CN212352988U

CN212352988U - 一种生产smc模塑料用快速成型模具

Info

Publication number: CN212352988U
Application number: CN202020772303.6U
Authority: CN
Inventors: 蔡晓英; 方建强; 温裕
Original assignee: Changshu Huabang Automobile Composite Material Co ltd
Current assignee: Changshu Huabang Automobile Composite Material Co ltd
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-05-12

Abstract

本实用新型公开了一种生产SMC模塑料用快速成型模具，属于SMC模塑料生产设备领域，包括放置台，所述放置台上侧外壁四角皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑杆上端活动套接有顶板，所述顶板中心上侧外壁固定安装有压块，所述顶板中心下侧外壁固定安装有固定盘A，所述固定盘A下侧内部固定安装有插槽A，所述插槽A内部插装有插板A，所述插板A两侧内部固定安装有螺槽A，所述插槽A左右两侧内部固定安装有螺槽B。通过设置转动结构，便于在一台模具上生产不同型号的产品，便于将生产完成的产品取出，提高了模具的实用性。

Description

一种生产SMC模塑料用快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及SMC模塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种生产SMC模塑料用快速成型模具。

背景技术

玻璃纤维增强酚醛模塑料用酚醉树脂作粘结剂，加入其他添加剂。浸渍玻璃纤维制成的模塑料，可采用层合、压塑、低压成hNl等加仁方法进行成型加工，产品具有机械强度高、耐冲击性能好，比强度可与高强度金属相媲美等优点，生产的过程中需要使用快速成型模具进行加工。

专利CN201610256369.8的公布了一种玻璃纤维增强模塑料内螺纹端盖压缩模具，该模具针对目前广泛采用的排气方案是在螺纹模芯上加设一根排气螺杆，开模前，利用专用工具从下模架空间拧松排气螺杆，使端盖内腔底面气雾排出。其存在的不足之处在于：操作困难，劳动强度高，生产效率底，通过弹簧自行顶出的活动式凹模与设有倒锥孔螺纹模芯组合的排气结构，因而设计了一种模塑料内螺纹端盖压缩模具，保证端盖压缩成型过程中开模与排气同步进行，结构设计合理科学，操作方便，有效解决了端盖内腔底面与螺纹模端面之间排气困难的问题，避免开模时造成端盖产品底面发生鼓胀变形或开裂，从而实现了模塑料内螺纹端盖产品快速、高效的压缩成型，降低了操作人员的工作强度，提高了产品的合格率。

上述模具有些不足之处：1、当需要生产不同型号的产品时，需要使用不同种类的模具，在不同的模具上生产，浪费了生产的时间，且上述模具不便于根据需要更换不同的模具类型，降低了模具的实用性。2、上述模具不便于将成型的材料从模具中分离，需要操作人员将材料从底模中取出，费时费力降低了模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产SMC模塑料用快速成型模具，旨在采用转动结构，当需要在同一台模具上进行不同种类的材料生产，先手动向外转动两侧的螺栓B，螺栓B通过外壁切有螺纹与螺槽C和螺槽D内壁螺纹相配合的螺纹，使螺栓B在螺槽C和螺槽D内向外侧转动取出，向上直接拉出底模，从而便于根据需要更换不同的底模，在将更换后的底模下侧的插板B插进插槽B内，向内转动螺栓B，使螺栓B转动进入螺槽C和螺槽D内部，完成底模的固定，再向外转动螺栓A，螺栓A通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁相配合的螺纹，使螺栓A向外转动取出，向下拉下顶模，更换与底模相对应的顶模，将插板A插进插槽A内，向内转动螺栓A，转动进入螺槽A和螺槽B内部，完成顶模的更换，便于在一台磨具上生产不同种类的塑料材料，提高了模具的实用性。

