CN211591188U - 一种高效快速脱离的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的说是一种高效快速脱离的注塑模具，包括底板，所述底板上端四角均固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有下模座，所述下模座上端通过沉头螺钉固定连接有下模板，所述底板上端且位于下模座左右两侧均焊接有支撑板，两组所述支撑板上端共同焊接有顶板，所述顶板下端通过两组伸缩杆固定连接有上模座。本实用新型通过电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的两组移动块分别朝向相反的方向运动，通过连杆可带动上模座和上模板进行上下运动，实现模具的快速开合，通过液压缸驱动顶杆进行顶料操作，可将成型后产品从下模板内顶出，与下模板快速脱离，提高了工作效率，节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效快速脱离的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，通过将液态原料注入模具内部型腔来生产与型腔形状相符合的工件。现有的注塑模具，成型后的注塑产品无法自动从模具中脱离，通常都是人工取出，费时费力。为此，我们推出一种高效快速脱离的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效快速脱离的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效快速脱离的注塑模具，包括底板，所述底板上端四角均固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有下模座，所述下模座上端通过沉头螺钉固定连接有下模板，所述底板上端且位于下模座左右两侧均焊接有支撑板，两组所述支撑板上端共同焊接有顶板，所述顶板下端通过两组伸缩杆固定连接有上模座，所述上模座下端通过沉头螺钉固定连接有上模板，所述上模板与下模板之间中部形成型腔，所述顶板下端且位于伸缩杆左右两侧均焊接有侧板，所述支撑板与侧板之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述支撑板外侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆表面左右两侧设置有方向相反的两组螺纹，所述螺纹杆上且位于两组螺纹处均螺纹连接有移动块，所述移动块前侧面下端均通过销钉转动连接有连杆，两组所述连杆下端均通过销轴转动连接于连接块下端，所述连接块固定连接于上模座上端，所述底板下端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿底板且伸出底板上方，所述液压缸的输出端顶部固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿下模座和下模板，所述顶杆上端固定连接有密封板，所述顶杆外侧且位于移动板和下模座之间套接有弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述上模座上端固定连接有浇口，所述上模座和上模板上端均开设有与浇口相连通的浇孔，所述浇孔与型腔相连通，所述顶板上端中部开设有与浇口相匹配的槽孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述上模板下端面周围等距固定连接有定位柱，所述下模板上端面开设有与定位柱相匹配的定位槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板与侧板之间且位于螺纹杆上端焊接有导向杆，所述移动块上开设有供导向杆穿过的导向孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述下模座和下模板上开设有供顶杆穿过的通孔，所述下模板上端开设有与密封板相匹配的密封槽，所述密封槽与通孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的两组移动块分别朝向相反的方向运动，通过连杆可带动上模座和上模板进行上下运动，实现模具的快速开合，通过液压缸驱动顶杆进行顶料操作，可将成型后产品从下模板内顶出，与下模板快速脱离，提高了工作效率，节省了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图。
图中：1底板、2固定杆、3下模座、4下模板、5支撑板、6顶板、7伸缩杆、8上模座、9上模板、10电机、11螺纹杆、12移动块、13连杆、14连接块、15液压缸、16移动板、17顶杆、18密封板、19弹簧、20浇口、21定位柱、22定位槽、23导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效快速脱离的注塑模具，包括底板1，底板1上端四角均固定连接有固定杆2，固定杆2上端固定连接有下模座3，下模座3上端通过沉头螺钉固定连接有下模板4，底板1上端且位于下模座3左右两侧均焊接有支撑板5，两组支撑板5上端共同焊接有顶板6，顶板6下端通过两组伸缩杆7固定连接有上模座8，上模座8下端通过沉头螺钉固定连接有上模板9，上模板9与下模板4之间中部形成型腔，与产品形状相匹配，将注塑原料注入型腔后冷却成型，形成产品。具体设置时，在上模板9下端面周围等距设置定位柱21，下模板4上端面设置与定位柱21相匹配的定位槽22，合模时，定位柱21插接于定位槽22内，使得上模板9与下模板4之间位置更精确，连接更紧密。
顶板6下端且位于伸缩杆7左右两侧均焊接有侧板，支撑板5与侧板之间通过轴承转动连接有螺纹杆11，支撑板5外侧通过螺栓固定安装有电机10，电机10的输出端与螺纹杆11固定连接，螺纹杆11表面左右两侧设置有方向相反的两组螺纹，螺纹杆11上且位于两组螺纹处均螺纹连接有移动块12，支撑板5与侧板之间且位于螺纹杆11上端焊接有导向杆23，移动块12上开设有供导向杆23穿过的导向孔，对移动块12进行限位，使得移动块12只能进行左右移动，避免移动块12跟随螺纹杆11转动。移动块12前侧面下端均通过销钉转动连接有连杆13，两组连杆13下端均通过销轴转动连接于连接块14下端，连接块14固定连接于上模座8上端，通过电机10工作带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11上的两组移动块12分别朝向相反的方向运动，通过连杆13带动上模座8和上模板9进行上下运动，从而实现模具的开合。
