CN216760917U - 一种带有振动筛的组合式压模机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压模机技术领域，且公开了一种带有振动筛的组合式压模机装置，包括底座和下模具，所述底座的顶部固定安装有固定框，所述底座的顶部固定安装有位于固定框内部的U形块，所述固定框的内壁顶部固定安装有位于U形块上方的压模组件，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定框内部的竖杆，两个所述竖杆均位于U形块的右侧。通过转动转杆使得齿条板上下移动，进而带动转动组件转动，促使第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，从而使得楔形套筒向下移动远离楔形板，在复位弹簧的作用下使得楔形板带动卡块脱离卡槽，进而实现下模具与U形块的拆卸，方便及时对受损的下模具进行更换，提高压模质量和效率。

Description

一种带有振动筛的组合式压模机装置

技术领域

本实用新型涉及压模机技术领域，具体为一种带有振动筛的组合式压模机装置。

背景技术

压模是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具，通常利用液压设备驱动模块压制模具内的材料，在材料的加工条件下完成压模制造，压模制造简单，需要控制好材料的加工条件，满足了加工条件，工件可快速压模成型。

现有的压模机由于长时间使用容易对下模具造成损坏，而传统压模机装置的下模具一般固定不可拆卸，严重影响压模成品质量，并且传统压模机装置在压模过程中需要人工筛分砂土再倒入至模具进行压模，费时且费力，为解决上述问题故而提出一种带有振动筛的组合式压模机装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有振动筛的组合式压模机装置，具备方便更换下模具和自动倒砂的优点，解决了现有的压模机由于长时间使用容易对下模具造成损坏，而传统压模机装置的下模具一般固定不可拆卸，严重影响压模成品质量，并且传统压模机装置在压模过程中需要人工筛分砂土再倒入至模具进行压模，费时且费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换下模具和自动倒砂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有振动筛的组合式压模机装置，包括底座和下模具，所述底座的顶部固定安装有固定框，所述底座的顶部固定安装有位于固定框内部的U 形块，所述固定框的内壁顶部固定安装有位于U形块上方的压模组件，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定框内部的竖杆，两个所述竖杆均位于U形块的右侧，两个所述竖杆之间固定安装有振动筛，所述固定框的内壁顶部固定安装有位于压模组件和左侧竖杆之间的罩壳，所述罩壳的内壁前侧固定安装有一端与其内壁后侧活动安装的旋转组件，所述罩壳的内壁底部活动安装有位于旋转组件下方且与旋转组件相啮合的U形齿条板，所述U 形齿条板的左右两侧均固定安装有一端与罩壳的内壁固定连接的压缩弹簧，所述U形齿条板的底部固定安装有一端贯穿并延伸至罩壳底部的移动板，所述振动筛的底部固定安装有一端贯穿并延伸至移动板左侧且位于U形块上方的进料管，所述下模具位于U形块的上方且其底部延伸至U形块的内部，所述下模具位于U形块内部的左右两侧均开设有卡槽，所述U形块的内部左右两侧均开设有与卡槽相连通的腔室，所述腔室的内壁前后两侧之间活动安装有楔形板，所述腔室的内壁上下两侧之间固定安装有位于两个楔形板之间的固定杆，两个所述楔形板的相对一侧均固定安装有一端贯穿固定杆且延伸至卡槽内部的卡块，两个所述楔形板相对的一侧与固定杆之间均固定安装有套在卡块外部的复位弹簧，所述腔室的内壁上下两侧之间活动安装有位于两个楔形板相背一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有一端与楔形板贴合的楔形套筒，所述螺纹杆的外部套接有位于楔形套筒下方的第一锥形齿轮，两个所述腔室相背一侧的内壁上均活动安装有转动组件，所述转动组件的外部套接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述腔室的内壁前侧活动安装有与转动组件相啮合的齿条板，所述齿条板的底部固定安装有与腔室内底壁固定连接的挤压弹簧，所述U形块的顶部左右两侧均螺纹安装有一端延伸至腔室内部且与齿条板的顶部贴合的转杆。

优选的，所述压模组件由液压缸和上模具组成，所述固定框的内壁顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有上模具。

优选的，所述旋转组件由伺服电机、旋转杆和齿轮组成，所述罩壳的内壁前侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与罩壳的内壁后侧活动连接的旋转杆，旋转杆的外部套接有与U形齿条板相啮合的齿轮。

优选的，所述转动组件由转动杆、限位杆和转动齿轮组成，所述腔室的内壁底部固定安装有位于两个螺纹杆相背一侧的限位杆，两个所述腔室相背一侧的内壁上均活动安装有贯穿并延伸至两个限位杆相背一侧的转动杆，转动杆的外部套接有与齿条板相啮合的转动齿轮，所述第二锥形齿轮套接在转动杆的外部且位于两个转动齿轮之间。

优选的，所述罩壳的内部为中空且其内底壁开设有与移动板相适配的移动通孔。

优选的，所述楔形套筒的内部为中空且其内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有振动筛的组合式压模机装置，具备以下有益效果：

1、该带有振动筛的组合式压模机装置，通过旋转组件旋转带动U形齿条板左右移动进而使得移动板左右移动，这样方便在压模之前将振动筛筛分过后的砂土输送至下模具中，不需要再进行人工筛分注砂，自动化程度高。

2、该带有振动筛的组合式压模机装置，通过转动转杆使得齿条板上下移动，进而带动转动组件转动，促使第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，从而使得楔形套筒向下移动远离楔形板，在复位弹簧的作用下使得楔形板带动卡块脱离卡槽，进而实现下模具与U形块的拆卸，方便及时对受损的下模具进行更换，提高压模质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1底座、2固定框、3U形块、4压模组件、5罩壳、6竖杆、7振动筛、8进料管、9移动板、10压缩弹簧、11旋转组件、12腔室、13U形齿条板、14下模具、15卡槽、16卡块、17固定杆、18第一锥形齿轮、19转杆、 20齿条板、21转动组件、22挤压弹簧、23复位弹簧、24楔形板、25楔形套筒、26第二锥形齿轮、27螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带有振动筛的组合式压模机装置，包括底座1和下模具14，底座1的顶部固定安装有固定框2，底座1的顶部固定安装有位于固定框2内部的U形块3，固定框2的内壁顶部固定安装有位于U形块3上方的压模组件4，压模组件4由液压缸和上模具组成，固定框2的内壁顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有上模具，底座1的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定框2内部的竖杆6，两个竖杆6均位于U形块3的右侧，两个竖杆6之间固定安装有振动筛7，固定框2的内壁顶部固定安装有位于压模组件4和左侧竖杆6之间的罩壳5，罩壳5的内部为中空且其内底壁开设有与移动板9相适配的移动通孔，罩壳5的内壁前侧固定安装有一端与其内壁后侧活动安装的旋转组件11，旋转组件11由伺服电机、旋转杆和齿轮组成，罩壳5的内壁前侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与罩壳5的内壁后侧活动连接的旋转杆，旋转杆的外部套接有与U形齿条板13相啮合的齿轮，罩壳5的内壁底部活动安装有位于旋转组件11下方且与旋转组件11相啮合的U形齿条板13，U形齿条板13的左右两侧均固定安装有一端与罩壳5的内壁固定连接的压缩弹簧10，U形齿条板13的底部固定安装有一端贯穿并延伸至罩壳5底部的移动板9，振动筛7的底部固定安装有一端贯穿并延伸至移动板9左侧且位于U形块3上方的进料管8，下模具14位于U形块3的上方且其底部延伸至U形块3的内部，下模具14位于U形块3内部的左右两侧均开设有卡槽15，U形块3的内部左右两侧均开设有与卡槽15相连通的腔室12，腔室12的内壁前后两侧之间活动安装有楔形板24，腔室12的内壁上下两侧之间固定安装有位于两个楔形板24之间的固定杆17，两个楔形板24的相对一侧均固定安装有一端贯穿固定杆17且延伸至卡槽15 内部的卡块16，两个楔形板24相对的一侧与固定杆17之间均固定安装有套在卡块16外部的复位弹簧23，腔室12的内壁上下两侧之间活动安装有位于两个楔形板24相背一侧的螺纹杆27，螺纹杆27的外部螺纹安装有一端与楔形板24贴合的楔形套筒25，楔形套筒25的内部为中空且其内部开设有与螺纹杆27相匹配的螺纹孔，螺纹杆27的外部套接有位于楔形套筒25下方的第一锥形齿轮18，两个腔室12相背一侧的内壁上均活动安装有转动组件21，转动组件21由转动杆、限位杆和转动齿轮组成，腔室12的内壁底部固定安装有位于两个螺纹杆27相背一侧的限位杆，两个腔室12相背一侧的内壁上均活动安装有贯穿并延伸至两个限位杆相背一侧的转动杆，转动杆的外部套接有与齿条板20相啮合的转动齿轮，第二锥形齿轮26套接在转动杆的外部且位于两个转动齿轮之间，转动组件21的外部套接有与第一锥形齿轮18相啮合的第二锥形齿轮26，腔室12的内壁前侧活动安装有与转动组件21相啮合的齿条板20，齿条板20的底部固定安装有与腔室12内底壁固定连接的挤压弹簧22，U形块3的顶部左右两侧均螺纹安装有一端延伸至腔室12内部且与齿条板20的顶部贴合的转杆19，通过旋转组件11旋转带动U形齿条板13 左右移动进而使得移动板9左右移动，这样方便在压模之前将振动筛7筛分过后的砂土输送至下模具14中，不需要再进行人工筛分注砂，自动化程度高，通过转动转杆19使得齿条板20上下移动，进而带动转动组件21转动，促使第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26啮合转动，从而使得楔形套筒25向下移动远离楔形板24，在复位弹簧23的作用下使得楔形板24带动卡块16脱离卡槽15，进而实现下模具14与U形块13的拆卸，方便及时对受损的下模具14 进行更换，提高压模质量和效率。

综上，该带有振动筛的组合式压模机装置，通过旋转组件11旋转带动U 形齿条板13左右移动进而使得移动板9左右移动，这样方便在压模之前将振动筛7筛分过后的砂土输送至下模具14中，不需要再进行人工筛分注砂，自动化程度高，通过转动转杆19使得齿条板20上下移动，进而带动转动组件 21转动，促使第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26啮合转动，从而使得楔形套筒25向下移动远离楔形板24，在复位弹簧23的作用下使得楔形板24带动卡块16脱离卡槽15，进而实现下模具14与U形块13的拆卸，方便及时对受损的下模具14进行更换，提高压模质量和效率，解决了现有的压模机由于长时间使用容易对下模具造成损坏，而传统压模机装置的下模具一般固定不可拆卸，严重影响压模成品质量，并且传统压模机装置在压模过程中需要人工筛分砂土再倒入至模具进行压模，费时且费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有振动筛的组合式压模机装置，包括底座(1)和下模具(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定框(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定框(2)内部的U形块(3)，所述固定框(2)的内壁顶部固定安装有位于U形块(3)上方的压模组件(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定框(2)内部的竖杆(6)，两个所述竖杆(6)均位于U形块(3)的右侧，两个所述竖杆(6)之间固定安装有振动筛(7)，所述固定框(2)的内壁顶部固定安装有位于压模组件(4)和左侧竖杆(6)之间的罩壳(5)，所述罩壳(5)的内壁前侧固定安装有一端与其内壁后侧活动安装的旋转组件(11)，所述罩壳(5)的内壁底部活动安装有位于旋转组件(11)下方且与旋转组件(11)相啮合的U形齿条板(13)，所述U形齿条板(13)的左右两侧均固定安装有一端与罩壳(5)的内壁固定连接的压缩弹簧(10)，所述U形齿条板(13)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至罩壳(5)底部的移动板(9)，所述振动筛(7)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至移动板(9)左侧且位于U形块(3)上方的进料管(8)，所述下模具(14)位于U形块(3)的上方且其底部延伸至U形块(3)的内部，所述下模具(14)位于U形块(3)内部的左右两侧均开设有卡槽(15)，所述U形块(3)的内部左右两侧均开设有与卡槽(15)相连通的腔室(12)，所述腔室(12)的内壁前后两侧之间活动安装有楔形板(24)，所述腔室(12)的内壁上下两侧之间固定安装有位于两个楔形板(24)之间的固定杆(17)，两个所述楔形板(24)的相对一侧均固定安装有一端贯穿固定杆(17)且延伸至卡槽(15)内部的卡块(16)，两个所述楔形板(24)相对的一侧与固定杆(17)之间均固定安装有套在卡块(16)外部的复位弹簧(23)，所述腔室(12)的内壁上下两侧之间活动安装有位于两个楔形板(24)相背一侧的螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的外部螺纹安装有一端与楔形板(24)贴合的楔形套筒(25)，所述螺纹杆(27)的外部套接有位于楔形套筒(25)下方的第一锥形齿轮(18)，两个所述腔室(12)相背一侧的内壁上均活动安装有转动组件(21)，所述转动组件(21)的外部套接有与第一锥形齿轮(18)相啮合的第二锥形齿轮(26)，所述腔室(12)的内壁前侧活动安装有与转动组件(21)相啮合的齿条板(20)，所述齿条板(20)的底部固定安装有与腔室(12)内底壁固定连接的挤压弹簧(22)，所述U形块(3)的顶部左右两侧均螺纹安装有一端延伸至腔室(12)内部且与齿条板(20)的顶部贴合的转杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的组合式压模机装置，其特征在于：所述压模组件(4)由液压缸和上模具组成，所述固定框(2)的内壁顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有上模具。

3.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的组合式压模机装置，其特征在于：所述旋转组件(11)由伺服电机、旋转杆和齿轮组成，所述罩壳(5)的内壁前侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端与罩壳(5)的内壁后侧活动连接的旋转杆，旋转杆的外部套接有与U形齿条板(13)相啮合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的组合式压模机装置，其特征在于：所述转动组件(21)由转动杆、限位杆和转动齿轮组成，所述腔室(12)的内壁底部固定安装有位于两个螺纹杆(27)相背一侧的限位杆，两个所述腔室(12)相背一侧的内壁上均活动安装有贯穿并延伸至两个限位杆相背一侧的转动杆，转动杆的外部套接有与齿条板(20)相啮合的转动齿轮，所述第二锥形齿轮(26)套接在转动杆的外部且位于两个转动齿轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的组合式压模机装置，其特征在于：所述罩壳(5)的内部为中空且其内底壁开设有与移动板(9)相适配的移动通孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的组合式压模机装置，其特征在于：所述楔形套筒(25)的内部为中空且其内部开设有与螺纹杆(27)相匹配的螺纹孔。

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