CN214161322U - 一种方便脱模的砂型模板机 - Google Patents

Abstract

一种方便脱模的砂型模板机，本实用新型涉及铸造设备技术领域，操作台上设有模具，操作台的底部设有一号固定座，一号固定座内插设有一号电动伸缩杆，并且一号电动伸缩杆的上端设有底板，底板活动滑设于模具内，操作台的底部设有支腿，操作台上设有支架，支架的右侧设有滑槽，滑槽内滑设有滑杆，滑杆的底部设有压板，压板内嵌设有数个加热管，滑杆的右侧嵌设有齿条，齿条的前上方设有一号限位棒，一号限位棒固定于滑杆上；能够加快砂型的成型效率的同时，提高砂型的成型质量，方便脱模并且不易损坏，结构简单，操作方便。

Description

一种方便脱模的砂型模板机

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种方便脱模的砂型模板机。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力，我国目前已经成为世界铸造机械大国之一，在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩，其中最常见的铸造方法采用砂型铸造，在铸造砂型的过程中，砂子成型效率低，并且成型质量较差，不方便脱模，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的方便脱模的砂型模板机，能够加快砂型的成型效率的同时，提高砂型的成型质量，方便脱模并且不易损坏，结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含操作台、模具、一号固定座、一号电动伸缩杆、底板、支腿、支架、滑槽、滑杆、压板、加热管、齿条、一号限位棒、转轴、电机、电机座、半齿轮和二号限位棒；操作台上设有模具，操作台的底部设有一号固定座，一号固定座内插设有一号电动伸缩杆，并且一号电动伸缩杆的上端设有底板，底板活动滑设于模具内，操作台的底部设有支腿，操作台上设有支架，支架的右侧设有滑槽，滑槽内滑设有滑杆，滑杆的底部设有压板，压板内嵌设有数个加热管，滑杆的右侧嵌设有齿条，齿条的前上方设有一号限位棒，一号限位棒固定于滑杆上，滑杆的右侧设有转轴，转轴的后端利用联轴器与电机的输出轴连接，滑槽的后侧设有电机座，电机固定于电机座上，转轴上设有套设有半齿轮，并且半齿轮与齿条啮合设置，半齿轮的前侧设有二号限位棒，二号限位棒与一号限位棒配合设置，一号电动伸缩杆、加热管和电机均外接电源。

进一步地，所述的滑杆的上端设有配重盒。

进一步地，所述的滑槽前侧设有紧固螺丝，紧固螺丝的内端螺纹穿过滑槽后，与滑杆抵触设置。

进一步地，所述的支架的前侧设有二号固定座，二号固定座内插设有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的右端设有推板，推板的底部与模板的顶部活动相齐平设置，推板的右侧设有铲刀，二号电动伸缩杆外接电源。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种方便脱模的砂型模板机，能够加快砂型的成型效率的同时，提高砂型的成型质量，方便脱模并且不易损坏，结构简单，操作方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的具体实施方式结构示意图。

附图标记说明：

操作台1、模具2、一号固定座3、一号电动伸缩杆4、底板5、支腿6、支架7、滑槽8、滑杆9、配重盒9-1、压板10、加热管11、齿条12、一号限位棒13、紧固螺丝14、转轴15、电机16、电机座17、半齿轮18、二号限位棒19、二号固定座20、二号电动伸缩杆21、推板22、铲刀23。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含操作台1、模具2、一号固定座3、一号电动伸缩杆4、底板5、支腿6、支架7、滑槽8、滑杆9、压板10、加热管11、齿条12、一号限位棒13、转轴15、电机16、电机座17、半齿轮18和二号限位棒19；操作台1上螺栓连接有模具2，操作台1的底部焊接有一号固定座3，一号固定座3内插设有一号电动伸缩杆4，并且一号电动伸缩杆4的上端焊接有底板5，底板5活动滑设于模具2内，操作台1的底部焊接有支腿6，操作台1上焊接有支架7，支架7的右侧焊接有滑槽8，滑槽8内滑设有滑杆9，滑槽8前侧设有紧固螺丝14，紧固螺丝14的内端螺纹穿过滑槽8后，与滑杆9抵触设置，滑杆9的上端焊接有配重盒9-1，滑杆9的底部焊接有压板10，压板10内嵌设有四个加热管11，滑杆9的右侧嵌设有齿条12，齿条12的前上方设有一号限位棒13，一号限位棒13焊接于滑杆9上，滑杆9的右侧设有转轴15，转轴15的后端利用联轴器与电机16的输出轴连接，滑槽8的后侧焊接有电机座17，电机16螺栓连接于电机座17上，转轴15上设有套设有半齿轮18，并且半齿轮18与齿条12啮合设置，半齿轮18的前侧焊接有二号限位棒19，二号限位棒19与一号限位棒13配合设置，支架7的前侧焊接有二号固定座20，二号固定座20内插设有二号电动伸缩杆21，二号电动伸缩杆21的右端焊接有推板22，推板22的底部与模板2的顶部活动相齐平设置，推板22的右侧焊接有铲刀23，一号电动伸缩杆4、加热管11、电机16和二号电动伸缩杆21均外接电源。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，先给一号电动伸缩杆4、加热管11、电机16和二号电动伸缩杆21通电，松开紧固螺丝14，启动电机16，利用转轴15带动半齿轮18转动，先将滑杆9先上移动到合适高度后，关闭电机16，然后向模具中加入适量砂子，并且向配重盒9-1中加入适量重物，再启动电机16，利用转轴15带动半齿轮18转动，当半齿轮18与齿条12脱离时，滑杆9会从滑槽8中滑落，从而使得压板10坠落，使得将砂子压实，同时加热管11会散发热量加快砂子的成型效率，并且提高砂子成型的质量，经过反复压实后，关闭电机16，然后控制一号电动伸缩杆21伸长，带动推板22和铲刀23，将多余砂子铲去，然后再启动电机16，使得压板10压在模具2上，砂子成型后，再控制一号电动伸缩杆4伸长，推动底板5在模具2中上升，从而带动成品上升，实现脱模。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、设置有滑杆9、压板10和加热管11，能够加快砂子成型的效率，并且能够提高砂子成型的质量，便于脱模；

2、设置有推板22和铲刀23，能够将多余的砂子铲除，便于砂子成型同时能够提高砂子成型的质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便脱模的砂型模板机，其特征在于：它包含操作台(1)、模具(2)、一号固定座(3)、一号电动伸缩杆(4)、底板(5)、支腿(6)、支架(7)、滑槽(8)、滑杆(9)、压板(10)、加热管(11)、齿条(12)、一号限位棒(13)、转轴(15)、电机(16)、电机座(17)、半齿轮(18)和二号限位棒(19)；操作台(1)上设有模具(2)，操作台(1)的底部设有一号固定座(3)，一号固定座(3)内插设有一号电动伸缩杆(4)，并且一号电动伸缩杆(4)的上端设有底板(5)，底板(5)活动滑设于模具(2)内，操作台(1)的底部设有支腿(6)，操作台(1)上设有支架(7)，支架(7)的右侧设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑设有滑杆(9)，滑杆(9)的底部设有压板(10)，压板(10)内嵌设有数个加热管(11)，滑杆(9)的右侧嵌设有齿条(12)，齿条(12)的前上方设有一号限位棒(13)，一号限位棒(13)固定于滑杆(9)上，滑杆(9)的右侧设有转轴(15)，转轴(15)的后端利用联轴器与电机(16)的输出轴连接，滑槽(8)的后侧设有电机座(17)，电机(16)固定于电机座(17)上，转轴(15)上设有套设有半齿轮(18)，并且半齿轮(18)与齿条(12)啮合设置，半齿轮(18)的前侧设有二号限位棒(19)，二号限位棒(19)与一号限位棒(13)配合设置，一号电动伸缩杆(4)、加热管(11)和电机(16)均外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的砂型模板机，其特征在于：所述的滑杆(9)的上端设有配重盒(9-1)。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的砂型模板机，其特征在于：所述的滑槽(8)前侧设有紧固螺丝(14)，紧固螺丝(14)的内端螺纹穿过滑槽(8)后，与滑杆(9)抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的砂型模板机，其特征在于：所述的支架(7)的前侧设有二号固定座(20)，二号固定座(20)内插设有二号电动伸缩杆(21)，二号电动伸缩杆(21)的右端设有推板(22)，推板(22)的底部与模具(2)的顶部活动相齐平设置，推板(22)的右侧设有铲刀(23)，二号电动伸缩杆(21)外接电源。

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