端,固定板设置在底板的上表面;
模具组件包括模架、模具本体、盖板和冷却机构,模架设置在固定板的上端,模具本体设置在模架的内部,盖板设置在模架的上端,冷却机构与模架贯穿连接。
进一步的,底板包括凹槽、侧板和第一弹簧,凹槽加工在底板的上表面,侧板固定安装在底板的上端,固定套固定安装在侧板的内壁,第一弹簧固定安装在底板的上端,且设置在固定板的下端。
进一步的,固定板包括稳固板、通孔、定位柱、滑槽、第二弹簧、安装件和卡合槽,稳固板固定安装在固定板的下端,通孔贯穿固定板,且与第一弹簧贯穿连接,滑槽加工在固定板的下端,第二弹簧的一端固定安装在滑槽的内壁,另一端与安装件固定连接,卡合槽加工在稳固板的两侧,且与安装件相匹配。
进一步的,传动机构包括齿轮、滑杆、齿条和第一斜面,齿轮外接电机输出端,滑杆贯穿底板和固定套,齿条设置在底板的一侧,且与齿轮捏合连接,第一斜面设置在滑杆的上端。
进一步的,安装件包括第二斜面和滑块,第二斜面设置在安装件的一侧,且与第一斜面相匹配,滑块固定安装在安装件的上端,且与滑槽相匹配。
进一步的,模架包括安装块、定位槽、空腔和连杆,安装块固定安装在模架的两侧,且设置在侧板的上端,定位槽加工在模架的下端,且与定位柱相匹配,空腔设置在模架的内部,连杆贯穿模架与模具本体活动连接。
进一步的,盖板包括注塑口、安装柱、斜板和贯穿孔,注塑口加工在盖板的上端,安装柱固定安装在盖板的下端,斜板固定安装在安装柱的下端,贯穿孔贯穿斜板,且与连杆相匹配。
进一步的,连杆包括包括限位块和第三弹簧,限位块固定安装在连杆的两侧,第三弹簧固定女装在连杆的外表面,且与限位块的内壁固定连接。
进一步的,模具本体包括滑板、卡槽和弹性件,滑板铰接安装在模具本体的两侧,卡槽加工在滑板的内部,且与连杆相匹配,卡槽的面积小于贯穿孔的面积,弹性件固定安装在滑板的内壁,且与模具本体的外表面固定连接。
进一步的,冷却机构包括进水口、冷却管和出水口,进水口设置在连杆的外表面,冷却管横向贯穿连杆,出水口设置在连杆的下端,且设置在空腔的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明提出的一种组合式快速安装的注塑模具,操作人员将固定板放置在固定套的上端,将稳固板与凹槽相匹配,齿轮外接电机输出端,电机驱动齿轮转动,齿轮与齿条啮合连接,驱动齿条进行向上运动,使得第一斜面贯穿固定套并与第二斜面接触,继续驱动齿条向上运动,使得第一斜面抵住第二斜面使得安装件下端的滑块向着滑槽的第二弹簧方向运动,并压缩第二弹簧,使得安装件的一端完全插入卡合槽的内部,停止电机工作,使得安装件保持在卡合槽的内部,便于提高固定板的稳定性,安装较为简单。
2.本发明提出的一种组合式快速安装的注塑模具,将模架放置在固定板的上端,使得模架两端的安装块放置在侧板的上端,再通过将固定板上端的定位柱与模架的定位槽卡接,便于模架的定位,使得模架稳固在固定板的上端,操作简单。
3.本发明提出的一种组合式快速安装的注塑模具,在对模具本体的安装时,首先向外拉动连杆,第三弹簧缩短,再将模具本体两端的滑板与模具本体的外表面贴紧,并将其放置在模架的内部,弹性件固定安装在滑板的内壁,且与模具本体的外表面固定连接,滑板放置在模架内部后被撑开,便于抵住模架的内壁,将盖板下端的斜板插入空腔的内部,斜板向下移动的过程中压住滑板,使得滑板向模具本体的内壁贴紧,松开连杆使得第三弹簧恢复原位,并使得连杆与斜板与卡槽贯穿,使得模具本体和盖板同时固定,不易松散,安装简单,结构稳固。
4.本发明提出的一种组合式快速安装的注塑模具,在对模具进行拆卸时,首先驱动电机反转,使得齿轮带动齿条向下运动,使得第一斜面远离第二斜面,第二弹簧可恢复原位,安装件的一端远离卡合槽的内部,便于固定板的拆卸,向外拉动连杆,使得连杆远离斜板与卡槽,便于模具本体和盖板的拆卸。
5.本发明提出的一种组合式快速安装的注塑模具,在模具使用后,通过进水口往冷却管中注入冷却水,使得冷却水从出水口中流至空腔的内部,便于模具的冷却,且冷却管横向贯穿连杆中,便于冷却管的隐藏,使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明的固定板安装状态图;
图4为本发明的固定板结构示意图;
图5为本发明的传动机构结构示意图;
图6为本发明的模架安装结构图;
图7为本发明的模架安装状态图;
图8为本发明的图7中A处放大图。
