CN220841253U - 具有便捷安装结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种具有便捷安装结构的注塑模具，其包括底座和下模块，底座上固定连接有定位块，下模块开设有第一定位槽，定位块与第一定位槽插接适配，底座沿相向或相背离的方向滑动连接有两个活动块，底座和活动块和之间设置有调节组件，两个活动块相向的一侧均沿竖直方向滑动连接有按压块，下模块位于两个活动块之间，下模块朝向按压块的一侧固定连接有固定块，活动块设置有按压组件，下模块上设置有上模块，上模块相对的两侧均于活动块的上方处固定连接有耳块，活动块和耳块之间可拆连接有气缸，耳块与气缸的活塞杆的端部可拆连接。本申请具有便于安拆模具的效果，利于降低人工劳动强度、提高更换模具的效率。

Description

具有便捷安装结构的注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种具有便捷安装结构的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑机将热塑性塑料或热固性料加热熔融后注入至模具中，制成各种形状的塑料制品。

注塑模具一般包括上模块和下模块，上、下模块分别开设有上型槽和下型槽，上型槽和下型槽构成产品注塑成型所用型腔，当型腔内注入的原材料冷却成型后，分开上、下模块即可取出成型产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：为了缩短注塑设备的闲置时间，经常需要根据产品需求对注塑模具进行更换，但一般的模具需要通过多个螺栓和螺母进行安装固定，在更换模具时必须利用专门的工具才能拧动螺栓或螺母，安拆模具的过程费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

为了改善不便于安拆模具的问题，本申请提供一种具有便捷安装结构的注塑模具。

本申请提供的一种具有便捷安装结构的注塑模具采用如下的技术方案：

具有便捷安装结构的注塑模具，包括底座和下模块，所述底座上固定连接有定位块，所述下模块开设有第一定位槽，所述定位块与所述第一定位槽插接适配，所述底座沿相向或相背离的方向滑动连接有两个活动块，所述底座和所述活动块和之间设置有调节组件，两个所述活动块相向的一侧均沿竖直方向滑动连接有按压块，所述下模块位于两个所述活动块之间，所述下模块朝向所述按压块的一侧固定连接有固定块，所述活动块设置有用于驱动所述按压块抵紧所述固定块的按压组件，所述下模块上设置有上模块，所述上模块相对的两侧均于所述活动块的上方处固定连接有耳块，所述活动块和所述耳块之间可拆连接有气缸，所述耳块与所述气缸的活塞杆的端部可拆连接。

通过采用上述技术方案，将下模块放置于两个活动块之间且使得定位块插接于第一定位槽，利用调节组件使得活动块带动按压块移动至固定块的正上方处，接着利用按压组件驱动按压块下移至将固定块抵紧于底座上，实现便于固定下模块的效果，接着将上模块放置于下模块的上侧，将气缸沿水平方向移动至活动块和耳块之间，使得气缸的下端与活动块固定、气缸的活塞杆与耳块固定，从而连接上模块和下模块，两个气缸的活塞杆伸缩便于驱动上模块上下移动，需要更换模具时，拆下两个气缸，即可拆下上模块，利用按压组件驱动按压块上移离开固定块，即可沿水平方向取出下模块，实现了便于安拆模具的效果。

可选的，所述底座开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的开口沿向上的方向逐渐减小，两个所述活动块均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别位于两个所述第一滑槽内且与所述第一滑槽滑移适配。

通过采用上述技术方案，调节组件驱动活动块移动时，第一滑块位于第一滑槽内滑移，利于活动块平稳地移动。

可选的，所述调节组件包括调节块和第一螺杆，所述调节块与所述底座固定连接，所述第一螺杆沿水平方向螺纹穿设于所述调节块，所述第一螺杆的轴向与所述第一滑槽的长度方向相互平行，所述活动块固定连接有第一连接块，所述第一螺杆的端部与所述第一连接块转动连接，所述第一螺杆远离所述活动块的一端固定连接有第一把手。

