CN217803105U - 一种具有快速脱模功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种具有快速脱模功能的注塑模具，其包括安装壳体，所述安装壳体的一侧安装有凹模，所述凹模上设有成型槽，所述安装壳体的另一侧固定安装有推杆电机，所述安装壳体内滑动安装有滑板，所述推杆电机的推杆与所述滑板固定连接，所述滑板的一侧安装有与所述成型槽适配的凸模，所述凸模的顶部和底部开设有收纳槽，所述凸模内开设有空腔，所述空腔内滑动安装有两个活动板。本实用新型实现注塑产品的取出，自动化脱模，脱模方便快速，结构合理，操作方便，易于推广。

Description

一种具有快速脱模功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有快速脱模功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具脱模不方便，有的需要人工去手动脱模，这样降低生产效率，因此，我们提出一种具有快速脱模功能的注塑模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有快速脱模功能的注塑模具,解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括安装壳体，所述安装壳体的一侧安装有凹模，所述凹模上设有成型槽，所述安装壳体的另一侧固定安装有推杆电机，所述安装壳体内滑动安装有滑板，所述推杆电机的推杆与所述滑板固定连接，所述滑板的一侧安装有与所述成型槽适配的凸模，所述凸模的顶部和底部开设有收纳槽，所述凸模内开设有空腔，所述空腔内滑动安装有两个活动板，所述空腔内设有带动两个活动板反向运动的驱动装置，所述空腔和所述收纳槽之间滑动安装有与所述活动板固定连接的活动杆，所述收纳槽内滑动安装有与所述活动杆固定连接的挡板，所述凸模上滑动套设有推环，所述滑板上设有带动所述推环水平移动的移动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳体内固定安装有水平设置的导杆，所述滑板滑动套设于所述导杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括固定安装于所述滑板远离所述推环一侧的横杆，所述横杆的一端固定有竖板，所述竖板上安装有双向电机，所述滑板和所述竖板之间转动安装有螺纹柱，所述双向电机的输出轴与螺纹柱固定连接，所述横杆上滑动套设有与所述螺纹柱螺纹连接的驱动板，所述驱动板的一侧固定有移动杆，所述移动杆的一端滑动贯穿所述滑板并与所述推环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括转动安装于所述空腔内的反向丝杆，两个活动板与反向丝杆螺纹连接，所述空腔内设有带动所述反向丝杆转动的转动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于所述空腔内的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于所述空腔内的齿条，所述反向丝杆上固定套设有与所述齿条啮合的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳体的底部开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳体的底部四角位置固定安装有支撑腿桩。

本实用新型的有益效果是：

通过启动推杆电机带动滑板移动使得凸模进入到凹模内的成型槽进行注塑成型，成型后，启动电动伸缩杆带动齿条移动，带动齿轮转动使得反向丝杆转动，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个活动板相互分开，带动活动杆移动使得挡板顶在产品的内侧，产生摩擦，然后启动推杆电机收起推杆带动滑板移动，使得凸模脱离成型槽，带动产品从成型槽内取出，实现注塑产品的取出。

启动电动伸缩杆带动齿条移动，带动齿轮转动使得反向丝杆转动，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个活动板相互靠近，使得两个挡板脱离产品的内侧，通过启动双向电机带动螺纹柱转动，带动驱动板移动，带动移动杆移动推动推环移动，推环推动套在凸模上的成型产品移动落下，实现自动化脱模，脱模方便快速。

本实用新型实现注塑产品的取出，自动化脱模，脱模方便快速，结构合理，操作方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的凸模剖视结构示意图。

图中：1、安装壳体；2、凹模；3、成型槽；4、导杆；5、滑板；6、推杆电机；7、凸模；8、横杆；9、竖板；10、双向电机；11、螺纹柱；12、驱动板；13、移动杆；14、推环；15、空腔；16、收纳槽；17、挡板；18、电动伸缩杆；19、齿条；20、反向丝杆；21、活动板；22、活动杆；23、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括安装壳体1，安装壳体1的底部开设有出料口，安装壳体1的底部四角位置固定安装有支撑腿桩。安装壳体1的一侧安装有凹模2，凹模2上设有成型槽3，安装壳体1的另一侧固定安装有推杆电机6，安装壳体1内滑动安装有滑板5，安装壳体1内固定安装有水平设置的导杆4，滑板5滑动套设于导杆4上。

推杆电机6的推杆与滑板5固定连接，滑板5的一侧安装有与成型槽3适配的凸模7，凸模7的顶部和底部开设有收纳槽16，凸模7内开设有空腔15，空腔15内滑动安装有两个活动板21，空腔15内设有带动两个活动板21反向运动的驱动装置，驱动装置包括转动安装于空腔15内的反向丝杆20，反向丝杆20由螺纹杆一和螺纹杆二组成，由螺纹杆一和螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动板21与反向丝杆20螺纹连接，两个活动板21分别与由螺纹杆一和螺纹杆螺纹连接，空腔15内设有带动反向丝杆20转动的转动装置，转动装置包括固定安装于空腔15内的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的活塞杆固定有滑动安装于空腔15内的齿条19，反向丝杆20上固定套设有与齿条19啮合的齿轮23，启动电动伸缩杆18带动齿条19移动，带动齿轮23转动使得反向丝杆20转动。

空腔15和收纳槽16之间滑动安装有与活动板21固定连接的活动杆22，收纳槽16内滑动安装有与活动杆22固定连接的挡板17，凸模7上滑动套设有推环14，滑板5上设有带动推环14水平移动的移动装置，移动装置包括固定安装于滑板5远离推环14一侧的横杆8，横杆8的一端固定有竖板9，竖板9上安装有双向电机10，滑板5和竖板9之间转动安装有螺纹柱11，双向电机10的输出轴与螺纹柱11固定连接，横杆8上滑动套设有与螺纹柱11螺纹连接的驱动板12，驱动板12的一侧固定有移动杆13，移动杆13的一端滑动贯穿滑板5并与推环14固定连接。

工作原理：通过启动推杆电机6带动滑板5移动使得凸模7进入到凹模2内的成型槽3进行注塑成型，成型后，启动电动伸缩杆18带动齿条19移动，带动齿轮23转动使得反向丝杆20转动，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个活动板21相互分开，带动活动杆22移动使得挡板17顶在产品的内侧，产生摩擦，然后启动推杆电机6收起推杆带动滑板5移动，使得凸模7脱离成型槽3，带动产品从成型槽3内取出，实现注塑产品的取出。

启动电动伸缩杆18带动齿条19移动，带动齿轮23转动使得反向丝杆20转动，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个活动板21相互靠近，使得两个挡板17脱离产品的内侧，通过启动双向电机10带动螺纹柱11转动，带动驱动板12移动，带动移动杆13移动推动推环14移动，推环14推动套在凸模7上的成型产品移动落下，实现自动化脱模，脱模方便快速。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有快速脱模功能的注塑模具，包括安装壳体(1)，其特征在于，所述安装壳体(1)的一侧安装有凹模(2)，所述凹模(2)上设有成型槽(3)，所述安装壳体(1)的另一侧固定安装有推杆电机(6)，所述安装壳体(1)内滑动安装有滑板(5)，所述推杆电机(6)的推杆与所述滑板(5)固定连接，所述滑板(5)的一侧安装有与所述成型槽(3)适配的凸模(7)，所述凸模(7)的顶部和底部开设有收纳槽(16)，所述凸模(7)内开设有空腔(15)，所述空腔(15)内滑动安装有两个活动板(21)，所述空腔(15)内设有带动两个活动板(21)反向运动的驱动装置，所述空腔(15)和所述收纳槽(16)之间滑动安装有与所述活动板(21)固定连接的活动杆(22)，所述收纳槽(16)内滑动安装有与所述活动杆(22)固定连接的挡板(17)，所述凸模(7)上滑动套设有推环(14)，所述滑板(5)上设有带动所述推环(14)水平移动的移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述安装壳体(1)内固定安装有水平设置的导杆(4)，所述滑板(5)滑动套设于所述导杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述移动装置包括固定安装于所述滑板(5)远离所述推环(14)一侧的横杆(8)，所述横杆(8)的一端固定有竖板(9)，所述竖板(9)上安装有双向电机(10)，所述滑板(5)和所述竖板(9)之间转动安装有螺纹柱(11)，所述双向电机(10)的输出轴与螺纹柱(11)固定连接，所述横杆(8)上滑动套设有与所述螺纹柱(11)螺纹连接的驱动板(12)，所述驱动板(12)的一侧固定有移动杆(13)，所述移动杆(13)的一端滑动贯穿所述滑板(5)并与所述推环(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述驱动装置包括转动安装于所述空腔(15)内的反向丝杆(20)，两个活动板(21)与反向丝杆(20)螺纹连接，所述空腔(15)内设有带动所述反向丝杆(20)转动的转动装置。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述转动装置包括固定安装于所述空腔(15)内的电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的活塞杆固定有滑动安装于所述空腔(15)内的齿条(19)，所述反向丝杆(20)上固定套设有与所述齿条(19)啮合的齿轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述安装壳体(1)的底部开设有出料口。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述安装壳体(1)的底部四角位置固定安装有支撑腿桩。

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