CN212764540U - 一种可更换构件的多功能注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,且公开了一种可更换构件的多功能注塑模具,包括底座、上模和两个对称设置的下半模,两个下半模分别通过转销与底座的上表面转动连接,且两个下半模的相向侧贴合设置,上模的底端与两个下半模的顶端对应卡合设置,底座的上表面对称固定连接有支撑板,且两个支撑板的顶端共同固定连接有顶板,顶板上表面的中心处固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有活塞杆,且活塞杆贯穿顶板设置,上模顶部的中心处固定连通有注塑口,上模的顶部固定连接有U型架。本实用新型使得注塑模具方便进行自动顶料,有效保证生产效率,而且便于根据需要对联动构件进行拆装更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种可更换构件的多功能注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有技术中,注塑模具功能较为单一,冷却固化后的成形品易粘附在模腔内不易脱料,从而影响注塑模具的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具不便快速脱料,影响生产效率的问题,而提出的一种可更换构件的多功能注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可更换构件的多功能注塑模具,包括底座、上模和两个对称设置的下半模,两个所述下半模分别通过转销与底座的上表面转动连接,且两个下半模的相向侧贴合设置,所述上模的底端与两个下半模的顶端对应卡合设置,所述底座的上表面对称固定连接有支撑板,且两个支撑板的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板上表面的中心处固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆,且活塞杆贯穿顶板设置,所述上模顶部的中心处固定连通有注塑口,所述上模的顶部固定连接有U型架,且U型架与活塞杆的底端固定连接,两个所述支撑板靠近顶端的相向侧均固定连接有导向杆,所述活塞杆靠近底端的外杆壁上铰接有两个相对称的连杆,所述连杆的另一端铰接有移动板,所述移动板与下半模之间通过拆装机构连接有联动构件,所述移动板上开设有通孔,所述导向杆穿过通孔设置,且移动板与导向杆滑动连接;
所述拆装机构包括固定在联动构件一端的安装块,所述联动构件的另一端转动连接有铰接座,且铰接座与下半模靠近顶端的外侧壁螺纹连接,所述安装块与移动板的侧壁贴合设置,且安装块与移动板之间通过对称设置的螺栓相连接。
优选的,所述通孔的内壁上对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与导向杆的外杆壁滚动连接。
优选的,两个所述下半模的相向侧固定安装有匹配的密封条。
优选的,所述导向杆远离支撑板的一端固定连接有限位帽,且移动板与限位帽贴合设置。
优选的,所述滚珠的球径大于滚珠槽槽口的槽径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可更换构件的多功能注塑模具,具备以下有益效果:
该可更换构件的多功能注塑模具,通过设置上模、下半模、液压缸、活塞杆、导向杆、连杆、移动板、拆装机构和联动构件,上模配合两个下半模形成整个模具结构,方便进行注塑成型,启动液压缸带动活塞杆上升,活塞杆带动上模与两个下半模分离,活塞杆运动过程中带动铰接的连杆,使铰接的移动板沿着导向杆滑动,移动板通过联动构件方便带动两个下半模进行转动,从而方便将成型的物品自动顶出,方便快速脱料,拆装机构方便根据需要对联动构件进行拆换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得注塑模具方便进行自动顶料,有效保证生产效率,而且便于根据需要对联动构件进行拆装更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可更换构件的多功能注塑模具的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2上模、3下半模、4支撑板、5顶板、6液压缸、7活塞杆、8注塑口、9U型架、10导向杆、11连杆、12移动板、13联动构件、14安装块、15铰接座、16螺栓、17滚珠、18限位帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种可更换构件的多功能注塑模具,包括底座1、上模2和两个对称设置的下半模3,两个下半模3分别通过转销与底座1的上表面转动连接,且两个下半模3的相向侧贴合设置,上模2的底端与两个下半模3的顶端对应卡合设置,底座1的上表面对称固定连接有支撑板4,且两个支撑板4的顶端共同固定连接有顶板5,顶板5上表面的中心处固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端固定连接有活塞杆7,且活塞杆7贯穿顶板5设置,上模2顶部的中心处固定连通有注塑口8,上模2的顶部固定连接有U型架9,且U型架9与活塞杆7的底端固定连接,两个支撑板4靠近顶端的相向侧均固定连接有导向杆10,活塞杆7靠近底端的外杆壁上铰接有两个相对称的连杆11,连杆11的另一端铰接有移动板12,移动板12与下半模3之间通过拆装机构连接有联动构件13,移动板12上开设有通孔,导向杆10穿过通孔设置,且移动板12与导向杆10滑动连接;
