CN219926779U - 一种分度盘双色模具自动旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分度盘双色模具自动旋转结构，涉及分度盘技术领域，包括定模机构和动模机构，所述动模机构位于定模机构的顶部，所述定模机构包括后模板，所述后模板的顶部四周拐角处均开设有第一定位槽，所述后模板的顶部中心处对称设置有后模仁，所述后模仁的内部均贯穿设置有进料口，所述后模板的顶部且靠近后模仁的四周拐角处均开设有第二定位槽，所述动模机构包括前模板，所述前模板的顶部设置有旋转组件，所述前模板的内部靠近底部处设置有前模仁组件，所述前模板的上方且位于旋转组件的顶部设置有行位架，本实用新型通过设计，能够有效制造出半导体切片机生产过程中所需的分度盘旋转结构，通过注塑成型，更加方便、模具也更加精准。

Description

一种分度盘双色模具自动旋转结构

技术领域

本实用新型涉及分度盘技术领域，尤其涉及一种分度盘双色模具自动旋转结构。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转，分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中。

在现有技术中，分度盘多用于自动化设备中，其中半导体切片机需要使用到分度盘，来进行半导体加工，而半导体切片机在生产的过程中，其分度盘中的旋转结构，也就是旋转盘，需要通过模具浇筑成型，而旋转盘生产所用的模具，需要通过注塑机注射成型的双色模具，才能够用作旋转盘生产所需的模具，因此，我们提出一种分度盘双色模具自动旋转结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，分度盘多用于自动化设备中，其中半导体切片机需要使用到分度盘，来进行半导体加工，而半导体切片机在生产的过程中，其分度盘中的旋转结构，也就是旋转盘，需要通过模具浇筑成型，而旋转盘生产所用的模具，需要通过注塑机注射成型的双色模具，才能够用作旋转盘生产所需的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分度盘双色模具自动旋转结构,包括定模机构和动模机构，所述动模机构位于定模机构的顶部；

所述定模机构包括后模板，所述后模板的顶部四周拐角处均开设有第一定位槽，所述后模板的顶部中心处对称设置有后模仁，所述后模仁的内部均贯穿设置有进料口，所述后模板的顶部且靠近后模仁的四周拐角处均开设有第二定位槽；

所述动模机构包括前模板，所述前模板的顶部设置有旋转组件，所述前模板的内部靠近底部处设置有前模仁组件，所述前模板的上方且位于旋转组件的顶部设置有行位架，所述行位架的上方设置有定模板，所述定模板的顶部设置有两个第一液压气缸。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转组件包括安装箱，所述安装箱的内部中心处设置有伺服电机，所述伺服电机的两侧设置有第二液压气缸,所述伺服电机的输出端设置有电动推杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：便于将前模仁组件推出，从而完成旋转，实现对分度盘旋转盘的双色注塑。

作为本实用新型优选的方案，所述前模仁组件包括安装板，所述安装板的底部四周拐角处均设置有第一定位导销，所述安装板的底部中心处对称设置有两个凸起架，所述凸起架的底部开设有若干个模具孔，所述中心模具孔的外围设置有顶出杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效对使旋转盘的加工模具成型，并且方便脱出。

作为本实用新型优选的方案，所述前模板和行位架以及定模板的顶部四周拐角处均贯穿开设有第三定位槽，所述第三定位槽的内部设置有第二定位导销，所述第二定位导销与定模板和后模板螺栓固定，所述第二定位导销与前模板和行位架滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：便于设备进行固定，方便模具的成型，也便于进行脱模的工作。

作为本实用新型优选的方案，第一液压气缸的固定端与定模板螺栓固定连接，所述第一液压气缸的活动端与行位架螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效带动前模板和定模机构固定在一起，进行模具成型的工作。

作为本实用新型优选的方案，所述第二液压气缸与安装箱螺栓固定，所述电动推杆与伺服电机的输出端螺栓固定，所述电动推杆与安装板螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效满足双色模具的注塑工艺，方便进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过定模机构和动模机构的设置，后模仁能够很好的和前模仁组件进行配合，从而方便旋转盘生产所需的模具成型，而旋转组件，能够有效带动前模仁组件进行旋转，从而能够有效进行双色注塑，从而完成旋转盘模具的生产，生产出的模具能够满足旋转盘成型。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转组件平面结构示意图；

图3为本实用新型前模仁组件结构示意图；

图4为本实用新型定模机构结构示意图。

图例说明：1、定模机构；11、后模板；12、第一定位槽；13、后模仁；14、进料口；15、第二定位槽；2、动模机构；21、前模板；211、第三定位槽；212、第二定位导销；22、旋转组件；221、安装箱；222、伺服电机；223、第二液压气缸；224、电动推杆；23、前模仁组件；231、安装板；232、第一定位导销；233、凸起架；234、模具孔；235、顶出杆；24、行位架；25、定模板；26、第一液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种分度盘双色模具自动旋转结构,包括定模机构1和动模机构2，动模机构2位于定模机构1的顶部，定模机构1包括后模板11，后模板11的顶部四周拐角处均开设有第一定位槽12，后模板11的顶部中心处对称设置有后模仁13，后模仁13的内部均贯穿设置有进料口14，后模板11的顶部且靠近后模仁13的四周拐角处均开设有第二定位槽15，动模机构2包括前模板21，前模板21的顶部设置有旋转组件22，前模板21的内部靠近底部处设置有前模仁组件23，前模板21的上方且位于旋转组件22的顶部设置有行位架24，行位架24的上方设置有定模板25，定模板25的顶部设置有两个第一液压气缸26。