图中:1、底座;11、底板;111、凹槽;112、侧板;113、第一弹簧;12、支撑腿;13、传动机构;131、齿轮;132、滑杆;133、齿条;134、第一斜面;14、固定套;15、固定板;151、稳固板;152、通孔;153、定位柱;154、滑槽;155、第二弹簧;156、安装件;1561、第二斜面;1562、滑块;157、卡合槽;2、模具组件;21、模架;211、安装块;212、定位槽;213、空腔;214、连杆;2141、限位块;2142、第三弹簧;22、模具本体;221、滑板;222、卡槽;223、弹性件;23、盖板;231、注塑口;232、安装柱;233、斜板;234、贯穿孔;24、冷却机构;241、进水口;242、冷却管;243、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,一种组合式快速安装的注塑模具,包括底座1和模具组件2,模具组件2固定安装在底座1的上端,底座1包括底板11、支撑腿12、传动机构13、固定套14和固定板15,底板11的下端固定安装有支撑腿12,传动机构13设置在底板11的上表面,固定套14固定安装在底板11内壁的两端,固定板15设置在底板11的上表面;模具组件2包括模架21、模具本体22、盖板23和冷却机构24,模架21设置在固定板15的上端,模具本体22设置在模架21的内部,盖板23设置在模架21的上端,冷却机构24与模架21贯穿连接。
实施例2
请参阅图3、图4和图5,底板11包括凹槽111、侧板112和第一弹簧113,凹槽111加工在底板11的上表面,侧板112固定安装在底板11的上端,固定套14固定安装在侧板112的内壁,第一弹簧113固定安装在底板11的上端,且设置在固定板15的下端,固定板15包括稳固板151、通孔152、定位柱153、滑槽154、第二弹簧155、安装件156和卡合槽157,稳固板151固定安装在固定板15的下端,通孔152贯穿固定板15,且与第一弹簧113贯穿连接,滑槽154加工在固定板15的下端,第二弹簧155的一端固定安装在滑槽154的内壁,另一端与安装件156固定连接,卡合槽157加工在稳固板151的两侧,且与安装件156相匹配,操作人员将固定板15放置在固定套14的上端,将稳固板151与凹槽111相匹配,传动机构13包括齿轮131、滑杆132、齿条133和第一斜面134,齿轮131外接电机输出端,滑杆132贯穿底板11和固定套14,齿条133设置在底板11的一侧,且与齿轮131捏合连接,第一斜面134设置在滑杆132的上端,安装件156包括第二斜面1561和滑块1562,第二斜面1561设置在安装件156的一侧,且与第一斜面134相匹配,滑块1562固定安装在安装件156的上端,且与滑槽154相匹配,齿轮131外接电机输出端,电机驱动齿轮131转动,驱动齿条133进行向上运动,使得第一斜面134贯穿固定套14并与第二斜面1561接触,继续驱动齿条133向上运动,使得第一斜面134抵住第二斜面1561使得安装件156下端的滑块1562向着滑槽154的第二弹簧155方向运动,并压缩第二弹簧155,使得安装件156的一端完全插入卡合槽157的内部,停止电机工作,使得安装件156保持在卡合槽157的内部,便于提高固定板15的稳定性,安装较为简单,在对模具进行拆卸时,首先驱动电机反转,使得齿轮131带动齿条133向下运动,使得第一斜面134远离第二斜面1561,第二弹簧155可恢复原位,安装件156的一端远离卡合槽157的内部,便于固定板15的拆卸。
实施例3
请参阅图2、图6、图7和图8,模架21包括安装块211、定位槽212、空腔213和连杆214,安装块211固定安装在模架21的两侧,且设置在侧板112的上端,定位槽212加工在模架21的下端,且与定位柱153相匹配,空腔213设置在模架21的内部,连杆214贯穿模架21与模具本体22活动连接,将模架21放置在固定板15的上端,使得模架21两端的安装块211放置在侧板112的上端,再通过将固定板15上端的定位柱153与模架21的定位槽212卡接,便于模架21的定位,使得模架21稳固在固定板15的上端,操作简单,盖板23包括注塑口231、安装柱232、斜板233和贯穿孔234,注塑口231加工在盖板23的上端,安装柱232固定安装在盖板23的下端,斜板233固定安装在安装柱232的下端,贯穿孔234贯穿斜板233,且与连杆214相匹配,连杆214包括限位块2141和第三弹簧2142,限位块2141固定安装在连杆214的两侧,第三弹簧2142固定女装在连杆214的外表