CN211542181U - 一种打印机外壳的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机外壳的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面设置有一个升降机构，所述升降机构的上表面固定连接有一个驱动机构，所述升降机构的内部设置有一个成型机构，对应所述成型机构位置的升降机构上设置有一个顶升机构，所述顶升机构的内部设置有一个下压机构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种打印机外壳的注塑模具，在使用时，通过双头驱动电机驱动下模板上升，使得上模槽与下模槽重合形成模腔，再向其内部注入橡胶进行加工成型作业，之后再通过双头驱动电机驱动下模板下降，同时固定杆通过与底座相抵进而停止下降，并通过放置块将成型的外壳顶出，在注塑模具结构较为简单的同时便于外壳拿取。

Description

一种打印机外壳的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种打印机外壳的注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

而现有的注塑模具在加工成型之后，一般是通过顶升机构将其顶出，而顶升机构一般是另外设置驱动设备对顶升设备进行驱动，而另外设置驱动设备提高了模具的成本的同时，还使得模具整体较为复杂，对此有必要提出一种打印机外壳的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机外壳的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机外壳的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面设置有一个升降机构，所述升降机构的上表面固定连接有一个驱动机构，所述升降机构的内部设置有一个成型机构，对应所述成型机构位置的升降机构上设置有一个顶升机构，所述顶升机构的内部设置有一个下压机构。

优选的，所述升降机构包括两根呈竖直状设置的螺纹杆，两根所述螺纹杆分别通过第一轴承转动连接在底座上表面的相对边缘处，两根所述螺纹杆的顶端杆壁上共同通过第二轴承转动连接有一块上模板，位于所述底座与上模板之间的两根螺纹杆杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒上共同固定套接有一个下模板，两根所述螺纹杆的顶端分别贯穿上模板的上表面并向上延伸。

优选的，所述驱动机构包括两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接在两根螺纹杆位于上模板上方位置的杆壁上，位于两个所述第一锥齿轮中间位置的上模板上表面固定连接有一个双头驱动电机，所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述成型机构包括一个上模槽与一个下模槽，所述上模槽开设在上模板的下表面，所述下模槽开设在下模板的上表面，且所述上模槽与下模槽的槽口呈重和状设置，对应所述上模槽位置的上模板上固定连接有一根进料管，所述进料管的其中一端与上模槽相连通，所述进料管的上端贯穿上模板的上表面并向上延伸且固定套接有一根橡胶软管。

优选的，所述顶升机构包括一个放置槽，所述放置槽开设在下模槽的槽底，所述放置槽的槽底贯穿开设有一个通孔，所述放置槽内放置有一块与放置槽相匹配的放置块，所述放置块的下表面固定连接有一根固定杆，所述固定杆的下端贯穿通孔并向下延伸。

优选的，所述下压机构包括一个环形槽，所述环形槽开设在通孔的孔壁上，对应所述环形槽位置的固定杆杆壁上固定连接有一块环形块，所述环形块滑动连接在环形槽内，所述环形块的上表面固定连接有一个弹簧，所述弹簧的上端固定连接在环形槽的上端槽壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种打印机外壳的注塑模具，在使用时，通过双头驱动电机驱动下模板上升，使得上模槽与下模槽重合形成模腔，再向其内部注入橡胶进行加工成型作业，之后再通过双头驱动电机驱动下模板下降，同时固定杆通过与底座相抵进而停止下降，并通过放置块将成型的外壳顶出，在注塑模具结构较为简单的同时便于外壳拿取。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构剖视图；

图2为本实用新型的侧视结构剖视图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。

图中：

1、底座；

2、升降机构；21、螺纹杆；22、上模板；23、螺纹套筒；24、下模板；

3、驱动机构；31、第一锥齿轮；32、双头驱动电机；33、第二锥齿轮；

4、成型机构；41、上模槽；42、下模槽；43、进料管；44、橡胶软管；

5、顶升机构；51、放置槽；52、通孔；53、放置块；54、固定杆；

6、下压机构；61、环形槽；62、环形块；63、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种打印机外壳的注塑模具，包括底座1，底座1的上表面设置有一个升降机构2，升降机构2的上表面固定连接有一个驱动机构3，升降机构2的内部设置有一个成型机构4，对应成型机构4位置的升降机构2上设置有一个顶升机构5，顶升机构5的内部设置有一个下压机构6，在成型机构4内部外壳加工成型后，通过驱动机构3 驱动升降机构2下降，进而使得顶升机构5与底座1相抵，进而将外壳顶升出成型机构4内。

其中，升降机构2包括两根呈竖直状设置的螺纹杆21，两根螺纹杆21分别通过第一轴承转动连接在底座1上表面的相对边缘处，两根螺纹杆21的顶端杆壁上共同通过第二轴承转动连接有一块上模板22，位于底座1与上模板 22之间的两根螺纹杆21杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒23，两个螺纹套筒23上共同固定套接有一个下模板24，两根螺纹杆21的顶端分别贯穿上模板22的上表面并向上延伸，驱动机构3包括两个第一锥齿轮31，两个第一锥齿轮31分别固定套接在两根螺纹杆21位于上模板22上方位置的杆壁上，位于两个第一锥齿轮31中间位置的上模板22上表面固定连接有一个双头驱动电机32，双头驱动电机32的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮33，两个第一锥齿轮31分别与对应的第二锥齿轮33相啮合，启动双头驱动电机32，双头驱动电机32通过第一锥齿轮31与第二锥齿轮33的配合带动两根螺纹杆21进行转动，两根螺纹杆21通过与螺纹套筒23的配合带动下模板24进行升降。