实施例2

如图1-4所示，旋转组件22包括安装箱221，安装箱221的内部中心处设置有伺服电机222，伺服电机222的两侧设置有第二液压气缸223,伺服电机222的输出端设置有电动推杆224，便于进行旋转，满足双色模具的生产，前模仁组件23包括安装板231，安装板231的底部四周拐角处均设置有第一定位导销232，安装板231的底部中心处对称设置有两个凸起架233，凸起架233的底部开设有若干个模具孔234，中心模具孔234的外围设置有顶出杆235，便于进行旋转盘模具生产，前模板21和行位架24以及定模板25的顶部四周拐角处均贯穿开设有第三定位槽211，第三定位槽211的内部设置有第二定位导销212，第二定位导销212与定模板25和后模板11螺栓固定，第二定位导销212与前模板21和行位架24滑动连接，便于进行生产和脱模，第一液压气缸26的固定端与定模板25螺栓固定连接，第一液压气缸26的活动端与行位架24螺栓固定，便于模具的成型，第二液压气缸223与安装箱221螺栓固定，电动推杆224与伺服电机222的输出端螺栓固定，电动推杆224与安装板231螺栓固定，能够有效使进行双色模具的生产。

本实用新型工作流程：在使用一种分度盘双色模具自动旋转结构进行旋转盘模具生产时，首先，将本设备安装在注塑成型机上面，随后通过注塑成型机控制第一液压气缸26推动行位架24，从而带动前模板21和后模板11贴合，完成后，通过注塑机向一侧进料口14注料，通过前模仁组件23和后模仁13进行配合，使旋转盘模具初步成型，待其冷却之后，第一液压气缸26带动行位架24和前模板21复位，随后通过旋转组件22使前模仁组件23旋转，完成后，继续通过第一液压气缸26使前模板21和后模板11贴合，随后空置的后模仁13内继续注料，另一边的半成型品也继续进行二次注料，待其自然冷区，将成型的旋转盘模具顶出即可，本实用新型通过设计，能够有效制造出半导体切片机生产过程中所需的分度盘旋转结构，通过注塑成型，更加方便、模具也更加精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分度盘双色模具自动旋转结构，包括定模机构(1)和动模机构(2)，其特征在于：所述动模机构(2)位于定模机构(1)的顶部；

所述定模机构(1)包括后模板(11)，所述后模板(11)的顶部四周拐角处均开设有第一定位槽(12)，所述后模板(11)的顶部中心处对称设置有后模仁(13)，所述后模仁(13)的内部均贯穿设置有进料口(14)，所述后模板(11)的顶部且靠近后模仁(13)的四周拐角处均开设有第二定位槽(15)；

所述动模机构(2)包括前模板(21)，所述前模板(21)的顶部设置有旋转组件(22)，所述前模板(21)的内部靠近底部处设置有前模仁组件(23)，所述前模板(21)的上方且位于旋转组件(22)的顶部设置有行位架(24)，所述行位架(24)的上方设置有定模板(25)，所述定模板(25)的顶部设置有两个第一液压气缸(26)。

2.根据权利要求1所述的一种分度盘双色模具自动旋转结构，其特征在于：所述旋转组件(22)包括安装箱(221)，所述安装箱(221)的内部中心处设置有伺服电机(222)，所述伺服电机(222)的两侧设置有第二液压气缸(223),所述伺服电机(222)的输出端设置有电动推杆(224)。

3.根据权利要求1所述的一种分度盘双色模具自动旋转结构，其特征在于：所述前模仁组件(23)包括安装板(231)，所述安装板(231)的底部四周拐角处均设置有第一定位导销(232)，所述安装板(231)的底部中心处对称设置有两个凸起架(233)，所述凸起架(233)的底部开设有若干个模具孔(234)，所述中心模具孔(234)的外围设置有顶出杆(235)。

4.根据权利要求1所述的一种分度盘双色模具自动旋转结构，其特征在于：所述前模板(21)和行位架(24)以及定模板(25)的顶部四周拐角处均贯穿开设有第三定位槽(211)，所述第三定位槽(211)的内部设置有第二定位导销(212)，所述第二定位导销(212)与定模板(25)和后模板(11)螺栓固定，所述第二定位导销(212)与前模板(21)和行位架(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种分度盘双色模具自动旋转结构，其特征在于：第一液压气缸(26)的固定端与定模板(25)螺栓固定连接，所述第一液压气缸(26)的活动端与行位架(24)螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种分度盘双色模具自动旋转结构，其特征在于：所述第二液压气缸(223)与安装箱(221)螺栓固定，所述电动推杆(224)与伺服电机(222)的输出端螺栓固定，所述电动推杆(224)与安装板(231)螺栓固定。