通过采用上述技术方案，通过第一把手便于拧动第一螺杆，通过第一螺杆与调节块螺纹连接，拧动第一螺杆使其带动第一连接块和活动块朝向或背离下模块移动，实现了便于调节活动块的位置的效果。

可选的，所述按压组件包括第二连接块和第二螺杆，所述第二连接块与所述活动块固定连接，所述第二螺杆沿竖直方向螺纹穿设于所述第二连接块，所述按压块与所述第二螺杆的下端转动连接，所述按压块的一侧与所述活动块抵接，所述第二螺杆的上端固定连接有第二把手。

通过采用上述技术方案，通过第二把手便于拧动第二螺杆，通过第二螺杆与第二连接块螺纹连接，拧动第二螺杆使其带动按压块沿竖直方向移动，按压块的一侧与活动块抵接，利于防止按压块跟随第二螺杆转动，实现了便于平稳地调节按压块的位置的效果。

可选的，所述活动块的上侧面处沿竖直方向开设有第二滑槽，所述活动块于所述第二滑槽相对的两个槽壁处均开设有限位槽，所述第二滑槽和两个所述限位槽于水平方向的一端为开口设置，所述气缸的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑移适配，所述第二滑块固定连接有两个限位条，两个所述限位条分别与两个所述限位槽滑移适配，所述活动块和所述第二滑块之间通过第一螺栓相互固定，所述第一螺栓的头部固定连接有第一手柄。

通过采用上述技术方案，安装气缸时，沿水平方向将第二滑块移动至第二滑槽，且使得两个限位条分别滑入两个限位槽，利于防止气缸沿竖直方向移动，当第二滑块滑动至第二滑槽的端部与活动块抵接时，利用第一手柄将第一螺栓沿水平方向拧入活动块并抵紧第二滑块，即可使得气缸的下端与活动块固定。

可选的，所述耳块的下侧面处沿竖直方向开设有第三滑槽，所述第三滑槽的开口沿竖直向下的方向逐渐减小，所述第三滑槽于水平方向的一端为开口设置，所述气缸的活塞杆的端部固定连接有第三滑块，所述第三滑块沿水平方向与所述第三滑槽滑移适配，所述耳块和所述第三滑块之间通过第二螺栓相互固定，所述第二螺栓的头部固定连接有第二手柄。

通过采用上述技术方案，沿水平方向将第二滑块移动至第二滑槽的同时，将第三滑块移动至第三滑槽内，利用第一螺栓将第二滑块与活动块固定后，利用第二螺栓将第三滑块与耳块固定，通过第三滑块位于第三滑槽内，便于气缸的活塞杆带动上模块上下移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动两个按压块分别于下模块的两侧抵紧固定块，实现便于安拆下模块的效果，两个活动块之间的间隔可调节，便于固定不同型号的下模块，利用气缸连接活动块和耳块，气缸工作驱动上模块上下移动，以便于安拆上模块，实现了便于安拆模具的效果，利于降低人工劳动强度、提高更换模具的效率，有益于提高生产效率；

2.通过第一螺杆与调节块螺纹连接，拧动第一螺杆使其带动第一连接块和活动块朝向或背离下模块移动，便于调节活动块的位置，通过第二螺杆与第二连接块螺纹连接，拧动第二螺杆使其带动按压块沿竖直方向移动，便于调节按压块的位置；

3.通过将第二滑块移动至第二滑槽、两个限位条分别滑入两个限位槽、且使得第三滑块移动至第三滑槽，利于防止气缸沿竖直方向移动，且便于后续利用第一螺栓使得气缸的下端与活动块固定，以及利用第二螺栓使得气缸的活塞杆的端部与耳块固定，具有便于安装气缸的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

附图标记：1、底座；2、下模块；3、定位块；4、第一定位槽；5、活动块；6、按压块；7、固定块；8、上模块；9、型槽；10、定位框；11、第二定位槽；12、耳块；13、气缸；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、调节块；17、第一螺杆；18、第一连接块；19、第一把手；20、第二连接块；21、第二螺杆；22、第二把手；23、第二滑槽；24、限位槽；25、第二滑块；26、限位条；27、第一螺栓；28、第一手柄；29、第三滑槽；30、第三滑块；31、第二螺栓；32、第二手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有便捷安装结构的注塑模具。