其中，成型机构4包括一个上模槽41与一个下模槽42，上模槽41开设在上模板22的下表面，下模槽42开设在下模板24的上表面，且上模槽41 与下模槽42的槽口呈重和状设置，对应上模槽41位置的上模板22上固定连接有一根进料管43，进料管43的其中一端与上模槽41相连通，进料管43的上端贯穿上模板22的上表面并向上延伸且固定套接有一根橡胶软管44。

其中，顶升机构5包括一个放置槽51，放置槽51开设在下模槽42的槽底，放置槽51的槽底贯穿开设有一个通孔52，放置槽51内放置有一块与放置槽51相匹配的放置块53，放置块53的下表面固定连接有一根固定杆54，固定杆54的下端贯穿通孔52并向下延伸，下模板24下降柜带动其内部的零部件同步下降，且固定杆54先一步会与底座1相抵，在下模板24持续下降时，固定杆54会通过放置块53将外壳顶升出下模槽42内，在注塑模具整体结构较为简单的同时便于外壳拿取。

其中，下压机构6包括一个环形槽61，环形槽61开设在通孔52的孔壁上，对应环形槽61位置的固定杆54杆壁上固定连接有一块环形块62，环形块62滑动连接在环形槽61内，环形块62的上表面固定连接有一个弹簧63，弹簧63的上端固定连接在环形槽61的上端槽壁上，在弹簧63的作用下，弹簧63会持续向下推动环形块62，进而环形块62会通过固定杆54带动放置块 53下降，并使得放置块53与放置槽51进相抵，避免会影响模具注塑成型时的使用。

具体的，本实用新型一种打印机外壳的注塑模具，在使用时，依次通过橡胶软管44与进料管43向上模槽41与下模槽42注入橡胶，橡胶在上模槽 41与下模槽42内共同形成一个外壳，此时可以启动双头驱动电机32，双头驱动电机32通过第一锥齿轮31与第二锥齿轮33的配合带动两根螺纹杆21 进行转动，两根螺纹杆21通过与螺纹套筒23的配合带动下模板24进行下降，下模板24下降柜带动其内部的零部件同步下降，且固定杆54先一步会与底座1相抵，在下模板24持续下降时，固定杆54会通过放置块53将外壳顶升出下模槽42内，在注塑模具整体结构较为简单的同时便于外壳拿取。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打印机外壳的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有一个升降机构(2)，所述升降机构(2)的上表面固定连接有一个驱动机构(3)，所述升降机构(2)的内部设置有一个成型机构(4)，对应所述成型机构(4)位置的升降机构(2)上设置有一个顶升机构(5)，所述顶升机构(5)的内部设置有一个下压机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机外壳的注塑模具，其特征在于：所述升降机构(2)包括两根呈竖直状设置的螺纹杆(21)，两根所述螺纹杆(21)分别通过第一轴承转动连接在底座(1)上表面的相对边缘处，两根所述螺纹杆(21)的顶端杆壁上共同通过第二轴承转动连接有一块上模板(22)，位于所述底座(1)与上模板(22)之间的两根螺纹杆(21)杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒(23)，两个所述螺纹套筒(23)上共同固定套接有一个下模板(24)，两根所述螺纹杆(21)的顶端分别贯穿上模板(22)的上表面并向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种打印机外壳的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构(3)包括两个第一锥齿轮(31)，两个所述第一锥齿轮(31)分别固定套接在两根螺纹杆(21)位于上模板(22)上方位置的杆壁上，位于两个所述第一锥齿轮(31)中间位置的上模板(22)上表面固定连接有一个双头驱动电机(32)，所述双头驱动电机(32)的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(33)，两个所述第一锥齿轮(31)分别与对应的第二锥齿轮(33)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种打印机外壳的注塑模具，其特征在于：所述成型机构(4)包括一个上模槽(41)与一个下模槽(42)，所述上模槽(41)开设在上模板(22)的下表面，所述下模槽(42)开设在下模板(24)的上表面，且所述上模槽(41)与下模槽(42)的槽口呈重和状设置，对应所述上模槽(41)位置的上模板(22)上固定连接有一根进料管(43)，所述进料管(43)的其中一端与上模槽(41)相连通，所述进料管(43)的上端贯穿上模板(22)的上表面并向上延伸且固定套接有一根橡胶软管(44)。

5.根据权利要求1所述的一种打印机外壳的注塑模具，其特征在于：所述顶升机构(5)包括一个放置槽(51)，所述放置槽(51)开设在下模槽(42)的槽底，所述放置槽(51)的槽底贯穿开设有一个通孔(52)，所述放置槽(51)内放置有一块与放置槽(51)相匹配的放置块(53)，所述放置块(53)的下表面固定连接有一根固定杆(54)，所述固定杆(54)的下端贯穿通孔(52)并向下延伸。

6.根据权利要求1所述的一种打印机外壳的注塑模具，其特征在于：所述下压机构(6)包括一个环形槽(61)，所述环形槽(61)开设在通孔(52)的孔壁上，对应所述环形槽(61)位置的固定杆(54)杆壁上固定连接有一块环形块(62)，所述环形块(62)滑动连接在环形槽(61)内，所述环形块(62)的上表面固定连接有一个弹簧(63)，所述弹簧(63)的上端固定连接在环形槽(61)的上端槽壁上。

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