面,且与限位块2141的内壁固定连接,模具本体22包括滑板221、卡槽222和弹性件223,滑板221铰接安装在模具本体22的两侧,卡槽222加工在滑板221的内部,且与连杆214相匹配,卡槽222的面积小于贯穿孔234的面积,在对模具本体22的安装时,首先向外拉动连杆214,第三弹簧2142缩短,再将模具本体22两端的滑板221与模具本体22的外表面贴紧,并将其放置在模架21的内部,弹性件223固定安装在滑板221的内壁,且与模具本体22的外表面固定连接,滑板221放置在模架21内部后被撑开,便于抵住模架21的内壁,将盖板23下端的斜板233插入空腔213的内部,斜板233向下移动的过程中压住滑板221,使得滑板221向模具本体22的内壁贴紧,松开连杆214使得第三弹簧2142恢复原位,并使得连杆214与斜板233与卡槽222贯穿,使得模具本体22和盖板23同时固定,不易松散,安装简单,结构稳固,向外拉动连杆214,使得连杆214远离斜板233与卡槽222,便于模具本体22和盖板23的拆卸。
实施例4
请参阅图7和图8,冷却机构24包括进水口241、冷却管242和出水口243,进水口241设置在连杆214的外表面,出水口243设置在连杆214的下端,且设置在空腔213的内部,在模具使用后,通过进水口241往冷却管242中注入冷却水,使得冷却水从出水口243中流至空腔213的内部,便于模具的冷却,且冷却管242横向贯穿连杆214中,便于冷却管242的隐藏,使用效果好。
综上所述:本发明提出的一种组合式快速安装的注塑模具,操作人员将固定板15放置在固定套14的上端,将稳固板151与凹槽111相匹配,齿轮131外接电机输出端,电机驱动齿轮131转动,齿轮131与齿条133啮合连接,驱动齿条133进行向上运动,使得第一斜面134贯穿固定套14并与第二斜面1561接触,继续驱动齿条133向上运动,使得第一斜面134抵住第二斜面1561使得安装件156下端的滑块1562向着滑槽154的第二弹簧155方向运动,并压缩第二弹簧155,使得安装件156的一端完全插入卡合槽157的内部,停止电机工作,使得安装件156保持在卡合槽157的内部,便于提高固定板15的稳定性,安装较为简单,将模架21放置在固定板15的上端,使得模架21两端的安装块211放置在侧板112的上端,再通过将固定板15上端的定位柱153与模架21的定位槽212卡接,便于模架21的定位,使得模架21稳固在固定板15的上端,操作简单,在对模具本体22的安装时,首先向外拉动连杆214,第三弹簧2142缩短,再将模具本体22两端的滑板221与模具本体22的外表面贴紧,并将其放置在模架21的内部,弹性件223固定安装在滑板221的内壁,且与模具本体22的外表面固定连接,滑板221放置在模架21内部后被撑开,便于抵住模架21的内壁,将盖板23下端的斜板233插入空腔213的内部,斜板233向下移动的过程中压住滑板221,使得滑板221向模具本体22的内壁贴紧,松开连杆214使得第三弹簧2142恢复原位,并使得连杆214与斜板233与卡槽222贯穿,使得模具本体22和盖板23同时固定,不易松散,安装简单,结构稳固,在对模具进行拆卸时,首先驱动电机反转,使得齿轮131带动齿条133向下运动,使得第一斜面134远离第二斜面1561,第二弹簧155可恢复原位,安装件156的一端远离卡合槽157的内部,便于固定板15的拆卸,向外拉动连杆214,使得连杆214远离斜板233与卡槽222,便于模具本体22和盖板23的拆卸,在模具使用后,通过进水口241往冷却管242中注入冷却水,使得冷却水从出水口243中流至空腔213的内部,便于模具的冷却,且冷却管242横向贯穿连杆214中,便于冷却管242的隐藏,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种组合式快速安装的注塑模具,包括底座(1)和模具组件(2),模具组件(2)固定安装在底座(1)的上端,其特征在于:底座(1)包括底板(11)、支撑腿(12)、传动机构(13)、固定套(14)和固定板(15),底板(11)的下端固定安装有支撑腿(12),传动机构(13)设置在底板(11)的上表面,固定套(14)固定安装在底板(11)内壁的两端,固定板(15)设置在底板(11)的上表面;
模具组件(2)包括模架(21)、模具本体(22)、盖板(23)和冷却机构(24),模架(21)设置在固定板(15)的上端,模具本体(22)设置在模架(21)的内部,盖板(23)设置在模架(21)的上端,冷却机构(24)与模架(21)贯穿连接。