具有便捷安装结构的注塑模具，包括底座1和下模块2，底座1上固定连接有长方形的定位块3，下模块2开设有第一定位槽4，定位块3与第一定位槽4插接适配，底座1滑动连接有两个活动块5，两个活动块5沿相向或相背离的方向滑动，底座1和活动块5和之间设置有用于调节活动块5的位置的调节组件，下模块2位于两个活动块5之间。

两个活动块5相向的一侧均沿竖直方向滑动连接有按压块6，下模块2朝向按压块6的一侧固定连接有固定块7，且固定块7与底座1抵接，活动块5设置有用于驱动按压块6抵紧固定块7的按压组件。

下模块2上设置有上模块8，上模块8和下模块2相向的一侧均设置有型槽9，上模块8的下侧面于型槽9的周侧处固定连接有定位框10，下模块2的上侧面于型槽9的周侧处开设有第二定位槽11，定位框10与第二定位槽11插接适配，上模块8相对的两侧均于活动块5的上方处固定连接有耳块12，活动块5和耳块12之间可拆连接有气缸13，耳块12与气缸13的活塞杆的端部可拆连接。

将下模块2放置于两个活动块5之间且使得定位块3插接于第一定位槽4，便于对下模块2进行定位，利用调节组件使得活动块5朝向下模块2移动，活动块5带动按压块6移动至固定块7的正上方处，接着利用按压组件驱动按压块6下移至将固定块7抵紧于底座1上，通过两个按压块6分别于下模块2的两侧抵紧固定块7，实现便于固定下模块2的效果，两个活动块5的位置可调节，便于固定不同型号的下模块2。

接着将上模块8放置于下模块2的上侧且使得定位框10插接于第二定位槽11内，便于对上模块8进行定位，而后将气缸13沿水平方向移动至活动块5和耳块12之间，使得气缸13的下端与活动块5固定、气缸13的活塞杆与耳块12固定，实现连接上模块8和下模块2的效果，两个气缸13的活塞杆同步收缩即可使得上模块8和下模块2抵紧固定，两个气缸13的活塞杆同步伸长即可使得上模块8上移离开下模块2，以便于取出型槽9内成型的产品。

需要更换模具时，拆下两个气缸13，即可拆下上模块8，利用按压组件驱动按压块6上移离开固定块7，即可沿水平方向取出下模块2，实现了便于安拆模具的效果，利于降低人工劳动强度、提高更换模具的效率，有益于提高生产效率。

为了便于调节活动块5和按压块6的位置，底座1开设有两个第一滑槽14，第一滑槽14的开口沿向上的方向逐渐减小，两个活动块5均固定连接有第一滑块15，两个第一滑块15分别位于两个第一滑槽14内且与第一滑槽14滑移适配。

调节组件包括调节块16和第一螺杆17，调节块16与底座1固定连接，第一螺杆17沿水平方向螺纹穿设于调节块16，第一螺杆17的轴向与第一滑槽14的长度方向相互平行，活动块5固定连接有第一连接块18，第一螺杆17的端部与第一连接块18转动连接，第一螺杆17远离活动块5的一端固定连接有第一把手19。

按压组件包括第二连接块20和第二螺杆21，第二连接块20与活动块5朝向下模块2的一侧固定连接，第二螺杆21沿竖直方向螺纹穿设于第二连接块20，按压块6与第二螺杆21的下端转动连接，按压块6的一侧与活动块5抵接，第二螺杆21的上端固定连接有第二把手22。

通过第一把手19便于拧动第一螺杆17，通过第一螺杆17与调节块16螺纹连接，拧动第一螺杆17使其带动第一连接块18和活动块5朝向或背离下模块2移动，同时第一滑块15位于第一滑槽14内滑移，利于活动块5平稳地移动，实现了便于调节活动块5的位置的效果。

