CN213227457U - 一种板材挤压成型模具 - Google Patents

一种板材挤压成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN213227457U
CN213227457U CN202021653876.3U CN202021653876U CN213227457U CN 213227457 U CN213227457 U CN 213227457U CN 202021653876 U CN202021653876 U CN 202021653876U CN 213227457 U CN213227457 U CN 213227457U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
base
air
output shaft
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021653876.3U
Other languages
English (en)
Inventor
邓苏明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Jinghong Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Huizhou Jinghong Precision Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Jinghong Precision Technology Co ltd filed Critical Huizhou Jinghong Precision Technology Co ltd
Priority to CN202021653876.3U priority Critical patent/CN213227457U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213227457U publication Critical patent/CN213227457U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种板材挤压成型模具,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆顶部固定连接有同一个放置板,所述放置板顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿放置板并固定连接有上模,所述底座顶部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有下模,所述下模上设有模腔,所述模腔内设有两个对称设置的模板,两个所述模板上均设有排气口,所述模板上设有导热机构,所述底座上设有两个对称设置的散热机构。本实用新型通过连接杆、气箱、活塞板、出气管、连通口以及导热棒的配合使用下,通过连通口吹气加速导热棒外表面温度的散去,进而加快了板材的成型速度。

Description

一种板材挤压成型模具
技术领域
本实用新型涉及板材挤压模具技术领域,尤其涉及一种板材挤压成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具,包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等,根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模,素有“工业之母”的称号。
让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模,然后在较低温度下冷却定型,用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型,现有装置中生产的成型板材外表面容易存在气泡,同时现有的塑料在模腔内冷却成型时间较长,因此亟需一种板材挤压成型模具来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种板材挤压成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材挤压成型模具,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆顶部固定连接有同一个放置板,所述放置板顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿放置板并固定连接有上模,所述底座顶部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有下模,所述下模上设有模腔,所述模腔内设有两个对称设置的模板,两个所述模板上均设有排气口,所述模板上设有导热机构,所述底座上设有两个对称设置的散热机构,所述散热机构与输出轴连接。
优选地,所述导热机构包括多个开设在模板上的安装槽,多个所述安装槽内侧壁均固定连接有导热棒。
优选地,所述散热机构包括两个固定连接在底座顶部的气箱,两个所述气箱内侧壁均滑动连接有活塞板,所述活塞板顶部固定连接有连接杆,所述连接杆与输出轴外侧壁固定连接,所述固定块上设有L 型的连通口,所述气箱底部侧壁设有出气口,所述出气口内侧壁固定连接有出气管,所述出气管远离气箱的一端与连通口内侧壁固定连接。
优选地,所述连接杆呈L型设置。
优选地,所述出气口与气箱接口处设有密封圈。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过连接杆、气箱、活塞板、出气管、连通口以及导热棒的配合使用下,通过连通口吹气加速导热棒外表面温度的散去,进而加快了板材的成型速度,提高了工作效率。
2、本实用新型通过排气口和模板的配合使用,在上模下压的过程中将模腔内部的气体排出,避免了成型的板材上存在大量气泡的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材挤压成型模具的正面连接结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材挤压成型模具的A处放大图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、放置板;4、气缸;5、输出轴; 6、固定块;7、下模;8、上模;9、模腔;10、模板;11、排气口; 12、导热棒;13、气箱;14、活塞板;15、连接杆;16、连通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种板材挤压成型模具,包括底座1,底座1顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆2,两个支撑杆2顶部固定连接有同一个放置板3,放置板3顶部固定连接有气缸4,气缸4输出端固定连接有输出轴5,输出轴5贯穿放置板3并固定连接有上模8,底座1顶部固定连接有固定块6,固定块6顶部固定连接有下模7,下模7上设有模腔9,模腔9内设有两个对称设置的模板10,两个模板 10上均设有排气口11,通过设有排气口11使得热熔塑料中存在气泡会从排气口11处排走,避免了成型板材上存在气泡的问题;
模板10上设有导热机构,导热机构包括多个开设在模板10上的安装槽,多个安装槽内侧壁均固定连接有导热棒12,底座1上设有两个对称设置的散热机构,散热机构包括两个固定连接在底座1顶部的气箱13,两个气箱13内侧壁均滑动连接有活塞板14,活塞板14顶部固定连接有连接杆15,出气口与气箱13接口处设有密封圈,通过设有密封圈提高了装置的密封性;
连接杆15呈L型设置,连接杆15与输出轴5外侧壁固定连接,其中输出轴5为现有技术,在此不多做详细赘述;
固定块6上设有L型的连通口16,气箱13底部侧壁设有出气口,出气口内侧壁固定连接有出气管,出气管远离气箱13的一端与连通口16内侧壁固定连接,散热机构与输出轴5连接,通过出气口与出气管的配合使用,使得气箱13内部的气体会吹向导热棒12,进而加速导热棒12表面热量的散去。
本实用新型具体工作原理如下:
初始状态下,将热熔的塑料注入模腔9内,启动气缸4,气缸4 工作带动输出轴5伸缩,输出轴5下降会带动上模8下压,进而带动上模8进入模腔9内;
由于空气密度小会位于热熔塑料的上方,当上模8下压的时候会上模8与模腔9内热熔塑料之间的气体挤压,进而使得上模8与热熔塑料之间的气体通过排气口11排出,解决了传统装置成型板材外表面容易存在气泡的问题;
输出轴5下降的同时会带动连接杆15下降,进而带动活塞板14 下降,活塞板14下降将会挤压气箱13内部的气体,进而使得气箱 13内部的气体通过出气管进入连通口16内,连通口16内的气体会吹出去,进而对导热棒12外表面进行吹气,加速了导热棒12上热量的散去,进而加速了塑料的冷却成型,提高了工作效率;
值得注意的是,当活塞板14上升时,气箱13内部会产生负压,进而吸气,吸气的同时也会加速导热棒12附近的气体流动,进而也能加快导热棒12上热量的散去。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材挤压成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)顶部固定连接有同一个放置板(3),所述放置板(3)顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出端固定连接有输出轴(5),所述输出轴(5)贯穿放置板(3)并固定连接有上模(8),所述底座(1)顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)顶部固定连接有下模(7),所述下模(7)上设有模腔(9),所述模腔(9)内设有两个对称设置的模板(10),两个所述模板(10)上均设有排气口(11),所述模板(10)上设有导热机构,所述底座(1)上设有两个对称设置的散热机构,所述散热机构与输出轴(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材挤压成型模具,其特征在于,所述导热机构包括多个开设在模板(10)上的安装槽,多个所述安装槽内侧壁均固定连接有导热棒(12)。
3.根据权利要求1所述的一种板材挤压成型模具,其特征在于,所述散热机构包括两个固定连接在底座(1)顶部的气箱(13),两个所述气箱(13)内侧壁均滑动连接有活塞板(14),所述活塞板(14)顶部固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)与输出轴(5)外侧壁固定连接,所述固定块(6)上设有L型的连通口(16),所述气箱(13)底部侧壁设有出气口,所述出气口内侧壁固定连接有出气管,所述出气管远离气箱(13)的一端与连通口(16)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材挤压成型模具,其特征在于,所述连接杆(15)呈L型设置。
5.根据权利要求3所述的一种板材挤压成型模具,其特征在于,所述出气口与气箱(13)接口处设有密封圈。
CN202021653876.3U 2020-08-10 2020-08-10 一种板材挤压成型模具 Active CN213227457U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021653876.3U CN213227457U (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种板材挤压成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021653876.3U CN213227457U (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种板材挤压成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213227457U true CN213227457U (zh) 2021-05-18