底板1下端固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端贯穿底板1且伸出底板1上方，液压缸15的输出端顶部固定连接有移动板16，移动板16上端固定连接有顶杆17，顶杆17贯穿下模座3和下模板4，顶杆17上端固定连接有密封板18，下模座3和下模板4上开设有供顶杆17穿过的通孔，下模板4上端开设有与密封板18相匹配的密封槽，密封槽与通孔相连通。顶杆17外侧且位于移动板16和下模座3之间套接有弹簧19，当产品成型后，通过液压缸15工作驱动移动板16向上运动，从而驱动顶杆17和密封板18向上运动，将成型的产品从下模板4内顶出，使得产品快速脱离模具。
具体的，上模座8上端固定连接有浇口20，上模座8和上模板9上端均开设有与浇口20相连通的浇孔，浇孔与型腔相连通，向浇口20内注入注塑原料，通过浇孔进入型腔内。所述顶板6上端中部开设有与浇口20相匹配的槽孔。
具体的，使用时，通过电机10工作带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11上的两组移动块12相互靠近，使得连杆13下端不断向下运动，从而使得上模座8和上模板9向下运动，使得上模板9下端的定位柱21插接于定位槽22内，将上模板9与下模板4连接，通过浇口20向上模板9与下模板4形成的型腔内注入注塑原料，待冷却成型后，通过电机10反转，使得连杆13下端不断向上运动，从而使得上模座8和上模板9向上运动，与下模板4分离，然后通过液压缸15工作驱动移动板16向上运动，从而驱动顶杆17和密封板18向上运动，将成型的产品从下模板4内顶出，使得产品快速脱离模具。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效快速脱离的注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端四角均固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）上端固定连接有下模座（3），所述下模座（3）上端通过沉头螺钉固定连接有下模板（4），所述底板（1）上端且位于下模座（3）左右两侧均焊接有支撑板（5），两组所述支撑板（5）上端共同焊接有顶板（6），所述顶板（6）下端通过两组伸缩杆（7）固定连接有上模座（8），所述上模座（8）下端通过沉头螺钉固定连接有上模板（9），所述上模板（9）与下模板（4）之间中部形成型腔，所述顶板（6）下端且位于伸缩杆（7）左右两侧均焊接有侧板，所述支撑板（5）与侧板之间通过轴承转动连接有螺纹杆（11），所述支撑板（5）外侧通过螺栓固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端与螺纹杆（11）固定连接，所述螺纹杆（11）表面左右两侧设置有方向相反的两组螺纹，所述螺纹杆（11）上且位于两组螺纹处均螺纹连接有移动块（12），所述移动块（12）前侧面下端均通过销钉转动连接有连杆（13），两组所述连杆（13）下端均通过销轴转动连接于连接块（14）下端，所述连接块（14）固定连接于上模座（8）上端，所述底板（1）下端固定连接有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端贯穿底板（1）且伸出底板（1）上方，所述液压缸（15）的输出端顶部固定连接有移动板（16），所述移动板（16）上端固定连接有顶杆（17），所述顶杆（17）贯穿下模座（3）和下模板（4），所述顶杆（17）上端固定连接有密封板（18），所述顶杆（17）外侧且位于移动板（16）和下模座（3）之间套接有弹簧（19）。
2.根据权利要求1所述的一种高效快速脱离的注塑模具，其特征在于：所述上模座（8）上端固定连接有浇口（20），所述上模座（8）和上模板（9）上端均开设有与浇口（20）相连通的浇孔，所述浇孔与型腔相连通，所述顶板（6）上端中部开设有与浇口（20）相匹配的槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效快速脱离的注塑模具，其特征在于：所述上模板（9）下端面周围等距固定连接有定位柱（21），所述下模板（4）上端面开设有与定位柱（21）相匹配的定位槽（22）。
4.根据权利要求1所述的一种高效快速脱离的注塑模具，其特征在于：所述支撑板（5）与侧板之间且位于螺纹杆（11）上端焊接有导向杆（23），所述移动块（12）上开设有供导向杆（23）穿过的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效快速脱离的注塑模具，其特征在于：所述下模座（3）和下模板（4）上开设有供顶杆（17）穿过的通孔，所述下模板（4）上端开设有与密封板（18）相匹配的密封槽，所述密封槽与通孔相连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116198083A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-06-02 | 昆山大川塑胶工业有限公司 | 一种潜式进胶注塑模具及注塑加工方法 |
| CN116653181A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-29 | 哈尔滨卡普勒广联航空复合材料有限公司 | 一种复合材料制造用脱模装置及其使用方法 |
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Date of cancellation: 20220708 Granted publication date: 20200929 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: QINGDAO SHUANGYI PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2021370010066 |
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