通过转动结构，当材料在模具中压铸完成后，按动开关通过控制器控制电机运转，电机运转带动丝杆转动通过外壁切有螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合，带动螺纹套在丝杆外壁转动向上移动，螺纹套向上移动带动转动套向上移动，转动套向上移动带动两侧固定安装的连杆在通孔和穿孔内向上移动，连杆向上移动带动上端固定安装的顶块向上移动从穿孔上侧移动顶出，将底模内的产品顶起，从而便于工作人员的取出，提高了模具的加工效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种生产SMC模塑料用快速成型模具包括放置台，所述放置台上侧外壁四角皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑杆上端活动套接有顶板，所述顶板中心上侧外壁固定安装有压块，所述顶板中心下侧外壁固定安装有固定盘A，所述固定盘A下侧内部固定安装有插槽A，所述插槽A内部插装有插板A，所述插板A两侧内部固定安装有螺槽A，所述插槽A左右两侧内部固定安装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转动安装有螺栓A，所述插板A下端外壁固定安装有顶模，所述放置台中心上侧外壁固定安装有固定盘B，所述固定盘B上侧内部固定安装有插槽B，所述插槽B内部插装有插板B，所述插板B左右两侧内部固定安装有螺槽C，所述插槽B左右两侧内部固定安装有螺槽D，所述螺槽C和螺槽D内部转动安装有螺栓B，所述插板B上端外壁固定安装有底模，所述底模、插板B和固定盘B中心内部皆固定安装有穿孔，所述放置台下侧外壁四角皆固定安装有支撑架，所述放置台中心下侧外壁固定安装有固定框，所述固定框下侧外壁固定安装有电机，所述电机上端贯穿固定框转动安装有丝杆，所述丝杆外壁转动套接有螺纹套，所述螺纹套外壁转动套接有转动套，所述放置台中心下侧壁固定安装有通孔，所述转动套左右两侧上端贯穿通孔和穿孔固定连接有连杆，所述连杆上端固定安装有顶块，所述固定框右侧外壁固定安装有开关。

可选的，所述丝杆外壁切有螺纹，所述螺纹套内壁切有与丝杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺栓A外壁去有螺纹，所述螺槽A和螺槽B内壁且有与螺栓A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺栓B外壁去有螺纹，所述螺槽C和螺槽D内壁且有与螺栓B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述开关输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接，所述电机的输出端与丝杆的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种生产SMC模塑料用快速成型模具，通过转动结构，当需要在同一台模具上进行不同种类的材料生产，先手动向外转动两侧的螺栓B，螺栓B通过外壁切有螺纹与螺槽C和螺槽D内壁螺纹相配合的螺纹，使螺栓B在螺槽C和螺槽D内向外侧转动取出，向上直接拉出底模，从而便于根据需要更换不同的底模，在将更换后的底模下侧的插板B插进插槽B内，向内转动螺栓B，使螺栓B转动进入螺槽C和螺槽D内部，完成底模的固定，再向外转动螺栓A，螺栓A通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁相配合的螺纹，使螺栓A向外转动取出，向下拉下顶模，更换与底模相对应的顶模，将插板A插进插槽A内，向内转动螺栓A，转动进入螺槽A和螺槽B内部，完成顶模的更换，便于在一台磨具上生产不同种类的塑料材料，提高了模具的实用性。

2、通过转动结构，当材料在模具中压铸完成后，按动开关通过控制器控制电机运转，电机运转带动丝杆转动通过外壁切有螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合，带动螺纹套在丝杆外壁转动向上移动，螺纹套向上移动带动转动套向上移动，转动套向上移动带动两侧固定安装的连杆在通孔和穿孔内向上移动，连杆向上移动带动上端固定安装的顶块向上移动从穿孔上侧移动顶出，将底模内的产品顶起，从而便于工作人员的取出，提高了模具的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用快速成型模具的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用快速成型模具的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用快速成型模具的图1中B局部放大结构示意图。

图中：1、放置台；2、滑杆；3、弹簧；4、顶板；5、压块；6、固定盘A；7、插槽A；8、插板A；9、螺槽A；10、螺槽B；11、螺栓A；12、顶模；13、固定盘B；14、插槽B；15、插板B；16、螺槽C；17、螺槽D；18、螺栓B；19、底模；20、穿孔；21、支撑架；22、固定框；23、电机；24、丝杆；25、螺纹套；26、转动套；27、连杆；28、通孔；29、顶块；30、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用快速成型模具进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种生产SMC模塑料用快速成型模具包括放置台1，放置台1上侧外壁四角皆固定安装有滑杆2，滑杆2外壁固定套接有弹簧3，滑杆2上端活动套接有顶板4，顶板4中心上侧外壁固定安装有压块5，顶板4中心下侧外壁固定安装有固定盘A6，固定盘A6下侧内部固定安装有插槽A7，插槽A7内部插装有插板A8，插板A8两侧内部固定安装有螺槽A9，插槽A7左右两侧内部固定安装有螺槽B10，螺槽A9和螺槽B10内部转动安装有螺栓A11，插板A8下端外壁固定安装有顶模12，放置台1中心上侧外壁固定安装有固定盘B13，固定盘B13上侧内部固定安装有插槽B14，插槽B14内部插装有插板B15，插板B15左右两侧内部固定安装有螺槽C16，插槽B14左右两侧内部固定安装有螺槽D17，螺槽C16和螺槽D17内部转动安装有螺栓B18，插板B15上端外壁固定安装有底模19，底模19、插板B15和固定盘B13中心内部皆固定安装有穿孔20，放置台1下侧外壁四角皆固定安装有支撑架21，放置台1中心下侧外壁固定安装有固定框22，固定框22下侧外壁固定安装有电机23，电机23上端贯穿固定框22转动安装有丝杆24，丝杆24外壁转动套接有螺纹套25，螺纹套25外壁转动套接有转动套26，放置台1中心下侧壁固定安装有通孔28，转动套26左右两侧上端贯穿通孔28和穿孔20固定连接有连杆27，连杆27上端固定安装有顶块29，固定框22右侧外壁固定安装有开关30。