拆装机构包括固定在联动构件13一端的安装块14,联动构件13的另一端转动连接有铰接座15,且铰接座15与下半模3靠近顶端的外侧壁螺纹连接,安装块14与移动板12的侧壁贴合设置,且安装块14与移动板12之间通过对称设置的螺栓16相连接,上模2配合两个下半模3形成整个模具结构,通过注塑口8方便进行注塑成型,冷却固化后,启动液压缸6带动活塞杆7上升,活塞杆7带动上模2与两个下半模3分离,活塞杆7运动过程中带动铰接的连杆11,使铰接的移动板12沿着导向杆10滑动,移动板12带动联动构件13,联动构件13端部的铰接座15将带动两个下半模3进行转动,从而方便将成型的物品自动顶出,方便快速脱料;拧松螺栓16使其与移动板12分离,转动联动构件13,使铰接座15与下半模3分离,即可将联动构件13拆卸下来,将联动构件13端部的铰接座15与下半模3螺纹连接,偏转联动构件13使其另一端的安装块14与移动板12贴合,拧紧螺栓16,即可完成安装,从而方便根据需要对联动构件13进行拆换。
通孔的内壁上对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠17,滚珠17远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与导向杆10的外杆壁滚动连接,减小摩擦力,方便移动板12沿着导向杆10运动。
两个下半模3的相向侧固定安装有匹配的密封条,保证贴合处的密封性。
导向杆10远离支撑板4的一端固定连接有限位帽18,且移动板12与限位帽18贴合设置,方便对移动板12进行限位,避免其与导向杆10脱离。
滚珠17的球径大于滚珠槽槽口的槽径,保证滚珠17不会与滚珠槽脱离,保证滚动连接的稳定性。
本实用新型中,上模2配合两个下半模3形成整个模具结构,通过注塑口8方便进行注塑成型,冷却固化后,启动液压缸6带动活塞杆7上升,活塞杆7带动上模2与两个下半模3分离,活塞杆7运动过程中带动铰接的连杆11,使铰接的移动板12沿着导向杆10滑动,移动板12带动联动构件13,联动构件13端部的铰接座15将带动两个下半模3进行转动,从而方便将成型的物品自动顶出,方便快速脱料,拧松螺栓16使其与移动板12分离,转动联动构件13,使铰接座15与下半模3分离,即可将联动构件13拆卸下来,将联动构件13端部的铰接座15与下半模3螺纹连接,偏转联动构件13使其另一端的安装块14与移动板12贴合,拧紧螺栓16,即可完成安装,从而方便根据需要对联动构件13进行拆换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可更换构件的多功能注塑模具,包括底座(1)、上模(2)和两个对称设置的下半模(3),其特征在于,两个所述下半模(3)分别通过转销与底座(1)的上表面转动连接,且两个下半模(3)的相向侧贴合设置,所述上模(2)的底端与两个下半模(3)的顶端对应卡合设置,所述底座(1)的上表面对称固定连接有支撑板(4),且两个支撑板(4)的顶端共同固定连接有顶板(5),所述顶板(5)上表面的中心处固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有活塞杆(7),且活塞杆(7)贯穿顶板(5)设置,所述上模(2)顶部的中心处固定连通有注塑口(8),所述上模(2)的顶部固定连接有U型架(9),且U型架(9)与活塞杆(7)的底端固定连接,两个所述支撑板(4)靠近顶端的相向侧均固定连接有导向杆(10),所述活塞杆(7)靠近底端的外杆壁上铰接有两个相对称的连杆(11),所述连杆(11)的另一端铰接有移动板(12),所述移动板(12)与下半模(3)之间通过拆装机构连接有联动构件(13),所述移动板(12)上开设有通孔,所述导向杆(10)穿过通孔设置,且移动板(12)与导向杆(10)滑动连接;
所述拆装机构包括固定在联动构件(13)一端的安装块(14),所述联动构件(13)的另一端转动连接有铰接座(15),且铰接座(15)与下半模(3)靠近顶端的外侧壁螺纹连接,所述安装块(14)与移动板(12)的侧壁贴合设置,且安装块(14)与移动板(12)之间通过对称设置的螺栓(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可更换构件的多功能注塑模具,其特征在于,所述通孔的内壁上对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠(17),所述滚珠(17)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与导向杆(10)的外杆壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可更换构件的多功能注塑模具,其特征在于,两个所述下半模(3)的相向侧固定安装有匹配的密封条。
4.根据权利要求1所述的一种可更换构件的多功能注塑模具,其特征在于,所述导向杆(10)远离支撑板(4)的一端固定连接有限位帽(18),且移动板(12)与限位帽(18)贴合设置。
5.根据权利要求2所述的一种可更换构件的多功能注塑模具,其特征在于,所述滚珠(17)的球径大于滚珠槽槽口的槽径。
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CN202021625577.9U CN212764540U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种可更换构件的多功能注塑模具 |
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ID=75050624
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CN (1) | CN212764540U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113246396A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-13 | 山东奥扬新能源科技股份有限公司 | 一种瓶体塑料配件成型机 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021625577.9U patent/CN212764540U/zh active Active
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