通过第二把手22便于拧动第二螺杆21，通过第二螺杆21与第二连接块20螺纹连接，拧动第二螺杆21使其带动按压块6沿竖直方向移动，按压块6的一侧与活动块5抵接，利于防止按压块6跟随第二螺杆21转动，实现了便于平稳地调节按压块6的位置的效果。

为了便于安拆气缸13，活动块5的上侧面处沿竖直方向开设有第二滑槽23，活动块5于第二滑槽23相对的两个槽壁处均开设有限位槽24，第二滑槽23和两个限位槽24于水平方向远离下模块2的一端为开口设置，气缸13的底部固定连接有第二滑块25，第二滑块25与第二滑槽23滑移适配，第二滑块25相对的两侧均固定连接有限位条26，两个限位条26分别与两个限位槽24滑移适配，活动块5和第二滑块25之间通过第一螺栓27相互固定，第二滑块25沿水平方向开设有锁定孔，第一螺栓27的螺纹端螺纹穿设于活动块5且插接于锁定孔，第一螺栓27的头部固定连接有第一手柄28。

耳块12的下侧面处沿竖直方向开设有第三滑槽29，第三滑槽29的开口沿竖直向下的方向逐渐减小，第三滑槽29于水平方向远离上模块8的一端为开口设置，气缸13的活塞杆的端部固定连接有第三滑块30，第三滑块30沿水平方向与第三滑槽29滑移适配，耳块12和第三滑块30之间通过第二螺栓31相互固定，第二螺栓31的螺纹端沿竖直方向螺纹穿设于耳块12且与第三滑块30的上侧面抵接，第二螺栓31的头部固定连接有第二手柄32。

安装气缸13时，沿水平方向同时将第二滑块25移动至第二滑槽23、第三滑块30移动至第三滑槽29，且使得两个限位条26分别滑入两个限位槽24，利于防止气缸13沿竖直方向移动，当第二滑块25滑动至第二滑槽23的端部与活动块5抵接时，利用第一手柄28将第一螺栓27沿水平方向拧入活动块5，并使得第一螺栓27的螺纹端插入锁定孔内抵紧第二滑块25，即使得气缸13的下端与活动块5固定。

接着利用第二手柄32将第二螺栓31沿竖直方向拧入耳块12，且使得第二螺栓31抵紧第三滑块30的上侧面，即使得气缸13的活塞杆的端部与耳块12固定连接，实现了便于在活动块5和耳块12之间安装气缸13的效果，取下第一螺栓27和第二螺栓31即可沿水平方向拆下气缸13，即实现了便于安拆上模块8的效果。

本申请实施例的一种具有便捷安装结构的注塑模具的实施原理为：

将下模块2放置于两个活动块5之间且使得定位块3插接于第一定位槽4，通过第一把手19拧动第一螺杆17，第一螺杆17驱动第一连接块18带动活动块5朝向下模块2移动至按压块6位于固定块7的正上方处，接着通过第二把手22拧动第二螺杆21，使其驱动按压块6下移至将固定块7抵紧于底座1上，通过两个按压块6分别于下模块2的两侧抵紧固定块7，实现便于固定下模块2的效果。

接着将上模块8放置于下模块2的上侧且使得定位框10插接于第二定位槽11内，将气缸13沿水平方向移动至第二滑块25滑入第二滑槽23、第三滑块30滑入第三滑槽29，接着利用第一螺栓27使得第二滑块25与活动块5固定，利用第二螺栓31使得第三滑块30与耳块12固定，利用两个气缸13连接上模块8和下模块2，实现了便于安装上模块8的效果。

