CN211662541U - 一种方便脱料的注塑模具 - Google Patents

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CN211662541U CN201922219401.7U CN201922219401U CN211662541U CN 211662541 U CN211662541 U CN 211662541U CN 201922219401 U CN201922219401 U CN 201922219401U CN 211662541 U CN211662541 U CN 211662541U
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吴峰雷
舒培杰
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Tianjin Beilinsi Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种方便脱料的注塑模具,包括下模,下模的上端两侧均设有支撑板,两支撑板的上端设有安装板,安装板的下方设有上模,安装板的上端设有液压缸,液压缸的伸缩杆与上模的上端固定连接,上模的中部贯穿有注塑孔,上模和下模合模时形成模腔,安装板的下表面设有气囊,气囊上设有充气孔,气囊的内部间隔设有多个弹簧,气囊的两侧均设有出气管,下模的内部设有供气腔,两出气管的另一端均贯穿下模并与供气腔相连通,供气腔的上端设有多个与模腔连通的出气孔,下模的下端设有冷却装置,冷却装置上设有若干通气孔,冷却装置的内部设有多个转轴,转轴上均设有扇叶,转轴的下端均伸出冷却装置并连有电机,下模的下表面设有多个通风槽。

Description

一种方便脱料的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种方便脱料的注塑模具。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,主要应用于工业领域;注塑模具的工作过程是把受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后得到成形品;现有的注塑模具在工件成型后大都需要使用其他的工具进行脱料,从而使得脱料的过程十分的麻烦,不能很好的满足使用需求。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种方便脱料的注塑模具。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种方便脱料的注塑模具,包括下模,其特征在于,下模的上端两侧均设有支撑板,两支撑板的上端设有水平的安装板,安装板的下方设有上模,安装板的上端设有液压缸,液压缸的伸缩杆贯穿安装板并与上模的上端固定连接,上模的中部贯穿有注塑孔,上模和下模合模时形成模腔,安装板的下表面设有气囊,气囊上设有充气孔,气囊的内部间隔设有多个弹簧,气囊的两侧均设有出气管,下模的内部设有供气腔,两出气管的另一端均贯穿下模并对应的与供气腔的两侧相连通,供气腔的上端设有多个与模腔连通的出气孔,下模的下端设有冷却装置,冷却装置上设有若干通气孔,冷却装置的内部设有多个转轴,转轴上均设有扇叶,转轴的下端均伸出冷却装置并连有电机,下模的下表面设有多个通风槽。
所述上模的底部设有多个凸起,下模的顶部设有多个与凸起相配合的凹槽。
所述上模的两侧均设有滑块,两支撑板相对的一侧均设有竖直的滑槽,滑块滑动设置在滑槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在开模后,液压缸可带动上模上移挤压气囊,从而使得气囊中的气体依次经出气管、供气腔和出气孔进入到模腔的内部对工件进行脱料,十分的方便快捷;冷却装置中设置的若干旋转的扇叶可对模腔进行快速降温,使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、下模;2、支撑板;3、安装板;4、上模;5、液压缸;6、注塑孔;7、模腔;8、气囊;9、弹簧;10、出气管;11、供气腔;12、出气孔;13、冷却装置;14、通风孔;15、转轴;16、扇叶;17、电机;18、通风槽;19、凸起;20、凹槽;21、滑块;22、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种方便脱料的注塑模具,包括下模1,下模1的上端两侧均设有支撑板2,两支撑板2的上端设有水平的安装板3,安装板3的下方设有上模4,安装板3的上端设有液压缸5,液压缸5的伸缩杆贯穿安装板3并与上模4的上端固定连接,上模4的中部贯穿有注塑孔6,上模4和下模1合模时形成模腔7,安装板3的下表面设有气囊8,气囊8上设有充气孔,气囊8的内部间隔设有多个弹簧9,气囊8的两侧均设有出气管10,下模1的内部设有供气腔11,两出气管10的另一端均贯穿下模1并对应的与供气腔11的两侧相连通,供气腔11的上端设有多个与模腔7连通的出气孔12,下模1的下端设有冷却装置13,冷却装置13上设有若干通风孔14,冷却装置13的内部设有多个转轴15,转轴15上均设有扇叶16,转轴15的下端均伸出冷却装置13并连有电机17,下模1的下表面设有多个通风槽18。
所述上模4的底部设有多个凸起19,下模1的顶部设有多个与凸起19相配合的凹槽20。
所述上模4的两侧均设有滑块21,两支撑板2相对的一侧均设有竖直的滑槽22,滑块21滑动设置在滑槽22中。
本实用新型提供的注塑模具在开模后,可通过液压缸5驱动上模4挤压气囊8,从而使得气囊8中的气体依次经出气管10、供气腔11和出气孔12进入到模腔7的内部对工件进行脱料,十分的方便快捷;冷却装置中设置的若干旋转的扇叶16吹出的风能够进入到下模1下表面设置的若干通风槽18中,从而能提高模腔7的降温速度,使用效果较好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种方便脱料的注塑模具,包括下模(1),其特征在于,下模(1)的上端两侧均设有支撑板(2),两支撑板(2)的上端设有水平的安装板(3),安装板(3)的下方设有上模(4),安装板(3)的上端设有液压缸(5),液压缸(5)的伸缩杆贯穿安装板(3)并与上模(4)的上端固定连接,上模(4)的中部贯穿有注塑孔(6),上模(4)和下模(1)合模时形成模腔(7),安装板(3)的下表面设有气囊(8),气囊(8)上设有充气孔,气囊(8)的内部间隔设有多个弹簧(9),气囊(8)的两侧均设有出气管(10),下模(1)的内部设有供气腔(11),两出气管(10)的另一端均贯穿下模(1)并对应的与供气腔(11)的两侧相连通,供气腔(11)的上端设有多个与模腔(7)连通的出气孔(12),下模(1)的下端设有冷却装置(13),冷却装置(13)上设有若干通风孔(14),冷却装置(13)的内部设有多个转轴(15),转轴(15)上均设有扇叶(16),转轴(15)的下端均伸出冷却装置(13)并连有电机(17),下模(1)的下表面设有多个通风槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的注塑模具,其特征在于,所述上模(4)的底部设有多个凸起(19),下模(1)的顶部设有多个与凸起(19)相配合的凹槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱料的注塑模具,其特征在于,所述上模(4)的两侧均设有滑块(21),两支撑板(2)相对的一侧均设有竖直的滑槽(22),滑块(21)滑动设置在滑槽(22)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113021709A (zh) * 2020-12-07 2021-06-25 苏州贝诺医疗器械有限公司 一种内镜手术用辅助探头的制造设备及方法

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