参考图1所示，丝杆24外壁切有螺纹，螺纹套25内壁切有与丝杆24外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当材料在模具中压铸完成后，按动开关30通过控制器控制电机23运转，电机23运转带动丝杆24转动通过外壁切有螺纹与螺纹套25内壁螺纹相配合，带动螺纹套25在丝杆24外壁转动向上移动，螺纹套25向上移动带动转动套26向上移动，转动套26向上移动带动两侧固定安装的连杆27在通孔28和穿孔20内向上移动，连杆27向上移动带动上端固定安装的顶块29向上移动从穿孔20上侧移动顶出，将底模19内的产品顶起，从而便于工作人员的取出，提高了模具的加工效率。

参考图1和图2所示，螺栓A11外壁去有螺纹，螺槽A9和螺槽B10内壁且有与螺栓A11外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要在同一台模具上进行不同种类的材料生产，先手动向外转动两侧的螺栓B18，螺栓B18通过外壁切有螺纹与螺槽C16和螺槽D17内壁螺纹相配合的螺纹，使螺栓B18在螺槽C16和螺槽D17内向外侧转动取出，向上直接拉出底模19，从而便于根据需要更换不同的底模19，在将更换后的底模19下侧的插板B15插进插槽B14内，向内转动螺栓B18，使螺栓B18转动进入螺槽C16和螺槽D17内部，完成底模19的固定，再向外转动螺栓A11，螺栓A11通过外壁切有螺纹与螺槽A9和螺槽B10内壁相配合的螺纹，使螺栓A11向外转动取出，向下拉下顶模12，更换与底模19相对应的顶模12，将插板A8插进插槽A7内，向内转动螺栓A11，转动进入螺槽A9和螺槽B10内部，完成顶模12的更换，便于在一台磨具上生产不同种类的塑料材料，提高了模具的实用性。

参考图1和图3所示，螺栓B18外壁去有螺纹，螺槽C16和螺槽D17内壁且有与螺栓B18外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要在同一台模具上进行不同种类的材料生产，先手动向外转动两侧的螺栓B18，螺栓B18通过外壁切有螺纹与螺槽C16和螺槽D17内壁螺纹相配合的螺纹，使螺栓B18在螺槽C16和螺槽D17内向外侧转动取出，向上直接拉出底模19，从而便于根据需要更换不同的底模19，在将更换后的底模19下侧的插板B15插进插槽B14内，向内转动螺栓B18，使螺栓B18转动进入螺槽C16和螺槽D17内部，完成底模19的固定，再向外转动螺栓A11，螺栓A11通过外壁切有螺纹与螺槽A9和螺槽B10内壁相配合的螺纹，使螺栓A11向外转动取出，向下拉下顶模12，更换与底模19相对应的顶模12，将插板A8插进插槽A7内，向内转动螺栓A11，转动进入螺槽A9和螺槽B10内部，完成顶模12的更换，便于在一台磨具上生产不同种类的塑料材料，提高了模具的实用性。

参考图1所示，开关30输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关30的输出端与电机23的输入端通过导线构成电连接，电机23的输出端与丝杆24的转动输入端相连接。