两个气缸13的活塞杆同步收缩或伸长，可使得上模块8和下模块2相互抵紧固定或相互分离，需要更换模具时，取下第一螺栓27和第二螺栓31即可拆下两个气缸13，以便于拆下上模块8，拧动第二螺杆21使得按压块6上移离开固定块7，即可沿水平方向取出下模块2，实现了便于安拆模具的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有便捷安装结构的注塑模具，其特征在于：包括底座(1)和下模块(2)，所述底座(1)上固定连接有定位块(3)，所述下模块(2)开设有第一定位槽(4)，所述定位块(3)与所述第一定位槽(4)插接适配，所述底座(1)沿相向或相背离的方向滑动连接有两个活动块(5)，所述底座(1)和所述活动块(5)和之间设置有调节组件，两个所述活动块(5)相向的一侧均沿竖直方向滑动连接有按压块(6)，所述下模块(2)位于两个所述活动块(5)之间，所述下模块(2)朝向所述按压块(6)的一侧固定连接有固定块(7)，所述活动块(5)设置有用于驱动所述按压块(6)抵紧所述固定块(7)的按压组件，所述下模块(2)上设置有上模块(8)，所述上模块(8)相对的两侧均于所述活动块(5)的上方处固定连接有耳块(12)，所述活动块(5)和所述耳块(12)之间可拆连接有气缸(13)，所述耳块(12)与所述气缸(13)的活塞杆的端部可拆连接。

2.根据权利要求1所述的具有便捷安装结构的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)开设有两个第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的开口沿向上的方向逐渐减小，两个所述活动块(5)均固定连接有第一滑块(15)，两个所述第一滑块(15)分别位于两个所述第一滑槽(14)内且与所述第一滑槽(14)滑移适配。

3.根据权利要求2所述的具有便捷安装结构的注塑模具，其特征在于：所述调节组件包括调节块(16)和第一螺杆(17)，所述调节块(16)与所述底座(1)固定连接，所述第一螺杆(17)沿水平方向螺纹穿设于所述调节块(16)，所述第一螺杆(17)的轴向与所述第一滑槽(14)的长度方向相互平行，所述活动块(5)固定连接有第一连接块(18)，所述第一螺杆(17)的端部与所述第一连接块(18)转动连接，所述第一螺杆(17)远离所述活动块(5)的一端固定连接有第一把手(19)。

4.根据权利要求1所述的具有便捷安装结构的注塑模具，其特征在于：所述按压组件包括第二连接块(20)和第二螺杆(21)，所述第二连接块(20)与所述活动块(5)固定连接，所述第二螺杆(21)沿竖直方向螺纹穿设于所述第二连接块(20)，所述按压块(6)与所述第二螺杆(21)的下端转动连接，所述按压块(6)的一侧与所述活动块(5)抵接，所述第二螺杆(21)的上端固定连接有第二把手(22)。

5.根据权利要求1所述的具有便捷安装结构的注塑模具，其特征在于：所述活动块(5)的上侧面处沿竖直方向开设有第二滑槽(23)，所述活动块(5)于所述第二滑槽(23)相对的两个槽壁处均开设有限位槽(24)，所述第二滑槽(23)和两个所述限位槽(24)于水平方向的一端为开口设置，所述气缸(13)的底部固定连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)与所述第二滑槽(23)滑移适配，所述第二滑块(25)固定连接有两个限位条(26)，两个所述限位条(26)分别与两个所述限位槽(24)滑移适配，所述活动块(5)和所述第二滑块(25)之间通过第一螺栓(27)相互固定，所述第一螺栓(27)的头部固定连接有第一手柄(28)。

6.根据权利要求5所述的具有便捷安装结构的注塑模具，其特征在于：所述耳块(12)的下侧面处沿竖直方向开设有第三滑槽(29)，所述第三滑槽(29)的开口沿竖直向下的方向逐渐减小，所述第三滑槽(29)于水平方向的一端为开口设置，所述气缸(13)的活塞杆的端部固定连接有第三滑块(30)，所述第三滑块(30)沿水平方向与所述第三滑槽(29)滑移适配，所述耳块(12)和所述第三滑块(30)之间通过第二螺栓(31)相互固定，所述第二螺栓(31)的头部固定连接有第二手柄(32)。