2.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:底板(11)包括凹槽(111)、侧板(112)和第一弹簧(113),凹槽(111)加工在底板(11)的上表面,侧板(112)固定安装在底板(11)的上端,固定套(14)固定安装在侧板(112)的内壁,第一弹簧(113)固定安装在底板(11)的上端,且设置在固定板(15)的下端。
3.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:固定板(15)包括稳固板(151)、通孔(152)、定位柱(153)、滑槽(154)、第二弹簧(155)、安装件(156)和卡合槽(157),稳固板(151)固定安装在固定板(15)的下端,通孔(152)贯穿固定板(15),且与第一弹簧(113)贯穿连接,滑槽(154)加工在固定板(15)的下端,第二弹簧(155)的一端固定安装在滑槽(154)的内壁,另一端与安装件(156)固定连接,卡合槽(157)加工在稳固板(151)的两侧,且与安装件(156)相匹配。
4.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:传动机构(13)包括齿轮(131)、滑杆(132)、齿条(133)和第一斜面(134),齿轮(131)外接电机输出端,滑杆(132)贯穿底板(11)和固定套(14),齿条(133)设置在底板(11)的一侧,且与齿轮(131)捏合连接,第一斜面(134)设置在滑杆(132)的上端。
5.如权利要求3所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:安装件(156)包括第二斜面(1561)和滑块(1562),第二斜面(1561)设置在安装件(156)的一侧,且与第一斜面(134)相匹配,滑块(1562)固定安装在安装件(156)的上端,且与滑槽(154)相匹配。
6.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:模架(21)包括安装块(211)、定位槽(212)、空腔(213)和连杆(214),安装块(211)固定安装在模架(21)的两侧,且设置在侧板(112)的上端,定位槽(212)加工在模架(21)的下端,且与定位柱(153)相匹配,空腔(213)设置在模架(21)的内部,连杆(214)贯穿模架(21)与模具本体(22)活动连接。
7.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:盖板(23)包括注塑口(231)、安装柱(232)、斜板(233)和贯穿孔(234),注塑口(231)加工在盖板(23)的上端,安装柱(232)固定安装在盖板(23)的下端,斜板(233)固定安装在安装柱(232)的下端,贯穿孔(234)贯穿斜板(233),且与连杆(214)相匹配。
8.如权利要求6所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:连杆(214)包括包括限位块(2141)和第三弹簧(2142),限位块(2141)固定安装在连杆(214)的两侧,第三弹簧(2142)固定女装在连杆(214)的外表面,且与限位块(2141)的内壁固定连接。
9.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:模具本体(22)包括滑板(221)、卡槽(222)和弹性件(223),滑板(221)铰接安装在模具本体(22)的两侧,卡槽(222)加工在滑板(221)的内部,且与连杆(214)相匹配,卡槽(222)的面积小于贯穿孔(234)的面积,弹性件(223)固定安装在滑板(221)的内壁,且与模具本体(22)的外表面固定连接。
10.如权利要求1所述的组合式快速安装的注塑模具,其特征在于:冷却机构(24)包括进水口(241)、冷却管(242)和出水口(243),进水口(241)设置在连杆(214)的外表面,冷却管(242)横向贯穿连杆(214),出水口(243)设置在连杆(214)的下端,且设置在空腔(213)的内部。
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