其中开关30和电机23为现有技术产品，电机23型号为HD2401-24，生产厂家为安川，开关30型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种生产SMC模塑料用快速成型模具，当需要在同一台模具上进行不同种类的材料生产，先手动向外转动两侧的螺栓B18，螺栓B18通过外壁切有螺纹与螺槽C16和螺槽D17内壁螺纹相配合的螺纹，使螺栓B18在螺槽C16和螺槽D17内向外侧转动取出，向上直接拉出底模19，从而便于根据需要更换不同的底模19，在将更换后的底模19下侧的插板B15插进插槽B14内，向内转动螺栓B18，使螺栓B18转动进入螺槽C16和螺槽D17内部，完成底模19的固定，再向外转动螺栓A11，螺栓A11通过外壁切有螺纹与螺槽A9和螺槽B10内壁相配合的螺纹，使螺栓A11向外转动取出，向下拉下顶模12，更换与底模19相对应的顶模12，将插板A8插进插槽A7内，向内转动螺栓A11，转动进入螺槽A9和螺槽B10内部，完成顶模12的更换，便于在一台磨具上生产不同种类的塑料材料，当材料在模具中压铸完成后，按动开关30通过控制器控制电机23运转，电机23运转带动丝杆24转动通过外壁切有螺纹与螺纹套25内壁螺纹相配合，带动螺纹套25在丝杆24外壁转动向上移动，螺纹套25向上移动带动转动套26向上移动，转动套26向上移动带动两侧固定安装的连杆27在通孔28和穿孔20内向上移动，连杆27向上移动带动上端固定安装的顶块29向上移动从穿孔20上侧移动顶出，将底模19内的产品顶起，从而便于工作人员的取出。

需要说明的是，本实用新型为一种生产SMC模塑料用快速成型模具，包括开关30和电机23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种生产SMC模塑料用快速成型模具，其特征在于，所述模具包括放置台（1），所述放置台（1）上侧外壁四角皆固定安装有滑杆（2），所述滑杆（2）外壁固定套接有弹簧（3），所述滑杆（2）上端活动套接有顶板（4），所述顶板（4）中心上侧外壁固定安装有压块（5），所述顶板（4）中心下侧外壁固定安装有固定盘A（6），所述固定盘A（6）下侧内部固定安装有插槽A（7），所述插槽A（7）内部插装有插板A（8），所述插板A（8）两侧内部固定安装有螺槽A（9），所述插槽A（7）左右两侧内部固定安装有螺槽B（10），所述螺槽A（9）和螺槽B（10）内部转动安装有螺栓A（11），所述插板A（8）下端外壁固定安装有顶模（12），所述放置台（1）中心上侧外壁固定安装有固定盘B（13），所述固定盘B（13）上侧内部固定安装有插槽B（14），所述插槽B（14）内部插装有插板B（15），所述插板B（15）左右两侧内部固定安装有螺槽C（16），所述插槽B（14）左右两侧内部固定安装有螺槽D（17），所述螺槽C（16）和螺槽D（17）内部转动安装有螺栓B（18），所述插板B（15）上端外壁固定安装有底模（19），所述底模（19）、插板B（15）和固定盘B（13）中心内部皆固定安装有穿孔（20），所述放置台（1）下侧外壁四角皆固定安装有支撑架（21），所述放置台（1）中心下侧外壁固定安装有固定框（22），所述固定框（22）下侧外壁固定安装有电机（23），所述电机（23）上端贯穿固定框（22）转动安装有丝杆（24），所述丝杆（24）外壁转动套接有螺纹套（25），所述螺纹套（25）外壁转动套接有转动套（26），所述放置台（1）中心下侧壁固定安装有通孔（28），所述转动套（26）左右两侧上端贯穿通孔（28）和穿孔（20）固定连接有连杆（27），所述连杆（27）上端固定安装有顶块（29），所述固定框（22）右侧外壁固定安装有开关（30）。

2.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用快速成型模具，其特征在于，所述丝杆（24）外壁切有螺纹，所述螺纹套（25）内壁切有与丝杆（24）外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用快速成型模具，其特征在于，所述螺栓A（11）外壁去有螺纹，所述螺槽A（9）和螺槽B（10）内壁且有与螺栓A（11）外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用快速成型模具，其特征在于，所述螺栓B（18）外壁去有螺纹，所述螺槽C（16）和螺槽D（17）内壁且有与螺栓B（18）外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用快速成型模具，其特征在于，所述开关（30）输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关（30）的输出端与电机（23）的输入端通过导线构成电连接，所述电机（23）的输出端与丝杆（24）的转动输入端相连接。