Family

ID=75893900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021653876.3U Active CN213227457U (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种板材挤压成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213227457U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113649489A (zh) * 2021-10-18 2021-11-16 南通正南金属加工有限公司 一种自动化钣金部件上料加工成型装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113649489A (zh) * 2021-10-18 2021-11-16 南通正南金属加工有限公司 一种自动化钣金部件上料加工成型装置
CN113649489B (zh) * 2021-10-18 2021-12-14 南通正南金属加工有限公司 一种自动化钣金部件上料加工成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213227457U (zh) 一种板材挤压成型模具
CN210634068U (zh) 一种玩具生产用快速脱模模具
CN212123865U (zh) 一种模具加工用快速冷却装置
CN210047023U (zh) 一种汽车开关面板注塑成型装置
CN210211183U (zh) 吹塑和注塑一体化成型模具
CN209176129U (zh) 一种模具降温装置
CN105397991A (zh) 一种模内自动打孔的吹塑模具
CN210651637U (zh) 一种快速脱模汽车零件注塑模具
CN213591679U (zh) 一种非铁配重铸件快速成型模具
CN211566777U (zh) 一种快速冷却成型的手机外壳模具
CN106965394A (zh) 一种高效自动化塑料定型模具
CN213919381U (zh) 一种电脑散热风扇叶片塑胶模具
CN216506217U (zh) 一种精密复杂美容仪塑胶壳模具
CN214082687U (zh) 一种快速落料的精密模具
CN216578958U (zh) 一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具
CN213353362U (zh) 一种支撑座生产用模具组件
CN210061891U (zh) 一种精密复杂模具结构
CN213972406U (zh) 一种翻盖注塑模具
CN215094984U (zh) 一种具有快速定型功能的塑胶模具
CN213997711U (zh) 一种用于监控箱底座的模具生产装置
CN215095419U (zh) 一种具有缓冲结构的塑料模具注塑模具
CN210283066U (zh) 一种能提高原料利用率的接线盒的生产专用模具组
CN212446160U (zh) 一种便于取出塑件的塑胶模具
CN214294403U (zh) 一种吹瓶成型装置
CN208558268U (zh) 一种汽车风管吹塑成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant