CN210233810U - 一种带有顶出装置注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有顶出装置注塑模具,涉及到模具领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的底端内壁中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮的中部均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有滑动件,两个所述滑动件相远离的一端均固定连接有横杆。本实用新型通过伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑动件、横杆和顶杆的配合设置,能够自动将模具顶起,避免了工作人员每次逐个将模具工件人工地从模板中取下,有效减少了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种带有顶出装置注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的模具生产厂家有的还采用人工脱模,增加了工作人员的劳动强度。
因此,发明一种带有顶出装置注塑模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有顶出装置注塑模具,以解决上述背景技术中提出的现有的模具生产厂家有的还采用人工脱模,增加了工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有顶出装置注塑模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的底端内壁中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮的中部均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有滑动件,两个所述滑动件相远离的一端均固定连接有横杆,所述横杆的上表面固定连接有顶杆;
所述箱体的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有下模板,所述箱体的上表面两端均固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的下表面中部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有上模板,所述下模板的两端对称开设有第一通孔,所述顶杆的顶端依次贯穿箱体的顶端、支撑台和下模板并与下模板的上表面平齐。
可选的,两个所述滑动件相靠近的一端通过限位板固定连接;
所述转轴的顶端贯穿限位板并通过轴承与箱体的顶端内壁活动连接。
可选的,所述螺纹杆的顶端通过轴承与箱体的顶端内壁活动连接;
所述螺纹杆的底端通过轴承与箱体的底端内壁活动连接。
可选的,所述滑动件的中部开设有螺纹槽;
所述螺纹槽与螺纹杆相适配。
可选的,所述箱体的顶端和支撑台的两端均对称开设有第二通孔;
所述第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应,所述第二通孔的直径与第一通孔的直径相等。
可选的,所述顶杆的顶端外侧固定连接有密封圈;
所述密封圈与第一通孔相适配,所述密封圈的顶端与下模板的上表面平齐。
可选的,所述第二齿轮位于滑动件的下方;
所述第一齿轮位于限位板的下方;
所述上模板开设有进料口。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑动件、横杆和顶杆的配合设置,能够自动将模具顶起,避免了工作人员每次逐个将模具工件人工地从模板中取下,有效减少了工作人员的工作强度。
2、本实用新型限位板对滑动件起到限位作用,能够防止滑动件跟随螺纹杆转动,通过第一通孔和第二通孔的配合设置,能够满足顶杆的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、伺服电机;4、转轴;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、螺纹杆;8、滑动件;9、横杆;10、顶杆;11、支撑台;12、下模板;13、支架;14、顶板;15、电动推杆;16、上模板;17、第一通孔;18、限位板;19、第二通孔;20、密封圈;21、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种带有顶出装置注塑模具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有箱体2,箱体2的底端内壁中部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的外侧固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的两侧均啮合连接有第二齿轮6,两个第二齿轮6的中部均固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的顶端通过轴承与箱体2的顶端内壁活动连接,螺纹杆7的底端通过轴承与箱体2的底端内壁活动连接,通过轴承的设置,能够方便螺纹杆7的转动,两个螺纹杆7的外侧均固定连接有滑动件8,第二齿轮6位于滑动件8的下方,两个滑动件8相远离的一端均固定连接有横杆9,两个滑动件8相靠近的一端通过限位板18固定连接,限位板18对滑动件8起到限位作用,能够防止滑动件8跟随螺纹杆7转动,转轴4的顶端贯穿限位板18并通过轴承与箱体2的顶端内壁活动连接,第一齿轮5位于限位板18的下方,横杆9的上表面固定连接有顶杆10,滑动件8的中部开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆7相适配,螺纹杆7在转动过程中通过滑动件8开设的螺纹槽能够带动滑动件8移动;
箱体2的上表面固定连接有支撑台11,支撑台11的上表面固定连接有下模板12,箱体2的上表面两端均固定连接有支架13,支架13的顶端固定连接有顶板14,顶板14的下表面中部固定连接有电动推杆15,电动推杆15的输出端固定连接有上模板16,上模板16开设有进料口21,下模板12的两端对称开设有第一通孔17,顶杆10的顶端依次贯穿箱体2的顶端、支撑台11和下模板12并与下模板12的上表面平齐,箱体2的顶端和支撑台11的两端均对称开设有第二通孔19,第二通孔19的位置与第一通孔17的位置相对应,第二通孔19的直径与第一通孔17的直径相等,通过第一通孔17和第二通孔19的配合设置,能够满足顶杆10的移动,顶杆10的顶端外侧固定连接有密封圈20,密封圈20与第一通孔17相适配,密封圈20的顶端与下模板12的上表面平齐,密封圈20起到密封作用,通过伺服电机3、转轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、螺纹杆7、滑动件8、横杆9和顶杆10的配合设置,能够自动将模具顶起,避免了工作人员每次逐个将模具工件人工地从模板中取下,有效减少了工作人员的工作强度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:首先通过电动推杆15向下推动上模板16,直至上模板16与下模板12贴合,此时上模板16与下模板12之间的空腔能够用来注塑模具,通过进料口21能够将原料注塑到上模板16与下模板12之间的空腔,当模具注塑完成之后,启动伺服电机3带动转轴4和第一齿轮5正转,第一齿轮5在正转过程中能够带动第二齿轮6和螺纹杆7转动,螺纹杆7在转动过程中通过滑动件8开设的螺纹槽能够带动滑动件8向上移动,滑动件8在向上移动过程中能够带动横杆9和顶杆10向上移动,顶杆10在移动过程中能够将模具顶起,顶杆10在移动过程中能也能够带动密封圈20在第一通孔17内向上移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有顶出装置注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的底端内壁中部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的外侧固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的两侧均啮合连接有第二齿轮(6),两个所述第二齿轮(6)的中部均固定连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)的外侧均固定连接有滑动件(8),两个所述滑动件(8)相远离的一端均固定连接有横杆(9),所述横杆(9)的上表面固定连接有顶杆(10);
所述箱体(2)的上表面固定连接有支撑台(11),所述支撑台(11)的上表面固定连接有下模板(12),所述箱体(2)的上表面两端均固定连接有支架(13),所述支架(13)的顶端固定连接有顶板(14),所述顶板(14)的下表面中部固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端固定连接有上模板(16),所述下模板(12)的两端对称开设有第一通孔(17),所述顶杆(10)的顶端依次贯穿箱体(2)的顶端、支撑台(11)和下模板(12)并与下模板(12)的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种带有顶出装置注塑模具,其特征在于:
两个所述滑动件(8)相靠近的一端通过限位板(18)固定连接;
所述转轴(4)的顶端贯穿限位板(18)并通过轴承与箱体(2)的顶端内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有顶出装置注塑模具,其特征在于:
所述螺纹杆(7)的顶端通过轴承与箱体(2)的顶端内壁活动连接;
所述螺纹杆(7)的底端通过轴承与箱体(2)的底端内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有顶出装置注塑模具,其特征在于:
所述滑动件(8)的中部开设有螺纹槽;
所述螺纹槽与螺纹杆(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种带有顶出装置注塑模具,其特征在于:
所述箱体(2)的顶端和支撑台(11)的两端均对称开设有第二通孔(19);
所述第二通孔(19)的位置与第一通孔(17)的位置相对应,所述第二通孔(19)的直径与第一通孔(17)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种带有顶出装置注塑模具,其特征在于:
所述顶杆(10)的顶端外侧固定连接有密封圈(20);
所述密封圈(20)与第一通孔(17)相适配,所述密封圈(20)的顶端与下模板(12)的上表面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种带有顶出装置注塑模具,其特征在于:
所述第二齿轮(6)位于滑动件(8)的下方;
所述第一齿轮(5)位于限位板(18)的下方;
所述上模板(16)开设有进料口(21)。
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CN112060506A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-12-11 | 马鞍山久特新材料科技有限公司 | 一种异形胶条成型模具 |
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